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CN108530318B - 一种合成己二腈的方法 - Google Patents

一种合成己二腈的方法 Download PDF

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CN108530318B
CN108530318B CN201810267865.2A CN201810267865A CN108530318B CN 108530318 B CN108530318 B CN 108530318B CN 201810267865 A CN201810267865 A CN 201810267865A CN 108530318 B CN108530318 B CN 108530318B
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曹宽宏
邓鑫
杨钰帆
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Yangzhou University
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Yangzhou University
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    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C253/00Preparation of carboxylic acid nitriles
    • C07C253/18Preparation of carboxylic acid nitriles by reaction of ammonia or amines with compounds containing carbon-to-carbon multiple bonds other than in six-membered aromatic rings

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Abstract

本发明公开了一种合成己二腈的方法。其步骤如下:将环己烯与浓氨水按照体积比1:3~6的比例混合,加入3,5‑二三氟甲基‑4‑正丁基苯亚硒酸催化剂,所述催化剂摩尔用量与环己烯体积的比例为0.01~0.05mol/L,在纯氧气氛中,120~140℃下加热反应,即可得到目标产物己二腈。与己二酸氨化法相比,本发明所述合成方法的原料更易得,反应温度更低;与丁二烯法比,本发明不使用剧毒原料;与丙烯腈电解法相比,本发明反应设备要求不高,并且能耗较低。

Description

一种合成己二腈的方法
技术领域
本发明涉及一种合成己二腈的方法,属于有机合成技术领域。
背景技术
己二腈是重要的化工中间体,主要用于制备尼龙-66。该化合物由己二酸氨化法、丁二烯法或者丙烯腈电解二聚法合成。这三种方法中,己二酸氨化法需要较高反应温度(270~290℃),并且反应过程会产生固废;丁二烯法需要使用剧毒的氰化氢,有较高的危险性;电解合成法对设备要求高,并且需要消耗大量电能。因此,开发新的己二腈合成方法,势在必行。
发明内容
本发明的目的是提供一种合成己二腈的方法。本发明以环己烯、氨水为原料,氧气为氧化剂,3,5-二三氟甲基-4-正丁基苯亚硒酸为催化剂,合成己二腈。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案是:
一种合成己二腈的方法,将环己烯与浓氨水按照体积比1:3~6的比例混合,加入3,5-二三氟甲基-4-正丁基苯亚硒酸催化剂,所述催化剂摩尔用量与环己烯体积的比例为0.01~0.05mol/L,在1MPa纯氧气氛中120~140℃下加热24小时以上,即可得到目标产物己二腈。
本发明中,环己烯与浓氨水体积比为1:3~6,优选1:4.5;此比例下己二腈产率最高。浓氨水用量减少,反应物浓度提高,可加速反应,但氨化效果不好,观察到较多己二酸副产物;而浓氨水用量增加,则因为稀释效应使得反应速度下降,原料有部分未转化完全。
本发明中,3,5-二三氟甲基-4-正丁基苯亚硒酸催化剂摩尔用量与环己烯体积的比例为0.01~0.05mol/L。其中优选0.03mol/L。在此用量下,反应速度适中,即可使得反应平稳进行,又可防止产物分解。
本发明中,反应温度为120~140℃;其中优选130℃。此温度下,反应产率最高。
本发明中,浓氨水的质量浓度为25~28%。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
与己二酸氨化法相比,本发明所述合成方法的原料更易得,反应温度更低;与丁二烯法比,本发明不使用剧毒原料;与丙烯腈电解法相比,本发明反应设备要求不高,并且能耗较低。
具体实施方式
下面的实施例对本发明进行更详细的阐述,而不是对本发明的进一步限定。
在本申请中,发明人发现,3,5-二三氟甲基-4-正丁基苯亚硒酸有独特的催化效果,在该催化剂催化下,可由易得的环己烯在氨水中,一定压力的氧气下,加热直接合成己二腈,产率可达到87%。该方法所需反应温度显著降低,反应过程较清洁,有很好的应用价值。
实施例1
在反应釜中加入100mL环己烯,450mL浓氨水(工业氨水,质量浓度约25-28%),3mmol 3,5-二三氟甲基-4-正丁基苯亚硒酸,1MPa纯氧中130℃加热24小时,气谱分析己二腈产率87%。
实施例2
其他条件同实施例1,检验不同环己烯/浓氨水体积比例的实验,实验结果见表1。
表1不同环己烯/浓氨水体积比例的实验
Figure BDA0001611827800000021
由上述结果可知,环己烯/浓氨水体积比优选1:4.5(实施例1)。
实施例3
其他条件同实施例1,检验不同3,5-二三氟甲基-4-正丁基苯亚硒酸催化剂摩尔用量与环己烯体积的比例的实验,实验结果见表2。
表2不同催化剂摩尔用量与环己烯体积的比例的实验
Figure BDA0001611827800000031
由上述结果可知,3,5-二三氟甲基-4-正丁基苯亚硒酸催化剂摩尔用量与环己烯体积的比例优选0.03mol/L(实施例1)。
实施例4
其他条件同实施例1,检验不同反应温度,实验结果如表3所示。
表3不同反应温度的实验
Figure BDA0001611827800000032
由上述结果可知,反应温度优选130℃(实施例1)。
实施例5
其他条件同实施例1,检验不同含硒催化剂性能,实验结果如表4所示。
表4不同含硒催化剂性能的检验
Figure BDA0001611827800000033
Figure BDA0001611827800000041
由上述结果可知,3,5-二三氟甲基-4-丁基-苯亚硒酸有独特的催化效果,其它即使与之结构相近的催化剂,活性都远不如它(实施例1)。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,依据本发明的技术实质,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.合成己二腈的方法,其特征在于,将环己烯与浓氨水按照体积比1:3~6的比例混合,加入3,5-二三氟甲基-4-正丁基苯亚硒酸催化剂,所述催化剂摩尔用量与环己烯体积的比例为0.01~0.05mol/L,在纯氧气氛中,120~140℃下加热反应,即可得到目标产物己二腈。
2. 如权利要求1所述的方法,其特征在于,环己烯与浓氨水体积比为1:4 .5。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,3,5-二三氟甲基-4-正丁基苯亚硒酸催化剂摩尔用量与环己烯体积的比例为0.03mol/L。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,反应温度为130℃。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,反应时间为24小时以上。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,纯氧气氛的压强为1MPa。
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