CN108433556B - 蒸汽阀盖、蒸汽阀座、蒸汽阀和烹饪厨具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于烹饪厨具的蒸汽阀技术领域，公开一种蒸汽阀盖、蒸汽阀座、蒸汽阀和烹饪厨具。圆形的蒸汽阀盖的蒸汽腔内形成有周向延伸的凹槽，凹槽用于形成周向延伸的蒸汽流动通道，凹槽的一端形成有蒸汽入口并形成有蒸汽出口，凹槽的内部尺寸从蒸汽入口到蒸汽出口逐渐扩大。混有烹饪液体泡的蒸汽需要周向流过整个蒸汽流动排出通道后才能流至蒸汽阀的蒸汽出口处，由于蒸汽流动通道的内部尺寸从蒸汽入口到蒸汽出口逐渐扩大，这种扩大的通道起到一种泄压作用，使得流动的蒸汽的流速变缓慢，并且压力降低，烹饪液体泡例如米汤气泡还未能流动到蒸汽出口处就自动破碎而没有了压力，从而有效地防止了从蒸汽出口溢出，便于使用者清洗，提升了使用便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及用于烹饪厨具的蒸汽阀技术领域，具体地，涉及一种蒸汽阀盖、一种蒸汽阀座、一种蒸汽阀以及一种烹饪厨具。
背景技术
随着人们对生活品质的提升，智能厨具越来越普及。例如，电饭煲是一种利用电能转变为内能的炊具，其可以对食品进行蒸、煮、炖、煨等多种操作功能，以缩短烹饪时间，并且使用方便，清洁卫生。
电饭煲的现有结构中，为了将使用过程中内部产生的蒸汽适当地排出，电饭煲的上盖上设置有蒸汽阀。蒸汽阀通过其底部的安装部装配在电饭煲的上盖上。而蒸汽阀的内部则形成有蒸汽通道，这样，蒸汽从蒸汽通道底部的进汽口进入蒸汽阀内，然后通过排汽口排出。
但是，现有的产品中，在饭煲烹饪剧烈沸腾时，米汤极易从蒸汽通道溢出，经排汽口喷洒在阀盖上，导致阀盖不好清洗，给用户使用带来不便。
发明内容
第一方面，本发明的目的是提供一种蒸汽阀盖，该蒸汽阀盖装配形成蒸汽阀后，在使用时，能够有效延长蒸汽流动通道，以有效地防止溢出烹饪液体从蒸汽出口溢出。
为了实现上述目的，本发明提供一种蒸汽阀盖，圆形的所述蒸汽阀盖的蒸汽腔内形成有周向延伸的凹槽，所述凹槽用于与蒸汽阀座上对应的周向延伸的支撑面密封配合形成周向延伸的蒸汽流动通道，其中，所述凹槽的一端形成有蒸汽入口，并且所述凹槽形成有蒸汽出口，并且所述凹槽的内部尺寸从所述蒸汽入口到所述蒸汽出口逐渐扩大。
通过上述技术方案，由于凹槽周向延伸，当蒸汽阀盖和蒸汽阀座装配后将形成周向延伸的蒸汽流动通道，这样，混有烹饪液体泡的蒸汽从蒸汽入口进入到周向延伸的蒸汽流动排出通道内后，需要周向流过整个蒸汽流动排出通道后才能流至蒸汽阀的蒸汽出口处，同时，由于蒸汽流动通道的内部尺寸从蒸汽入口到蒸汽出口逐渐扩大，这种扩大的通道起到一种泄压作用，使得流动的蒸汽的流速变缓慢，并且压力降低，此时，烹饪液体泡例如米汤气泡还未能流动到蒸汽出口处就自动破碎而没有了压力，从而有效地防止了从蒸汽出口溢出，便于使用者清洗，提升了使用便捷性。
进一步地，在周向方向上，所述蒸汽出口位于所述凹槽的中部，使得所述凹槽的两端形成为所述蒸汽入口。
更进一步地，所述蒸汽出口为周向延伸的弧形开口。
另外，所述凹槽周向延伸的角度范围大于180°。
进一步地，所述凹槽周向延伸的角度范围为240°-300°。
另外，所述蒸汽入口形成在所述凹槽的内侧壁和槽底壁上，所述蒸汽出口形成在所述凹槽的槽底壁上。
另外，所述蒸汽阀盖的内表面上伸出有在径向方向间隔向内布置的外周向挡板和内周向挡板，其中，所述外周向挡板和所述内周向挡板之间形成所述凹槽。
进一步地，所述外周向挡板形成为所述蒸汽阀盖的环形侧壁。
另外，所述凹槽的内侧壁的高度从所述蒸汽入口到所述蒸汽出口连续增大。
另外，所述凹槽的宽度从所述蒸汽入口到所述蒸汽出口逐渐增大；和/或，所述凹槽的深度从所述蒸汽入口到所述蒸汽出口逐渐增加。
第二方面，本发明提供一种蒸汽阀座，圆形的所述蒸汽阀座形成有蒸汽通道，其中，所述蒸汽通道的内周面上形成有周向延伸的支撑台，所述支撑台具有周向延伸的支撑面。
这样，蒸汽阀盖和蒸汽阀座装配后，凹槽和支撑面优选地密封配合以形成周向延伸的蒸汽流动通道，这样，混有烹饪液体泡的蒸汽从蒸汽入口进入到周向延伸的蒸汽流动通道内后，需要周向流过整个蒸汽流动通道后才能流至蒸汽出口处，同时，由于蒸汽流动通道的内部尺寸从蒸汽入口到蒸汽出口逐渐扩大，这种扩大的通道起到一种泄压作用，使得流动的蒸汽的流速变缓慢，并且压力降低，此时，烹饪液体泡例如米汤气泡还未能流动到蒸汽出口处就自动破碎而没有了压力，从而有效地防止了从蒸汽出口溢出，便于使用者清洗，提升了使用便捷性。
进一步地，在周向方向上，所述支撑面的中部高于支撑面的两侧部。
第三方面，本发明提供一种蒸汽阀盖，圆形的所述蒸汽阀盖的内表面上设置有周向延伸的蒸汽流动通道，其中，所述蒸汽流动通道的一端形成为蒸汽入口并且形成有蒸汽出口，其中，所述蒸汽流动通道的内部尺寸从所述蒸汽入口到所述蒸汽出口逐渐扩大。
这样，混有烹饪液体泡的蒸汽从蒸汽入口进入到周向延伸的蒸汽流动通道内后，需要周向流过整个蒸汽流动通道后才能流至蒸汽出口处，同时，由于蒸汽流动通道的内部尺寸从蒸汽入口到蒸汽出口逐渐扩大，这种扩大的通道起到一种泄压作用，使得流动的蒸汽的流速变缓慢，并且压力降低，此时，烹饪液体泡例如米汤气泡还未能流动到蒸汽出口处就自动破碎而没有了压力，从而有效地防止了从蒸汽出口溢出，便于使用者清洗，提升了使用便捷性。
第四方面，本发明提供一种蒸汽阀，圆形的所述蒸汽阀内设置有周向延伸的蒸汽流动通道，其中，所述蒸汽流动通道的一端形成为蒸汽入口并且形成有蒸汽出口，其中，所述蒸汽流动通道的内部尺寸从所述蒸汽入口到所述蒸汽出口逐渐扩大。
这样，混有烹饪液体泡的蒸汽从蒸汽入口进入到周向延伸的蒸汽流动通道内后，需要周向流过整个蒸汽流动通道后才能流至蒸汽出口处，同时，由于蒸汽流动通道的内部尺寸从蒸汽入口到蒸汽出口逐渐扩大，这种扩大的通道起到一种泄压作用，使得流动的蒸汽的流速变缓慢，并且压力降低，此时，烹饪液体泡例如米汤气泡还未能流动到蒸汽出口处就自动破碎而没有了压力，从而有效地防止了从蒸汽出口溢出，便于使用者清洗，提升了使用便捷性。
进一步地，所述蒸汽阀包括上述第一方面中任意所述的蒸汽阀盖和上述第二方面中任意所述的蒸汽阀座，其中，所述凹槽和所述支撑面密封形成蒸汽流动通道；
或者，
所述蒸汽阀包括上述第三方面中所述的蒸汽阀盖。
第五方面，本发明提供一种烹饪厨具，包括具有烹饪腔室的本体和能够盖合在本体上的盖子，所述盖子上设置有和烹饪腔室相通的安装开口，上述第四方面中任意所述的蒸汽阀可拆卸地密封装配在所述安装开口内。
这样，烹饪腔室内混有烹饪液体泡的蒸汽从蒸汽入口进入到周向延伸的蒸汽流动通道内后，需要周向流过整个蒸汽流动通道后才能流至蒸汽出口处，同时，由于蒸汽流动通道的内部尺寸从蒸汽入口到蒸汽出口逐渐扩大，这种扩大的通道起到一种泄压作用，使得流动的蒸汽的流速变缓慢，并且压力降低，此时，烹饪液体泡例如米汤气泡还未能流动到蒸汽出口处就自动破碎而没有了压力，从而有效地防止了从蒸汽出口溢出，便于使用者清洗，提升了使用便捷性。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明具体实施方式提供的蒸汽阀盖的一种结构示意图；
图2是本发明具体实施方式提供的蒸汽阀的一种分解示意图；
图3是图2的蒸汽阀装配后的一个剖视结构示意图；
图4是本发明具体实施方式提供的烹饪厨具中的盖体和蒸汽阀的分解示意图。
附图标记说明
1-凹槽，2-蒸汽入口，3-蒸汽出口，4-内侧壁，5-槽底壁，6-外周向挡板，7-内周向挡板，8-支撑台，9-支撑面，10-盖体，11-安装开口，12-蒸汽阀，13-蒸汽阀盖，14-蒸汽阀座，15-密封件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
如图1所示的结构，本发明的圆形的蒸汽阀盖13的蒸汽腔内形成有周向延伸的凹槽1，蒸汽阀座和蒸汽阀盖形成蒸汽阀并安装到烹饪厨具的盖体上后，该蒸汽腔将直接朝向烹饪腔室并相通，凹槽1用于与蒸汽阀座上对应的周向延伸的支撑面密封配合形成周向延伸的蒸汽流动通道，其中，凹槽1的一端形成有蒸汽入口2，并且凹槽1形成有蒸汽出口3，并且凹槽1的内部尺寸从蒸汽入口2到蒸汽出口3逐渐扩大。
在该技术方案中，由于凹槽1周向延伸，当蒸汽阀盖和蒸汽阀座装配后将形成周向延伸的蒸汽流动通道，这样，混有烹饪液体泡的蒸汽从蒸汽入口2进入到周向延伸的蒸汽流动排出通道内后，需要周向流过整个蒸汽流动排出通道后才能流至蒸汽阀的蒸汽出口3处，同时，由于蒸汽流动通道的内部尺寸从蒸汽入口2到蒸汽出口3逐渐扩大，如图1所示的，从蒸汽入口2的8mm宽度逐渐变为蒸汽出口3的16mm宽度，这种扩大的通道起到一种泄压作用，使得流动的蒸汽的流速变缓慢，并且压力降低，此时，烹饪液体泡例如米汤气泡还未能流动到蒸汽出口处就自动破碎而没有了压力，从而有效地防止了从蒸汽出口溢出，便于使用者清洗，提升了使用便捷性。
进一步地，如图1所示的，在周向方向上，蒸汽出口3位于凹槽1的中部，使得凹槽1的两端形成为蒸汽入口2。这样，如图1中的虚线所示的，带有烹饪液体泡的蒸汽将从两侧的蒸汽入口2进入，并流向蒸汽出口3的位置处，在蒸汽出口3的位置处，两股蒸汽相互碰撞，使得流动到蒸汽出口3处的部分烹饪液体泡相互碰碎而进一步防止溢出，这样，不含有烹饪液体泡的蒸汽从蒸汽阀盖的蒸汽出口3处排出。
另外，为了便于蒸汽及时排出，优选地，如图1所示的，蒸汽出口3为周向延伸的弧形开口。优选地，在径向方向上，该蒸汽出口3位于凹槽1的宽度方向上的中部，这样，在两股蒸汽相互碰撞，较大的蒸汽出口3更易于不含有烹饪液体泡的蒸汽快速排出。
本发明的蒸汽阀盖中，凹槽1的周向延伸角度可以在90-180°之间。可选择地，为了进一步提升防溢出效果，优选地，如图1所示的，凹槽1周向延伸的角度范围大于180°，这样，形成的蒸汽流动通道的周向长度就更长，使得混有烹饪液体泡的蒸汽需要流过更长的路劲，烹饪液体泡在流动过程中将碰撞蒸汽流动通道的侧壁而破碎，而无法从流动到蒸汽出口处，这进一步防止烹饪液体溢出。
进一步地，如图1所示的，凹槽1周向延伸的角度范围为240°-300°。如图1所示的一种形式中，两个蒸汽入口2之间的角度为120°，使得凹槽1周向延伸的角度为240°。
另外，在蒸汽阀盖和蒸汽阀座配合后，为了便于蒸汽进入到蒸汽流动通道内，优选地，如图1所示的，蒸汽入口2形成在凹槽1的内侧壁4和槽底壁5(蒸汽阀盖的顶壁)上，而蒸汽出口3形成在凹槽1的槽底壁5(蒸汽阀盖的顶壁)上。这样，在正常使用时，蒸汽出口3就朝上，如图3所示的。
另外，本发明的蒸汽阀盖13中，凹槽1可以通过多种形式来形成，例如，可以直接在蒸汽阀盖的内表面上凹入一周向凹部来形成凹槽1，或者，一种结构形式中，参考图1，蒸汽阀盖的内表面上伸出有在径向方向间隔向内布置的外周向挡板6和内周向挡板7，其中，外周向挡板6和内周向挡板7之间形成凹槽1，也就是，内周向挡板7形成凹槽1的内侧壁4。
更进一步地，如图1所示的结构，外周向挡板6形成为蒸汽阀盖的环形侧壁，这样，只需要在蒸汽阀盖的顶壁的内表面上设置一内周向挡板7就可形成凹槽1，从而简化了结构，降低了生产成本。
结合图1和图3所示的结构，凹槽1的内侧壁4的高度从蒸汽入口2到蒸汽出口3连续增大。这样，可以是的蒸汽阀盖13形成为一端较高，相对的一端较低的结构，使得凹槽1的尺寸从蒸汽入口2到蒸汽出口3逐渐扩大。
另外，为了使得凹槽1的内部尺寸从蒸汽入口2到蒸汽出口3逐渐扩大，优选地，凹槽1的宽度从蒸汽入口2到蒸汽出口3逐渐增大；和/或，凹槽1的深度从蒸汽入口2到蒸汽出口3逐渐增加。
第二方面，本发明提供一种蒸汽阀座14，该圆形的蒸汽阀座形成有蒸汽通道，蒸汽阀座和蒸汽阀盖形成蒸汽阀并安装到烹饪厨具的盖体上后，该蒸汽通道将直接朝向烹饪腔室并相通，其中，蒸汽通道的内周面上形成有周向延伸的支撑台8，支撑台8具有周向延伸的支撑面9。
这样，蒸汽阀盖13和蒸汽阀座14装配后，凹槽1和支撑面9优选地通过密封件15密封配合以形成周向延伸的蒸汽流动通道，如图3所示的，这样，混有烹饪液体泡的蒸汽从蒸汽入口进入到周向延伸的蒸汽流动通道内后，需要周向流过整个蒸汽流动通道后才能流至蒸汽出口处，同时，由于蒸汽流动通道的内部尺寸从蒸汽入口到蒸汽出口逐渐扩大，这种扩大的通道起到一种泄压作用，使得流动的蒸汽的流速变缓慢，并且压力降低，此时，烹饪液体泡例如米汤气泡还未能流动到蒸汽出口处就自动破碎而没有了压力，从而有效地防止了从蒸汽出口溢出，便于使用者清洗，提升了使用便捷性。
进一步地，为了便于凹槽1内的液体回流，优选地，在周向方向上，支撑面9的中部高于支撑面的两侧部。这样，回流液体将从两侧的蒸汽入口2回流。当然，液体还可以通过其他的结构回流，例如，可以在支撑面9的中部开设回流沉槽，并设置弹性板来封闭或打开回流沉槽。
第三方面，本发明提供一种蒸汽阀盖，该圆形的蒸汽阀盖的内表面上设置有周向延伸的蒸汽流动通道，其中，蒸汽流动通道的一端形成为蒸汽入口2并且形成有蒸汽出口3，其中，蒸汽流动通道的内部尺寸从蒸汽入口2到蒸汽出口3逐渐扩大。
这样，混有烹饪液体泡的蒸汽从蒸汽入口2进入到周向延伸的蒸汽流动通道内后，需要周向流过整个蒸汽流动通道后才能流至蒸汽出口3处，同时，由于蒸汽流动通道的内部尺寸从蒸汽入口2到蒸汽出口3逐渐扩大，这种扩大的通道起到一种泄压作用，使得流动的蒸汽的流速变缓慢，并且压力降低，此时，烹饪液体泡例如米汤气泡还未能流动到蒸汽出口处就自动破碎而没有了压力，从而有效地防止了从蒸汽出口溢出，便于使用者清洗，提升了使用便捷性。
第四方面，本发明提供一种蒸汽阀12，该圆形的蒸汽阀12内设置有周向延伸的蒸汽流动通道，其中，蒸汽流动通道的一端形成为蒸汽入口2并且形成有蒸汽出口3，其中，蒸汽流动通道的内部尺寸从蒸汽入口2到蒸汽出口3逐渐扩大。
这样，混有烹饪液体泡的蒸汽从蒸汽入口2进入到周向延伸的蒸汽流动通道内后，需要周向流过整个蒸汽流动通道后才能流至蒸汽出口3处，同时，由于蒸汽流动通道的内部尺寸从蒸汽入口2到蒸汽出口3逐渐扩大，这种扩大的通道起到一种泄压作用，使得流动的蒸汽的流速变缓慢，并且压力降低，此时，烹饪液体泡例如米汤气泡还未能流动到蒸汽出口处就自动破碎而没有了压力，从而有效地防止了从蒸汽出口溢出，便于使用者清洗，提升了使用便捷性。
进一步地，该蒸汽阀12包括上述第一方面中任意所述的蒸汽阀盖13上述第二方面中任意所述的蒸汽阀座14，其中，凹槽1和支撑面9密封形成蒸汽流动通道；
或者，
该蒸汽阀12包括根据上述第三方面中所述的蒸汽阀盖。
第五方面，本发明提供一种烹饪厨具，如图4所示的结构，该烹饪厨具例如电饭煲或电压力锅包括具有烹饪腔室的本体和能够盖合在本体上的盖体10，盖体10上设置有和烹饪腔室相通的安装开口11，其特征在于，根据权利要求14或15的蒸汽阀12可拆卸地密封装配在安装开口11内。
这样，烹饪腔室内混有烹饪液体泡的蒸汽从蒸汽入口2进入到周向延伸的蒸汽流动通道内后，需要周向流过整个蒸汽流动通道后才能流至蒸汽出口3处，如图3中的虚线所示的，同时，由于蒸汽流动通道的内部尺寸从蒸汽入口2到蒸汽出口3逐渐扩大，这种扩大的通道起到一种泄压作用，使得流动的蒸汽的流速变缓慢，并且压力降低，此时，烹饪液体泡例如米汤气泡还未能流动到蒸汽出口处就自动破碎而没有了压力，从而有效地防止了从蒸汽出口溢出，便于使用者清洗，提升了使用便捷性。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (16)
1.一种蒸汽阀盖，其特征在于，圆形的所述蒸汽阀盖的蒸汽腔内形成有周向延伸的凹槽(1)，所述凹槽(1)用于与蒸汽阀座上对应的周向延伸的支撑面密封配合形成周向延伸的蒸汽流动通道，其中，所述凹槽(1)的一端形成有蒸汽入口(2)，并且所述凹槽(1)形成有蒸汽出口(3)，并且所述凹槽(1)的内部尺寸从所述蒸汽入口(2)到所述蒸汽出口(3)逐渐扩大。
2.根据权利要求1所述的蒸汽阀盖，其特征在于，在周向方向上，所述蒸汽出口(3)位于所述凹槽(1)的中部，使得所述凹槽(1)的两端形成为所述蒸汽入口(2)。
3.根据权利要求2所述的蒸汽阀盖，其特征在于，所述蒸汽出口(3)为周向延伸的弧形开口。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的蒸汽阀盖，其特征在于，所述凹槽(1)周向延伸的角度范围大于180°。
5.根据权利要求4所述的蒸汽阀盖，其特征在于，所述凹槽(1)周向延伸的角度范围为240°-300°。
6.根据权利要求1所述的蒸汽阀盖，其特征在于，所述蒸汽入口(2)形成在所述凹槽(1)的内侧壁(4)和槽底壁(5)上，所述蒸汽出口(3)形成在所述凹槽(1)的槽底壁(5)上。
7.根据权利要求1所述的蒸汽阀盖，其特征在于，所述蒸汽阀盖的内表面上伸出有在径向方向间隔向内布置的外周向挡板(6)和内周向挡板(7)，其中，所述外周向挡板(6)和所述内周向挡板(7)之间形成所述凹槽(1)。
8.根据权利要求7所述的蒸汽阀盖，其特征在于，所述外周向挡板(6)形成为所述蒸汽阀盖的环形侧壁。
9.根据权利要求1所述的蒸汽阀盖，其特征在于，所述凹槽(1)的内侧壁的高度从所述蒸汽入口(2)到所述蒸汽出口(3)连续增大。
10.根据权利要求1所述的蒸汽阀盖，其特征在于，所述凹槽(1)的宽度从所述蒸汽入口(2)到所述蒸汽出口(3)逐渐增大；和/或，
所述凹槽(1)的深度从所述蒸汽入口(2)到所述蒸汽出口(3)逐渐增加。
11.一种蒸汽阀座，其特征在于，所述蒸汽阀座用于与权利要求1-10中任意一项所述的蒸汽阀盖配合，圆形的所述蒸汽阀座形成有蒸汽通道，其中，所述蒸汽通道的内周面上形成有周向延伸的支撑台(8)，所述支撑台(8)具有周向延伸的支撑面(9)。
12.根据权利要求11所述的蒸汽阀座，其特征在于，在周向方向上，所述支撑面(9)的中部高于支撑面的两侧部。
13.一种蒸汽阀盖，其特征在于，圆形的所述蒸汽阀盖的内表面上设置有周向延伸的蒸汽流动通道，其中，所述蒸汽流动通道的一端形成为蒸汽入口(2)并且形成有蒸汽出口(3)，其中，所述蒸汽流动通道的内部尺寸从所述蒸汽入口(2)到所述蒸汽出口(3)逐渐扩大。
14.一种蒸汽阀，其特征在于，圆形的所述蒸汽阀内设置有周向延伸的蒸汽流动通道，其中，所述蒸汽流动通道的一端形成为蒸汽入口(2)并且形成有蒸汽出口(3)，其中，所述蒸汽流动通道的内部尺寸从所述蒸汽入口(2)到所述蒸汽出口(3)逐渐扩大。
15.根据权利要求14所述的蒸汽阀，其特征在于，所述蒸汽阀包括根据权利要求1-10中任意一项所述的蒸汽阀盖(13)和根据权利要求11或12所述的蒸汽阀座(14)，其中，所述凹槽(1)和所述支撑面(9)密封形成蒸汽流动通道；
或者，
所述蒸汽阀包括根据权利要求13所述的蒸汽阀盖。
16.一种烹饪厨具，包括具有烹饪腔室的本体和能够盖合在本体上的盖体(10)，所述盖体(10)上设置有和烹饪腔室相通的安装开口(11)，其特征在于，根据权利要求14或15所述的蒸汽阀(12)可拆卸地密封装配在所述安装开口(11)内。
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