CN1081956A - 注射成型注嘴的支座和密封镶嵌件 - Google Patents

Abstract

一种支座和密封镶嵌件用来装入一个在模子中 的穴座内的被加热了注射成型注嘴。该镶嵌件有一 个圆柱形中心部延伸在后端支座部和前端密封部之 间。后端支座部向外形成凸缘以使其坐落在穴座内， 还形成一个内周支座以容纳注嘴的圆柱形支承凸缘 以使注嘴准确地支承在穴座内。前端密封部有一个 V形前端面和内、外表面，后者在熔体压力下被迫向 外密封抵靠在注嘴和模子上。这就使该镶嵌件提供 了在注嘴和模子之间的绝热空气层，以防止加压的熔 体泄漏进该绝热空气层。

Description

本发明一般地涉及注射成型，更具体地说，涉及一种支座和密封镶嵌件用来将一个被加热了的注嘴装入一个模子的穴座中。

将一个注嘴装入一个模子的穴座中并在其间配置一个绝热空气层以减少在被加热了的注嘴和被冷却了的模子之间的表面接触来减少热量损失，这在注射成型中是已知的。再者，配置一个支座以将注嘴在穴座中准确地定位以及配置一个密封以防止被加压了的熔体泄漏入上述空气层也是已知的。但是，在过去，需要有分开的结构来提供用于模子注嘴的支座和密封两者的功能。例如，本申请人的于1987年5月12日颁发的美国专利号4，663，811中示出了一种注嘴，该注嘴具有一个支承凸缘座落抵靠在模子的一个肩部上，同时由一个单独的圆柱形的密封件提供密封，该密封件具有一个V形的前表面。同样，本申请人的于1991年9月17日颁发的美国专利号5，049，062示出了由一个浇口镶嵌件提供了注嘴支座，同时由一个延伸于注嘴周围的密封和定位凸缘提供密封。本申请人的于1992年6月2日颁发的美国专利号5，118，279示出了一个套管，该套管提供了定位和密封两者，但它只能用于一种探针，该探针具有间隔开的翅片向外突起与所述套管相接触。

于是，本发明的目的是至少部分克服现有技术的缺点，这是由提供一个镶嵌件用来将一个注射成型注嘴装入模子中，该镶嵌件既作为注嘴在模子中的支座，又作为密封件防止了加压了的熔体泄漏入所述绝热空气层中。

为了实现这个目的，本发明提供了一个注射成型支座和密封镶嵌件，该镶嵌件具有一个穿越其中心延伸的开口用来装入一个被加热了的注嘴，该注嘴具有一个支承凸缘支承在模子的穴座中，并在注嘴和模子之间提供了一个绝热空气层，该镶嵌件包括一个通常的圆柱形中空的中心部延伸在一个中空的后部支座部和一个中空的前部密封部之间，该后部支座部从所述中心部向外形成凸缘以座落在模子的穴座中，并制出一个面向后部的内周肩部以容纳所述注嘴的支承凸缘用来将注嘴准确地支承在模子的穴座内，其时注嘴的一部份延伸穿过镶嵌件的中心开口处，所述密封部从所述中心部向前延伸并具有一个均匀的横截面，该横截面有一个内表面，一个外表面，以及一个V形的前端面延伸于内表面和外表面之间，该密封部横跨在注嘴和模子之间的绝热空气层中，其内表面密封住注嘴，而其外表面则密封住模子以防止熔体泄漏入所述绝热空气层中。

本发明进一步的目的和优点将配合附图在以下的描述中予以详细说明。

附图简要说明：

图1是按照本发明的一个最佳实施例的具有一个支座和密封镶嵌件的一种多型腔注射成型系统的一部分的一个部分剖面图，

图2是图1中所示的支座和密封镶嵌件的一个透视图，

图3是一个剖面图示出了支座和密封镶嵌件用来在注嘴的后部件和前部件之间装配时的位置。

首先参阅图1，示出了一种侧浇口注射成型系统的一部分;其中示出了按照本发明的一个支座和密封镶嵌件10用来将一个被加热了的注嘴12装入模子16的穴座14中。该系统具有一个被加热了的钢制的岐管部件18以将熔体分配到若干个间隔开的注嘴12中，而每个注嘴12再将熔体分配到若干个间隔开的侧浇口20处，然后导向不同的型腔22中。当然，按照本发明的所述支座和密封镶嵌件除了能用于已示出的一种浇口形状外，还能用于广泛种类的浇口形状，同时，在本案中，每个穴座14延伸穿过一个岐管部件座圈板24进入一个模腔26中，其他模子板的布置可用于其他结构的组合中。

在本发明的布置中，每个注嘴12有一个前端件28，该前端件28有一个锥形的后部30，该锥形的后部30靠摩擦力装入一个后部件34内的与之匹配的锥形穴座32内。注嘴12由一个螺旋形电加热元件36加热，该电加热元件36是整体焊入后部件34中并延伸到一个外部接线端子38。注嘴12有一个外表面40，一个支承凸缘42，一个前端44和一个后端46。一个定位销48从注嘴12延伸出去并由一个凸轮50固定起来以保证注嘴12的准确对准。一个钛制的支承圈52座落在注嘴12的前端44和模腔板26之间以保证前端件28保持在位。

熔体分配岐管部件18有一个圆柱形进口部54和一个电加热元件56。一个熔体流道58从一个在进口部54中的共同进口60延伸出去并向外分支延伸穿过每个注嘴12，从每个注嘴12再分支到每个浇口20。岐管部件18装在岐管部件座圈板24和一个钢制的后板62之间。隔热和弹性衬垫件64位在岐管部件18和后板62之间并由销子66定位。螺栓68延伸穿过那些模子板以将它们夹持在一起并通过衬垫件64施加一个力量以将岐管部件18和那些注嘴12紧固在位。螺栓70从岐管部件18延伸进入模子也将岐管部件18紧固地抵靠在注嘴12的那些后端46上。一个中心定位环72座落在岐管部件18和岐管部件座圈板24之间以将岐管部件准确定位。这样就提供了在被加热了的岐管部件18和邻近的岐管部件座圈板24、垫圈板76和后板62之间一个绝垫空气层74，该后板62由通过冷却管道78泵来的水加以冷却。

每个注嘴12的外表面40和其周围的穴座14的内表面做成可容纳按照本发明的支座和密封镶嵌体10的形状并形成另一个在它们之间的绝垫空气层82，并由于减少了在被加热了的和被冷却了的系统的部件之间的钢与钢的接触而提供了进一步的热隔离。从图2中也可看到，钢制的镶嵌体10，是中空的并有一个中心开口84以穿过其间可容纳注嘴12。该镶嵌件10有一个中空的圆柱形的中心部86延伸在一个中空的后端支座部88和一个中空的前端密封部90之间。该中心部86有一个圆柱形壁92，该壁92有一个内表面94和一个外表面96。镶嵌件10的后端支座部88从中心部86向外形成凸缘以形成一个圆环形的面向前端的外周肩部98以及一个环形的面向后端的内周肩部100。该外周肩部98座落抵靠在一个在模子16的穴座14内的与之匹配的面向后端的环形肩部102。该后端支座部88向后延伸围绕着面向后端的内周肩部100以形成一个圆柱形的支座104，该支座104容纳着注嘴12的圆柱形支承凸缘42。这样，从图1可清楚看到，镶嵌件10的后端支座部88准确地支承着在模子16的穴座14内的注嘴12，并以注嘴12的一部份延伸穿过镶嵌件10的中心开口84。所述镶嵌件10的密封部90从圆柱形中心部86向前延伸并有一个均匀的横截面，该横截面有一个V形前端面106，该V形前端面延伸在一个内表面108和一个外表面110之间。该前端密封部90较之中心部86大一些以使绝垫空气层82在中心部86的两侧延伸着。这样，该前端密封部90从中心部86的圆柱形壁92的内表面94向内延伸到其内表面108，该内表面108密封抵靠在注嘴12的外表面40上。同样，该前端密封部90从中心部86的圆柱形壁92的外表面96向外延伸到其外表面110，该外表面110密封抵靠在周围模子16内的穴座14的内表面80上。这就使镶嵌件10的前端密封部90横跨着所述绝热空气层82以防止加压了的熔体从围绕着注嘴12的前端件28的区域112处泄漏进围绕着注嘴12的后端件34的绝热空气层82。如图3所示，在本实施例中，该前端密封部90的内、外密封表面108，110具有小的周向的绝热槽114以进一步减少钢与钢的接触。

在本实施例中，模子16中的穴座14有一个基本上一致的直径，这个直径从浇口20处向后延伸到面向后端的环形肩部102，而注嘴12的前端件28的外径则显著大于镶嵌件10的内径。这样，如图3所示，该支座和密封镶嵌件10必需放置到注嘴12的前端和后端件28、34之间，然后才能将它们装配在一起并装入模子16中的穴座14内。当然，在其他实施例中，当需要时，该镶嵌件10，注嘴12和模子16可以具有其他结构和尺寸。

在使用中，该注射成型系统如图1所示装配起来。接通电源到岐管部件18中的电加热元件56和注嘴12内的电加热元件38以将它们加热到一个预定的操作温度。然后加压了的熔体从一个成型机（未图示）在传统状态下根据一个预定的周期被注射通过共同的进口60进入熔体流道58。在本实施例中，加压了的熔体首先在岐管部件中分支到每个注嘴12中，然后再分支到每个侧浇口20以充填那些型腔22。熔体的压力施加于镶嵌件10的前端密封部90的V形面106，迫使其内、外表面108，110抵紧在注嘴12和模子16上形成密封接触。当型腔22被填满后，注射压力保持一段短时间以压紧之，然后松开。在一个短时冷却后，模子被打开以取出成型的制品。取出制品后，模子又被闭合而注射压力则重新施加上去以重新充填型腔22。这个周期周而复始。其频率取决于型腔的大小和形状以及成型材料的种类。

尽管镶嵌件10已以最佳实施例描述如上，显然，对于那些熟悉本行业的专业人员来说，作业各种变型是可能的，但应被理解为并不背离在本权利要求书中所限定的本发明的保护范围。

Claims (6)

1、一种注射成型注嘴的支座和密封镶嵌件，具有一个中心开口延伸穿越其中用来装入一个在模子中的穴座内的具有支承凸缘的被加热了的注嘴，并在注嘴和模子之间提供一个绝热空气层，其特征在于，该镶嵌件包括一个通常的圆柱形中空中心部延伸在一个中空的后端支座部和一个中空的前端密封部之间，该后端支座部从所述中心部向外形成凸缘以便座落在模子中的穴座内，还形成一个面向后端的内周肩部以容纳注嘴的支承凸缘以使在模子中的穴座内的注嘴准确地支承起来，并使注嘴的一部份延伸穿过所述镶嵌件的中心开口，所述密封部则从所述中心部向前延伸并具有一个均匀的截面，该截面有一个内表面，一个外表面和一个V形前端面，该V形前端面在该内表面和该外表面之间延伸着，该密封部横跨在注嘴和模子之间的绝热空气层中，并以其内表面与注嘴密封抵靠，而以其外表面与模子密封抵靠以防止熔体泄漏进入所述绝热空气层。

2、根据权利要求1的一种注射成型注嘴的支座和密封镶嵌件，其特征是，所述后端支座部围绕着面向后端的内周肩部向后延伸以形成一个圆柱形的支座以在其内容纳所述注嘴的支承凸缘。

3、根据权利要求2的一种注射成型注嘴的支座和密封镶嵌件，其特征是，所述后端支座部的凸缘形成了一个环形的面向前端的外周肩部以使其座落抵靠在一个与之匹配的在模子中的穴座内的面向后端的肩部上。

4、根据权利要求3的一种注射成型注嘴的支座和密封镶嵌件，其特征是，所述中空中心部有一个圆柱形壁，该壁有一个内表面和一个外表面，而所述前端密封部的内表面从所述壁的内表面向内延伸一个预定的距离，而所述前端密封部的外表面则从所述壁的外表面向外延伸一个预定的距离。

5、根据权利要求4的一种注射成型注嘴的支座和密封镶嵌件，其特征是，所述前端密封部的内和外表面的至少其中之一具有一个延伸围绕于其中的隔热槽。

6、根据权利要求4的一种注射成型注嘴的支座和密封镶嵌件，其特征是，该镶嵌件是钢制的。

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