CN108174888B - 一种食品自动下料设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品自动下料设备，在机架上设置有A送料通道、B送料通道、C送料通道；B送料通道位于A送料通道的末端及C送料通道的始端；A送料通道与B送料通道之间设置有托板；A送料通道的始端离地面的距离大于末端离地面的距离。A送料通道的通道面与B送料通道的通道面形成有≥90°的夹角。在B送料通道的通道带面上等距离地设置有推料板。在电机3‑1附近设置有送料控制器，控制电机2‑2的运行时间及A送料通道的推进的距离。本发明结构简单，操控方便，稳定性好，工作效率高。

Description

一种食品自动下料设备

技术领域

本发明涉及食品生产加工设备技术领域，更具体的是涉及一种生产夹心食品的加工设备。

背景技术

目前，夹心食品由于食品中间藏有酱料，因此深受人们的喜爱。如夹心吐司面包，人们常用的做法是先在一吐司片表面放置果酱、鸡蛋或者是其他材料，然后再放上另一片吐司片，制作成夹心吐司结构。但在大规模生产中，依靠人工操作的方式把吐司片放在夹心机上显然是难以满足生产需求的，而且手工放置吐司片于夹心机上不安全，容易伤手。本人也曾提出过一种食品自动下料设备，包括机架、推料装置、设置在推料装置上方的送料装置，用于将面包分离并送入推料装置，送料装置包括凸轮插针分料装置和与凸轮插针分料装置连接的面包自动进料输送装置，通过凸轮插针分料装置将自动进料输送装置送入的面包分离并送入推料装置，但此结构过于复杂及稳定性较差。

为此，有必要研发出一种结构简单，稳定性更好，能代替人工放置吐司片的食品自动下料设备。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，稳定性好，生产效率高的食品自动下料设备。

本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：提供一种食品自动下料设备，含有机架1，其特征在于：在机架1上设置有A送料通道2、B送料通道3、C送料通道4；B送料通道3位于A送料通道2的末端及C送料通道4的始端；

A送料通道2与B送料通道3之间设置有托板7；A送料通道2的始端离地面的距离大于末端离地面的距离；

A送料通道2的通道带面与B送料通道3的通道带面形成有≥90°的夹角；

A送料通道2由第一电机2-2驱动、B送料通道3由第二电机3-2驱动、C送料通道4由第三电机4-2驱动；在第二电机3-2附近设置有送料控制器6，送料控制器6与第二电机3-2传动连接；

在B送料通道3的通道带面上等距离地设置有推料板3-1。

所述的A送料通道2上设置有第一限宽板2-1，在C送料通道4上设置有第二限宽板4-1。

所述的在B送料通道3的末端还设置有倒料装置5，使物料9翻转90°。

所述的送料控制器6含有感应开关6-2、感应头6-3，感应头6-3由与第二电机3-2传动连接的减速箱驱动旋转。

所述的A送料通道2与C送料通道4在水平面上成90°分布。

所述的感应头6-3在B送料通道3行程两个推料板3-1间的距离时旋转360°，并接近感应开关6-2感应一次导通指令。

所述的感应开关6-2通过电线8、控制器PLC与第一电机2-2电连接，感应一次导通指令时，第一电机2-2驱动A送料通道2向前推进一片物料9厚度的距离。

所述的送料控制器6上还设置有编码器6-1，用于与外部的数据传输。

所述的倒料装置5由一根带有弯曲的不锈钢棒制作而成。

所述的A送料通道2的通道带面与B送料通道3的通道带面形成的夹角为110—90°之间。

本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

1、本发明结构简单、容易制作。

2、整个运行程简单、稳定、高效，提高了生产产品的效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为B送料通道和送料控制器结构示意图；

附图标记说明：1、机架2、A送料通道2-1、第一限宽板2-2、第一电机3、B送料通道3-1、推料板3-2、第二电机4、C送料通道4-1、第二限宽板4-2、第三电机 5、倒料装置 6、送料控制器6-1、编码器6-2、感应开关6-3、感应头7、托板8、电线9、物料

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。

如图1、图2所示，本发明是一种食品自动下料设备，含有机架1，在机架1上设置有A送料通道2、B送料通道3、C送料通道4；B送料通道3位于A送料通道2的末端及C送料通道4的始端；

A送料通道2与B送料通道3之间设置有托板7；A送料通道2的始端离地面的距离大于末端离地面的距离；

A送料通道2的通道带面与B送料通道3的通道带面形成有90°的夹角；

A送料通道2由第一电机2-2驱动、B送料通道3由第二电机3-2驱动、C送料通道4由第三电机4-2驱动；在第二电机3-2附近设置有送料控制器6，送料控制器6与第二电机3-2传动连接；

在B送料通道3的通道带面上等距离地设置有推料板3-1。

A送料通道2上设置有第一限宽板2-1，在C送料通道4上设置有第二限宽板4-1。

在B送料通道3的末端还设置有倒料装置5，使物料9翻转90°。

送料控制器6含有感应开关6-2(LEUZE IS112M/4EO)、感应头6-3，感应头6-3由与第二电机3-2传动连接的减速箱驱动旋转。

A送料通道2与C送料通道4在水平面上成90°分布。

感应头6-3在B送料通道3行程两个推料板3-1间的距离时旋转360°，并接近感应开关6-2感应一次导通指令。

感应开关6-2通过电线8、控制器PLC(松下FP0R-C16T)与第一电机2-2电连接，感应一次导通指令时，第一电机2-2驱动A送料通道2向前推进一片物料9厚度的距离。

送料控制器6上还设置有编码器6-1，用于与外部的数据传输。

倒料装置5由一根带有弯曲的不锈钢棒制作而成。

实施例使用的物料9为吐司片。

整机的工作流程为：

当物料9竖立置于A送料通道2上。感应头6-3在B送料通道3行程两个推料板3-1间的距离时旋转360°，并接近感应开关6-2感应一次导通指令，通过电线8、控制器PLC与第一电机2-2电连接，传给第一电机2-2驱动A送料通道2向前推进一片物料9厚度的距离。此时物料9在贴近B送料通道3的通道带面，由推料板3-1推动物料9在托板7上前行，物料9到达倒料装置5时，在倒料装置5的作用下，物料9翻转90°后，附在C送料通道4的通道带面上，由第三电机4-2驱动继续前行到下一道工序。如此循环。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，特别是推料板3-1的形状与倒料装置5的位置及送料控制器6位置变动与改进等，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种食品自动下料设备，含有机架(1)，其特征在于：在机架(1)上设置有A送料通道(2)、B送料通道(3)、C送料通道(4)；B送料通道(3)位于A送料通道(2)的末端及C送料通道(4)的始端；A送料通道(2)与B送料通道(3)之间设置有托板(7)；A送料通道(2)的始端离地面的距离大于末端离地面的距离；A送料通道(2)的通道带面与B送料通道(3)的通道带面形成有≥90°的夹角；A送料通道(2)由第一电机(2-2)驱动、B送料通道(3)由第二电机(3-2)驱动、C送料通道(4)由第三电机(4-2)驱动；在第二电机(3-2)附近设置有送料控制器(6)，送料控制器(6)与第二电机(3-2)传动连接；在B送料通道(3)的通道带面上等距离地设置有推料板(3-1)；

送料控制器(6)含有感应开关(6-2)、感应头(6-3)，感应头(6-3)由与第二电机(3-2)传动连接的减速箱驱动旋转；

A送料通道(2)与C送料通道(4)在水平面上成90°分布。

2.根据权利要求1所述的一种食品自动下料设备，其特征在于：A送料通道(2)上设置有第一限宽板(2-1)，在C送料通道(4)上设置有第二限宽板(4-1)。

3.根据权利要求1所述的一种食品自动下料设备，其特征在于：在B送料通道(3)的末端还设置有倒料装置(5)，使物料(9)翻转90°。

4.根据权利要求1所述的一种食品自动下料设备，其特征在于：感应头(6-3)在B送料通道(3)行程两个推料板间的距离时旋转360°，并接近感应开关(6-2)感应一次导通指令。

5.根据权利要求4所述的一种食品自动下料设备，其特征在于：感应开关(6-2)通过电线(8)、控制器PLC与第一电机(2-2)电连接，感应一次导通指令时，第一电机(2-2)驱动A送料通道(2)向前推进一片物料(9)厚度的距离。

6.根据权利要求1所述的一种食品自动下料设备，其特征在于：送料控制器(6)上还设置有编码器(6-1)，用于与外部的数据传输。

7.根据权利要求3所述的一种食品自动下料设备，其特征在于：倒料装置(5)由一根带有弯曲的不锈钢棒制作而成。

8.根据权利要求1所述的一种食品自动下料设备，其特征在于：A送料通道(2)的通道带面与B送料通道(3)的通道带面形成的夹角为110—90°之间。