CN108135249A - 具有可熔脂质的均质化烟草材料 - Google Patents

Abstract

一种均质化烟草材料，其包含烟草和熔点介于50℃与150℃之间的脂质。所述脂质在加热时熔化而在所述均质化烟草材料内形成液体区域，以改进加热时挥发性组分从所述均质化烟草材料向气溶胶的转移。所述脂质在正常环境温度或体温下不熔化。所述均质化烟草材料宜用作加热式气溶胶生成制品的气溶胶形成基质。

Description

具有可熔脂质的均质化烟草材料

技术领域

本发明涉及加热式气溶胶生成制品和用于此类制品的均质化烟草材料。具体地说，本发明涉及具有用于改进挥发性组分转移的可熔脂质组分的均质化烟草材料。均质化烟草材料适用于加热式气溶胶生成制品，例如“加热不燃烧”类型吸烟制品。

背景技术

均质化烟草材料通常用于生产烟草产品。这种均质化烟草材料通常由较不适于生产去筋烟叶的烟草植物部分(如烟草茎或烟末)制造。

均质化烟草材料最常使用的形式是复原烟草薄片和铸叶。形成均质化烟草材料薄片的方法通常包含将烟末与粘合剂混合以形成浆料的步骤。所述浆料接着用于形成烟草幅材。举例来说，可以通过将粘稠的浆料浇铸在移动的金属带上以制造所谓的铸叶来形成烟草幅材。替代地，可使用具有低粘度和高含水量的浆料在类似造纸的方法中产生复原烟草。

在加热式气溶胶生成制品中，气溶胶形成基质加热到相对较低的温度，例如约350℃，从而形成可吸入气溶胶。为了可以形成气溶胶，所述均质化烟草材料优选包含高比例的气溶胶形成剂和保湿剂，如甘油或丙二醇。均质化烟草材料还含有尼古丁。WO2012164009中公开适用作加热式气溶胶生成制品中的气溶胶形成基质的由均质化烟草材料形成的棒。

为了生成气溶胶，气溶胶形成剂必须从均质化烟草材料释放。为了释放，这些气溶胶形成剂必须从均质化烟草材料主体内部迁移至均质化烟草材料表面。如尼古丁的其它挥发性化合物也必须从均质化烟草材料主体内部迁移，以变得在气溶胶中曳出。可能需要改进加热时气溶胶形成剂从均质化烟草材料释放的效率和速率。

均质化烟草材料内气溶胶形成剂和其它挥发性化合物的迁移受到扩散限制。一种改进气溶胶形成剂释放效率和速率的方式可以是升高加热均质化烟草材料达到的温度，从而改进扩散。然而，这可能是不期望的，因为温度升高可以引起非所需化合物的释放。温度升高还可以不利地影响所形成气溶胶的物理特性，例如气溶胶的温度或气溶胶的液滴尺寸。

另一种改进加热时气溶胶形成剂和其它挥发性化合物的释放效率和速率的方式可以是增加每单位体积均质化烟草材料的表面积的量。这可能必须使用均质化烟草材料的薄片材。然而，由于高浓度的气溶胶形成剂，均质化烟草材料缺乏强度。均质化烟草材料的薄片材极其难以操作和处理。

发明内容

在第一方面中，提供用于产生可吸入气溶胶的加热式气溶胶生成制品。加热式气溶胶生成制品包含气溶胶形成基质。气溶胶形成基质是包含烟草和熔点介于50℃与150℃之间的脂质的均质化烟草材料。均质化烟草材料中脂质的总含量以干重计介于5重量％与15重量％之间，且脂质均匀分布在均质化烟草材料内。脂质是蜡。

在另一方面，可以提供均质化烟草材料，所述均质化烟草材料包含烟草和熔点介于50℃与150℃之间的脂质。均质化烟草材料中脂质的总含量以干重计介于5重量％与15重量％之间，且脂质均匀分布在均质化烟草材料内。脂质是蜡。

术语“均质化烟草材料”在本说明书通篇用于涵盖通过烟草材料粒子的聚结形成的任何烟草材料。均质化烟草的薄片或幅材是通过使颗粒烟草聚结而形成，所述颗粒烟草是通过研磨或以其它方式粉碎烟草叶片和烟草叶梗中的一种或两种而获得。另外，均质化烟草材料可以包含在烟草的处理、操作和运送期间形成的少量烟末、烟草碎屑和其它颗粒烟草副产品中的一种或多种。脂质均匀分布在整个均质化烟草材料中，这是指在室温下优选不存在脂质和烟草的可区分区域。确切地说，脂质和烟草颗粒充分地均质化。

当将均质化烟草材料加热至高于脂质熔点的温度时，均质化烟草材料的脂质部分熔化，且材料可以随后形成在固体基质内呈液体状态的材料的精细级区域。如气溶胶形成剂和尼古丁的挥发性组分的扩散率在液相中比在固相中更大。在加热后，熔融脂质区域可以用以促进均质化烟草材料内的挥发性组分转移至其表面。因此，对于高于脂质熔点的给定温度，与不含脂质相的均质化烟草材料相比，这些挥发性组分从均质化烟草材料至气溶胶的转移可以得到增强。

均质化烟草材料是加热式气溶胶生成制品中最昂贵成分中的一种。如本文所述，使用具有可熔脂质组分的均质化烟草材料与使用不含脂质组分的均质化烟草材料相比可以允许使用较少烟草，同时提供相当的尼古丁或气溶胶产率。这可以节约成本，同时仍向消费者提供相当的体验。

使用具有脂质组分的均质化烟草材料与具有相同量的烟草但不含可熔脂质组分的均质化烟草材料相比还可以提供增加的尼古丁或气溶胶产率。

如本文所述，使用具有脂质组分的均质化烟草材料与使用不含脂质组分的均质化烟草材料相比可以允许在较低温度下的相当的尼古丁或气溶胶产率。这可以提供多种益处。举例来说，较低操作温度可以允许较长的使用周期而不需要使电池再充电。作为另一实例，较低操作温度可以允许使用较小的电池。作为另一实例，较低操作温度可以减少非所需的气溶胶组分从均质化烟草材料释放。

通过指定熔点介于50℃与150℃之间的脂质，均质化烟草材料在环境温度下或在接触人体时完全呈固体。因此，均质化烟草材料在环境温度下可以提供足够的强度用于操作和处理。均质化烟草材料在例如装载于使用者口袋中时可以保持其形状和结构。然而，在使用期间加热时，均质化烟草材料的一部分可以熔化并且挥发性组分的转移可以得到改进。

在提供加热式气溶胶生成制品的情况下，如果制品的气溶胶形成基质呈已通过卷曲和聚集均质化烟草材料的薄片制备的棒形式，那么所述制品可以是优选的。加热式气溶胶生成制品可以包含多种组分，包括气溶胶形成基质。这些组分可以装配在包装(如香烟纸)内，以形成具有嘴端和嘴端上游的远端的棒。因此，加热式气溶胶生成制品可以类似于传统香烟。加热式气溶胶生成制品可以包含一种或多种其它组分，如滤嘴和气溶胶冷却元件。

加热式气溶胶生成制品是包含气溶胶形成基质的制品，所述气溶胶形成基质能够释放在施用加热时能形成气溶胶的挥发性化合物。加热式气溶胶生成制品是不可燃气溶胶生成制品。不可燃气溶胶生成制品在不燃烧气溶胶形成基质的情况下释放挥发性化合物。

气溶胶形成基质能够释放挥发性化合物，所述挥发性化合物能形成气溶胶挥发性化合物并且可以通过加热气溶胶形成基质释放。为了将均质化烟草材料用于气溶胶生成制品中，优选地在形成铸叶的浆料中包括气溶胶形成剂。

脂质是蜡。多种蜡具有规定范围内的熔点。蜡是一群在环境温度下具有延展性，但通常在高于45℃的温度下熔化的化合物。

脂质是熔点范围介于50℃与150℃之间的蜡。此类蜡在环境温度下将是固体，但在加热时将熔化。优选地，蜡是植物来源的天然蜡。使用蜡的优势在于均质化烟草材料的环境温度强度和稳定性相比于如果脂质是熔点低于50℃的脂肪很可能更加容易地保持。

蜡可以优选地具有其中范围的较低温度尽可能低，但仍超过50℃的熔点范围。举例来说，蜡可以优选地具有较低温度介于50℃与100℃之间、优选地55℃与80℃之间或60℃与75℃之间的熔点范围。较低的蜡的熔点可以引起挥发性组分的转移在加热时增加。

根据任何方面的均质化烟草材料可以含有一种或多种选自由以下组成的列表的蜡：小烛树蜡、巴西棕榈蜡、虫胶、向日葵蜡、米糠以及Revel A。

蜡倾向于展现熔融温度范围而非具体熔点。适合的蜡的实例熔融温度范围如下：

小烛树蜡-熔点范围68.5-72.5℃

巴西棕榈蜡-熔点范围82-86℃

虫胶-熔点范围80-100℃

向日葵蜡-熔点范围74-77℃

米糠-熔点范围77-86℃

Revel A-熔点大约64℃。

根据任何方面的均质化烟草材料可以包含两种或更多种具有不同熔点或不同熔点范围的脂质。因此，可能能够产生含有在不同温度下熔化或液化的两种或更多种脂类的区域或相的均质化烟草材料。这可以允许在加热时使均质化烟草材料与气溶胶之间的挥发性组分转移最佳化。举例来说，均质化烟草材料可以含有两种或更多种选自由以下组成的列表的脂质：小烛树蜡、巴西棕榈蜡、虫胶、向日葵蜡、米糠以及Revel A。

均质化烟草材料中脂质的总含量以干重计介于5重量％与15重量％之间。举例来说，均质化烟草材料中脂质的总含量以干重计可以介于7重量％与12重量％之间，例如以干重计介于8重量％与11重量％之间，或以干重计约10重量％。脂质的总含量可以来源于单种脂质。脂质的总含量可以来源于两种或更多种脂质。

根据任何方面的均质化烟草材料可以含有呈烟草粉末形式的烟草。举例来说，烟草材料可以研磨以形成具有指定粒径的粉末。因此，均质化烟草材料可以含有平均粉末颗粒尺寸介于约0.03毫米与约0.12毫米之间，例如0.05毫米与约0.10毫米之间的烟草粉末。烟草粉末可以包含不同烟草的共混物。据相信，细研磨至这一精细尺寸范围能有利地打开烟草细胞结构。因此，如尼古丁的挥发性烟草物质从烟草自身的气溶胶化得到改进。

根据任何方面的均质化烟草材料可以包含气溶胶形成剂。功能上，气溶胶形成剂是在将均质化烟草材料加热至高于气溶胶形成剂的具体挥发温度时能挥发和运输气溶胶中的尼古丁和/或调味剂的组分。气溶胶形成剂可以是任何适合的化合物或化合物的混合物，所述化合物或化合物的混合物可以在使用时促进密集和稳定的气溶胶的形成，并显著抑制加热式气溶胶生成制品在操作温度下的热降解。不同的气溶胶形成剂在不同温度下挥发。因此，可以基于气溶胶形成剂在室温下或约室温下保持稳定，但在较高温度(例如介于40-450℃之间)下挥发的能力来选择气溶胶形成剂。

气溶胶形成剂还可以具有保湿剂类型特性，其帮助维持均质化烟草材料中所期望的水分含量。具体地说，一些气溶胶形成剂是充当保湿剂的吸湿材料。

用于包括在均质化烟草材料中的适合的气溶胶形成剂是所属领域中已知的并且包括但不限于：一元醇(如薄荷醇)、多元醇(如三乙二醇、1,3-丁二醇和甘油)；多元醇的酯，如单乙酸甘油酯、二乙酸甘油酯或三乙酸甘油酯；以及单羧酸、二元羧酸或多元羧酸的脂肪族酯，如十二烷二酸二甲酯、十四烷二酸二甲酯、赤藻糖醇、1,3-丁二醇、四乙二醇、柠檬酸三乙酯、碳酸亚丙酯、月桂酸乙酯、特瑞克汀(Triactin)、内消旋赤藻糖醇、二乙酸甘油酯混合物、辛二酸二乙酯、柠檬酸三乙酯、苯甲酸苯甲酯、苯基乙酸苯甲酯、香草酸乙酯、甘油三丁酸酯、乙酸月桂酯、月桂酸、肉豆蔻酸以及丙二醇。

举例来说，当根据本说明书的均质化烟草材料意图用作加热式气溶胶生成制品中的气溶胶形成基质时，均质化烟草材料可以具有以干重计介于约5重量％与约30重量％之间的气溶胶形成剂含量。意图用于具有加热元件的电操作的气溶胶生成系统的均质化烟草材料可以优选地包括以均质化烟草材料的干重计约5％至约20％之间、例如以均质化烟草材料的干重计约10％至约15％之间的气溶胶形成剂。对于意图用于具有加热元件的电操作的气溶胶生成系统的均质化烟草材料，气溶胶形成剂可以优选是甘油(也称为丙三醇(glycerin/glycerine))或丙二醇。气溶胶形成剂可以是一种或多种选自由以下组成的列表的气溶胶形成剂：丙二醇、三乙二醇、1,3-丁二醇、甘油、单乙酸甘油酯、二乙酸甘油酯、三乙酸甘油酯、十二烷二酸二甲酯以及十四烷二酸二甲酯。

一种或多种气溶胶形成剂可以组合，以利用组合的气溶胶形成剂的一种或多种特性。举例来说，特瑞克汀可以与甘油和水组合，以利用特瑞克汀的传送活性组分的能力和甘油的保湿剂特性。

根据任何方面的均质化烟草材料可以含有一种或多种粘合剂组分。对烟草浆料中可以存在的粘合剂的量存在实际限制，并且因此通过浇铸浆料形成的均质化烟草材料中存在实际限制。这是由于粘合剂在与水接触时胶凝的倾向。胶凝剧烈影响烟草浆料的粘度，而粘度又是浆料用于后续幅材制造工艺(如浇铸)的重要参数。因此，在均质化烟草材料中具有相对较低量的粘合剂是优选的。在一些实施例中，以干重计粘合剂可以占均质化烟草材料的约1％与约5％之间。粘合剂可以是本文所述的胶状物或果胶中的任一种。粘合剂可以帮助确保烟草(例如烟草粉末)保持基本上分散在整个均质化烟草材料中。

虽然可以采用任何粘合剂，但优选的粘合剂是天然果胶，如水果、柑橘或烟草果胶；瓜尔胶，如羟乙基瓜尔胶和羟丙基瓜尔胶；刺槐豆胶，如羟乙基和羟丙基刺槐豆胶；海藻酸盐；淀粉，如经改性或衍生的淀粉；纤维素，如甲基、乙基、乙基羟甲基和羧甲基纤维素；罗望子胶；葡聚糖；pullalon；魔芋粉；黄原胶等等。尤其优选的粘合剂是瓜尔胶。

包含烟草、脂质、气溶胶形成剂和任选地粘合剂的均质化烟草材料可能缺乏用于操作和处理以形成加热式气溶胶生成制品的气溶胶形成基质所需的强度。这可能尤其在均质化烟草材料含有以干重计高比例的气溶胶形成剂或高比例的脂质的情况下，在脂质具有低熔点的情况下，或在烟草呈细磨粉末形式的情况下。为实现较好强度，均质化烟草材料可以含有一种或多种其它组分，如粘合剂和强化物。

根据任何方面的均质化烟草材料可以包含强化纤维。强化纤维可以具有介于0.2mm与4.0mm之间的平均纤维长度。强化纤维可以是纤维素纤维。在一些实施例中，均质化烟草材料可以含有以干重计介于1重量％与15重量％之间的强化纤维，例如以干重计介于1.5重量％与10重量％之间的强化纤维。

均质化烟草材料中包括纤维(如纤维素纤维)增加材料的拉伸强度。因此，添加强化纤维可以提高均质化烟草材料幅材的回弹性。这在气溶胶生成制品制造期间支持顺利的制造工艺和均质化烟草材料的后续操作。继而，这可以引起气溶胶生成制品和其它吸烟制品制造的生产效率、成本效率、可再生性和生产速度增加。

用于包括在均质化烟草材料中的纤维素纤维是所属领域中已知的并且包括但不限于：软木纤维、硬木纤维、黄麻纤维、亚麻纤维、烟草纤维以及其组合。除制浆以外，纤维素纤维可以经受适合的工艺，如精制、机械制浆、化学制浆、漂白、硫酸盐制浆以及其组合。

纤维粒子可以包括烟草梗材料、茎或其它烟草植物材料。优选地，基于纤维素的纤维(如木纤维)包含低木质素含量。或者，纤维(如植物纤维)可以与上述纤维一起使用或用于包括大麻和竹材的替代物中。

对于强化纤维待考虑的一个相关因素是纤维长度。在纤维太短的情况下，纤维将无法有效贡献于所得均质化烟草材料的拉伸强度。在纤维太长的情况下，纤维可能影响均质化烟草材料的均质性。包含平均尺寸在约0.03毫米与约0.12毫米之间的烟草粉末和在以浆料干重计约1％与约3％之间的量的粘合剂的均质化烟草材料中纤维的尺寸宜在约0.2毫米与约4毫米之间。优选地，纤维的平均尺寸在约1毫米与约3毫米之间。优选地，此进一步减小是借助于精制步骤而获得。在本说明书中，纤维“尺寸”意思指纤维长度，即，纤维的主维数中的纤维长度。此外，优选地，根据本发明，以干重计，纤维的量占均质化烟草材料总重量的约1％与约3％之间。平均尺寸介于约0.2毫米与约4毫米之间的纤维在均质化烟草材料用作气溶胶生成制品的气溶胶生成基质时，未显著抑制物质从精细研磨的烟草粉末释放。强化纤维可以引入至烟草浆料中，和因此引入至均质化烟草材料中，作为疏松纤维。

根据任何方面的均质化烟草材料可以包含呈均质化烟草材料中并入的连续强化物形式的强化物。连续强化物可以在均质化烟草材料形成期间并入至烟草浆料中。连续强化物优选地是多孔强化薄片。

强化薄片中的孔必须足够多，以使得烟草浆料在浆料干燥之前渗透至多孔强化薄片中，从而将强化薄片并入至均质化烟草材料中。优选地，将多孔强化薄片囊封在干燥的均质化浆料内以形成均质化烟草材料。或者，多孔强化薄片可以称为多孔强化基质。多孔强化薄片可以是多孔纤维片或多孔纤维基质，如多孔纤维素片或纸张，或多孔编织品。

由纤维素形成的多孔强化薄片可以是优选的连续强化材料。然而，可以使用其它材料。举例来说，多孔强化薄片可以是能描述为多孔纤维片或多孔纤维基质的薄片。薄片的纤维可以由其它聚合材料形成，如聚乙烯、聚酯、硫化聚苯或聚烯烃。纤维可以是天然材料，如棉花。

将强化薄片并入均质化浆料可以充分提高所得均质化烟草材料的拉伸强度，使得材料可能能够包含高比例的脂质相。将强化薄片并入均质化浆料可以充分提高所得均质化烟草材料的拉伸强度，使得材料可能能够包含具有低熔点的脂质相。

根据任何方面的均质化烟草材料可以包含水。根据任何方面的均质化烟草材料可以包含非烟草调味剂，如薄荷醇。

形成根据上文所述的任何方面的均质化烟草材料的方法可以包含以下步骤：形成均质化浆料，所述浆料包含烟草(例如烟草粉末)，和熔点介于50℃与150℃之间的粉末脂质；将均质化浆料浇铸至移动带上；以及干燥浇铸的均质化浆料以形成均质化烟草材料。粉末脂质是粉末蜡。均质化浆料可以进一步包含气溶胶形成剂。均质化浆料可以进一步包含强化纤维。连续强化薄片可以在干燥浆料之前并入至均质化浆料中。均质化浆料可以进一步包含粘合剂。均质化浆料可以另外包含水。

浆料可加热至高于脂质熔点的温度，并且随后在浇铸浆料之前冷却至低于脂质熔点。这可以帮助脂质均匀地分布在均质化烟草材料内。

通过混合浆料的各种组分来产生均质化浆料。优选地，使用高能量混合器或高剪切混合器进行浆料的混合。这类混合均匀地分解和分布浆料的各种相。

在一些实施例中，可以通过使不同烟草类型的烟草共混物粉末与粘合剂组合来形成浆料。因此，可以通过掺合不同烟草来控制均质化烟草材料的风味。

如果使用粘合剂，那么以浆料的总重量的干重计，粘合剂优选是以约1％与约5％之间的量添加到浆料中。以均质化烟草材料的总重量的干重计，所得均质化烟草材料包括约1％与约5％之间的量的外源性粘合剂。

所述方法可以包含振动浆料的步骤。振动浆料，即例如振动其中存在浆料的槽或仓，可以帮助浆料的均质化。如果振动也连同混合一起进行，那么使浆料均质化达到对于浇铸来说最优的目标值可能需要较少的混合时间。

均质化烟草材料幅材优选通过一种类型的浇铸方法来形成，所述方法一般包含在移动支撑表面(如移动带)上浇铸均质浆料。优选地，所述浇铸烟草材料幅材在浇铸时的水分在浇铸时的烟草材料总重量的约60％与约80％之间。优选地，用于产生均质化烟草材料的方法包含干燥所述浇铸幅材，卷绕所述浇铸幅材的步骤，其中所述浇铸幅材在卷绕时的水分在烟草材料幅材干重的约7％与约15％之间。优选地，所述均质化烟草幅材在卷绕时的水分在均质化烟草幅材干重的约8％与约12％之间。

附图说明

将参考附图仅通过举例方式进一步描述本发明，在附图中：

-图1展示产生根据本发明的特定实施例的均质化烟草材料的方法的流程图。

具体实施方式

在制造复原烟草材料幅材的典型现有技术方法中，烟草粉末或粉尘与纤维素纤维、粘合剂以及水组合以形成浆料。接着将浆料浇铸到移动带上并且使浆料干燥以形成材料的幅材。这类方法是所属领域的技术人员众所周知的。浆料可以进一步包含其它组分，例如气溶胶形成剂，如甘油。纤维素纤维和粘合剂赋予所得均质化烟草材料强度。意图用作加热式气溶胶生成制品中的气溶胶形成基质的幅材可以具有烟草的特定共混物并且可以具有高比例的气溶胶形成剂。因此，幅材可以具有低内在强度。这类幅材的强度可以通过增加纤维素纤维和粘合剂的量来提高。

图1是说明用于根据本发明的特定实施例产生均质化烟草材料的一般方法的流程图。所述方法的第一步是用于烟草共混物中的烟草类型和烟草等级的选择101，所述烟草共混物用于产生均质化烟草材料。用于本发明方法的烟草类型和烟草等级为例如亮色烟草、深色烟草、香料烟草以及填料烟草。

此外，所述方法包括粗研磨烟草叶的步骤102。

在粗研磨步骤102之后，进行细研磨步骤103。细研磨步骤使烟草粉末平均尺寸降低到约0.03毫米与约0.12之间。这一细研磨步骤103使烟草尺寸减小到适用于浆料制备的粉末尺寸。在这一细研磨步骤103之后，至少部分破坏烟草细胞并且烟草粉末可能变粘。

脂质可以呈固相或呈液相并入至浆料中。优选地可以将脂质以固体颗粒形式添加至浆料。在浆料形成后，可以随后将浆料加热至高于脂质熔点，并且随后浇铸，以将脂质均匀地分布在整个浆料中。如果将浆料加热至高于脂质熔点，那么优选地在浇铸和干燥之前将其冷却至约40℃温度。

因此，研磨烟草粉末可以与粉末脂质、气溶胶形成剂、粘合剂以及水混合以形成浆料104。脂质优选地是一种或多种选自由以下组成的列表的蜡：小烛树蜡、巴西棕榈蜡、虫胶、向日葵蜡、米糠以及Revel A。优选地，气溶胶形成剂包含甘油，并且优选地粘合剂包含瓜尔胶。

优选地，浆料形成步骤104还包含混合步骤，其中所有浆料成分混合在一起持续固定的时间量。混合步骤使用高剪切混合器。接着，将浆料浇铸105到移动支撑物上，如钢传送带。优选借助于铸造桨叶浇铸浆料。浇铸浆料随后干燥106以形成均质化烟草幅材。干燥步骤106包括借助于蒸汽和热空气干燥浇铸幅材。优选地，在浇铸幅材与支撑物接触的一侧进行蒸汽干燥，而在浇铸幅材的自由侧进行热空气干燥。

优选地，在干燥步骤106结束时，从支撑物107移出均质化烟草幅材。均质化烟草幅材优选在卷绕步骤108中卷绕在一个或多个线轴上，例如以形成单个主线轴。这一主线轴可接着用于通过裁切和小线轴形成工艺进行较小线轴的产生。较小线轴可以随后用于生成气溶胶生成制品(未示出)。

均质化烟草材料幅材可以用于形成气溶胶生成制品中使用的气溶胶形成基质。举例来说，可以使均质化烟草材料的薄片聚拢以形成用于加热式气溶胶生成制品中的气溶胶形成基质的棒。

实验1-包含蜡的均质化烟草材料

为了评估由将脂质组分并入至均质化烟草材料中产生的挥发性组分转移的改进，形成多种含有不同高熔点脂类的均质化烟草材料并且与不含脂质的对照均质化烟草材料进行比较。

对照均质化烟草材料包含65wt％的烟草粉末、20wt％甘油、10wt％水、3wt％瓜尔胶以及2wt％作为强化物的纤维素纤维。对照均质化烟草材料通过将组分混合至浆料中，浇铸浆料和干燥浆料来形成。

使用与对照材料相同的组分形成测试材料，但改变气溶胶形成剂和烟草粉末的比例，并且包括小烛树蜡的比例。均质化烟草材料的其它组分保持不变。因此，形成包含63wt％烟草粉末、12wt％呈小烛树蜡形式的脂质以及10wt％呈甘油形式的气溶胶形成剂的所形成第一均质化烟草材料。小烛树蜡的化学文摘社(chemical abstracts service；CAS)编号是CAS 8006-44-8，并且熔点介于68.5-72.5℃之间。

包含小烛树蜡的均质化烟草材料如上文所述形成。具体地说，将小烛树蜡与烟草粉末、瓜尔胶粘合剂、水、纤维素纤维以及甘油混合，并且混合以形成浆料。浆料随后加热至75℃的温度，即高于小烛树蜡的熔点，并且混合以形成均质化浆料。浆料随后冷却至40℃的温度，浇铸并干燥以形成均质化烟草材料薄片。

以几乎相同的方式形成其它测试材料，所述其它测试材料包含Revel A(CAS68956-68-3)、巴西棕榈蜡(CAS 8015-86-9)以及米糠(CAS 8016-60-2)而不是小烛树蜡。在各种情况下将浆料加热至略微高于蜡熔点的温度并且在所述温度下混合。举例来说，对于生成Revel A样品，将浆料加热至65℃用于混合，并且随后冷却至40℃用于浇铸。

使用对照均质化烟草材料(对照制品)和四种不同的测试均质化烟草材料(测试制品A、B、C以及D)中的每一个形成加热式气溶胶生成制品。在加拿大卫生部(Health Canada)条件下吸烟这些不同的加热式气溶胶生成制品中的每一个，并且测定尼古丁和甘油的转移率。根据CORESTA推荐的方法60号测定甘油含量。根据ISO10315测定尼古丁含量。转移率定义为(气溶胶中传递的物质的量)/(均质化烟草材料中存在的物质的量)。转移率可以替代地称作转移效率。结果显示于下表中。

可以清楚地看出，在相同的吸烟条件下，具有脂质组分的均质化烟草材料相比于缺乏脂质组分的对照均质化烟草材料产生较高的甘油转移率和较高的尼古丁转移率。

Claims (13)

1.一种加热式气溶胶生成制品，其用于产生可吸入气溶胶，所述加热式气溶胶生成制品包含气溶胶形成基质，其中所述气溶胶形成基质是包含烟草和熔点介于50℃与150℃之间的蜡的均质化烟草材料，其中所述均质化烟草材料中蜡的总含量以干重计介于5重量％与15重量％之间，且其中所述蜡均匀分布在所述均质化烟草材料内。

2.根据权利要求1所述的加热式气溶胶生成制品，其中所述均质化烟草材料含有一种或多种选自由以下组成的列表的蜡：小烛树蜡、巴西棕榈蜡、虫胶、向日葵蜡、米糠以及Revel A。

3.根据前述权利要求中任一项所述的加热式气溶胶生成制品，其中所述烟草是平均粒度介于0.03mm与0.12mm之间的烟草粉末。

4.根据前述权利要求中任一项所述的加热式气溶胶生成制品，其进一步包含一种或多种气溶胶形成剂。

5.根据权利要求4所述的加热式气溶胶生成制品，其中所述一种或多种气溶胶形成剂是一种或多种选自由以下组成的列表的气溶胶形成剂：丙二醇、三乙二醇、1,3-丁二醇、丙三醇、单乙酸甘油酯、二乙酸甘油酯、三乙酸甘油酯、十二烷二酸二甲酯以及十四烷二酸二甲酯。

6.根据权利要求4或5所述的加热式气溶胶生成制品，其中所述均质化烟草材料中所述一种或多种气溶胶形成剂的总含量以干重计介于5重量％与20重量％之间。

7.根据前述权利要求中任一项所述的加热式气溶胶生成制品，其中所述气溶胶形成基质是由所述均质化烟草材料的聚集片材形成的棒。

8.根据前述权利要求中任一项所述的加热式气溶胶生成制品，其进一步包含强化纤维。

9.根据权利要求8所述的加热式气溶胶生成制品，其中所述强化纤维的平均纤维长度介于0.2mm与4.0mm之间。

10.根据权利要求8或9所述的加热式气溶胶生成制品，其中所述均质化烟草材料含有以干重计介于1重量％与10重量％之间的所述强化纤维。

11.一种均质化烟草材料，其用作根据前述权利要求中任一项所述的加热式气溶胶生成制品中的气溶胶形成基质，其中所述均质化烟草材料包含烟草和熔点介于50℃与150℃之间的蜡，其中所述均质化烟草材料中蜡的总含量以干重计介于5重量％与15重量％之间，并且其中所述蜡均匀分布在所述均质化烟草材料内。

12.一种制备根据权利要求11所述的均质化烟草材料的方法，其包含以下步骤：

形成包含烟草、粉末蜡以及水的浆料，

均质化所述浆料，以及

浇铸和干燥所述浆料以形成所述均质化烟草材料，其中所述粉末蜡的熔点介于50℃与150℃之间。

13.根据权利要求12所述的方法，其中将所述浆料加热至高于所述蜡的熔点的温度，并且随后冷却至低于所述蜡的熔点，随后浇铸所述浆料。