CN108094493A - 一种海产品烘干流水线 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种海产品烘干流水线，包括前置烘干装置、翻转装置、后置烘干装置、卸载装置、设置于所述冲洗装置后端的滤水装置；所述滤水装置安装于所述前置烘干装置入口端，所述前置烘干装置出口端与所所述翻转装置入口端相连接，所述翻转装置的出口端与所述后置烘干装置入口端相连接，所述后置烘干装置出口端与所述卸载装置入口端相连接，所述轨道上排列安装多组托盘。本发明具有以下优点，1）能够降低海产品烘干前后工序的辅助时间，提高生产效率；2）烘干过程中的能够实现海产品放置筛板自动翻转，能够降低人工劳动轻度，提高烘干效率和质量；3）装置操作简单，能够实现自动或半自动运行，其中烘干部分为封闭结构，进而能够防止人员烫伤。
Description
技术领域
本发明涉及的是食品加工领域，具体地说是一种海产品烘干流水线。
背景技术
随着食品深加工技术的不断发展，海产品的食用方法和口感也在不断更新。由于海产品保存条件苛刻，因此，通常采用鲜活、冷冻、真空和烘干等方法进行保存。海产品烘干后为半成品或成品食物，具有口味和营养损失少、运输方便、存放时间长以及保存成本低的优点，并且个别烘干后的海产品能够改变传统口感，因此，逐渐受到消费者的喜爱。现有的海产品烘干装置通常采用传统的烘干炉进行烘烤，主要是依靠热源进行辐射，实现海鲜脱水。海产品在烘干时通常放置在筛板上，由于筛板底面受热和空气流通差，导致贴合筛板底面的海鲜很难被完全和快速烘干，进而影响食品质量和食用口感。未了消除此弊端，通常人工对烘烤中的海鲜进行翻转，因此，造成人工劳动强度增加，生产效率底下，并且难以保证生产质量。同时，现有的海产品烘干装置只具备烘干功能，烘干前后辅助工序较多，并且无法在同一工位上进行，导致加工的海产品反复搬运，造成工效率降低， 因此，鉴于上述设计一种海产品烘干流水线解决上述不足。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提高海产品的烘干效率和质量，降低人工劳动强度，减少工序辅助时间。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
提供了一种海产品烘干流水线包括前置烘干装置、翻转装置、后置烘干装置、卸载装置、刮整装置、设置于所述刮整装置后端的冲洗装置、设置于所述冲洗装置后端的滤水装置；所述刮整装置、冲洗装置和滤水装置通过轨道串联连接，所述滤水装置安装于所述前置烘干装置入口端，所述前置烘干装置出口端与所所述翻转装置入口端相连接，所述翻转装置的出口端与所述后置烘干装置入口端相连接，所述后置烘干装置出口端与所述卸载装置入口端相连接，所述卸载装置一侧安装有传送装置，所述前置烘干装置和所述后置烘干装置通过总风管道并联连接，所述轨道分别连接于所述前置烘干装置和所述卸载装置，所述轨道上排列安装多组首尾串联连接托盘，多组所述托盘通过所述托盘驱动电机能够沿所述轨道移动并且能够依次进入所述刮整装置内、冲洗装置内、滤水装置内、前置烘干装置内、翻转装置内、后置烘干装置内和卸载装置内；所述翻转装置顶部安装有系统控制模块；
所述刮整装置包括立架以及通过调节螺栓竖直安装于所述立架顶部的伸缩柱，所述伸缩柱底端安装有与所述托盘垂直设置的刮板；
所述冲洗装置包括至少两组所述立架以及安装于所述立架顶部且用于连接相邻两组所述立架的多组安装横梁，每组所述安装横梁分别通过调节螺母安装有多组安装杆，多组所述安装杆底端安装有平行于所述托盘设置的喷水盘，所述喷水盘与高压水泵相连接；
所述滤水装置包括至少两组所述立架以及安装于所述立架顶部且用于连接相邻两组所述立架的多组所述安装横梁，每组所述安装横梁分别通过所述调节螺母安装有多组安装杆，每组所述安装杆底端安装有平行于所述托盘设置的喷气嘴，所述喷气嘴与气泵相连接；
所述前置烘干装置和后置烘干装置分别包括下安装座以及安装于所述下安装座顶部的上安装座，所述上安装座与所述下安装座之间构成用于放置所述托盘的烘烤空间，所述上安装座顶部设有多组安装孔，每组所述安装孔分别安装有加热灯，所述加热灯发热端朝向所述下安装座，所述上安装座顶部安装有上盖板，所述上盖板顶部安装有进风机，所述下安装座内设置有底板，所述底板开设有多组排风孔，所述下安装座两侧壁的内侧分别开设有用于安装所述托盘的滑槽；所述下安装座底部设有与所述总风管道相连通的排风筒，所述总风管道与室外风机相连通，所述下安装座两侧壁的外侧分别安装有用于固定所述前置烘干装置和后置烘干装置的安装架；
所述翻转装置和所述卸载装置分别包括两组相对设置的安装框架，每组所述安装框架底部分别安装有相对设置且固定于地面的框架座，每组所述框架座内分别安装有对称设置的托辊，两组所述托辊顶部安装有能够转动的且用于放置托盘的翻转架，每组所述安装框架顶部外侧安装有电机，所述电机输出轴安装有与所述翻转架连接的驱动滚轮，所述驱动滚轮带动所述翻转架在所述托辊顶部转动，两组所述安装框架一侧安装防护罩；其中所述翻转装置还包括安装于两组所述安装框架顶部的上顶板，所述上顶板顶部安装有气压缸，所述上顶板底部安装有抓板，所述抓板包括压盘，所述压盘顶部中心位置安装有与所述气压缸活塞杆相连接的连接头，所述压盘顶部靠近每个顶角处分别安装有导杆，每组所述导杆通过直线轴承安装垂直安装于所述上顶板，所述压盘底部安装有电磁铁，所述电磁铁与所述系统控制模块电连接；
所述托盘包括安装框和筛板，所述安装框顶部和底部分别设有用于安装所述筛板的上卡槽和下卡槽，所述安装框两侧分别安装有多组排列设置的滚轮，所述托盘通过滚轮滑动安装于所述轨道，所述安装框一端安装有前连接件，另一端安装有后连接件；所述筛板边缘分别铆接有卡条，所述卡条为弹片结构，所述上卡槽和下卡槽底部分别开设有用于连接所述卡条的斜槽结构，所述卡条插入所述斜槽结构内；
作为优选，所述翻转架包括两组相对设置的滚圈，两组所述滚圈5.31通过连接轨以及设置在所述连接轨两侧的连接杆相连接，所述连接轨与所述滑槽对接设置；所述电机为步进电机，所述驱动滚轮与所述滚圈啮合连接，所述滚圈滚动安装于所述托辊顶部。
作为优选，所述轨道轴线为环形结构，所述轨道设置有两开口端，一开口端与所述前置烘干装置的所述滑槽入口端对接设置，另一开口端与所述卸载装置的所述连接轨末端对接设置，所述滑槽和连接轨与所述轨道构成用于所述托盘往复运动的路径。
作为优选，所述电磁铁吸附有所述筛板。
作为优选，所述防护罩安装有多组排风扇。
作为优选，所述前连接件为管状结构，所述后连接件为杆接结构，相邻设置的两组所述托盘，一组所述托盘的后连接件转动安装于另一组所述托盘的前连接件内。
作为优选，驱动多组所述托盘沿所述轨道运动的结构为链传动机构，所述链传动机构包括与所述托盘连接的链条以及用于驱动所述链条的传动的所述托盘驱动电机。
作为优选，所述加热灯与所述安装孔之间设置有间隙，所述间隙尺寸可进行调节。
作为优选，所述系统控制模块包括中央处理器以及与所述中央处理器电连接的电机控制器和气压缸控制阀，所述电机和托盘驱动电机分别与所述电机控制器相连接；所述电磁铁与所述中央处理器电连接；所述气压缸控制阀分别安装于所述气压缸输入端和输出端；所述翻转架两端分别安装有用于检测托盘移动位置的第一限位开关，所述第一限位开关与所述中央处理器电连接；所述压盘顶部安装有用于检测所述压盘移动位置的第二限位开关，所述第二限位开关与所述中央处理器电连接。
本发明的有益效果是，本发明具有以下优点，1）能够降低海产品烘干前后工序的辅助时间，减少工序间的运送时间，提高生产效率；2）烘干过程中的能够实现海产品放置筛板自动翻转，因此，能够降低人工劳动轻度，提高烘干效率和质量；3）装置操作简单，能够实现自动或半自动运行，其中烘干部分为封闭结构，进而能够防止人员烫伤。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例所提供的总体组合结构示意图；
图2是图1后侧方向结构示意图；
图3是本发明实施例所提供的刮整装置结构示意图；
图4是本发明实施例所提供的冲洗装置结构示意图；
图5是本发明实施例所提供的滤水装置结构示意图；
图6是本发明实施例所提供的前置烘干装置或后置烘干装置结构示意图；
图7是图6的分解结构示意图；
图8是本发明实施例所提供的翻转装置结构示意图；
图9是图8的使用状态结构示意图；
图10是图8的分解结构示意图；
图11是本发明实施例所提供的卸载装置结构示意图；
图12是本发明实施例所提供的抓板结构示意图；
图13是本发明实施例所提供的托盘结构示意图；
图14是图13的分解结构示意图；
图中：1.刮整装置，1.1.伸缩柱，1.2.刮板，1.3.调节螺栓；
2.冲洗装置，2.1.安装横梁，2.2.安装杆，2.3.调节螺母，2.4.喷水盘；
3.滤水装置，3.1.喷气嘴；
4.前置烘干装置，4.1.上盖板，4.11.进风机，4.2.上安装座，4.21.安装孔，4.3.下安装座，4.31.安装架，4.32.排风筒，4.33.底板， 4.34.滑槽，4.4.加热灯；
5.翻转装置，5.1.安装框架，5.2.框架座，5.3.翻转架，5.31.滚圈，5.32.连接轨，5.33.连接杆，5.4.托辊，5.5.电机，5.6.抓板，5.61.压盘，5.62.导杆，5.63.连接头，5.7.气压缸，5.8.防护罩，5.9.驱动滚轮，5.10.上顶板；
6.后置烘干装置；
7.卸载装置；
9.传送装置；
10.总风管道；
11.托盘，11.1安装框，11.11.滚轮，11.12.前连接件，11.13.后连接件，11.1a.上卡槽，11.1b.下卡槽，11.2.筛板，11.21.卡条；
12.轨道；
a.立架。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。 应理解这些实施例是用于说明本发明而不是限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
如图1-图14所示，图1是本发明实施例所提供的总体组合结构示意图，图2是图1后侧方向结构示意图，图3是本发明实施例所提供的刮整装置结构示意图，图4是本发明实施例所提供的冲洗装置结构示意图，图5是本发明实施例所提供的滤水装置结构示意图，图6是本发明实施例所提供的前置烘干装置或后置烘干装置结构示意图，图7是图6的分解结构示意图，图8是本发明实施例所提供的翻转装置结构示意图，图9是图8的使用状态结构示意图，图10是图8的分解结构示意图，图11是本发明实施例所提供的卸载装置结构示意图，图12是本发明实施例所提供的抓板结构示意图，图13是本发明实施例所提供的托盘结构示意图，图14是图13的分解结构示意图。
在一种具体实施例中，提供了一种海产品烘干流水线，包括前置烘干装置4、翻转装置5、后置烘干装置6、卸载装置7、刮整装置1、设置于所述刮整装置1后端的冲洗装置2、设置于所述冲洗装置2后端的滤水装置3；所述刮整装置1、冲洗装置2和滤水装置3通过轨道12串联连接，所述滤水装置3安装于所述前置烘干装置4入口端，所述前置烘干装置4出口端与所所述翻转装置5入口端相连接，所述翻转装置5的出口端与所述后置烘干装置6入口端相连接，所述后置烘干装置6出口端与所述卸载装置7入口端相连接，所述卸载装置7一侧安装有传送装置9，所述前置烘干装置4和所述后置烘干装置6通过总风管道10并联连接，所述轨道12分别连接于所述前置烘干装置4和所述卸载装置7，所述轨道12上排列安装多组首尾串联连接托盘11，多组所述托盘11通过所述托盘驱动电机能够沿所述轨道12移动并且能够依次进入所述刮整装置1内、冲洗装置2内、滤水装置3内、前置烘干装置4内、翻转装置5内、后置烘干装置6内和卸载装置7内；所述翻转装置5顶部安装有系统控制模块；实现整体装置的安装与连接。
所述刮整装置1包括立架a以及通过调节螺栓1.3竖直安装于所述立架a顶部的伸缩柱1.1，所述伸缩柱1.1底端安装有与所述托盘11垂直设置的刮板1.2；通过旋拧调节螺栓1.3使伸缩柱1.1上下伸缩，从而能够调节刮板1.2底端与托盘11顶端的距离，当托盘11顶端堆积放置的食品高度高于刮板1.2底端高度时，高出部分的食品被刮板1.2阻挡，并从托盘11上撒落，因此，能够实现多组托盘11放置的食品厚度均等，进而便于烘烤温度的控制，提高烘烤质量，省去人工摆放，降低劳动强度，提高烘干效率。
所述冲洗装置2包括至少两组所述立架a以及安装于所述立架a顶部且用于连接相邻两组所述立架a的多组安装横梁2.1，每组所述安装横梁2.1分别通过调节螺母2.3安装有多组安装杆2.2，多组所述安装杆2.2底端安装有平行于所述托盘11设置的喷水盘2.4，所述喷水盘2.4与高压水泵相连接；当托盘11进冲洗装置2入时，通过喷水盘2.4能够向托盘11顶端的海产品进行喷水冲洗，能够通过调节螺母2.3调节喷水盘2.4与托盘11间的距离，能够便于不同种类的海产品冲洗，能够省去人工清洗，降低劳动强度，提高烘干效率。
所述滤水装置3包括至少两组所述立架a以及安装于所述立架a顶部且用于连接相邻两组所述立架a的多组所述安装横梁2.1，每组所述安装横梁2.1分别通过所述调节螺母2.3安装有多组安装杆2.2，每组所述安装杆2.2底端安装有平行于所述托盘11设置的喷气嘴3.1，所述喷气嘴3.1与气泵相连接；当托盘11进入所述滤水装置3时，通过喷气嘴3.1能够将冲洗后海产品表面的残留水快速去除，降低烘烤湿度，提高烘干效率。
所述前置烘干装置4和后置烘干装置6分别包括下安装座4.3以及安装于所述下安装座4.3顶部的上安装座4.2，所述上安装座4.2与所述下安装座4.3之间构成用于放置所述托盘11的烘烤空间，所述上安装座4.2顶部设有多组安装孔4.21，每组所述安装孔4.21分别安装有加热灯4.4，所述加热灯4.4发热端朝向所述下安装座4.3，所述上安装座4.2顶部安装有上盖板4.1，所述上盖板4.1顶部安装有进风机4.11，所述下安装座4.3内设置有底板4.33，所述底板4.33开设有多组排风孔，所述下安装座4.3两侧壁的内侧分别开设有用于安装所述托盘11的滑槽4.34；所述下安装座4.3底部设有与所述总风管道10相连通的排风筒4.32，所述总风管道10与室外风机相连通，所述下安装座4.3两侧壁的外侧分别安装有用于固定所述前置烘干装置4和后置烘干装置6的安装架4.31；当托盘进11进入前置烘干装置4或后置烘干装置6内时，托盘11置于所述滑槽4.34内，通过多组加热灯4.4能够对海产品进行快速烘干，烘烤过程中通过进风机4.11向烘干装置内送风，能够使烘干装置内的热空气流动，并且将湿气通过总风管道10排出。
所述翻转装置5和所述卸载装置7分别包括两组相对设置的安装框架5.1，每组所述安装框架5.1底部分别安装有相对设置且固定于地面的框架座5.2，每组所述框架座5.2内分别安装有对称设置的托辊5.4，两组所述托辊5.4顶部安装有能够转动的且用于放置托盘11的翻转架5.3，每组所述安装框架5.1顶部外侧安装有电机5.5，所述电机5.5输出轴安装有与所述翻转架5.3连接的驱动滚轮5.9，所述驱动滚轮5.9带动所述翻转架5.3在所述托辊5.4顶部转动，两组所述安装框架5.1一侧安装防护罩5.8；其中所述翻转装置5还包括安装于两组所述安装框架5.1顶部的上顶板5.10，所述上顶板5.10顶部安装有气压缸5.7，所述上顶板5.10底部安装有抓板5.6，所述抓板5.6包括压盘5.61，所述压盘5.61顶部中心位置安装有与所述气压缸5.7活塞杆相连接的连接头5.63，所述压盘5.61顶部靠近每个顶角处分别安装有导杆5.62，每组所述导杆5.62通过直线轴承安装垂直安装于所述上顶板5.10，所述压盘5.61底部安装有电磁铁，所述电磁铁与所述系统控制模块电连接； 当所述托盘11进入翻转架5.3内后，通过电机5.5驱动翻转架5.3转动，从而实现托盘11翻转；
所述托盘11包括安装框11.1和筛板11.2，所述安装框11.1顶部和底部分别设有用于安装所述筛板11.2的上卡槽11.1a和下卡槽11.1b，所述安装框11.1两侧分别安装有多组排列设置的滚轮11.11，所述托盘11通过滚轮11.11滑动安装于所述轨道12，所述安装框11.1一端安装有前连接件11.12，另一端安装有后连接件11.13；所述筛板11.2边缘分别铆接有卡条11.21，所述卡条11.21为弹片结构，所述上卡槽11.1a和下卡槽11.1b底部分别开设有用于连接所述卡条11.21的斜槽结构，所述卡条11.21插入所述斜槽结构内，因此，能够实现筛板11.2与安装框11.1的连接。
作为优选，所述翻转架5.3包括两组相对设置的滚圈5.31，两组所述滚圈5.31通过连接轨5.32以及设置在所述连接轨5.32两侧的连接杆5.33相连接，所述连接轨5.32与所述滑槽4.34对接设置；所述电机5.5为步进电机，所述驱动滚轮5.9与所述滚圈5.31啮合连接，所述滚圈5.31滚动安装于所述托辊5.4顶部，因此，通过电机5.5能够翻转架5.3的转动。
作为优选，所述轨道12轴线为环形结构，所述轨道12设置有两开口端，一开口端与所述前置烘干装置4的所述滑槽4.34入口端对接设置，另一开口端与所述卸载装置7的所述连接轨5.32末端对接设置，所述滑槽4.34和连接轨5.32与所述轨道12构成用于所述托盘11往复运动的路径，通过托盘11运动，实现海产品各工序的连续加工，并且能够便于向每组托盘11放置未加工海产品以及便于托盘11的清理和更换；
作为优选，所述电磁铁吸附有所述筛板11.2；能够实现压盘5.61对筛板11.2的抓取。
作为优选，所述防护罩5.8安装有多组排风扇，能够利于烘烤水汽快速排出设备。
作为优选，所述前连接件11.12为管状结构，所述后连接件11.13为杆接结构，相邻设置的两组所述托盘11，一组所述托盘11的后连接件11.13转动安装于另一组所述托盘11的前连接件11.12内，因此，实现多组托盘11的相互连接，并且能够实现相邻两组托盘11的相对转动。
作为优选，驱动多组所述托盘11沿所述轨道12运动的结构为链传动机构，所述链传动机构包括与所述托盘11连接的链条以及用于驱动所述链条的传动的所述托盘驱动电机，因此，能够实现多组连接的所述托盘11联动。
作为优选，所述加热灯4.4与所述安装孔4.21之间设置有间隙，所述间隙尺寸可进行调节，因此，进风机4.11运行时空气能够通过间隙进行流通，促进前置烘干装置4或后置烘干装置6内热空气的流通和湿气的排出。
作为优选，所述系统控制模块包括中央处理器以及与所述中央处理器电连接的电机控制器和气压缸控制阀，所述电机5.5和托盘驱动电机分别与所述电机控制器相连接；所述电磁铁与所述中央处理器电连接；所述气压缸控制阀分别安装于所述气压缸5.7输入端和输出端；所述翻转架5.3两端分别安装有用于检测托盘11移动位置的第一限位开关，所述第一限位开关与所述中央处理器电连接；所述压盘5.61顶部安装有用于检测所述压盘5.61移动位置的第二限位开关，所述第二限位开关与所述中央处理器电连接。
具体工作过程， 首先，将筛板11.2安装于安装框11.1底部的下卡槽11.1b内，同时使上卡槽11.1a朝上设置，通过卡条11.21与斜槽结构的配合，实现筛板11.2固定于下卡槽11.1b内；然后，向筛板11.2放置预要烘烤的海产品，通过中央处理器控制托盘驱动电机运行，使托盘2沿轨道12依次进入刮整装置1内对筛板11.2顶部海产品进行整理，再进入冲洗装置2内对筛板11.2顶部海产品进行清洗，再进入滤水装置3内除去筛板11.2顶部海产品清洗后残留的水份，再进入前置烘干装置4内对海产品第一面进行烘烤；当托盘2进入翻转装置5内触碰第一限位开关，通过中央处理器控制托盘驱动电机停止运行，使托盘2处于压盘5.61正下方，同时气压缸5.7带压盘5.61向下运行，并触碰第二限位开关，通过中央处理器控制气压缸控制阀使压盘5.61停止向下运行，同时中央处理器控制电磁铁断电，将压盘5.61底部预先通过电磁铁吸附的筛板11.2放入上卡槽11.1a内，其后压盘5.61向上运动，使卡条11.21与斜槽结构快速配合，实现筛板11.2固定于上卡槽11.1a内，此时，上卡槽11.1a和下卡槽11.1b内分别安装有筛板11.2，并且将烘烤海产品夹持在两筛板11.2之间；当压盘5.61复位到初始位置后，翻转架5.3转动180°使下卡槽11.1b朝上设置，压盘5.61再次向下运动，通过电磁铁将下卡槽11.1b内的筛板11.2取出，实现烘烤海产品的翻面；托盘驱动电机启动使托盘2进入后置烘干装置6内烘烤，实现海产品第二面烘烤；海产品烘干后，托盘进入卸载装置7的翻转架5.3内，通过翻转架5.3翻转使烘干后的海产品落入传送装置9内，最后托盘2沿环形轨道12回到初始位置进行循环使用。因此，能够降低海产品烘干前后工序的辅助时间，减少工序间的运送时间，提高生产效率，降低人工劳动轻度，提高海产品烘干质量；实现自动或半自动运行。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种海产品烘干流水线，包括前置烘干装置、翻转装置、后置烘干装置、卸载装置、刮整装置、设置于所述刮整装置后端的冲洗装置、设置于所述冲洗装置后端的滤水装置；其特征在于，所述刮整装置、冲洗装置和滤水装置通过轨道串联连接，所述滤水装置安装于所述前置烘干装置入口端，所述前置烘干装置出口端与所所述翻转装置入口端相连接，所述翻转装置的出口端与所述后置烘干装置入口端相连接，所述后置烘干装置出口端与所述卸载装置入口端相连接，所述卸载装置一侧安装有传送装置，所述前置烘干装置和所述后置烘干装置通过总风管道并联连接，所述轨道分别连接于所述前置烘干装置和所述卸载装置，所述轨道上排列安装多组首尾串联连接托盘，多组所述托盘通过所述托盘驱动电机能够沿所述轨道移动并且能够依次进入所述刮整装置内、冲洗装置内、滤水装置内、前置烘干装置内、翻转装置内、后置烘干装置内和卸载装置内；所述翻转装置顶部安装有系统控制模块；
所述刮整装置包括立架以及通过调节螺栓竖直安装于所述立架顶部的伸缩柱，所述伸缩柱底端安装有与所述托盘垂直设置的刮板；
所述冲洗装置包括至少两组所述立架以及安装于所述立架顶部且用于连接相邻两组所述立架的多组安装横梁，每组所述安装横梁分别通过调节螺母安装有多组安装杆，多组所述安装杆底端安装有平行于所述托盘设置的喷水盘，所述喷水盘与高压水泵相连接；
所述滤水装置包括至少两组所述立架以及安装于所述立架顶部且用于连接相邻两组所述立架的多组所述安装横梁，每组所述安装横梁分别通过所述调节螺母安装有多组安装杆，每组所述安装杆底端安装有平行于所述托盘设置的喷气嘴，所述喷气嘴与气泵相连接；
所述前置烘干装置和后置烘干装置分别包括下安装座以及安装于所述下安装座顶部的上安装座，所述上安装座与所述下安装座之间构成用于放置所述托盘的烘烤空间，所述上安装座顶部设有多组安装孔，每组所述安装孔分别安装有加热灯，所述加热灯发热端朝向所述下安装座，所述上安装座顶部安装有上盖板，所述上盖板顶部安装有进风机，所述下安装座内设置有底板，所述底板开设有多组排风孔，所述下安装座两侧壁的内侧分别开设有用于安装所述托盘的滑槽；所述下安装座底部设有与所述总风管道相连通的排风筒，所述总风管道与室外风机相连通，所述下安装座两侧壁的外侧分别安装有用于固定所述前置烘干装置和后置烘干装置的安装架；
所述翻转装置和所述卸载装置分别包括两组相对设置的安装框架，每组所述安装框架底部分别安装有相对设置且固定于地面的框架座，每组所述框架座内分别安装有对称设置的托辊，两组所述托辊顶部安装有能够转动的且用于放置托盘的翻转架，每组所述安装框架顶部外侧安装有电机，所述电机输出轴安装有与所述翻转架连接的驱动滚轮，所述驱动滚轮带动所述翻转架在所述托辊顶部转动，两组所述安装框架一侧安装防护罩；其中所述翻转装置还包括安装于两组所述安装框架顶部的上顶板，所述上顶板顶部安装有气压缸，所述上顶板底部安装有抓板，所述抓板包括压盘，所述压盘顶部中心位置安装有与所述气压缸活塞杆相连接的连接头，所述压盘顶部靠近每个顶角处分别安装有导杆，每组所述导杆通过直线轴承安装垂直安装于所述上顶板，所述压盘底部安装有电磁铁，所述电磁铁与所述系统控制模块电连接；
所述托盘包括安装框和筛板，所述安装框顶部和底部分别设有用于安装所述筛板的上卡槽和下卡槽，所述安装框两侧分别安装有多组排列设置的滚轮，所述托盘通过滚轮滑动安装于所述轨道，所述安装框一端安装有前连接件，另一端安装有后连接件；所述筛板边缘分别铆接有卡条，所述卡条为弹片结构，所述上卡槽和下卡槽底部分别开设有用于连接所述卡条的斜槽结构，所述卡条插入所述斜槽结构内。
2.如权利要求1所述的一种海产品烘干流水线，其特征在于，所述翻转架包括两组相对设置的滚圈，两组所述滚圈通过连接轨以及设置在所述连接轨两侧的连接杆相连接，所述连接轨与所述滑槽对接设置；所述电机为步进电机，所述驱动滚轮与所述滚圈啮合连接，所述滚圈滚动安装于所述托辊顶部。
3.如权利要求2所述的一种海产品烘干流水线，其特征在于，所述轨道轴线为环形结构，所述轨道设置有两开口端，一开口端与所述前置烘干装置的所述滑槽入口端对接设置，另一开口端与所述卸载装置的所述连接轨末端对接设置，所述滑槽和连接轨与所述轨道构成用于所述托盘往复运动的路径。
4.如权利要求1所述的一种海产品烘干流水线，其特征在于，所述电磁铁吸附有所述筛板。
5.如权利要求1所述的一种海产品烘干流水线，其特征在于，所述防护罩安装有多组排风扇。
6.如权利要求1所述的一种海产品烘干流水线，其特征在于，所述前连接件为管状结构，所述后连接件为杆接结构，相邻设置的两组所述托盘，一组所述托盘的后连接件转动安装于另一组所述托盘的前连接件内。
7.如权利要求1所述的一种海产品烘干流水线，其特征在于，驱动多组所述托盘沿所述轨道运动的结构为链传动机构，所述链传动机构包括与所述托盘连接的链条以及用于驱动所述链条的传动的所述托盘驱动电机。
8.如权利要求1所述的一种海产品烘干流水线，其特征在于，所述加热灯与所述安装孔之间设置有间隙，所述间隙尺寸可进行调节。
9.如权利要求1所述的一种海产品烘干流水线，其特征在于，所述系统控制模块包括中央处理器以及与所述中央处理器电连接的电机控制器和气压缸控制阀，所述电机和托盘驱动电机分别与所述电机控制器相连接；所述电磁铁与所述中央处理器电连接；所述气压缸控制阀分别安装于所述气压缸输入端和输出端；所述翻转架两端分别安装有用于检测托盘移动位置的第一限位开关，所述第一限位开关与所述中央处理器电连接；所述压盘顶部安装有用于检测所述压盘移动位置的第二限位开关，所述第二限位开关与所述中央处理器电连接。
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