CN107833515B - 一种用于检测光催化材料降解有害气体效果的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于检测光催化材料降解有害气体效果的装置，装置包括壳体，壳体由隔板分成上、下两层，壳体内设有供气配气结构，光催化反应结构和气体分析及处理结构，上述三种结构之间互相通过管路相连；供气配气结构包括一组储气罐和加湿罐，储气罐和加湿罐通过管路并联后与温湿度计相连；光催化反应结构包括光催化反应箱和与光催化反应箱相配合的光源；气体分析及处理结构包括减压装置、显色吸收装置以及尾气吸收装置，上述减压装置、显色吸收装置与尾气吸收装置之间通过管路相连。本发明的试验结果简单明了，肉眼可见，重复性较高，同时由于装置结构较为小巧，便于移动携带，可用在多种场合，不受实验条件及场地的限制。
Description
技术领域
本发明涉及光催化、物理化学泵房技术领域，具体地说是一种用于检测光催化材料降解有害气体效果的装置，尤其涉及一种可直观演示光催化材料净化气体污染物效果的检测装置。
背景技术
光催化技术的核心是某些特殊材料（光触媒）在光照下发生极子分离，形成电子-质子空穴对，并与环境中的氧气和水发生电荷交换，生成活性自由基。当这些活性自由基与环境空气中的有害气体反应，可使这些有害物发生化学反应或降解，形成无害的气体或离子，因此光催化技术可在环境净化领域发挥巨大的作用。由于光催化技术的迅速发展，大量的光催化产品已经被成功研发并投入使用，尤其是具有空气净化效果的光催化材料或涂层，市场上也有较多用于空气净化的光催化材料在售。然而，很多光催化产品的实际净化空气效果未知，有效而直观地检验并展示其实际使用效果对光催化材料产品的推广和应用具有重要意义。
目前有几种检验光催化材料对气体污染物实际净化效果的方法。其中实验室中使用的方法大多是按照国际标准《Fine ceramics (advanced ceramics, advancedtechnical ceramics) – Test method for air-purification performance ofsemiconducting photocatalytic materials》或国家标准GB/T 23761《光催化空气净化材料性能测试方法》来执行，其基本原理是将固定浓度和湿度的有害气体通过光催化反应箱，在光照下发生光催化反应，再运用色谱法、荧光法等方法检测经过光催化后气体中的有害气体浓度。但该方法对气体监测系统的要求较高，造价昂贵，难以满足实验室以外的使用场合，且目前尚未有相关的产品来实现整套实验流程。
另一类方法为褪色法，大致流程如下：通过在光催化材料表面（对应于固体光催化材料）或溶液中（对应于液体光催化材料）喷涂或滴加具有颜色的液滴，液滴中的颜料大多为有机物，在光催化作用下可分解为二氧化碳和水，从而褪色，通过褪色的程度和速率来直观地判断光催化材料的光催化效率。但该方法受环境和操作影响极大，颜料的种类、浓度，环境的湿度、有色液滴的用量等，都会使结果难以预测，重复性较差，且光催化涂料对颜料分子的降解效率并不能完全反映对有害气体的净化效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改进的用于检测光催化材料降解有害气体效果的装置，具有操作简便，检测结果简单明了，直观可视的光催化材料的光催化活性过程。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种用于检测光催化材料降解有害气体效果的装置，其特征在于：所述装置包括壳体，壳体由隔板分成上、下两层，壳体内设有供气配气结构，光催化反应结构和气体分析及处理结构，上述三种结构之间互相通过管路相连；所述的供气配气结构包括一组储气罐和加湿罐，储气罐和加湿罐通过管路并联后与温湿度计相连；所述的光催化反应结构包括光催化反应箱和与光催化反应箱相配合的光源；所述的气体分析及处理结构包括减压装置、显色吸收装置以及尾气吸收装置，上述减压装置、显色吸收装置与尾气吸收装置之间通过管路相连。
有选的，所述的储气罐共有两个，分别设置于隔板的上、下层，储气罐与温湿度计的管路上依次串联有减压阀、转子流量计和针型阀，加湿罐设置于隔板下层，加湿罐与温湿度计之间的管路上依次串联有第三转子流量计和第三针型阀。
进一步，所述的光催化反应箱包括箱体，箱体上方依次设有光催化反应箱石英玻璃盖板、光催化反应箱硅胶密封圈和光催化反应箱载板升降台，其中光催化反应箱石英玻璃盖板上设有光催化反应箱气压表。
进一步，加湿罐为圆柱体不锈钢容器，罐壁侧连接有加湿罐液位计用于观察罐内液体余量，加湿罐顶部设有三个螺孔，分别安装三个快插接头，分别为加湿罐进气口、加湿罐换水口和加湿罐出气口。
进一步，光催化反应箱的顶部设有进气口及出气口；所述的载板升降台底部设有底部侧边，四周的底部侧边上设有与光催化反应箱底部相配合的载板升降台硅胶垫，顶部设有用于放置光催化板材的凹槽；所述的光源设置于光催化反应箱的上方。
更进一步，光催化反应箱的盖板由石英玻璃和方形的硅胶密封圈组成，石英玻璃和硅橡胶密封圈边缘具有和箱体边缘相对应的孔，用于穿过法兰螺钉，石英玻璃接近边缘处接有Y型压力表，量程0~0.6MPa。光源由安装在灯座上的灯管提供，灯座通过螺丝固定在隔板上。
更进一步，所述的显色吸收装置包括显色试管架，显色试管架上依次设有氧化管、第一显色吸收罐和第二显色吸收管；所述的减压装置包括依次串联的第三减压阀、第四转子流量计和第四针型阀；所述的尾气吸收装置包括两个并列设置的第一、第二尾气吸收罐，壳体的顶部设有一尾气出口，所述的尾气出口通过管道与第二尾气吸收罐相连。
其中，所述的光催化反应箱的载板升降台采用聚四氟乙烯材质制成，载板升降台底部为硅胶垫，升降台由不锈钢螺丝嵌于光催化反应箱底部的棱台上，可通过螺丝松紧压迫硅胶垫调节升降台高度。
其中，所述的显色试管架由不锈钢制成，显色试管架上设有网格，所述的网格间距大于50mm。
相对于现有技术，本发明的技术方案除了整体技术方案的改进，还包括很多细节方面的改进，具体而言，具有以下有益效果：
1、本发明所述的改进方案，包括三个部分，分别是供气配气结构、光催化反应结构和气体分析及处理结构，其中供气配气结构用于配置所需要进行测试的有害气体源，光催化反应箱内放置具有光催化活性的样板，在光源照射下可净化进入光催化反应箱内部的有害气体，气体分析及处理机构可根据实际气体检测标准配置吸收液，根据吸收液的颜色来直观判断对有害气体的净化效果，实验成本低；
2、本发明的技术方案的供气配气结构中，两个储气罐可存储不同气体，实现不同种类、浓度的气体混合效果，经过加湿罐可调节气体的湿度，从而可以模拟不同的实验条件下，对不同污染物的光催化效果，试验范围广；
3、本发明的试验结果简单明了，肉眼可见，重复性较高，可用于光催化材料在市面上的推广和普及，同时由于装置结构较为小巧，便于移动携带，可用在多种场合，不受实验条件及场地的限制；
4、本发明的结构简单，易于加工和推广，制作成本较低，操作简便，安装、维护成本低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
图2为本发明加湿罐和尾气吸收罐的俯视图
图3为图2中A-A方向的剖视图
图4为本发明光催化反应箱的爆炸正视图
图5为本发明光催化反应箱的箱体的俯视图
图6为图5中B-B方向的剖视图
图7为本发明光催化反应箱的载板升降台的俯视图
图8为图7中C-C方向的剖视图。
附图标记：
1框架；
201第一储气罐进气口；202第一储气罐；203第二储气罐进气口；204第二储气罐；
301第一减压阀；302第一转子流量计；303第一针型阀；304第二减压阀；305第二转子流量计；306第二针型阀；307第三转子流量计；308第三针型阀；
4加湿罐；401加湿罐进气口；402加湿罐换水口；403加湿罐出气口；404加湿罐液位计；
5温湿度计；6三通阀；
7光催化反应箱；701光催化反应箱箱体；702光催化反应箱载板升降台；703光催化反应箱硅胶密封圈；704光催化反应箱石英玻璃盖板；705光催化反应箱气压表；706载板升降台硅胶垫；707载板升降台凹槽；708光催化反应箱进气口；709光催化反应箱出气口；
8光源； 901第三减压阀；902第四转子流量计；903第四针型阀；
1001氧化管；1002第一显色吸收管；1003第二显色吸收管；1004显色试管架；1005四通阀；
11第一尾气吸收罐；12第二尾气吸收罐；13尾气出口。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种用于检测光催化材料降解有害气体效果的装置，具体参见图1，其与现有技术的区别在于：所述装置包括壳体，壳体由隔板分成上、下两层，壳体内设有供气配气结构，光催化反应结构和气体分析及处理结构，上述三种结构之间互相通过管路相连。
具体来说，所述的供气配气结构包括一组储气罐和加湿罐，储气罐和加湿罐通过管路并联后与温湿度计相连，这里的供气配气结构用于配置所需浓度、湿度和流量的有害气体，然后这部分有害气体用于后续的净化降解程序中；所述的光催化反应结构包括光催化反应箱和与光催化反应箱相配合的光源，可以在光催化反应箱内放置需要检测的样板，通过光源的照射使得样板降解和净化进入光催化反应箱内部的有害气体；所述的气体分析及处理结构包括减压装置、显色吸收装置以及尾气吸收装置，上述减压装置、显色吸收装置与尾气吸收装置之间通过管路相连，气体分析及处理机构可根据实际气体检测标准配置吸收液，根据吸收液的颜色来直观判断对有害气体的净化效果，试验结果简单明了，肉眼可见，提高了判断和检测的效率，提高了检测的透明度。本发明的光催化反应箱符合国标GB/T23761《光催化空气净化材料性能测试方法》的要求，溶液吸收法使结果肉眼可见，能够实现对不同污染气体的光催化效果演示，可用于气体的动态光催化和静态光催化效果的演示。
在一个实施例中，装置的外壁和隔板均为不锈钢，储气罐、加湿罐、光源、光催化反应箱、显色试管架、尾气吸收罐通过螺丝固定于装置内，气路均采用聚四氟乙烯软管，布于装置内，进气口、出气口、换水口、阀门及流量计通过穿板气路接头固定于装置面板外。装置背面配有掀盖用于更换和维修部件，装置前面板配有透明亚克力视窗，用于演示时观察内部情况。
储气罐共有两个，容积为1升，最大承压1.0MPa，配有三个接口。三个接口中，一个接口配Y型压力表，量程0~1.0MPa，其余两个接口配快插接头，一头用于进气，所接气管穿过装置外壁与一个截止阀相连，另一头用于出气，连接SMC型（AR2000）调压阀。两个储气罐由支架和螺丝分别固定在装置的上层和下层，使用时可按需求充入不同的气体。分别设置于隔板的上、下层，储气罐与温湿度计的管路上依次串联有减压阀、转子流量计和针型阀，加湿罐设置于隔板下层，加湿罐与温湿度计之间的管路上依次串联有第三转子流量计和第三针型阀。
加湿罐为容积为500 mL的圆柱体不锈钢容器，罐壁侧连接有加湿罐液位计用于观察罐内液体余量，加湿罐顶部设有三个螺孔，分别安装三个快插接头，一个接头用于进气，在加湿罐内部连接有鼓泡用不锈钢气管，另一个接头用于换水，在加湿罐内部连接有中空不锈钢气管，可通过针筒抽取或输送所需液体，最后一个接头用于出气。
在另一个实施例中，所述的光催化反应结构还包括温湿度监控器，温湿度监控器内含由Sensirion公司提供的SHT型温湿度传感器，温度量程约为-40~125℃，湿度量程为0~100%RH。所述的光催化反应箱包括箱体，箱体上方依次设有光催化反应箱石英玻璃盖板、光催化反应箱硅胶密封圈和光催化反应箱载板升降台，其中光催化反应箱石英玻璃盖板上设有光催化反应箱气压表。所述光催化反应箱箱体的顶部设有向上凸台，用以安装并配合光催化反应箱石英玻璃盖板。
光催化反应结构中的旁路气管与进入光催化反应箱的气路由三通球阀连接。光催化反应箱的顶部设有进气口及出气口；所述的载板升降台底部设有底部侧边，四周的底部侧边上设有与光催化反应箱底部相配合的载板升降台硅胶垫，顶部设有用于放置光催化板材的凹槽；所述的光源设置于光催化反应箱的上方。
具体来说，光催化反应箱的盖板由石英玻璃和方形的硅胶密封圈组成，石英玻璃和硅橡胶密封圈边缘具有和箱体边缘相对应的孔，用于穿过法兰螺钉，石英玻璃接近边缘处接有Y型压力表，量程0~0.6MPa。光源由安装在灯座上的灯管提供，灯座通过螺丝固定在隔板上。所述的光催化反应箱的载板升降台采用聚四氟乙烯材质制成，载板升降台底部为硅胶垫，所述的硅胶垫尺寸大于升降台底部的尺寸，起到有效防护作用，升降台由不锈钢螺丝嵌于光催化反应箱底部的棱台上，可通过螺丝松紧压迫硅胶垫调节升降台高度。
本发明的显色吸收装置包括显色试管架，显色试管架上依次设有氧化管、第一显色吸收罐和第二显色吸收管；所述的减压装置包括依次串联的第三减压阀、第四转子流量计和第四针型阀；所述的尾气吸收装置包括两个并列设置的第一、第二尾气吸收罐，壳体的顶部设有一尾气出口，所述的尾气出口通过管道与第二尾气吸收罐相连。所述的显色试管架由不锈钢制成，显色试管架上设有网格，所述的网格间距大于50mm。
第一个具体实施例：光催化材料对氮氧化物的动态净化效果演示
本实施案用于演示光催化材料对大气中的一类主要污染物，氮氧化物的净化效果，将气体按照一定流速持续不断地通过光催化反应箱，在气体流动状态下将氮氧化物净化，进而演示其光催化效果。主要参考标准为国家标准GB/T 23761《光催化空气净化材料性能测试方法》，国际标准ISO 22197 《Fine ceramics (advanced ceramics, advancedtechnical ceramics) – Test method for air-purification performance ofsemiconducting photocatalytic materials)》和HJ/T 43《固定污染源排气中氮氧化物的测定盐酸萘乙二胺分光光度法》。参照图1所示，按照国家标准GB/T 23761和国际标准ISO22197将一定浓度的氮氧化物和氮气混合气体（氮氧化物浓度为30至100ppmV）通过第一进气口201充入第一储气罐202中；将经过净化的空气通过第二进气口203充入第二储气罐204中，保证两个储气罐内气压均不超过1.0MPa。
参照图1至3所示，将去离子水通过注水口402灌入加湿罐中，通过液位计404确认液位，通过进气口401和出气口403连接于气路中，进气口的底部设有进气口过滤装置405。同时将碱性溶液（如氢氧化钠溶液）用同样的方法灌入第一尾气吸收罐11和第二尾气吸收罐12中，接入气路。按照国家标准HJ/T 43，将三氧化铬氧化剂灌于氧化管1001中，配置盐酸萘乙二胺吸收液，灌于显色吸收管1002和1003中。
参照图1和图4至8所示，按照标准将光催化材料制成100mm*50mm的板材，若试样为光催化涂层，可将其涂抹在板材表面，将制备好的光催化板材嵌于载板升降台702的凹槽707内，将载板升降台通过螺丝连接在箱体701的底部，通过螺丝压迫载板升降台硅胶垫706的松紧调节其高度，将硅胶密封圈703和石英玻璃盖板704通过螺丝拧紧，将气压表705通过O型硅胶密封圈旋转拧紧于石英玻璃盖板上。安装完毕的7光催化反应箱放置于装置的下层，并连接于气路中。
参照图1所示，按标准将主波长在365nm左右的紫外荧光灯连接于光源8上，同时接通电源。按国家标准HJ/T 43配置氧化物置于氧化管1001中，并将吸收液灌于第一显色吸收管1002和第二显色吸收管1003中。这里所述的氧化管体积与第一显色吸收管体积、第二显色吸收管体积之比为1：2.5:2，能达到比较好的实验效果。
本实施案例中，通过第一减压阀301将第一储气罐202的氮氧化物气体泄压，由第一针型阀303和第一转子流量计302调节氮氧化物气体流量。通过第二减压阀304将第二储气罐204的空气泄压，由第二针型阀306和第二转子流量计305调节干燥空气流量。另一部分空气经过加湿罐4鼓泡加湿，由第三针型阀308和第三转子流量计307调节湿润空气流量。上述三路气体经混合，由温湿度计5观察其温度和湿度。
本实施案例中，第三减压阀901，第四转子流量计902和第四针型阀903全部打开。首先将三通阀6旋转至未经光催化气路，旋转四通阀1005使气体进入第一显色吸收管1002，含有氮氧化物的混合气体直接进入分析系统中，经过氧化管1001氧化，氮氧化物全部氧化成二氧化氮，最终被第一显色吸收管1002吸收，经过一段时间后显色液呈玫瑰红色，对应于未经光催化的气体中氮氧化物浓度，旋转四通阀1005使气体进入尾气吸收罐11和12。
进一步的，打开光源8，将三通阀6旋转至经光催化气路，同时旋转四通阀1005使气体进入第二显色吸收管1003，含有氮氧化物的混合气体经光催化后进入分析系统中，氮氧化物被氧化成二氧化氮被第二显色吸收管1003吸收，经过同样时间后，旋转四通阀1005使气体进入尾气吸收罐11和12，显色液呈玫瑰色。对比第一显色吸收管1002和第二显色吸收管1003的颜色，由于光催化作用，气体中氮氧化物浓度降低，第二显色吸收管1003中的液颜色更淡，颜色的深浅对比可直接反应出光催化的效果。进一步的，通过改变三路气体的流量，可以调控气体的浓度和湿度，通过改变载板升降台702的高度，演示在不同氮氧化物浓度、湿度和光照条件下的光催化效果。
进一步的，在进行完演示以后，关闭气源的减压阀301和304，直至转子流量计302,305,307和903全部示数为零，可取出显色吸收管1002和1003，更换吸收液备用。进一步的，显色吸收管的一半侧壁外涂有显色涂层，这里的显色涂层可以采用白色涂层或者灰色涂层，可以更清楚的观察显色的效果。
第二具体实施例：光催化材料对氮氧化物的动态净化效果演示
本实施案例中，含有氮氧化物的气体在光催化反应箱中静止一段时间，这样可以延长光催化作用时间，从而可以达到更强的光催化和气体净化效果。氧化管和吸收管的准备均和实施案例1中的一致，进入光催化反应箱前的气体配比也和实施案例1中的一致。
本实施案例中，第三减压阀901，第四转子流量计902和第四针型阀903全部打开。首先将三通阀6旋转至未经光催化气路，气体经氧化管1001氧化后被第一显色吸收管1002吸收，使吸收液呈玫瑰红色。经过一段时间后旋转四通阀1005使气体直接进入尾气吸收罐11和12。进一步的，打开光源8，关闭第三减压阀901，同时将三通阀6旋转至经光催化气路，气体进入光催化反应箱，同时箱内气压增加。当气压增加至0.3~0.4MPa时，关闭第一减压阀301和第二减压阀304，切断气源。将气体在光催化反应箱内静止一段时间。进一步的，打开减压阀903，待气体流量稳定后并与之前一致以后，旋转四通阀1005使气体进入第二显色吸收管1003，经过同样的时间后，旋转四通阀1005使气体进入尾气吸收罐11和12。对比第一显色吸收管1002和第二显色吸收管1003的颜色，颜色越浅说明光催化效果越好。
第三具体实施例：光催化材料对甲醛的净化效果演示
本实施案例用于演示光催化材料对室内空气中的主要污染物，甲醛的净化效果，亦可分为动态和静态净化的演示。本实施案例与实施案例1和2基本相同，相同之处不再赘述，不同之处如下：
第一储气罐201充入一定浓度的甲醛和氮气混合气体（甲醛浓度为1至500 ppmV）。按照国家标准GB/T 15516《空气质量甲醛的测定乙酰丙酮分光光度法》，氧化管中不需添加任何氧化物，吸收管中加入乙酰丙酮吸收液。吸收甲醛后，吸收液呈黄色，同样对比颜色深浅判断光催化效果。
第四具体实施例：光催化材料对氨气和二氧化硫形成二次气溶胶的净化效果演示
混合污染物的往往是形成空气中二次气溶胶甚至PM2.5，PM10的源头。本实施案例用于演示对氨气和二氧化硫混合形成二次气溶胶的抑制和净化效果。
本实施案例与实施案例1，2和3基本相同，相同之处不再赘述，不同之处如下：第一储气罐充入一定浓度的二氧化硫和氮气混合气体，二氧化硫浓度1至100 ppmV。加湿罐中灌入一定浓度的氨水，通过鼓泡法在空气中混入氨气。在光催化反应箱中放入便携式带数显PM2.5, PM10的传感器，氧化管1001和吸收管1002,1003不需加入任何添加物。尾气吸收罐11加入碱性吸溶液（如氢氧化钠溶液），用于吸收酸性的二氧化硫气体，尾气吸收罐12加入酸性吸收溶液（如硫酸溶液），用于吸收碱性的氨气，经过光催化反应箱的气体直接进入尾气吸收罐11和12。演示时，光催化反应箱7中先不放入任何光催化材料，打开第三减压阀903，同时打开第一减压阀301和第二减压阀304，并调节气体流量将两路气体混合进入光催化反应箱7当中，经过一段时间后将三个减压阀同时关闭，PM2.5或PM10传感器开始有示数，确定箱内二次气溶胶浓度。示数先增大后减小，当几乎为零时，打开第二减压阀304，关闭第三针型阀308，使空气不经过注有氨水的加湿罐而直接进入光催化反应箱，吹走箱内残留氨气和二氧化硫气体。进一步的，将光催化板材放入光催化反应箱7中，重复上述流程，观察传感器示数，对比之前的示数，从而确定光催化材料对二次气溶胶的抑制效果。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于上述这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于检测光催化材料降解有害气体效果的装置，其特征在于：所述装置包括壳体，壳体由隔板分成上、下两层，壳体内设有供气配气结构，光催化反应结构和气体分析及处理结构，上述三种结构之间互相通过管路相连；
所述的供气配气结构包括一组储气罐和加湿罐，储气罐和加湿罐通过管路并联后与温湿度计相连；所述的储气罐共有两个，分别设置于隔板的上、下层，储气罐与温湿度计的管路上依次串联有减压阀、转子流量计和针型阀，加湿罐设置于隔板下层，加湿罐与温湿度计之间的管路上依次串联有第三转子流量计和第三针型阀；
所述的光催化反应结构包括光催化反应箱和与光催化反应箱相配合的光源；
所述的气体分析及处理结构包括减压装置、显色吸收装置以及尾气吸收装置，上述减压装置、显色吸收装置与尾气吸收装置之间通过管路相连；所述的显色吸收装置包括显色试管架，显色试管架上依次设有氧化管、第一显色吸收罐和第二显色吸收管；所述的减压装置包括依次串联的第三减压阀、第四转子流量计和第四针型阀；所述的尾气吸收装置包括两个并列设置的第一、第二尾气吸收罐，壳体的顶部设有一尾气出口，所述的尾气出口通过管道与第二尾气吸收罐相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测光催化材料降解有害气体效果的装置，其特征在于：加湿罐为圆柱体不锈钢容器，罐壁侧连接有加湿罐液位计用于观察罐内液体余量，加湿罐顶部设有三个螺孔，分别安装三个快插接头，分别为加湿罐进气口、加湿罐换水口和加湿罐出气口。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测光催化材料降解有害气体效果的装置，其特征在于：所述的光催化反应结构还包括温湿度监控器，所述的光催化反应箱包括箱体，箱体上方依次设有光催化反应箱石英玻璃盖板、光催化反应箱硅胶密封圈和光催化反应箱载板升降台，其中光催化反应箱石英玻璃盖板上设有光催化反应箱气压表。
4.根据权利要求3所述的一种用于检测光催化材料降解有害气体效果的装置，其特征在于：光催化反应箱的顶部设有进气口及出气口；
所述的载板升降台底部设有底部侧边，四周的底部侧边上设有与光催化反应箱底部相配合的载板升降台硅胶垫，顶部设有用于放置光催化板材的凹槽；
所述的光源设置于光催化反应箱的上方。
5.根据权利要求3所述的一种用于检测光催化材料降解有害气体效果的装置，其特征在于：光催化反应箱的盖板由石英玻璃和方形的硅胶密封圈组成，石英玻璃和硅橡胶密封圈边缘具有和箱体边缘相对应的孔，用于穿过法兰螺钉，石英玻璃接近边缘处接有Y型压力表，量程0~0.6MPa。
6.根据权利要求3所述的一种用于检测光催化材料降解有害气体效果的装置，其特征在于：所述的光催化反应箱的载板升降台采用聚四氟乙烯材质制成，载板升降台底部为硅胶垫，升降台由不锈钢螺丝嵌于光催化反应箱底部的棱台上，可通过螺丝松紧压迫硅胶垫调节升降台高度。
7.根据权利要求1所述的一种用于检测光催化材料降解有害气体效果的装置，其特征在于：光源由安装在灯座上的灯管提供，灯座通过螺丝固定在隔板上。
8.根据权利要求1所述的一种用于检测光催化材料降解有害气体效果的装置，其特征在于：所述的显色试管架由不锈钢制成，显色试管架上设有网格，所述的网格间距大于50mm。
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