CN107777943A - 建筑垃圾再生砖及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种建筑垃圾再利用技术领域，具体为一种建筑垃圾再生砖及其制备方法。提高建筑垃圾再生砖的强度，提供了一种建筑垃圾再生砖及其制备方法。本发明的技术方案是，一种建筑垃圾再生砖及其制备方法，使用下列原料：直径为8‑12mm的建筑垃圾颗粒400份、直径为10‑20mm的石子颗粒200份、粉煤灰240份、水泥180份、石膏粉60份、熟石灰35份、硅酸溶胶10份、硅酸钠20份、过硫酸钙20份、高锰酸钾9份、羟甲基甲基纤维素钠25份。本再生砖的抗压强度，28d后达到10.7mpa，抗折强度，28d后达到3.9mpa。完全可以达到路面使用要求，可以抵抗3吨重小轿车的碾压而无损坏，可以大规模应用于城市的道路建设中。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑垃圾再利用技术领域，具体为一种建筑垃圾再生砖及其制备方法。
背景技术
建筑业作为国民经济的支柱产业之一，近二十年内得到迅猛发展，随着城市建设的蓬勃进行，拆迁成为每一个城市的主旋律。拆迁会产生大量的建筑垃圾。
这些垃圾主要是红砖，钢筋混凝土及其混合物。目前，我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30%～40%。建筑垃圾年排放量己超过4亿t，其中北京、上海等大城市年排放量均在3000万t以上。这些建筑垃圾绝大部分未经处理就被直接运到郊外或乡村采用露天堆放或填埋的方式进行处理，而堆放和填埋则需耗用大量的征地、垃圾清运等建设投资，同时，清运和堆放过程中的遗撒和扬尘又加重了环境污染。在现代都市朝着工业化、城市化加快发展的今天，大量工程建设产生的垃圾正威胁着人类生存的自然环境。发达国家较早就针对该问题进行了一系列卓有成效的研究和实践，证明实现建筑垃圾的资源化是切实解决这一社会问题的良方。但迄今为止，我国建筑垃圾资源化的相关工作相对滞后，由此给社会、环境和资源带来种种不利的影响。
如何处理建筑垃圾，是城市建设的一个重要研究方向，其中利用建筑垃圾做建材是我们研究的方向之一。目前建筑垃圾制砖的主要工艺是，将废弃的建筑垃圾，首先进行破碎，降低颗粒度，然后进行分选，将其中的钢筋及木屑等成分分离出来，然后再进行进一步破碎，筛选出不同直径的颗粒，然后使用这些颗粒和其他配料进行混合制备砖，一般是利用制砖机进行压力制砖。制成的砖一般称为再生砖，再生砖和粘土砖以及混凝土砖相比，价格低廉，但是其强度以及使用寿命较短。特别是很多城市建设中的路面石，路肩石。但是破碎率极高。因此，使用受到一定限制。这和骨料颗粒的强度有极大关系。由于建筑垃圾中存在大量的粘土砖块颗粒，这些颗粒遇水特别容易风化。这是导致再生砖强度不高的重要原因。但是在混凝土原料中，粘土砖块是无法和混凝土块完全分离。
发明内容
本发明为了提高建筑垃圾再生砖的强度，提供了一种建筑垃圾再生砖及其制备方法。
本发明的技术方案是，一种建筑垃圾再生砖，使用下列原料：直径为8-12mm的建筑垃圾颗粒400份、直径为10-20mm的石子颗粒200份、粉煤灰240份、水泥180份、石膏粉60份、熟石灰35份、硅酸溶胶10份、硅酸钠20份、过硫酸钙20份、高锰酸钾9份、羟甲基甲基纤维素钠25份。
制备工艺，将建筑垃圾颗粒和80份的水泥，30份的水以及羟甲基甲基纤维素钠5份混合搅拌均匀后，放置12小时，然后用搅拌机将上述混合物打散，再加入石子颗粒200份，水泥100份，石膏粉60份，熟石灰35份、硅酸溶胶10份、硅酸钠20份、过硫酸钙20份、高锰酸钾9份、羟甲基甲基纤维素钠15份，水105份，投入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间不低于60分钟，搅拌结束后送入压力制砖机中压力成型，压力为70-80KN，成型后的砖避免阳光暴晒，放入仓库中，在温度为20-30°条件下放置14天即可出库。
经过检测，本再生砖的抗压强度，28d后达到10.7mpa，抗折强度，28d后达到3.9mpa。完全可以达到路面使用要求，可以抵抗3吨重小轿车的碾压而无损坏，可以大规模应用于城市的道路建设中。
具体实施方式
实施例1、一种建筑垃圾再生砖及其制备方法，使用下列原料：
直径为8-12mm的建筑垃圾颗粒400公斤、直径为10-20mm的石子颗粒200公斤、粉煤灰240公斤、水泥180公斤、石膏粉60公斤、熟石灰35公斤、硅酸溶胶10公斤、硅酸钠20公斤、过硫酸钙20公斤、高锰酸钾9公斤、羟甲基甲基纤维素钠25公斤。
制备工艺，将建筑垃圾颗粒和80公斤的水泥，30公斤的水以及羟甲基甲基纤维素钠5公斤混合搅拌均匀后，放置12小时，然后用搅拌机将上述混合物打散，再加入石子颗粒200公斤，水泥100公斤，石膏粉60公斤，熟石灰35公斤、硅酸溶胶10公斤、硅酸钠20公斤、过硫酸钙20公斤、高锰酸钾9公斤、羟甲基甲基纤维素钠15公斤，水105公斤，投入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间不低于60分钟，搅拌结束后送入压力制砖机中压力成型，压力为70-80KN，成型后的砖避免阳光暴晒，放入仓库中，在温度为20-30°条件下放置14天即可出库。
Claims (2)
1.一种建筑垃圾再生砖，其特征在于使用下列原料：直径为8-12mm的建筑垃圾颗粒400份、直径为10-20mm的石子颗粒200份、粉煤灰240份、水泥180份、石膏粉60份、熟石灰35份、硅酸溶胶10份、硅酸钠20份、过硫酸钙20份、高锰酸钾9份、羟甲基甲基纤维素钠25份。
2.一种建筑垃圾再生砖的制备工艺，其特征是将建筑垃圾颗粒和80份的水泥，30份的水以及羟甲基甲基纤维素钠5份混合搅拌均匀后，放置12小时，然后用搅拌机将上述混合物打散，再加入石子颗粒200份，水泥100份，石膏粉60份，熟石灰35份、硅酸溶胶10份、硅酸钠20份、过硫酸钙20份、高锰酸钾9份、羟甲基甲基纤维素钠15份，水105份，投入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间不低于60分钟，搅拌结束后送入压力制砖机中压力成型，压力为70-80KN，成型后的砖，放入仓库中，在温度为20-30°条件下放置14天即可出库。
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| CN201610776788.4A CN107777943A (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 建筑垃圾再生砖及其制备方法 |
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Publications (1)
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| CN107777943A true CN107777943A (zh) | 2018-03-09 |
Family
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| CN201610776788.4A Pending CN107777943A (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 建筑垃圾再生砖及其制备方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN107777943A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109437723A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-08 | 谢世琴 | 一种填充墙用建筑垃圾砌块及其生产工艺 |
| CN110357562A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-10-22 | 北京首钢建设集团有限公司 | 建筑垃圾资源化处理方法 |
| CN110550911A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-10 | 周学东 | 一种海绵砖的制备方法 |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201610776788.4A patent/CN107777943A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
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| CN110357562A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-10-22 | 北京首钢建设集团有限公司 | 建筑垃圾资源化处理方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180309 |