CN107735634B - 冰箱 - Google Patents

Abstract

在冰箱(1)中，控制部(11)被收纳在设置于主体(2)的外侧面部(2B)的壳体部(52)内。在壳体部(52)内沿着前后方向(Y)从外侧面部(2B)面向主体(2)外侧的开口部(52A)被盖部(53)从前后方向(Y)封闭。作为壳体部(52)及盖部(53)的上端部的上周缘部(52B)及(53B)从下方(Z2)被插入到封闭部(60)中向上方(Z1)凹陷的插入槽(62)中。由此，封闭部(60)从上方(Z1)将该上端部彼此的边界部分封闭。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及一种冰箱。

背景技术

下述专利文献1中公开的冰箱，具备作为主体的隔热箱体，在隔热箱体的内部形成有用于储藏食品等的储藏室。储藏室的内部被划分为冷蔵室、冷冻室或蔬菜室等多个收纳室。冰箱具备由制冷剂配管连接的压缩机及冷却器等。流过制冷剂配管而在压缩机与冷却器之间循环的制冷剂，被压缩机压缩到高温高压的状态之后，通过散热而冷凝，在冷却器中与周围的空气热交换而蒸发。由此，将冷却器周围的空气冷却，用于冷却储藏室的食品等。压缩机等电气部件的动作由控制器控制。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013－204891号公报

发明内容

通常，控制器被收容在设置于冰箱的壳体部。为了防止控制器发生故障，优选能够防止向壳体部内渗水。

本发明是基于上述背景而完成的，其目的在于提供一种冰箱，能够防止与电气部件电连接的控制部因渗水而发生故障。

本发明提供一种冰箱，其包括：主体，其形成有用于收纳被冷却保存的物品的收纳室；控制部，其与上述主体内的电气部件电连接；壳体部，其收纳上述控制部，设置于在上述主体沿着上下方向延伸的外侧面部，具有沿着与上下方向交叉的交叉方向从上述外侧面部面向上述主体的外侧的开口部；盖部，其被安装于上述壳体部，从上述交叉方向将上述开口部封闭；以及封闭部，其设置有向上方凹陷的插入槽，通过将上述盖部及上述壳体部的上端部彼此从下方插入到上述插入槽中，从上方将该上端部彼此的边界部分封闭。

此外，本发明的特征在于：上述封闭部包括握持部，该握持部设置于上述主体，为了搬运上述冰箱而被握持。

此外，本发明的特征在于：外板，其构成上述主体的外壳；真空隔热部件，其被上述外板从上述主体的外侧覆盖；压缩机，其对制冷剂进行压缩；冷却器，其使制冷剂蒸发；以及流路，其一部分配置在上述外板与上述真空隔热部件之间，使制冷剂在上述压缩机与上述冷却器之间循环，在上述外板设置有：一对突出部，其向上述真空隔热部件侧突出，并且沿着上述流路延伸而夹着上述流路；以及贯通孔，其在上述一对突出部之间贯穿上述外板。

此外，本发明的特征在于：安装部件，其以介于上述真空隔热部件与上述贯通孔之间的方式从上述真空隔热部件侧被安装于上述外板。

发明的效果

根据本发明，与冰箱的主体内的电气部件电连接的控制部被收纳在设置于主体中沿着上下方向延伸的外侧面部的壳体部内。壳体部中沿着与上下方向交叉的交叉方向从外侧面部面向主体外侧的开口部，被安装于壳体部的盖部从交叉方向封闭。盖部及壳体部的上端部彼此从下方插入到封闭部中向上方凹陷的插入槽中。由此，封闭部从上方将该上端部彼此的边界部分封闭。因此，从上方落下的水滴等无法到达该边界部分。因此，能够防止盖部内的控制部因来自上方的渗水而发生故障。此外，盖部及壳体部的上端部彼此也可以不使用螺钉等紧固部件，通过插入到插入槽中而被连结，因此能够减少为了连结盖部和壳体部所需的紧固部件。

此外，根据本发明，封闭部兼作为设置于主体并且为了搬运冰箱而被握持的握持部，因此能够减少部件数量。

此外，根据本发明，在使制冷剂在压缩机与冷却器之间循环的流路的一部分配置在主体的外板与真空隔热部件之间的结构中，设置于外板的一对突出部向真空隔热部件侧突出，并且沿着流路延伸而夹着流路。由此，能够实现流路在外板与真空隔热部件之间的定位。

此外，通过设置于主体板的贯通孔，能够使外板与真空隔热部件之间的剩余的空气释放到主体外部。因此，能够防止因该空气积存在外板与真空隔热部件之间使外板发生变形从而美观性变差。而且，该贯通孔在外板中设置在一对突出部之间的区域、即比突出部更远离真空隔热部件的区域。因此，能够防止真空隔热部件与可能存在于主体板中贯通孔周缘部的毛刺接触而发生损伤。

此外，根据本发明，安装部件从真空隔热部件侧被安装于外板而介于真空隔热部件与贯通孔之间，因此能够可靠地防止真空隔热部件与可能存在于主体板中贯通孔周缘部的毛刺接触而发生损伤。

附图说明

图1是本发明的一实施方式涉及的冰箱的主视图。

图2是从前方观察省略了门的状态下的冰箱主体的立体图。

图3是从后方观察冰箱的立体图。

图4是冰箱的示意性纵截面右侧视图。

图5是冰箱的写实性纵截面右侧视图。

图6是表示冰箱的电气结构的框图。

图7是从后方观察冰箱的分解立体图。

图8是从后方观察冰箱的上部的分解立体图。

图9是完成后的冰箱的上部的后视图。

图10是图9的X－X向视截面图。

图11是图10的主要部分放大图。

图12是冰箱的主要部分的后视图。

图13是图12的XIII－XIII向视截面图。

图14是图13的主要部分放大图。

附图标记说明

1 冰箱

2 主体

2B 外侧面部

4 收纳室

11 控制部

25 压缩机

26 流路

27 冷却器

36 除霜加热器

41 风扇驱动电动机

42 风门切换电动机

43 温度传感器

51 外板

52 壳体部

52A 开口部

52B 上周缘部

53 盖部

53B 上周缘部

60 封闭部

62 插入槽

71 突出部

72 真空隔热部件

77 贯通孔

78 安装部件

Y 前后方向

Y1 前方

Z 上下方向

Z1 上方

Z2 下方

具体实施方式

下面，参照附图，对本发明的实施方式进行具体说明。

图1是本发明的一实施方式涉及的冰箱1的主视图。

首先，以图1中的左右方向X、前后方向Y及上下方向Z为基准，对冰箱1的概要情况进行说明。将左右方向X中的左侧称为左侧X1，将右侧称为右侧X2。前后方向Y是与图1的纸面正交的方向，将前后方向Y中的纸面跟前侧的前方称为前方Y1，将纸面里侧的后方称为后方Y2。将上下方向Z中的上方称为上方Z1，将下方称为下方Z2。左右方向X及前后方向Y是与上下方向Z交叉的交叉方向，包含在水平方向H中。

冰箱1包括主体2和门3。图2是从前方Y1观察省略了门3的状态下的主体2的立体图。参照图2，主体2形成为在上下方向Z上较长的箱状，在前后方向Y上具有进深。在主体2内形成有多个用于收纳被冷却保存的食品等物品的长方体状的收纳室4。这些收纳室4被划分为：占据主体2的内部空间的大致上半部的冷蔵室4A、在冷蔵室4A的下方Z2在左右方向X上排列的制冰室4B及变温室4C、位于制冰室4B及变温室4C的下方Z2的第一冷冻室4D、以及位于第一冷冻室4D的下方Z2的第二冷冻室4E。

在冷蔵室4A中收纳被冷蔵保存的物品。在冷蔵室4A内配置有架5，该架5形成为沿着水平方向H的板状。架5例如有三个，在上下方向Z上隔开间隔地配置。通过这些架5，冷蔵室4A被分隔成在上下方向Z上排列的多个区域。例如从上方Z1往下数第二个架5被分割成配置在前方Y1的前架5A、以及配置在后方Y2的后架5B。前架5A包括在左右方向X上较长的长方形玻璃板，仅其前后两边被树脂等覆盖，但在剩余的左右两边露出玻璃质地，由此能够提高美观性。另一方面，后架5B是四边全都被树脂等覆盖的、在左右方向X上较长的长方形玻璃板。折叠前架5A使其向后方Y2移动，由此能够将前架5A收纳在后架5B的下方Y2。在冷蔵室4A下部的、最下方的架5的下方Z2，设置有用于收纳蔬菜等的箱状的蔬菜收纳柜6。

制冰室4B配置在变温室4C的左侧X1。在制冰室4B内制作或保存冰。将冰用的水供给到制冰室4B的供水箱7例如配置在蔬菜收纳柜6的左侧X1的下端部。变温室4C通过任意改变其室温而能够用作冷蔵室或冷冻室的备用室。此外，在变温室4C内能够以冷蔵温度与冷冻温度之间的任意温度冷却保存物品。在第一冷冻室4D及第二冷冻室4E内收纳被冷冻保存的物品。

在主体2的前方Y1的侧面部2A形成有数量与收纳室4相同的开口部8。各开口部8从前方Y1与对应的收纳室4连通，使对应的收纳室4从侧面部2A向前方Y1露出。

门3在侧面部2A按每个收纳室4设置。冷蔵室4A用的门3以能够左右对开的方式在左右设置有一对，对于制冰室4B、变温室4C、第一冷冻室4D及第二冷冻室4E各设置有一个门3，无论哪个门3都能够向前方Y1拉出(参照图1)。这些门3从前方Y1对所对应的收纳室4进行开闭。

参照从后方Y2观察冰箱1的图3，主体2的后方Y2的外侧面部2B沿着上下方向Z延伸。在外侧面部2B的上端部的、左右方向X上的大致中央的区域设置有基板箱10。基板箱10形成为在左右方向X上较长且在前后方向Y上扁平的箱状。在基板箱10内收纳有与主体2内的电气部件(后述)电连接的控制部11。控制部11是安装有CPU、ROM或RAM等的基板。

图4及图5都是冰箱1的A－A向视截面的右侧视图，图4是示意图，图5是写实图。参照图4，主体2包括：构成其外壳的外箱12；被收纳在外箱12内的多个内箱13；以及配置在外箱12与内箱13之间的隔热部件14。

外箱12是金属制，形成为在上下方向Z上较长的箱状，其前表面的整个区域是使外箱12的内部空间向前方Y1露出的开口部12A。

内箱13形成为树脂制的箱状，其前表面的整个区域是使内箱13的内部空间向前方Y1露出的开口部13A。内箱13共有两个，这些内箱13被划分为：位于外箱12的内部空间的大致上半部的冷蔵内箱15、以及位于外箱12的内部空间的大致下半部的冷冻内箱16。在冷蔵内箱15内形成有冷蔵室4A。冷蔵内箱15的开口部13A是冷蔵室4A的开口部8。在冷冻内箱16形成有制冰室4B、变温室4C、第一冷冻室4D及第二冷冻室4E。冷冻内箱16的开口部13A被划分为制冰室4B、变温室4C、第一冷冻室4D及第二冷冻室4E各自的开口部8。

在冷冻内箱16内设置有：在上下方向Z上较薄且沿着水平方向H的板状的分隔部件17、以及在左右方向X上较薄且沿着前后上下方向延伸的板状的分隔部件18。分隔部件17以被架设在冷冻内箱16的左右方向X上的两侧壁之间的状态配置在制冰室4B及变温室4C与第一冷冻室4D之间。由此，分隔部件17将在上下方向Z上相邻的制冰室4B与第一冷冻室4D之间分隔，并且将在上下方向Z上相邻的变温室4C与第一冷冻室4D之间分隔(参照图2)。分隔部件18以被架设在分隔部件17的左右方向X上的大致中央部与冷冻内箱16的上壁16A之间的状态配置在制冰室4B与变温室4C之间。由此，分隔部件18将在左右方向X上相邻的制冰室4B与变温室4C之间分隔(参照图2)。此外，在冷冻内箱16内也可以设置有将第一冷冻室4D与第二冷冻室4E之间分隔的分隔部件19。但是，第一冷冻室4D与第二冷冻室4E之间并非由分隔部件19完全隔断，第一冷冻室4D和第二冷冻室4E处于彼此连通的状态。

冷蔵内箱15及冷冻内箱16在外箱12内在上下方向Z上相邻地配置。冷蔵内箱15的下壁15A相对于冷冻内箱16的上壁16A隔开间隙配置在上方Z1。在下壁15A及上壁16A彼此的前端部之间架设有沿着左右方向X延伸的板状的连结部20。由此，冷蔵内箱15和冷冻内箱16处于彼此被连结的状态。

隔热部件14例如由聚氨酯构成。在制造主体2时，将泡沫聚氨酯注入到外箱12与内箱13之间的间隙、冷蔵内箱15与冷冻内箱16之间的间隙内之后进行发泡，被填充在这些间隙内成为隔热部件14。通过隔热部件14，将外箱12与内箱13之间隔热，将冷蔵内箱15与冷冻内箱16之间隔热。此外，隔热部件14是在分隔部件17及18各自处于被组装到主体2之前的部件的状态时预先配置在各自的内部空间内。由此，制冰室4B及变温室4C各自与第一冷冻室4D之间由分隔部件17隔热，制冰室4B与变温室4C之间由分隔部件18隔热。另外，作为分隔部件17及18各自的隔热部件14，可以不使用泡沫聚氨酯，而使用泡沫苯乙烯的成型品。此外，为了便于说明，在图4中省略了表示隔热部件14的截面的影线(参照图5)。

冰箱1通过使用异丁烷等制冷剂的蒸气压缩式制冷回路来产生用于冷却各收纳室4内的物品的冷气。冰箱1包括构成该制冷回路的压缩机25、流路26、冷却器27、冷凝器29及干燥器30等。

在压缩机25内，使用公知部件作为用于压缩制冷剂的部件。压缩机25配置在主体2的后方Y2的下端部。流路26例如包括金属制的管，是将制冷剂从压缩机25取出之后再使其返回压缩机25的循环流路。在图4中如虚线所示，流路26以环绕主体2及分隔部件17的方式配置。具体而言，流路26遍及主体2的隔热部件14的整个区域或分隔部件17地环绕。流路26内的制冷剂的流动方向由虚线箭头表示。

冷却器27也被称为蒸发器，在冷却器27内使用公知部件作为使制冷剂蒸发的部件。冷却器27在冷蔵内箱15和冷冻内箱16各设置有一个。将冷蔵内箱15的冷却器27在以下称为第一冷却器27A，将冷冻内箱16的冷却器27在以下称为第二冷却器27B。第一冷却器27A及第二冷却器27B设置在流路26的中途。第一冷却器27A例如被收容在箱状的第一冷却室31内，第二冷却器27B例如被收容在箱状的第二冷却室32内。第一冷却室31配置在冷蔵内箱15内。在第一冷却室31形成有出口31A及入口31B，在出口31A设置有被旋转驱动的风扇33。第二冷却室32配置在冷冻内箱16内。在第二冷却室32形成有出口32A及入口32B，在出口32A设置有被旋转驱动的风扇34。

冷凝器29是用于对制冷剂进行冷凝的部件，在流路26内设置在压缩机25与冷却器27之间。干燥器30是使制冷剂干燥的部件，在流路26内设置在冷凝器29与冷却器27之间。干燥器30与冷却器27之间的流路26的一部分构成为毛细管。

制冷剂被压缩机25压缩，由此变成高温高压的气体制冷剂，然后在穿过冷凝器29时一边散热一边液化。液化的制冷剂在穿过干燥器30之后穿过毛细管时被减压，然后在第一冷却器27A或第二冷却器27B中蒸发。附带而言，在流路26设置有可以不经由第一冷却器27A而近路通往(shortcut)第二冷却器27B的支路26A。因此，被毛细管减压的制冷剂的一部分如虚线箭头A1所示，穿过支路26A直接流向第二冷却器27B。

在第一冷却器27A中制冷剂蒸发时，第一冷却室31内的第一冷却器27A周围的空气被冷却而成为冷气。第一冷却室31内的冷气被旋转的风扇33从出口31A排出到第一冷却室31的外部，如实线箭头所示，在冷蔵内箱15的冷蔵室4A内流过之后从入口31B返回到第一冷却室31内，再次被第一冷却器27A冷却。冷气在风扇33旋转期间始终在冷蔵室4A与第一冷却室31之间循环，将冷蔵室4A内的物品冷却。

在第二冷却器27B内制冷剂蒸发时，第二冷却室32内的第二冷却器27B周围的空气被冷却而成为冷气。第二冷却室32内的冷气被旋转的风扇34从出口32A排出到第二冷却室32的外部，如点划线的箭头所示，在冷冻内箱16的第一冷冻室4D内及第二冷冻室4E内流过之后从入口32B返回到第二冷却室32内，被第二冷却器27B再次冷却。冷气在风扇34旋转期间始终在第一冷冻室4D及第二冷冻室4E与第二冷却室32之间循环，将第一冷冻室4D及第二冷冻室4E内的物品冷却。冷冻内箱16内的冷气流量被设定为比冷蔵内箱15内的冷气流量多，因此冷冻内箱16内的物品被冷冻保存。

制冰室4B(参照图2)与第一冷冻室4D始终处于连通的状态，因此第一冷冻室4D内的冷气在风扇34旋转期间始终也流入到制冰室4B内。由此，实现制冰室4B内的冰的生成或保存。

另一方面，变温室4C和第一冷冻室4D处于经由在上下方向Z上贯穿分隔部件17后端部的贯通孔17A连通的状态，但是贯通孔17A由被称为风门(damper)的可转动的板状的开闭部件35进行开闭。因此，如实线所示，在开闭部件35以沿着水平方向H的姿态将贯通孔17A封闭的状态下，变温室4C与第一冷冻室4D之间被隔断，因此第一冷冻室4D内的冷气不会流入变温室4C内。另一方面，如虚线所示，在开闭部件35向上方Z1转动而将贯通孔17A打开的状态下，变温室4C与第一冷冻室4D之间连通，因此第一冷冻室4D内的冷气如双点划线的箭头所示，穿过贯通孔17A流入到变温室4C内，将变温室4C内的物品冷却。在改变开闭部件35的开闭时间调整贯通孔17A的打开程度时，能够调整从贯通孔17A流向变温室4C的冷气流量。由此，能够任意地设定变温室4C的室温。

如上所述，在第一冷却器27A或第二冷却器27B中蒸发的制冷剂持续流过流路26而返回压缩机25，被压缩机25再次压缩。也就是说，制冷剂在流路26内流动，由此其在压缩机25与冷却器27之间一边循环，一边反复进行压缩、散热、减压及蒸发。

第二冷却室32的第二冷却器27B生成冷冻用的冷气，因此在第二冷冻器28的表面可能产生霜。因此，在第二冷却室32设置有除霜加热器36。除霜加热器36通电后发热，因此使第二冷却器27B的表面的霜融化，变成水落下。例如在主体2的下端部设置有向上方Z1开放的蒸发皿37。从第二冷却器27B的表面落下的水穿过从第二冷却室32向下方Z2延伸而与蒸发皿37连接的水路38(参照图5)，积存在蒸发皿37内。积存在蒸发皿37内的水因由压缩机25变成高温的制冷剂或流路26的热而蒸发。另外，在第一冷却室31也设置有具有与除霜加热器36相同功能的除霜加热器(未图示)。

参照作为表示冰箱1的电气结构的框图的图6，作为上述电气部件，除了上述的压缩机25及除霜加热器36以外，冰箱1还包括风扇驱动电动机41、风门切换电动机42和温度传感器43。风扇驱动电动机41分别设置于风扇33及34，对所对应的风扇进行旋转驱动。风门切换电动机42使开闭部件35进行开闭。温度传感器43设置于各收纳室4，检测对应的收纳室4的室温。控制部11与这些电气部件电连接，控制压缩机25、除霜加热器36、风扇驱动电动机41及风门切换电动机42的动作，或者接收温度传感器43的检测结果的输入。

以上是冰箱1的概要情况，下面，对冰箱1的主体2的后方Y2的外侧面部2B的结构进行详细说明。参照作为从后方Y2观察冰箱1的分解立体图的图7，外箱12包括构成其后壁的金属制外板51。外板51形成为在前后方向Y上较薄且在上下方向Z上较长的长方形板状。外板51中向后方Y1露出的区域是外侧面部2B。

参照作为从后方Y2观察冰箱1的上部的分解立体图的图8，如上所述设置在外侧面部2B的上端部的基板箱10包括：固定于外侧面部2B的壳体部52、以及能够相对于壳体部52装卸的盖部53。

壳体部52与完成的基板箱10同样，形成为在左右方向X上较长且在前后方向Y上扁平的箱状。在壳体部52的后侧面部，形成有在左右方向X上较长的长方形的开口部52A。开口部52A沿着作为与上下方向Z交叉的方向的前后方向Y从外侧面部2B面向主体2的外侧，使壳体部52的内部空间向后方Y2露出。在该实施方式中，开口部52A沿着水平方向H面向后方Y2，但是也可以沿着相对于水平方向H倾斜的方向面向后方Y2。而且，在壳体部52的内部空间收纳有控制部11(参照图7)。

在壳体部52的后侧面部，将从上方Z1对开口部52A进行包边(日语：縁取る)的部分称为上周缘部52B，将从下方Z2对开口部52A进行包边的部分称为下周缘部52C。上周缘部52B及下周缘部52C分别呈在前后方向Y上较薄且在左右方向X上细长的板状，并且从开口部52A向上下方向Z呈凸缘状地突出(参照后述的图10)。上周缘部52B是壳体部52的上端部。在下周缘部52C，沿着左右方向X大致等间隔地排列形成有多个(这里是三个)螺纹孔54。左端的螺纹孔54位于下周缘部52C的左端部，右端的螺纹孔54位于下周缘部52C的右端部。

在壳体部52的后侧面部，将从左侧X1对开口部52A进行包边的部分称为左周缘部52D，将从右侧X2对开口部52A进行包边的部分称为右周缘部52E。左周缘部52D及右周缘部52E分别呈在前后方向Y上较薄且在上下方向Z上细长的板状，从开口部52A向左右方向X呈凸缘状地突出。上周缘部52B、下周缘部52C、左周缘部52D及右周缘部52E在汇合的状态下形成为包围开口部52A的框状。壳体部52的内部空间以从上周缘部52B、下周缘部52C、左周缘部52D及右周缘部52E向前方Y1凹陷的方式形成。

在图8的姿态下，盖部53形成为在前后方向Y上较薄且在左右方向X上较长的长方形板状。在盖部53，比遍及这四条边的外侧周缘部靠内侧的部分是以向后方Y2凸出的方式形成的凸出部53A。在盖部53的外侧周缘部，将比凸出部53A靠上方Z1的部分称为上周缘部53B，将比凸出部53A靠下方Z2的部分称为下周缘部53C。上周缘部53B及下周缘部53C分别呈在前后方向Y上较薄且在左右方向X上细长的板状。上周缘部53B是盖部53的上端部。在上周缘部53B，形成有从其上端缘向下方Z2稍稍凹陷的缺口55。在下周缘部53C，沿着左右方向X大致等间隔地排列形成有数量与壳体部52的螺纹孔54相同的贯通孔56。左端的贯通孔56位于下周缘部53C的左端部，右端的贯通孔56位于下周缘部53C的右端部。

在盖部53的外侧周缘部，将比凸出部53A靠左侧X1的部分称为左周缘部53D，将比凸出部53A靠右侧X2的部分称为右周缘部53E。左周缘部53D及右周缘部53E分别形成为在前后方向Y上较薄且在上下方向Z上细长的板状。上周缘部53B、下周缘部53C、左周缘部53D及右周缘部53E在汇合的状态下形成为包围凸出部53A的框状。

在主体2的外侧面部2B的上端部的、壳体部52的上方Z1，设置有封闭部60。封闭部60例如是树脂制，沿着左右方向X形成为细长状，以沿着左右方向X对外侧面部2B的上端进行包边的方式固定于外侧面部2B。在封闭部60的后侧面部的左右方向X上的两端部，各形成有一个向前方Y1凹陷的凹部61。在搬运冰箱1时，封闭部60成为作业者将手指尖插入到凹部61内进行握持的握持部。

在封闭部60的下端部60A设置有从其下端面向上方Z1凹陷且沿着左右方向X延伸的插入槽62。在固定于外侧面部2B的壳体部52，上周缘部52B中左右方向X的整个区域处于相对于插入槽62从下方Z2插入的状态。在封闭部60，沿着左右方向X排列组装有用于将封闭部60固定于主体2的多个螺钉63(参照后述的图9)。一部分螺钉63露出在插入槽62内。

盖部53如图8所示从后方Y2安装于壳体部52。在安装时，首先，如实线箭头所示那样，使盖部53的上周缘部53B穿过封闭部60的下端部60A的下方Z2，然后从下方Z2插入到下端部60A的插入槽62中。此时，在插入槽62内露出的螺钉63(参照图9)从上方Z1嵌入到上周缘部53B的缺口55中，由此盖部53在左右方向X上被定位。

通过将上周缘部53B从下方Z2插入到插入槽62中，盖部53的整体向上方Z1稍稍移动，因此盖部53的下周缘部53C在上下方向Z上成为与壳体部52的下周缘部52C相同的位置，从后方Y2与下周缘部52C相向。此时，下周缘部53C的各贯通孔56与下周缘部52C的任意螺纹孔54在前后方向Y上重合。接着，将螺钉64从后方Y2插入各贯通孔56并组装在螺纹孔54中之后，盖部53相对于壳体部52的安装完成。

图9是盖部53相对于壳体部52的安装完成之后的冰箱1的上部的后视图。参照图9，在将盖部53安装于壳体部52的状态下，盖部53的凸出部53A处于从前后方向Y的后方Y2将壳体部52的开口部52A封闭的状态。此外，盖部53的上周缘部53B处于遍及左右方向X的整个区域地从后方Y2与壳体部52的上周缘部52B接触的状态。盖部53的下周缘部53C处于遍及左右方向X的整个区域地从后方Y2与壳体部52的下周缘部52C接触的状态。盖部53的左周缘部53D处于遍及上下方向Z的整个区域地从后方Y2与壳体部52的左周缘部52D接触的状态。盖部53的右周缘部53E处于遍及上下方向Z的整个区域地从后方Y2与壳体部52的右周缘部52E接触的状态。

参照作为图9的X－X向视截面图的图10、或作为图10的主要部分放大图的图11，特别是，上周缘部52B及上周缘部53B处于在彼此接触的状态下遍及左右方向X的整个区域地从下方Z2插入到封闭部60的下端的插入槽62中的状态。由此，上周缘部52B及上周缘部53B的边界部分处于被封闭部60的插入槽62的槽底62A从上方Z1封闭的状态。

因此，从上方Z1落下的水滴等无法到达该边界部分。因此，能够防止盖部53内的控制部11因来自上方Z1的渗水而发生故障。此外，上周缘部52B和上周缘部53B即使不使用螺钉等紧固部件，也能够通过插入到插入槽62中进行连结，因此能够减少为了连结盖部53与壳体部52而需要的紧固部件。此外，封闭部60如上所述兼作为为了搬运冰箱1而被握持的握持部，因此能够减少部件数量。

图12是冰箱1的主体2的外板51的后视图。参照图12，在外板51的前方Y1，以随着朝向左右方向X而在上下方向Z上蛇行的方式配置有上述流路26的一部分。因此，在配置在外板51的前方Y1的流路26中，有沿着上下方向Z呈直线状地延伸的多个直线部分70。

在外板51中，至少在任意直线部分70的附近，在每个直线部分70各设置有一对向前方Y1突出并且沿着直线部分70呈直线状地延伸的突出部71。在图12中，在沿着左右方向X排列的四个直线部分70中的、内侧的两个直线部分70各自的附近设置有一对突出部71。各突出部71因使外板51中的直线部分70附近的部分向前方Y1凹陷而呈垄(bead)状。各突出部71在上下方向Z上比直线部分70稍短。

参照作为图12的XIII－XIII向视截面图的图13，主体2包括真空隔热部件72。真空隔热部件72例如包括树脂层叠膜制的袋73、以及以真空状态被填充在袋73的内侧的玻璃丝等隔热材74，整体上形成为在前后方向Y上较薄的面板(panel)状。真空隔热部件72与聚氨酯制的隔热部件14分开设置，通过粘接剂固定于后方Y2的外板51。因此，真空隔热部件72处于被外板51从主体2的外侧覆盖的状态。在这种情况下，外板51的前方Y1是真空隔热部件72侧。位于外板51的前方Y1的一部分流路26处于配置在外板51与真空隔热部件72之间的状态。

在真空隔热部件72的后方Y2的侧面部形成有用于收容流路26的凹部75。在图13中，与流路26中的四个直线部分70对应地，沿着左右方向X排列设置有各收容一个直线部分70的四个凹部75。该四个凹部75处于被外板51从后方Y2封闭的状态。在该四个凹部75中的、左右方向X上的两外侧的两个凹部75A，凹部75A的内部空间向左右方向X上的外侧露出，但是剩余的内侧的两个凹部75B的内部空间处于不露出而密闭的状态。在这种情况下，如果被压缩而成为高温的制冷剂在流过流路时散热，则残留在凹部75B内的剩余的空气发生膨胀。由此，在外板51中将凹部75B封闭的部分如虚线所示，以向后方Y2鼓起的方式发生变形，因此可能导致冰箱1的美观性变差。

参照作为图13的主要部分放大图的图14，外板51中的一对突出部71设置于被收容在凹部75B内的直线部分70的附近。在外板51中一对突出部71之间的区域构成向后方Y2凹陷并且沿着上下方向Z延伸的收容槽76。在收容槽76的槽底76A，沿着上下方向Z大致等间隔地设置有在前后方向Y上贯穿槽底76A中的外板51的多个贯通孔77(也参照图12)。

附近设置有突出部71的直线部分70从前方Y1被收容于收容槽76。由此，直线部分70被收容槽76两侧的一对突出部71从左右方向X夹持。因此，能够实现直线部分70在凹部75B内的定位。凹部75B的内部空间处于经由贯通孔77与主体2的外侧连通的状态。因此，能够将凹部75B内的剩余空气从贯通孔77释放到主体2的外部。因此，能够防止如上所述外板51中封闭凹部75B的部分发生变形而使美观性变差。

但是，由于设置贯通孔77，在外板51中的贯通孔77的周缘部会存在有毛刺(未图示)。如果因该毛刺与真空隔热部件72接触而扎破真空隔热部件72的袋73，则真空隔热部件72的真空度下降，导致真空隔热部件72的隔热性能也会下降。但是，贯通孔77设置在外板51中一对突出部71之间的区域、即与突出部71相比向后方Y2远离真空隔热部件72的区域。并且，在贯通孔77的周缘部与真空隔热部件72之间存在有流路26的直线部分70。因此，能够防止真空隔热部件72与可能位于贯通孔77周缘部的毛刺接触而发生损伤。

并且，包括铝带等的安装部件78以介于真空隔热部件72与贯通孔77之间的方式从前方Y1安装于外板51。安装部件78形成为比在外板51中形成有贯通孔77的区域更长的带状，以沿着该区域在上下方向Z上较长的方式从前方Y1贴附于一对突出部71及它们之间的直线部分70(也参照图12)。在这种情况下，能够可靠地防止真空隔热部件72与可能位于主体2板中的贯通孔77周缘部的毛刺接触而发生损伤。此外，由于通过安装部件78将直线部分70固定于外板51，所以能够将直线部分70可靠地定位。

本发明不限于以上说明的实施方式，能够在权利要求的范围内进行各种变更。

例如，关于基板箱10、外板51或真空隔热部件72的结构不限于主体2的后方Y2的外侧面部2B，也可以设置在左右方向X上的任一侧面部。

此外，也可以以夹着流路26的直线部分70的端部或流路26中直线部分70以外的部分进行定位的方式各设置有一对结构与上述突出部71相同的突出部80(参照图12)。

Claims (4)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

主体，其形成有用于收纳被冷却保存的物品的收纳室；

控制部，其与所述主体内的电气部件电连接；

壳体部，其收纳所述控制部，设置于在所述主体沿着上下方向延伸的外侧面部，具有沿着与上下方向交叉的交叉方向从所述外侧面部面向所述主体的外侧的开口部；

盖部，其被安装于所述壳体部，从所述交叉方向将所述开口部封闭；

封闭部，其设置有向上方凹陷的插入槽，通过将所述盖部及所述壳体部的上端部彼此从下方插入到所述插入槽中，从上方将该上端部彼此的边界部分封闭；

外板，其构成所述主体的外壳；

真空隔热部件，其被所述外板从所述主体的外侧覆盖；

压缩机，其对制冷剂进行压缩；

冷却器，其使制冷剂蒸发；以及

流路，其一部分配置在所述外板与所述真空隔热部件之间，使制冷剂在所述压缩机与所述冷却器之间循环；

在所述外板设置有：一对突出部，其向所述真空隔热部件侧突出，并且沿着所述流路延伸而夹着所述流路；以及贯通孔，其在所述一对突出部之间贯穿所述外板；

所述真空隔热部件上形成有向远离所述贯通孔方向凹陷的凹部。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于：

所述封闭部包括握持部，该握持部设置于所述主体，为了搬运所述冰箱而被握持。

3.根据权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，包括：

安装部件，其以设置在所述真空隔热部件与所述贯通孔之间的方式从所述真空隔热部件侧被安装于所述外板。

4.根据权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于：

所述流路被收容在所述凹部内，从所述真空隔热部件侧与所述贯通孔相对。

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