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CN107700053A - 一种纬编高弹内衣面料及其制备方法 - Google Patents

一种纬编高弹内衣面料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种纬编高弹内衣面料，由如下重量百分比的原料组成：聚酰胺纤维60％‑70％、聚氨基甲酸酯纤维30％‑40％，其中面料两面均采用20D锦纶与15D氨纶配合编织，中间采用20D氨纶连接。本发明克服了现有技术的纬编随意裁面料厚度较大、面料表面粗糙和面料本身弹性和回复性较差的缺点，设计了一种组分和制备方法与传统不同的内衣面料，具有轻薄柔软和回复性优良的优点。其外观类似以双罗纹编织方法编织出的面料，却更柔软并具有更优良的回复性。

Description

一种纬编高弹内衣面料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种纬编高弹内衣面料，同时，还涉及制备该面料的方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们对穿着服装也不断地提出新的要求，特别是青年人不仅要求服装款式新颖，穿着后美观大方，而且还能充分显示自己的形体美。因此市场上出售的款式新颖的具有松紧弹性的各种紧身式衣裤颇受年轻人的青睐。
内衣作为人们的贴身穿着时刻影响着人们，内衣的舒适度更是人们当前急切关注的。现有的弹性面料大都直接用普通平面型的非织造布或打孔PE薄膜制作，这些面料的纵向与横向上的力学特性差异很大，呈现各向异性，使用后会变成绳索一样的形状，会给使用者一种勒紧皮肤的感觉，特别是在走路、骑自行车等运动场合，更会感到不舒服，而使皮肤处于潮湿状态，促使微生物滋长，既不舒适也不利于健康。针对这些缺点，本发明提供了一种既轻薄柔软而且回复性良好的内衣面料。
发明内容
本发明提供一种纬编高弹内衣面料，改进了现有的纬编高弹内衣面料的技术问题，提供了一种纬编随意裁双面布。
根据本发明的一种纬编高弹内衣面料，由如下重量百分比的原料组成：聚酰胺纤维60％-70％、聚氨基甲酸酯纤维30％-40％，其中所述纬编高弹内衣面料两面均采用20D锦纶与15D氨纶配合编织，中间采用20D氨纶连接。
优选的，所述纬编高弹内衣面料的门幅为140cm-145cm，克重为165-170g/m2。
优选的，所述纬编高弹内衣面料表面上有纹路。
一种如前所述的纬编高弹内衣面料的制备方法，包括如下步骤：
第一步,设置上机工艺表，确定并记录织造工艺，其中所述纬编高弹内衣面料的组份为65％-70％的聚酰胺纤维，30％-35％的聚氨基甲酸酯纤维；
织机的机型：36帧34英寸型纬编双面机；
第二步,开机织坯布，然后对坯布进行预定型，其中：温度为180℃-200℃，车上速为20m/min-22m/min，门幅为140cm-145cm，克重为165-170g/m2；
第三步,对预定坯进行染色，在液流机中采用酸性染料进行染色，染色温度为90℃-100℃，染色时间为40min；
第四步,对染完色的布料进行固色、脱水、手开幅然后定型，定型温度为140℃-160℃，车上速为26m/min-28m/min，门幅为132cm-137cm，克重为157-162g/m2。
优选的，所述制备步骤还包括：第五步，对制备完成的布料进行测试，包括对染色牢度、摩擦色牢度、抗拉和回复性能等的测试。
本发明的有益效果为：本发明克服了现有技术的纬编随意裁面料厚度较大、面料表面粗糙和面料本身弹性和回复性较差的缺点，设计了一种组分和制备方法与传统不同的内衣面料，具有轻薄柔软和回复性优良的优点。其外观类似以双罗纹编织方法编织出的面料，却更柔软并具有更优良的回复性。
附图说明
下面参照附图对本发明做进一步详细解释描述，其中：
图1所示为根据本发明的一种纬编高弹内衣面料的编织示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本发明中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种元件，但这些元件不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的元件彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一元件也可以被称为第二元件，类似地，第二元件也可以被称为第一元件。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”。
第一实施例
根据本发明的一种纬编高弹内衣面料，由如下重量百分比的原料组成：聚酰胺纤维60％-70％、聚氨基甲酸酯纤维30％-40％，其中面料两面均采用20D锦纶与15D氨纶配合编织，中间采用20D氨纶连接。
在本实施例中，该纬编高弹内衣面料的门幅为135cm，克重165g/m2，且面料表面有纹路。与双罗纹相比，本实施例中的面料纹路更加柔软。具体地，本实施例中面料可以实施为由67％的聚酰胺和33％的氨纶组成。
第二实施例
在实施例1的基础上，本发明提出了一种纬编高弹内衣面料的制备方法，包括如下步骤：
第一步，设置上机工艺表，进行上机织造，确定并记录织造工艺。具体地，参考图1，图1为根据本发明的一种纬编高弹内衣面料的制备方法的一较佳实施例。首先，面料的参数设置为67％聚酰胺纤维，33％聚氨基甲酸酯纤维。其次，织机的机型选为36帧34英寸型纬编双面机。针法如下：第一行，第一、三路的氨纶丝与上针盘的高针成圈，第二、四路的氨纶丝与下针筒的低针成圈；第二行，第一、二、三、四路的氨纶丝全部与上针盘的高针成圈；第三行，第一、二、三、四路的氨纶丝全部与下针筒的低针成圈；第四行，第二、四路的氨纶丝与上针盘的高针成圈，第一、三路的氨纶丝与下针筒的低针成圈；第五行，第一、二、三、四路的氨纶丝全部与上针盘的高针成圈；第六行，第一、二、三、四路的氨纶丝全部与下针筒的低针成圈，如此重复。
第二步，开机织坯布，然后对坯布进行预定型。在预定型之前，可以先水洗除油以保证坯布的清洁度。其中预定型温度为温度为195℃，车上速为20m/min，门幅为140cm，克重为165g/m2。
第三步，对预定坯进行染色，在液流机中采用酸性染料进行染色，染色温度为95℃，染色时间为40min。
第四步，对染完色的布料进行固色、脱水、手开幅然后定型，定型温度为160℃，车上速为26m/min，门幅为137cm，克重为162g/m2。
最后，还需要对成品进行测试，测试布料的基本参数，包括对染色牢度、摩擦色牢度、抗拉和回复性能等的测试。
以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，凡在本公开的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开保护的范围之内。都应属于本发明的保护范围。在本发明的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。

Claims (5)

1.一种纬编高弹内衣面料，其特征在于，由如下重量百分比的原料组成：聚酰胺纤维60％-70％、聚氨基甲酸酯纤维30％-40％，其中所述纬编高弹内衣面料两面均采用20D锦纶与15D氨纶配合编织，中间采用20D氨纶连接。
2.根据权利要求1所述的纬编高弹内衣面料，其特征在于：所述纬编高弹内衣面料的门幅为140cm-145cm，克重为165-170g/㎡。
3.根据权利要求1所述的纬编高弹内衣面料，其特征在于，所述纬编高弹内衣面料表面上有纹路。
4.一种权利要求1所述的纬编高弹内衣面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步,设置上机工艺表，确定并记录织造工艺，其中所述纬编高弹内衣面料的组份为65％-70％的聚酰胺纤维，30％-35％的聚氨基甲酸酯纤维；
织机的机型：36帧34英寸型纬编双面机；
第二步,开机织坯布，然后对坯布进行预定型，其中：温度为180℃-200℃，车上速为20m/min-22m/min，门幅为140cm-145cm，克重为165-170g/㎡；
第三步,对预定坯进行染色，在液流机中采用酸性染料进行染色，染色温度为90℃-100℃，染色时间为40min；
第四步,对染完色的布料进行固色、脱水、手开幅然后定型，定型温度为140℃-160℃，车上速为26m/min-28m/min，门幅为132cm-137cm，克重为157-162g/㎡。
5.根据权利要求4所述的纬编高弹内衣面料的制备方法，其特征在于：所述制备步骤还包括：第五步，对制备完成的布料进行测试，包括对染色牢度、摩擦色牢度、抗拉和回复性能等的测试。
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Application publication date: 20180216

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