CN107621609A - 电池管理系统数据监测诊断系统及诊断方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电池管理系统数据监测诊断系统及诊断方法，通过电池管理系统监测电池包中电芯的电压、温度状态及电池包在充电、放电、静置状态下的继电器状态、温度、电压、电流、单串电压、电池包剩余荷电状态、电池包健康状态、电池包当前能够提供的最大充电电流、电池包当前能够提供的最大放电电流、电池包绝缘状态、电池包故障状态，通过通讯线束发送给工控屏；工控屏解析电池管理系统数据，打点数量的密集，形成一条曲线。本发明将电池状态变量绘制成曲线，通过工控屏显示出来，使调研及开发人员可以直观地根据曲线状态得知故障发生的位置以及故障状态，省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种电池管理系统数据监测诊断系统及诊断方法。
背景技术
目前，全球气候变暖、环境污染趋于严重，中国政府大力发展电动车，电池管理系统的需求也成井喷之势。
目前电池管理系统故障诊断、问题排查，只能够监测到系统出现故障时的当前电池状态变量，调试及研发人员根据读取的故障数值去逐一的查看、比对，然后进行分析判断；而往往这些数据都是实时变化且非常多的，这就需要耗费较多的人力物力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提出一种电池管理系统数据监测诊断系统及诊断方法，加快电池管理系统调试及解决问题的进度。
本发明所采用的技术方案为：一种电池管理系统数据监测诊断系统，包括电池包、设置在电池包内的电芯、监测电芯状态的电池管理系统以及连接电池包与工控屏的通讯线束；所述的电池管理系统监测电池包中电芯的电压、温度状态及电池包在充电、放电、静置状态下的继电器状态、温度、电压、电流、单串电压、电池包剩余荷电状态、电池包健康状态、电池包当前能够提供的最大充电电流、电池包当前能够提供的最大放电电流、电池包绝缘状态、电池包故障状态；所述的通讯线束在电池包与工控屏之间进行数据传输；所述的工控屏解析数据并将数值转化为曲线显示。
进一步的说，本发明所述的工控屏解析电池管理系统的数据；若数据为电池状态，则在工控屏对应状态位置框中显示该变量值；同时判断工控屏上曲线变量页面选择所需选择变量名称，相应的变量值打点，随着时间的推移，打点数量的密集，形成一条曲线。
再进一步的说，本发明所述的工控屏上设置有电池故障状态灯，不同的故障状态对应不同颜色的状态灯。
同时，本发明还提供一种电池管理系统数据监测诊断方法，包括以下步骤：
1)电池管理系统监测电池包中电芯的电压、温度状态及电池包在充电、放电、静置状态下的继电器状态、温度、电压、电流、单串电压、电池包剩余荷电状态、电池包健康状态、电池包当前能够提供的最大充电电流、电池包当前能够提供的最大放电电流、电池包绝缘状态、电池包故障状态，通过通讯线束发送给工控屏；
2)工控屏解析电池管理系统数据，若数据为电池状态，则在工控屏对应状态位置框中显示该变量值；同时判断工控屏上曲线变量页面选择所需选择变量名称，相应的变量值打点，随着时间的推移，打点数量的密集，形成一条曲线。
进一步的说，本发明工控屏5曲线打点频率为10ms。
再进一步的说，本发明工控屏同时进行多个不同变量打点生成曲线；根据需要同时关注的变量生成的曲线可以得到电池管理系统选中变量状态。
再进一步的说，本发明工控屏可以显示的曲线变量包括电压、温度状态及电池包在充电、放电、静置状态下的继电器状态、温度、电压、电流、单串电压、电池包剩余荷电状态、电池包健康状态、电池包当前能够提供的最大充电电流、电池包当前能够提供的最大放电电流、电池包绝缘状态、电池包故障状态。
再进一步的说，本发明工控屏通过触摸录入合理的电池管理系统的故障阈值，录入完成后点击发送按钮，将设定故障阈值通过通讯线束发送至电池管理系统，电池管理系统接收到数据，返回接收完成指令，工控屏停止发送故障阀值配置值。
本发明抓取并解析电池管理系统中电池当前状态数据，包括继电器状态、温度、电压、电流、单串电压、电池包剩余荷电状态、电池包健康状态、电池包当前能够提供的最大充电电流、电池包当前能够提供的最大放电电流、电池包绝缘状态、电池包故障状态；当前状态数据转化为易于理解的数字通过工控屏显示出来；当前状态数据转化为实时显示的曲线通过工控屏显示出来；电池故障状态的不同转换为相应颜色状态灯通过工控屏显示出来；充电数据转化为实时显示的曲线通过工控屏显示出来；故障阈值配置窗口输入所需配置信息发送给电池管理系统；均衡配置窗口输入所需配置信息发送给电池管理系统。
本发明的有益效果是：将电池状态变量绘制成曲线，通过工控屏显示出来，使调研及开发人员可以直观地根据曲线状态得知故障发生的位置以及故障状态，省时省力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的电池管理系统数据监测诊断系统结构示意图。
图2是本发明的电池管理系统数据监测诊断方法的系统流程图。
图3是本发明的电池管理系统数据监测诊断方法中电池信息配置流程图。
图4是(a)-(h)某一实施例的各变量曲线状态图。
图中1：电池包；2：电芯；3：电池管理系统；4：通讯线束；5：工控屏。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
请参照图1，一种电池管理系统数据监测诊断系统，包括：
电池管理系统3，用于监测电池包1中电芯2的电压、温度状态及电池包1在充电、放电、静置状态下的继电器状态、温度、电压、电流、单串电压、电池包剩余荷电状态、电池包健康状态、电池包当前能够提供的最大充电电流、电池包1当前能够提供的最大放电电流、电池包绝缘状态、电池包故障状态，通过通讯线束4发送给工控屏5。电池管理系统是本领域通用技术，此处申请人不做叙述。
将工控屏5输入电池管理系统3故障信息通过通讯线束4发送给电池管理系统3。
参照图2，工控屏5解析电池管理系统3数据，解析方法是本领域惯用技术手段；若数据为电池状态，则在工控屏5对应状态位置框中显示该变量值。同时判断工控屏上曲线变量页面选择所需选择变量名称，相应的变量值打点；此处的打点是指：每个变量会有对应的坐标，根据坐标绘制点；随着时间的推移，打点数量的密集，形成一条曲线。工控屏5曲线打点频率为10ms。
工控屏5可以同时进行多个不同变量打点生成曲线。根据需要同时关注的变量生成的曲线可以得到电池管理系统3选中变量状态，进而为研发人员或者调试人员提供数据支撑。
工控屏5可以显示的曲线变量包括电压、温度状态及电池包1在充电、放电、静置状态下的继电器状态、温度、电压、电流、单串电压、电池包剩余荷电状态、电池包健康状态、电池包当前能够提供的最大充电电流、电池包当前能够提供的最大放电电流、电池包绝缘状态、电池包故障状态；
工控屏5将电池故障状态的不同转换为相应颜色状态灯。
参照图3，工控屏5可以通过触摸录入合理的电池管理系统3的故障阈值，录入完成后点击发送按钮，将设定故障阈值通过通讯线束4发送至电池管理系统3，电池管理系统3接收到数据，返回接收完成指令，工控屏5停止发送故障阀值配置值。
下面举例上电过程中由于继电器吸合后主回路连接不正常导致上电异常状态分析
1、选择对应变量曲线：EMS发主负状态、EMS发预充状态、EMS发主正状态、直流侧电压、BMS返回主负状态、BMS返预充状态、BMS返主正状态、故障状态变量；
2、执行上电操作，整车钥匙拧至start状态；
3、查表故障状态1：欠压故障；
4、观察以上选择变量曲线状态，如图4，EMS发主负状态、BMS返回主负状态、EMS发主正状态、BMS返主正状态都为3，表示主正继电器处于吸合状态；而直流侧电压状态值为0。
5、分析：正常状态下主正继电器吸合正常、主负继电器吸合正常，直流侧电压应该等于电池包电压，现在电池包电压为0，可以分析出主回路连接不正常。
以上说明书中描述的只是本发明的具体实施方式，各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离本发明的实质和范围。
Claims (8)
1.一种电池管理系统数据监测诊断系统，其特征在于：包括电池包、设置在电池包内的电芯、监测电芯状态的电池管理系统以及连接电池包与工控屏的通讯线束；所述的电池管理系统监测电池包中电芯的电压、温度状态及电池包在充电、放电、静置状态下的继电器状态、温度、电压、电流、单串电压、电池包剩余荷电状态、电池包健康状态、电池包当前能够提供的最大充电电流、电池包当前能够提供的最大放电电流、电池包绝缘状态、电池包故障状态；所述的通讯线束在电池包与工控屏之间进行数据传输；所述的工控屏解析数据并将数值转化为曲线显示。
2.如权利要求1所述的电池管理系统数据监测诊断系统，其特征在于：所述的工控屏解析电池管理系统的数据；若数据为电池状态，则在工控屏对应状态位置框中显示该变量值；同时判断工控屏上曲线变量页面选择所需选择变量名称，相应的变量值打点，随着时间的推移，打点数量的密集，形成一条曲线。
3.如权利要求1所述的电池管理系统数据监测诊断系统，其特征在于：所述的工控屏上设置有电池故障状态灯，不同的故障状态对应不同颜色的状态灯。
4.一种电池管理系统数据监测诊断方法，其特征在于包括以下步骤：
1)电池管理系统监测电池包中电芯的电压、温度状态及电池包在充电、放电、静置状态下的继电器状态、温度、电压、电流、单串电压、电池包剩余荷电状态、电池包健康状态、电池包当前能够提供的最大充电电流、电池包当前能够提供的最大放电电流、电池包绝缘状态、电池包故障状态，通过通讯线束发送给工控屏；
2)工控屏解析电池管理系统数据，若数据为电池状态，则在工控屏对应状态位置框中显示该变量值；同时判断工控屏上曲线变量页面选择所需选择变量名称，相应的变量值打点，随着时间的推移，打点数量的密集，形成一条曲线。
5.如权利要求4所述的电池管理系统数据监测诊断方法，其特征在于：工控屏5曲线打点频率为10ms。
6.如权利要求4所述的电池管理系统数据监测诊断方法，其特征在于：工控屏同时进行多个不同变量打点生成曲线；根据需要同时关注的变量生成的曲线可以得到电池管理系统选中变量状态。
7.如权利要求4所述的电池管理系统数据监测诊断方法，其特征在于：工控屏可以显示的曲线变量包括电压、温度状态及电池包在充电、放电、静置状态下的继电器状态、温度、电压、电流、单串电压、电池包剩余荷电状态、电池包健康状态、电池包当前能够提供的最大充电电流、电池包当前能够提供的最大放电电流、电池包绝缘状态、电池包故障状态。
8.如权利要求4所述的电池管理系统数据监测诊断方法，其特征在于：工控屏通过触摸录入合理的电池管理系统的故障阈值，录入完成后点击发送按钮，将设定故障阈值通过通讯线束发送至电池管理系统，电池管理系统接收到数据，返回接收完成指令，工控屏停止发送故障阀值配置值。
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