CN107554857A - 一种茶叶包装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种茶叶包装装置,包括配电箱、封口装置、夹口杆、充气装置、导板、从动轮、传送带、安装座、主动轮和下料斜坡,夹口杆一端固定设置在配电箱上,封口装置设置在夹口杆上,配电箱与封口装置通过电路连接,安装座设置在夹口杆的下方,从动轮和主动轮分别设置在安装座的两端,传送带设置在从动轮和主动轮上,下料斜坡设置连接在主动轮一端,导板设置在传动带的一侧,充气装置独立设置,位于夹口杆前端处,该发明的茶叶包装装置,通过充气和封口装置,能够实现对茶叶袋自动充气封口,对茶叶起到了保护性包装作用。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工领域,特别涉及一种茶叶包装装置。
背景技术
茶叶是一种干品,极易吸湿受潮而产生质变,它对水分、异味的吸附很强,而香气又极易挥发。当茶叶保管不当时,在水分、温湿度、光、氧等因子的作用下,会引起不良的生化反应和微生物的活动,从而导致茶叶质量的变化,同时由于茶叶较脆,在运输工作中容易受到挤压粉碎,因此茶叶在包装存储时一定需要进行袋装封口。
例如专利CN200920153412.3一种手动型封口机,该封口机至少具有一机体、一胶膜机构、一封盖机构及一承置模,其中,该机体上设有一操作杆,该操作杆连结有一齿轮,该齿轮可带动一升降杆上下作动,该升降杆下方设有一压制片,该胶膜机构具有一主动胶膜轮及一被动胶膜轮,该封盖机构具有一热压元件及一刀具,封盖机构设于压制片的下方,该承置模具有一承板及受压制模,该承板前端设有一拉片,借由将容器放置于受压制模中,并将承板推入机体中,将操作杆向下压,而可令压制片将热压元件及刀具向下热压封口及裁切,最后将承板拉出即可以手动完成封盖的动作,借此可减少马达的设置,以达到节省电力及成本的功效。
该专利只具备基本的封口的功能,对于茶叶的包装中的保护性功能存在欠缺。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种通过充气和封口装置,能够实现对茶叶袋自动充气封口,对茶叶起到了保护性包装作用的茶叶包装装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种茶叶包装装置,包括配电箱、封口装置、夹口杆、充气装置、导板、从动轮、传送带、安装座、主动轮和下料斜坡,夹口杆一端固定设置在配电箱上,封口装置设置在夹口杆上,配电箱与封口装置通过电路连接,安装座设置在夹口杆的下方,从动轮和主动轮分别设置在安装座的两端,传送带设置在从动轮和主动轮上,下料斜坡设置连接在主动轮一端,导板设置在传动带的一侧,充气装置独立设置,位于夹口杆前端处。
优选的,所述夹口杆包括杆体、入料口、两片式夹杆和单片下料口,入料口设置在杆体的前端,两片式夹杆设置在杆体上,与入料口连接,单片下料口设置在杆体的末端。
优选的,所述封口装置包括外保护壳和加热封条,加热封条设置在两片式夹杆的一侧内壁上,外保护壳设置在加热封条的外部。
优选的,所述入料口的形状为向外开口的八字形结构。
优选的,所述充气装置包括充气气泵、吸气管、充气管、调节阀和流量计,充气气泵独立设置,吸气管一端对外,另一端连接在充气气泵上,充气管一端连接在充气气泵上,另一端设置在夹口杆上,位于夹口杆的入料口处,流量计和调节阀分别设置在吸气管和充气管上。
优选的,所述吸气管上设置有喇叭罩,其结构包括罩体、连接螺口和隔离网,罩体为喇叭形,连接螺口一端连接设置在罩体上,另一端旋转嵌套在吸气管上,隔离网设置在罩体的开口上。
采用以上技术方案的有益效果是:本发明结构的茶叶包装装置,通过充气和封口装置,能够实现对茶叶袋自动充气封口,对茶叶起到了保护性包装作用,所述夹口杆包括杆体、入料口、两片式夹杆和单片下料口,入料口设置在杆体的前端,两片式夹杆设置在杆体上,与入料口连接,单片下料口设置在杆体的末端,所述封口装置包括外保护壳和加热封条,加热封条设置在两片式夹杆的一侧内壁上,外保护壳设置在加热封条的外部,该结构能够实现对茶叶袋开口处进行夹紧,在封口装置处通过加热封条处进行加热式夹紧封口,所述入料口的形状为向外开口的八字形结构,该结构便于茶叶袋的入料,所述充气装置包括充气气泵、吸气管、充气管、调节阀和流量计,充气气泵独立设置,吸气管一端对外,另一端连接在充气气泵上,充气管一端连接在充气气泵上,另一端设置在夹口杆上,位于夹口杆的入料口处,流量计和调节阀分别设置在吸气管和充气管上,该结构能够实现对茶叶袋内进行充气处理,起到保护茶叶的作用,所述吸气管上设置有喇叭罩,其结构包括罩体、连接螺口和隔离网,罩体为喇叭形,连接螺口一端连接设置在罩体上,另一端旋转嵌套在吸气管上,隔离网设置在罩体的开口上,该结构能够对吸进的空气进行过滤,防止空气中的杂质进入茶叶袋中。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1所示夹口杆和封口装置的结构示意图;
图3是图1所示充气装置的结构示意图;
其中,1、配电箱;2、封口装置;3、夹口杆;4、充气装置;5、导板;6、从动轮;7、传送带;8、安装座;9、主动轮;10、下料斜坡;11、杆体;12、入料口;13、两片式夹杆;14、单片下料口;15、外保护壳;16、加热封条;17、充气气泵;18、吸气管;19、充气管;20、调节阀;21、流量计;22、喇叭罩;23、罩体;24、连接螺口;25、隔离网。
具体实施方式
实施例1:
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1-3出示本发明的具体实施方式:一种茶叶包装装置,包括配电箱1、封口装置2、夹口杆3、充气装置4、导板5、从动轮6、传送带7、安装座8、主动轮9和下料斜坡10,夹口杆3一端固定设置在配电箱1上,封口装置2设置在夹口杆3上,配电箱1与封口装置2通过电路连接,安装座8设置在夹口杆3的下方,从动轮6和主动轮9分别设置在安装座8的两端,传送带7设置在从动轮6和主动轮9上,下料斜坡10设置连接在主动轮9一端,导板5设置在传动带7的一侧,充气装置4独立设置,位于夹口杆3前端处。
结合图2所示的夹口杆3包括杆体11、入料口12、两片式夹杆13和单片下料口14,入料口12设置在杆体11的前端,两片式夹杆13设置在杆体11上,与入料口12连接,单片下料口14设置在杆体11的末端,所述封口装置2包括外保护壳15和加热封条16,加热封条16设置在两片式夹杆13的一侧内壁上,外保护壳15设置在加热封条16的外部,所述入料口12的形状为向外开口的八字形结构。
结合图3所示的充气装置4包括充气气泵17、吸气管18、充气管19、调节阀20和流量计21,充气气泵17独立设置,吸气管18一端对外,另一端连接在充气气泵17上,充气管19一端连接在充气气泵17上,另一端设置在夹口杆3上,位于夹口杆3的入料口12处,流量计21和调节阀20分别设置在吸气管18和充气管19上,所述吸气管18上设置有喇叭罩22,其结构包括罩体23、连接螺口24和隔离网25,罩体23为喇叭形,连接螺口24一端连接设置在罩体23上,另一端旋转嵌套在吸气管18上,隔离网25设置在罩体23的开口上。
实施例2:
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1和图2出示本发明的具体实施方式:一种茶叶包装装置,包括配电箱1、封口装置2、夹口杆3、充气装置4、导板5、从动轮6、传送带7、安装座8、主动轮9和下料斜坡10,夹口杆3一端固定设置在配电箱1上,封口装置2设置在夹口杆3上,配电箱1与封口装置2通过电路连接,安装座8设置在夹口杆3的下方,从动轮6和主动轮9分别设置在安装座8的两端,传送带7设置在从动轮6和主动轮9上,下料斜坡10设置连接在主动轮9一端,导板5设置在传动带7的一侧,充气装置4独立设置,位于夹口杆3前端处。
结合图2所示的夹口杆3包括杆体11、入料口12、两片式夹杆13和单片下料口14,入料口12设置在杆体11的前端,两片式夹杆13设置在杆体11上,与入料口12连接,单片下料口14设置在杆体11的末端,所述封口装置2包括外保护壳15和加热封条16,加热封条16设置在两片式夹杆13的一侧内壁上,外保护壳15设置在加热封条16的外部,所述入料口12的形状为向外开口的八字形结构。
实施例3:
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1和图3出示本发明的具体实施方式:一种茶叶包装装置,包括配电箱1、封口装置2、夹口杆3、充气装置4、导板5、从动轮6、传送带7、安装座8、主动轮9和下料斜坡10,夹口杆3一端固定设置在配电箱1上,封口装置2设置在夹口杆3上,配电箱1与封口装置2通过电路连接,安装座8设置在夹口杆3的下方,从动轮6和主动轮9分别设置在安装座8的两端,传送带7设置在从动轮6和主动轮9上,下料斜坡10设置连接在主动轮9一端,导板5设置在传动带7的一侧,充气装置4独立设置,位于夹口杆3前端处。
结合图3所示的充气装置4包括充气气泵17、吸气管18、充气管19、调节阀20和流量计21,充气气泵17独立设置,吸气管18一端对外,另一端连接在充气气泵17上,充气管19一端连接在充气气泵17上,另一端设置在夹口杆3上,位于夹口杆3的入料口12处,流量计21和调节阀20分别设置在吸气管18和充气管19上,所述吸气管18上设置有喇叭罩22,其结构包括罩体23、连接螺口24和隔离网25,罩体23为喇叭形,连接螺口24一端连接设置在罩体23上,另一端旋转嵌套在吸气管18上,隔离网25设置在罩体23的开口上。
采用以上技术方案的有益效果是:本发明结构的茶叶包装装置,通过充气和封口装置,能够实现对茶叶袋自动充气封口,对茶叶起到了保护性包装作用,所述夹口杆包括杆体、入料口、两片式夹杆和单片下料口,入料口设置在杆体的前端,两片式夹杆设置在杆体上,与入料口连接,单片下料口设置在杆体的末端,所述封口装置包括外保护壳和加热封条,加热封条设置在两片式夹杆的一侧内壁上,外保护壳设置在加热封条的外部,该结构能够实现对茶叶袋开口处进行夹紧,在封口装置处通过加热封条处进行加热式夹紧封口,所述入料口的形状为向外开口的八字形结构,该结构便于茶叶袋的入料,所述充气装置包括充气气泵、吸气管、充气管、调节阀和流量计,充气气泵独立设置,吸气管一端对外,另一端连接在充气气泵上,充气管一端连接在充气气泵上,另一端设置在夹口杆上,位于夹口杆的入料口处,调节阀和流量计并列设置在进气管上,该结构能够实现对茶叶袋内进行充气处理,起到保护茶叶的作用,所述吸气管上设置有喇叭罩,其结构包括罩体、连接螺口和隔离网,罩体为喇叭形,连接螺口一端连接设置在罩体上,另一端旋转嵌套在吸气管上,隔离网设置在罩体的开口上,该结构能够对吸进的空气进行过滤,防止空气中的杂质进入茶叶袋中。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种茶叶包装装置,其特征在于,包括配电箱、封口装置、夹口杆、充气装置、导板、从动轮、传送带、安装座、主动轮和下料斜坡,夹口杆一端固定设置在配电箱上,封口装置设置在夹口杆上,配电箱与封口装置通过电路连接,安装座设置在夹口杆的下方,从动轮和主动轮分别设置在安装座的两端,传送带设置在从动轮和主动轮上,下料斜坡设置连接在主动轮一端,导板设置在传动带的一侧,充气装置独立设置,位于夹口杆前端处。
2.根据权利要求1所述的茶叶包装装置,其特征在于,所述夹口杆包括杆体、入料口、两片式夹杆和单片下料口,入料口设置在杆体的前端,两片式夹杆设置在杆体上,与入料口连接,单片下料口设置在杆体的末端。
3.根据权利要求1所述茶叶包装装置,其特征在于,所述封口装置包括外保护壳和加热封条,加热封条设置在两片式夹杆的一侧内壁上,外保护壳设置在加热封条的外部。
4.根据权利要求1所述的茶叶包装装置,其特征在于,所述入料口的形状为向外开口的八字形结构。
5.根据权利要求1所述的茶叶包装装置,其特征在于,所述充气装置包括充气气泵、吸气管、充气管、调节阀和流量计,充气气泵独立设置,吸气管一端对外,另一端连接在充气气泵上,充气管一端连接在充气气泵上,另一端设置在夹口杆上,位于夹口杆的入料口处,流量计和调节阀分别设置在吸气管和充气管上。
6.根据权利要求5所述的茶叶包装装置,其特征在于,所述吸气管上设置有喇叭罩,其结构包括罩体、连接螺口和隔离网,罩体为喇叭形,连接螺口一端连接设置在罩体上,另一端旋转嵌套在吸气管上,隔离网设置在罩体的开口上。
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CH559665A5 (zh) * | 1971-08-16 | 1975-03-14 | Rexham Corp | |
US4081942A (en) * | 1976-08-02 | 1978-04-04 | Rexham Corporation | Machine and method for filling, introducing steam into, and sealing flexible pouches |
CN2124875U (zh) * | 1992-05-15 | 1992-12-16 | 翁晓红 | 充入臭氧保鲜的包装封口机 |
-
2017
- 2017-08-04 CN CN201710660781.0A patent/CN107554857A/zh active Pending
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