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CN107178196A - 一种水磨石地面的制备工艺 - Google Patents

一种水磨石地面的制备工艺 Download PDF

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CN107178196A
CN107178196A CN201710455491.2A CN201710455491A CN107178196A CN 107178196 A CN107178196 A CN 107178196A CN 201710455491 A CN201710455491 A CN 201710455491A CN 107178196 A CN107178196 A CN 107178196A
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CN
China
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ground
cement mortar
preparation technology
anion water
anion
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CN201710455491.2A
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杜勋虎
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Shenzhen Nanofront Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Nanofront Technology Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本发明为一种水磨石地面的制备工艺,属于地面施工技术领域。本发明的一种水磨石地面的制备工艺采用干磨代替现有技术中的水磨工艺,使用超纳米锂基密封固化剂,使得经本发明的制备工艺研磨抛光的磨石地面光泽度、耐磨度、密实度、耐油污性能更好,且更经久耐用。且本发明的工艺省去了吸水及废弃浆料排放处理的步骤,使得施工操作简便,更加节能环保。采用本发明的工艺研磨抛光的新水磨石地面或翻新的水磨石地面,其光泽度可以达到高档大理石或高档抛光砖的效果。

Description

一种水磨石地面的制备工艺
技术领域
本发明涉及地面施工技术领域,具体涉及一种水磨石地面的制备工艺。
背景技术
水磨石地面作为一种常见的大面积建筑的装修方式,在装饰工程项目中得到广泛应用。但是水磨石地面的工序繁杂,施工精细化程度高。如果使用材料不当,施工方法不规范,容易发生一些空鼓、裂缝等质量缺陷。这些质量缺陷不但增加了水磨石项目的施工成本,而且影响水磨地面的使用效果。另外,水磨石地面还存在的普遍质量问题是色差问题和反碱问题。
发明内容
针对现有技术中存在的水磨石地面制作工艺繁琐和质量不稳定的缺陷,本发明提供一种制作工艺简单,质量稳定的水磨石地面的制备工艺。
实现本发明目的的技术方案为:
一种水磨石地面的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:
1)基面处理:用铣刨机铣刨旧地面,使之露出新鲜粗糙的新地面,易于和负离子水泥砂浆粘接,以减少空鼓、开裂;凿除局部裂缝空鼓的地面;用高压水枪冲洗铣刨后的地面,目的是清除较松脱的混凝土颗粒;裂缝修补;扫锂基聚碳硅密封固化剂结合层,铺玻纤布;
2)负离子水泥砂浆搅拌:将负离子水泥砂浆加水搅拌均匀,负离子水泥砂浆与水的重量比为5-9:1;
3)负离子水泥砂浆摊铺:把负离子水泥砂浆倒入地面;用刮尺按标高刮平;养护2-3天;
4)施工超纳米锂基聚碳硅密封固化剂:
(1)基面处理:根据具体情况进行适当处理,如除去养护剂、油渍、灰尘、建筑浮浆、墙壁残留物及去除遗留在基础表面上的松散材料;
(2)用带有不同级别树脂磨片的研磨机进行打磨,视地面情况分别研磨,将地面处理平整,均匀;
(3)地面干燥后,喷洒超纳米锂基聚碳硅密封固化剂于地面上,用尘推推均匀,保证地面的对材料的吸收基本一致;
(4)地面干燥后,干磨或者加水湿磨地面,分别磨不同目数的磨片;
(5)用滚筒滚涂一遍超纳米锂基聚碳硅封固化剂于地面上,晾干;
(6)用高速抛光机或研磨机带3号兽毛垫干抛地面。
进一步优选的,所述负离子水泥砂浆与水的重量比为6-8:1。
更进一步优选的,一种水磨石地面的制备工艺,包括如下步骤:
1)基面处理:用铣刨机铣刨旧地面,使之露出新鲜粗糙的新地面,易于和负离子水泥砂浆粘接,以减少空鼓、开裂;凿除局部裂缝空鼓的地面;用高压水枪冲洗铣刨后的地面,目的是清除较松脱的混凝土颗粒;裂缝修补;扫地面混凝土密封固化剂结合层,铺玻纤布;
2)负离子水泥砂浆搅拌:将负离子水泥砂浆加水搅拌均匀,负离子水泥砂浆与水的重量比为6-8:1;
3)负离子水泥砂浆摊铺:把负离子水泥砂浆倒入地面;用刮尺按标高刮平;养护2-3天;
4)施工超纳米锂基聚碳硅密封固化剂:
(1)基面处理:根据具体情况进行适当处理,如除去养护剂、油渍、灰尘、建筑浮浆、墙壁残留物及去除遗留在基础表面上的松散材料;
(2)用带有30目、100目和300目树脂磨片的研磨机进行打磨,视地面情况分别研磨,将地面处理平整,均匀;
(3)地面干燥后,喷洒超纳米锂基聚碳硅密封固化剂于地面上,用尘推推均匀,保证地面的对材料的吸收尽量一致;
(4)地面干燥后,干磨或者加水湿磨地面,分别磨500目和1000目磨片;
(5)用滚筒滚涂一遍超纳米锂基聚碳硅封固化剂于地面上,晾干;
(6)用高速抛光机或研磨机带3号兽毛垫干抛地面。
本发明中所用的负离子水泥砂浆,按重量比包括如下组分:水泥25-35%、胶粉2-6%、减水剂0.1-0.3%、早强剂0.05-0.15%、纤维0.01-0.1%、硫酸钠0.05-0.25%、缓凝剂0.1-0.3%、火山灰5-15%、二氧化硅微粒1-5%、收缩粉2-6%、黑电气石1-6%和剩余量为骨料,上述组分含量之和为100%。
作为优选的技术方案:一种负离子水泥砂浆,按重量比包括如下组分:水泥29-31%、胶粉3-5%、减水剂0.15-0.25%、早强剂0.08-0.13%、纤维0.04-0.07%、硫酸钠0.1-0.2%、缓凝剂0.15-0.25%、火山灰8-12%、二氧化硅微粒2-4%、收缩粉3-5%、黑电气石2-5%和剩余量为骨料,上述组分含量之和为100%。
作为进一步的优选方案:一种负离子水泥砂浆,按重量比包括如下组分:水泥30%、胶粉4%、减水剂0.2%、早强剂0.1%、纤维0.05%、硫酸钠0.15%、缓凝剂0.2%、火山灰10%、二氧化硅微粒2%、收缩粉4%、黑电气石3%和剩余量为骨料,上述组分含量之和为100%。
本发明中的二氧化硅微粒又称星粉。
本发明的负离子水泥砂浆配方中:1、火山灰是一种含有活性二氧化硅、活性氧化铝为主的矿物质混合材料 :增加了负离子水泥砂浆黏度、柔韧度,增加了负离子水泥砂浆凝固前的筋度和凝固后的强度;其酸性特质消除了水泥的反碱现象;火山灰具有天然抗风化作用,使负离子水泥砂浆具有强耐候性;能够减少负离子水泥砂浆制品的泌水,提高负离子水泥砂浆制品的表面密实度和抗硫酸盐侵蚀的能力。2、星粉:可以提高负离子水泥砂浆制品的强度、寿命和工作性能;有效提高负离子水泥砂浆产品早期强度和全龄强度;缓解负离子水泥砂浆产品的老化和降解。3、收缩粉来自海洋深处重砂超微细粉,为一种立体网状甲基硅酸盐,在水泥水化中产生气泡(CO2等),以及水H2O等,转化会形成甲基硅醇类物质,变成网状有机硅。消除了水泥水化中产生的气泡;消除了水泥水化多余的水分;提高了防潮、防渗透、防水,提高了抗污能力,当然也提高了负离子水泥砂浆的寿命。4、黑电气石或黒电气石粉:产生负离子, 负离子又称为空气的维他命,具有调节人体离子平衡作用,能使身心放松,活化细胞,提高自然治愈率等作用,并能抑制身体的氧化或老化,现代的环境具有许多促使正离子生成的要因,身体经常处于紧张状态,因此,负离子是现代人不可或缺的物质。
本发明的有益效果为:
1、本发明的水磨石地面的制备工艺解决了现有技术中存在的开裂问题,且水磨石地面无色差,不会出现反碱问题。
2、本发明的水磨石地面的制备工艺采用干磨代替现有技术中的水磨工艺,使用超纳米锂基密封固化剂,使得经本发明的制备工艺研磨抛光的磨石地面光泽度、耐磨度、密实度、耐油污性能更好,且更经久耐用。且本发明的工艺省去了吸水及废弃浆料排放处理的步骤,使得施工操作简便,更加节能环保。采用本发明的工艺研磨抛光的新水磨石地面或翻新的水磨石地面,其光泽度可以达到高档大理石或高档抛光砖的效果,可广泛用于大型车库厂房、商场、高铁、地铁、医院、学校、体育馆、博物馆、办公室以及住房地面等,从而拓宽了水磨石地面的应用范围。
具体实施方式
实施例1
一种负离子水泥砂浆,按重量比包括如下组分:水泥25%、胶粉2%、减水剂0.25%、早强剂0.05%、纤维0.04%、硫酸钠0.05%、缓凝剂0.3%、火山灰8%、星粉5%、收缩粉5%、黑电气石6%和骨料48.31%。
一种水磨石地面的制备工艺,包括如下步骤:
1)基面处理:用铣刨机铣刨旧地面,使之露出新鲜粗糙的新地面,易于和负离子水泥砂浆粘接,以减少空鼓、开裂;凿除局部裂缝空鼓的地面;用高压水枪冲洗铣刨后的地面,目的是清除较松脱的混凝土颗粒;裂缝修补;扫NANO1002E结合层,铺玻纤布;
2)负离子水泥砂浆搅拌:把一包25公斤负离子水泥砂浆倒入桶内,加水5公斤;搅拌1-2分钟,注意要搅拌均匀;
3)负离子水泥砂浆摊铺:把负离子水泥砂浆倒入地面;用刮尺按标高刮平;养护2-3天;
4)施工超纳米锂基聚碳硅密封固化剂:
(1)基面处理:根据具体情况进行适当处理,如除去养护剂、油渍、灰尘、建筑浮浆、墙壁残留物及去除遗留在基础表面上的松散材料;
(2)用带有30,100目,300目树脂磨片的研磨机进行打磨。视地面情况分别研磨3-5遍。要将地面尽量的处理平整,均匀,地面越平整,效果越理想;
(3)地面干燥后,喷洒纳路特聚碳硅密封固化剂捍甲A于地面上,用尘推推均匀,保证地面的对材料的吸收尽量一致;
(4)地面干燥后,干磨或者加水湿磨地面,分别磨500,1000目磨片;
(5)用滚筒滚涂一遍纳路特聚碳硅密封固化剂捍丝于地面上,晾干;
(6)用高速抛光机或研磨机带3号兽毛垫干抛地面。
实施例2
一种负离子水泥砂浆,按重量比包括如下组分:水泥35%、胶粉6%、减水剂0.15%、早强剂0.15%、纤维0.07%、硫酸钠0.25%、缓凝剂0.1%、火山灰12%、星粉1%、收缩粉3%、黑电气石1%和骨料41.28%。
一种水磨石地面的制备工艺,包括如下步骤:
1)基面处理:用铣刨机铣刨旧地面,使之露出新鲜粗糙的新地面,易于和负离子水泥砂浆粘接,以减少空鼓、开裂;凿除局部裂缝空鼓的地面;用高压水枪冲洗铣刨后的地面,目的是清除较松脱的混凝土颗粒;裂缝修补;扫NANO1002E结合层,铺玻纤布;
2)负离子水泥砂浆搅拌:把一包25公斤负离子水泥砂浆倒入桶内,加水2.78公斤;搅拌1-2分钟,注意要搅拌均匀;
3)负离子水泥砂浆摊铺:把负离子水泥砂浆倒入地面;用刮尺按标高刮平;养护2-3天;
4)施工超纳米锂基聚碳硅密封固化剂:
(1)基面处理:根据具体情况进行适当处理,如除去养护剂、油渍、灰尘、建筑浮浆、墙壁残留物及去除遗留在基础表面上的松散材料;
(2)用带有30,100目,300目树脂磨片的研磨机进行打磨。视地面情况分别研磨3-5遍。要将地面尽量的处理平整,均匀,地面越平整,效果越理想;
(3)地面干燥后,喷洒纳路特聚碳硅密封固化剂捍甲A于地面上,用尘推推均匀,保证地面的对材料的吸收尽量一致;
(4)地面干燥后,干磨或者加水湿磨地面,分别磨500,1000目磨片;
(5)用滚筒滚涂一遍纳路特聚碳硅密封固化剂捍丝于地面上,晾干;
(6)用高速抛光机或研磨机带3号兽毛垫干抛地面。
实施例3
一种负离子水泥砂浆,按重量比包括如下组分:水泥29%、胶粉3%、减水剂0.3%、早强剂0.08%、纤维0.05%、硫酸钠0.15%、缓凝剂0.15%、火山灰15%、星粉4%、收缩粉5%、黑电气石5%和骨料38.27%。
一种水磨石地面的制备工艺,包括如下步骤:
1)基面处理:用铣刨机铣刨旧地面,使之露出新鲜粗糙的新地面,易于和负离子水泥砂浆粘接,以减少空鼓、开裂;凿除局部裂缝空鼓的地面;用高压水枪冲洗铣刨后的地面,目的是清除较松脱的混凝土颗粒;裂缝修补;扫NANO1002E结合层,铺玻纤布;
2)负离子水泥砂浆搅拌:把一包25公斤负离子水泥砂浆倒入桶内,加水4.2公斤;搅拌1-2分钟,注意要搅拌均匀;
3)负离子水泥砂浆摊铺:把负离子水泥砂浆倒入地面;用刮尺按标高刮平;养护2-3天;
4)施工超纳米锂基聚碳硅密封固化剂:
(1)基面处理:根据具体情况进行适当处理,如除去养护剂、油渍、灰尘、建筑浮浆、墙壁残留物及去除遗留在基础表面上的松散材料;
(2)用带有30,100目,300目树脂磨片的研磨机进行打磨。视地面情况分别研磨3-5遍。要将地面尽量的处理平整,均匀,地面越平整,效果越理想;
(3)地面干燥后,喷洒纳路特聚碳硅密封固化剂捍甲A于地面上,用尘推推均匀,保证地面的对材料的吸收尽量一致;
(4)地面干燥后,干磨或者加水湿磨地面,分别磨500,1000目磨片;
(5)用滚筒滚涂一遍纳路特聚碳硅密封固化剂捍丝于地面上,晾干;
(6)用高速抛光机或研磨机带3号兽毛垫干抛地面。
实施例4
一种负离子水泥砂浆,按重量比包括如下组分:水泥30%、胶粉4%、减水剂0.1%、早强剂0.13%、纤维0.1%、硫酸钠0.2%、缓凝剂0.2%、火山灰15%、星粉2%、收缩粉2%、黑电气石4%和骨料42.27%。
一种水磨石地面的制备工艺,包括如下步骤:
1)基面处理:用铣刨机铣刨旧地面,使之露出新鲜粗糙的新地面,易于和负离子水泥砂浆粘接,以减少空鼓、开裂;凿除局部裂缝空鼓的地面;用高压水枪冲洗铣刨后的地面,目的是清除较松脱的混凝土颗粒;裂缝修补;扫NANO1002E结合层,铺玻纤布;
2)负离子水泥砂浆搅拌:把一包25公斤负离子水泥砂浆倒入桶内,加水3.1公斤;搅拌1-2分钟,注意要搅拌均匀;
3)负离子水泥砂浆摊铺:把负离子水泥砂浆倒入地面;用刮尺按标高刮平;养护2-3天;
4)施工超纳米锂基聚碳硅密封固化剂:
(1)基面处理:根据具体情况进行适当处理,如除去养护剂、油渍、灰尘、建筑浮浆、墙壁残留物及去除遗留在基础表面上的松散材料;
(2)用带有30,100目,300目树脂磨片的研磨机进行打磨。视地面情况分别研磨3-5遍。要将地面尽量的处理平整,均匀,地面越平整,效果越理想;
(3)地面干燥后,喷洒纳路特聚碳硅密封固化剂捍甲A于地面上,用尘推推均匀,保证地面的对材料的吸收尽量一致;
(4)地面干燥后,干磨或者加水湿磨地面,分别磨500,1000目磨片;
(5)用滚筒滚涂一遍纳路特聚碳硅密封固化剂捍丝于地面上,晾干;
(6)用高速抛光机或研磨机带3号兽毛垫干抛地面。
实施例5
一种负离子水泥砂浆,按重量比包括如下组分:水泥31%、胶粉5%、减水剂0.3%、早强剂0.05%、纤维0.01%、硫酸钠0.1%、缓凝剂0.25%、火山灰5%、星粉3%、收缩粉6%、黑电气石2%和骨料47.29%。
一种水磨石地面的制备工艺,包括如下步骤:
1)基面处理:用铣刨机铣刨旧地面,使之露出新鲜粗糙的新地面,易于和负离子水泥砂浆粘接,以减少空鼓、开裂;凿除局部裂缝空鼓的地面;用高压水枪冲洗铣刨后的地面,目的是清除较松脱的混凝土颗粒;裂缝修补;扫NANO1002E结合层,铺玻纤布;
2)负离子水泥砂浆搅拌:把一包25公斤负离子水泥砂浆倒入桶内,加水3.2公斤;搅拌1-2分钟,注意要搅拌均匀;
3)负离子水泥砂浆摊铺:把负离子水泥砂浆倒入地面;用刮尺按标高刮平;养护2-3天;
4)施工超纳米锂基聚碳硅密封固化剂:
(1)基面处理:根据具体情况进行适当处理,如除去养护剂、油渍、灰尘、建筑浮浆、墙壁残留物及去除遗留在基础表面上的松散材料;
(2)用带有30,100目,300目树脂磨片的研磨机进行打磨。视地面情况分别研磨3-5遍。要将地面尽量的处理平整,均匀,地面越平整,效果越理想;
(3)地面干燥后,喷洒纳路特聚碳硅密封固化剂捍甲A于地面上,用尘推推均匀,保证地面的对材料的吸收尽量一致;
(4)地面干燥后,干磨或者加水湿磨地面,分别磨500,1000目磨片;
(5)用滚筒滚涂一遍纳路特聚碳硅密封固化剂捍丝于地面上,晾干;
(6)用高速抛光机或研磨机带3号兽毛垫干抛地面。
实施例6
一种负离子水泥砂浆,按重量比包括如下组分:水泥30%、胶粉4%、减水剂0.2%、早强剂0.1%、纤维0.05%、硫酸钠0.15%、缓凝剂0.2%、火山灰10%、星粉2%、收缩粉4%、黑电气石3%和骨料46.3%。
一种水磨石地面的制备工艺,包括如下步骤:
1)基面处理:用铣刨机铣刨旧地面,使之露出新鲜粗糙的新地面,易于和负离子水泥砂浆粘接,以减少空鼓、开裂;凿除局部裂缝空鼓的地面;用高压水枪冲洗铣刨后的地面,目的是清除较松脱的混凝土颗粒;裂缝修补;扫NANO1002E结合层,铺玻纤布;
2)负离子水泥砂浆搅拌:把一包25公斤负离子水泥砂浆倒入桶内,加水3.2公斤;搅拌1-2分钟,注意要搅拌均匀;
3)负离子水泥砂浆摊铺:把负离子水泥砂浆倒入地面;用刮尺按标高刮平;养护2-3天;
4)施工超纳米锂基聚碳硅密封固化剂:
(1)基面处理:根据具体情况进行适当处理,如除去养护剂、油渍、灰尘、建筑浮浆、墙壁残留物及去除遗留在基础表面上的松散材料;
(2)用带有30,100目,300目树脂磨片的研磨机进行打磨。视地面情况分别研磨3-5遍。要将地面尽量的处理平整,均匀,地面越平整,效果越理想;
(3)地面干燥后,喷洒纳路特聚碳硅密封固化剂捍甲A于地面上,用尘推推均匀,保证地面的对材料的吸收尽量一致;
(4)地面干燥后,干磨或者加水湿磨地面,分别磨500,1000目磨片;
(5)用滚筒滚涂一遍纳路特聚碳硅密封固化剂捍丝于地面上,晾干;
(6)用高速抛光机或研磨机带3号兽毛垫干抛地面。
经过本发明的制备工艺研磨抛光的磨石地面较传统工艺的研磨抛光磨石地面光泽度、耐磨度、密实度、耐油污性能更好,且更经久耐用。
上述实施例仅为本发明具体实施例,但并不局限于实施例,凡在不脱离本发明构思的情况下,依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。

Claims (5)

1.一种水磨石地面的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:
1)基面处理:用铣刨机铣刨旧地面,使之露出新鲜粗糙的新地面,易于和负离子水泥砂浆粘接,以减少空鼓、开裂;凿除局部裂缝空鼓的地面;用高压水枪冲洗铣刨后的地面,目的是清除较松脱的混凝土颗粒;裂缝修补;扫锂基聚碳硅密封固化剂结合层,铺玻纤布;
2)负离子水泥砂浆搅拌:将负离子水泥砂浆加水搅拌均匀,负离子水泥砂浆与水的重量比为5-9:1;
3)负离子水泥砂浆摊铺:把负离子水泥砂浆倒入地面;用刮尺按标高刮平;养护2-3天;
4)施工超纳米锂基聚碳硅密封固化剂:
(1)基面处理:根据具体情况进行适当处理,如除去养护剂、油渍、灰尘、建筑浮浆、墙壁残留物及去除遗留在基础表面上的松散材料;
(2)用带有不同级别树脂磨片的研磨机进行打磨,视地面情况分别研磨,将地面处理平整,均匀;
(3)地面干燥后,喷洒超纳米锂基聚碳硅密封固化剂于地面上,用尘推推均匀,保证地面的对材料的吸收基本一致;
(4)地面干燥后,干磨或者加水湿磨地面,分别磨不同目数的磨片;
(5)用滚筒滚涂一遍超纳米锂基聚碳硅封固化剂于地面上,晾干;
(6)用高速抛光机或研磨机带3号兽毛垫干抛地面。
2.根据权利要求1所述的水磨石地面的制备工艺,其特征在于:所述负离子水泥砂浆与水的重量比为6-8:1。
3.根据权利要求1所述的水磨石地面的制备工艺,其特征在于:所述负离子水泥砂浆按重量比包括如下组分:水泥25-35%、胶粉2-6%、减水剂0.1-0.3%、早强剂0.05-0.15%、纤维0.01-0.1%、硫酸钠0.05-0.25%、缓凝剂0.1-0.3%、火山灰5-15%、二氧化硅微粒1-5%、收缩粉2-6%、黑电气石1-6%和剩余量为骨料,上述组分含量之和为100%。
4.根据权利要求3所述的水磨石地面的制备工艺,其特征在于:所述负离子水泥砂浆按重量比包括如下组分:水泥25-35%、胶粉2-6%、减水剂0.1-0.3%、早强剂0.05-0.15%、纤维0.01-0.1%、硫酸钠0.05-0.25%、缓凝剂0.1-0.3%、火山灰5-15%、二氧化硅微粒1-5%、收缩粉2-6%、黑电气石1-6%和剩余量为骨料,上述组分含量之和为100%。
5.根据权利要求4所述的水磨石地面的制备工艺,其特征在于:所述负离子水泥砂浆按重量比包括如下组分:水泥30%、胶粉4%、减水剂0.2%、早强剂0.1%、纤维0.05%、硫酸钠0.15%、缓凝剂0.2%、火山灰10%、二氧化硅微粒2%、收缩粉4%、黑电气石3%和剩余量为骨料,上述组分含量之和为100%。
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