CN107095302A - 大麻素类混合物及其在食品工业中的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大麻素类混合物及其在食品工业中的应用，大麻素类混合物的原料组分按重量份计，包括：大麻二酚10～20重量份、大麻萜酚5～10重量份、大麻酚1～3重量份和大麻环萜酚2～5重量份。本发明提供的大麻素类混合物可以有效应用于食品和/或食品添加剂中，尤其是应用在巧克力的制备过程中：将大麻素类混合物与巧克力原料按照(0.01～2)：100。本发明制备得到的大麻素类混合物具有诸多优点：食用方便、具备减轻焦虑、放松肌肉、保护神经系统、减轻类风湿性关节炎、抗炎、减缓疼痛、抗癌、助眠以及降血糖等功效；且能够使巧克力产生抗氧化、抗菌的作用，从而更易于保存。
Description
技术领域
本发明涉及食品技术领域，具体涉及一种大麻素类混合物及其在食品工业中的应用。
背景技术
大麻，桑科、大麻属植物，一年生直立草本，高1～3米；枝具纵沟槽，密生灰白色贴伏毛。叶掌状全裂，裂片披针形或线状披针形，特指雌性植物经干燥的花和毛状体。大麻种植可剥麻收子，其主要有效化学成份为四氢大麻酚(简称THC)，THC在吸食或口服后有精神和生理的活性作用。人类吸食大麻的历史长达千余年，20世纪在毒品和宗教方面的使用有增加倾向。针对大麻这一最古老且用途最广的种植植物，现今发现它可用作药品、化妆品和工业产品的来源。目前正在探索作用于哺乳动物大麻素受体的大麻素和其它药物对不同病症的治疗，所述病症如慢性疼痛、多发性硬化症和癫痫。
根据国际通用标准，大麻按照THC(四氢大麻酚)百分含量高低进行分类，THC含量低于0.3％的品种称为工业大麻，高于0.3％的称为药用和毒品大麻。一直以来，工业大麻在纺织、造纸、医药、卫生、日化、皮革、汽车、建筑、装饰、包装等领域得以广泛应用，有着巨大发展空间，堪称经典的生产材料，已然成为了我国颇具竞争力的产业新热点。
基于此，如何有效提取大麻中的有效物质，将其合理合法使用以充分发挥大麻的价值显得尤为重要。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明旨在提供一种大麻素类混合物及其在食品工业中的应用。本发明制备得到的大麻素类混合物作为一种天然提取物对人体有诸多好处，将其应用于食品工业且尤其是制备得到的巧克力具有如下优点：食用方便、在原巧克力几倍的功能上使其额外具备减轻焦虑、放松肌肉、保护神经系统、减轻类风湿性关节炎、抗炎、减缓疼痛、抗癌、助眠以及降血糖等功效；且能够使巧克力产生抗氧化、抗菌的作用，从而更易于保存。
为此，本发明提供如下技术方案：
第一方面，本发明提供一种大麻素类混合物，原料组分按重量份计，包括：大麻二酚10～20重量份、大麻萜酚5～10重量份、大麻酚1～3重量份和大麻环萜酚2～5重量份。其中，大麻二酚的CAS号为13956-29-1、大麻酚的CAS号为521-35-7。
在本发明的进一步实施方式中，包括：大麻二酚12～16重量份、大麻萜酚7～9重量份、大麻酚2～3重量份和大麻环萜酚3～5重量份。
第二方面，本发明提供的大麻素类混合物在食品和/或食品添加剂中的应用。例如，把本发明提供的大麻素类混合物添加于饼干、糖果、饮料等的制备过程中均是可以的。
第三方面，本发明提供的大麻素类混合物在巧克力中的应用，将大麻素类混合物与巧克力原料按照(0.01～2)：100；其中，巧克力原料包括可可液块、可可粉和可可脂中的一种或多种。
第四方面，本发明提供一种大麻素类混合物的制备方法，包括以下步骤：S101：将原料大麻清洗、晾干后切碎，采用超临界二氧化碳进行第一提取；S102：将S101得到的产物进行微波干燥，之后加入第一混合物并搅拌均匀；S103：将搅拌均匀后的产物调节至pH值并采用水蒸气蒸馏法进行第二提取，过滤并收集滤液；S104：将S103得到的滤液微波干燥，之后得到大麻素类混合物。需要说明的是，本发明中的原料大麻选用工业大麻，且申请人经检测发现：采用本发明提供的方法制备得到的大麻素类混合物中不含四氢大麻酚。
在本发明的进一步实施方式中，S101中，清洗具体为：采用清洗液进行清洗，且清洗液的原料组分按重量份计，包括：水100～200重量份、羟乙基纤维素5～8重量份、柠檬酸2～5重量份和氯化钠10～15重量份；S101中，第一提取中加入携带剂，携带剂与原料大麻的质量比为(3～5)：100；且携带剂包括质量比为1：(3～5)的乙醇与碳酸氢钠。
在本发明的进一步实施方式中，S101中，第一提取的温度为46℃～48℃，压力为15.50MPa～17.30MPa，时间为200min～500min，超临界二氧化碳的流速为15kg/h～20kg/h。
在本发明的进一步实施方式中，S102中，第一混合物的加入质量为微波干燥后产物质量的0.05～0.1倍，且第一混合物的原料组分按重量份计，包括：月桂3～5重量份、薄荷5～8重量份、银杉2～3重量份、辣木叶1～2重量份以及水20～30重量份。
在本发明的进一步实施方式中，S102和S104中，微波干燥具体为：真空度为0.07MPa～0.09MPa，温度变化为：以1～2℃的升温速率升温至55℃～60℃，保温80min～100min；之后以5～8℃的降温速度降温至3℃～5℃。
在本发明的进一步实施方式中，S103中，调节至pH值并采用水蒸气蒸馏法进行第二提取具体包括如下步骤：S201：将搅拌均匀后的产物调节至pH值为6.3～6.5，之后采用水蒸气蒸馏法提取100min～200min；S202：将S201得到的产物调节至pH值为7.6～7.8，之后采用水蒸气蒸馏法提取30min～80min；S203：将S202得到的产物调节至pH值为6.8～7.1，之后采用水蒸气蒸馏法提取90min～150min。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
(1)申请人经过大量研究发现：本发明制备得到的大麻素类混合物作为一种天然提取物对人体有诸多好处，将其应用于食品工业且尤其是制备得到的巧克力具有如下优点：食用方便、在原巧克力几倍的功能上使其额外具备减轻焦虑、放松肌肉、保护神经系统、减轻类风湿性关节炎、抗炎、减缓疼痛、抗癌、助眠以及降血糖等功效；且能够使巧克力产生抗氧化、抗菌的作用，从而更易于保存。
(2)众所周知，随着近年来经济文化的飞速发展，个护领域中饮食和保健之间的联系已变愈来愈密切。而本发明提供将巧克力和大麻素类复配在一起食用，不仅对精神有益，而且对身体健康具有积极的意义。特别是针对都市中生活节奏快，工作压力大的人群，可以使人们既能享受巧克力的香浓美味还能获得生理与心理上的双重治疗。
(3)本发明提供的大麻素类混合物食用方便，传统含大麻素类混合物的工业大麻，在日常服用还是较为不便的，多以药丸、药剂、中草药的形式出现，需要用水送服或是煎煮，该服用方式繁琐复杂，且服用者很难坚持服用，从而影响效果；而本发明提供的方案有效解决了传统大麻素类混合物食用不便的缺陷。
(4)本发明提供的大麻素类混合物的制备方法工艺稳定、产率高、质量好、能耗低、原材料广泛、工序简单节省；采用现有的设备即可完成生产，降低了设备要求，对环境零污染；且采用本发明提供的制备方法，可以有效得到最终所需的大麻素类混合物。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面将对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚的说明本发明的技术方案，因此只作为实例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。
下述实施例中所用的试验材料，如无特殊说明，均为自常规试剂商店购买得到的。
以下实施例中的定量试验，均设置三次重复实验，数据为三次重复实验的平均值或平均值±标准差。
本发明提供一种大麻素类混合物，原料组分按重量份计，包括：大麻二酚10～20重量份、大麻萜酚5～10重量份、大麻酚1～3重量份和大麻环萜酚2～5重量份。
另外，本发明提供一种将大麻素类混合物用于巧克力制备中的方法：将大麻素类混合物与巧克力原料按照(0.01～2)：100；其中，巧克力原料包括可可液块、可可粉和可可脂中的一种或多种。
另外，对于本发明的大麻素类混合物，可以通过直接购买上述大麻素类混合物中的各原料组分，然后将其混合均匀，即可得到大麻素类混合物；也可以采用本发明提供的下述方法制备得到。
本发明提供一种大麻素类混合物的制备方法，包括以下步骤：
S101：将原料大麻清洗、晾干后切碎，采用超临界二氧化碳进行第一提取。其中，清洗具体为：采用清洗液进行清洗，且清洗液的原料组分按重量份计，包括：水100～200重量份、羟乙基纤维素5～8重量份、柠檬酸2～5重量份和氯化钠10～15重量份；第一提取中加入携带剂，携带剂与原料大麻的质量比为(3～5)：100；且携带剂包括质量比为1：(3～5)的乙醇与碳酸氢钠；第一提取的温度为46℃～48℃，压力为15.50MPa～17.30MPa，时间为200min～500min，超临界二氧化碳的流速为15kg/h～20kg/h。
S102：将S101得到的产物进行微波干燥，之后加入第一混合物并搅拌均匀。其中，第一混合物的加入质量为微波干燥后产物质量的0.05～0.1倍，且第一混合物的原料组分按重量份计，包括：月桂3～5重量份、薄荷5～8重量份、银杉2～3重量份、辣木叶1～2重量份以及水20～30重量份。微波干燥具体为：真空度为0.07MPa～0.09MPa，温度变化为：以1～2℃的升温速率升温至55℃～60℃，保温80min～100min；之后以5～8℃的降温速度降温至3℃～5℃。
S103：将搅拌均匀后的产物调节至pH值并采用水蒸气蒸馏法进行第二提取，过滤并收集滤液。其中，调节至pH值并采用水蒸气蒸馏法进行第二提取具体包括如下步骤：S201：将搅拌均匀后的产物调节至pH值为6.3～6.5，之后采用水蒸气蒸馏法提取100min～200min；S202：将S201得到的产物调节至pH值为7.6～7.8，之后采用水蒸气蒸馏法提取30min～80min；S203：将S202得到的产物调节至pH值为6.8～7.1，之后采用水蒸气蒸馏法提取90min～150min。
S104：将S103得到的滤液微波干燥，之后得到大麻素类混合物。其中，微波干燥具体为：真空度为0.07MPa～0.09MPa，温度变化为：以1～2℃的升温速率升温至55℃～60℃，保温80min～100min；之后以5～8℃的降温速度降温至3℃～5℃。
下面结合具体实施方式进行说明：
实施例一
本发明提供一种大麻素类混合物，原料组分按重量份计，包括：大麻二酚10重量份、大麻萜酚5重量份、大麻酚3重量份和大麻环萜酚2重量份；将上述各原料组分混合均匀，得到大麻素类混合物。
实施例二
本发明提供一种大麻素类混合物，原料组分按重量份计，包括：大麻二酚20重量份、大麻萜酚10重量份、大麻酚1重量份和大麻环萜酚5重量份；将上述各原料组分混合均匀，得到大麻素类混合物。
实施例三
本发明提供一种大麻素类混合物，原料组分按重量份计，包括：大麻二酚15重量份、大麻萜酚8重量份、大麻酚2重量份和大麻环萜酚3重量份；将上述各原料组分混合均匀，得到大麻素类混合物。
另外，根据本发明提供的大麻素类混合物的制备方法，也具体存在以下实施方式：
实施例四
本发明提供一种大麻素类混合物的制备方法，包括以下步骤：
S101：将原料大麻清洗、晾干后切碎，采用超临界二氧化碳进行第一提取。其中，清洗具体为：采用清洗液进行清洗，且清洗液的原料组分按重量份计，包括：水200重量份、羟乙基纤维素8重量份、柠檬酸5重量份和氯化钠15重量份；第一提取的温度为48℃，压力为15.50MPa，时间为200min，超临界二氧化碳的流速为20kg/h。
S102：将S101得到的产物进行微波干燥，之后加入第一混合物并搅拌均匀。其中，微波干燥具体为：真空度为0.07MPa，温度变化为：以1℃的升温速率升温至60℃，保温80min；之后以5℃的降温速度降温至3℃。第一混合物的加入质量为微波干燥后产物质量的0.05倍，且第一混合物的原料组分按重量份计，包括：月桂5重量份、薄荷5重量份、银杉3重量份、辣木叶1重量份以及水30重量份。
S103：将搅拌均匀后的产物调节至pH值并采用水蒸气蒸馏法进行第二提取，过滤并收集滤液。其中，调节至pH值并采用水蒸气蒸馏法进行第二提取具体包括如下步骤：S201：将搅拌均匀后的产物调节至pH值为6.5，之后采用水蒸气蒸馏法提取100min；S202：将S201得到的产物调节至pH值为7.6，之后采用水蒸气蒸馏法提取80min；S203：将S202得到的产物调节至pH值为6.8，之后采用水蒸气蒸馏法提取150min。
S104：将S103得到的滤液微波干燥，之后得到大麻素类混合物。其中，微波干燥具体为：真空度为0.07MPa，温度变化为：以1℃的升温速率升温至60℃，保温80min；之后以5℃的降温速度降温至3℃。
实施例五
本发明提供一种大麻素类混合物的制备方法，包括以下步骤：
S101：将原料大麻清洗、晾干后切碎，采用超临界二氧化碳进行第一提取。其中，清洗具体为：采用清洗液进行清洗，且清洗液的原料组分按重量份计，包括：水100重量份、羟乙基纤维素5重量份、柠檬酸2重量份和氯化钠10重量份；第一提取的温度为46℃，压力为17.30MPa，时间为500min，超临界二氧化碳的流速为15kg/h。
S102：将S101得到的产物进行微波干燥，之后加入第一混合物并搅拌均匀。其中，微波干燥具体为：真空度为0.09MPa，温度变化为：以2℃的升温速率升温至55℃，保温100min；之后以8℃的降温速度降温至5℃。第一混合物的加入质量为微波干燥后产物质量的0.1倍，且第一混合物的原料组分按重量份计，包括：月桂3重量份、薄荷8重量份、银杉2重量份、辣木叶2重量份以及水20重量份。
S103：将搅拌均匀后的产物调节至pH值并采用水蒸气蒸馏法进行第二提取，过滤并收集滤液。其中，调节至pH值并采用水蒸气蒸馏法进行第二提取具体包括如下步骤：S201：将搅拌均匀后的产物调节至pH值为6.3，之后采用水蒸气蒸馏法提取200min；S202：将S201得到的产物调节至pH值为7.8，之后采用水蒸气蒸馏法提取30min；S203：将S202得到的产物调节至pH值为7.1，之后采用水蒸气蒸馏法提取90min。
S104：将S103得到的滤液微波干燥，之后得到大麻素类混合物。其中，微波干燥具体为：真空度为0.09MPa，温度变化为：以2℃的升温速率升温至55℃，保温100min；之后以8℃的降温速度降温至5℃。
实施例六
本实施例在实施例五的基础上改变相关参数。
本发明提供一种大麻素类混合物的制备方法，包括以下步骤：
S101：将原料大麻清洗、晾干后切碎，采用超临界二氧化碳进行第一提取。其中，清洗具体为：采用清洗液进行清洗，且清洗液的原料组分按重量份计，包括：水100重量份、羟乙基纤维素5重量份、柠檬酸2重量份和氯化钠10重量份；第一提取的温度为46℃，压力为17.30MPa，时间为500min，超临界二氧化碳的流速为15kg/h；第一提取中加入携带剂，携带剂与原料大麻的质量比为4：100；且携带剂包括质量比为1：3的乙醇与碳酸氢钠。
S102：将S101得到的产物进行微波干燥，之后加入第一混合物并搅拌均匀。其中，微波干燥具体为：真空度为0.09MPa，温度变化为：以2℃的升温速率升温至55℃，保温100min；之后以8℃的降温速度降温至5℃。第一混合物的加入质量为微波干燥后产物质量的0.1倍，且第一混合物的原料组分按重量份计，包括：月桂3重量份、薄荷8重量份、银杉2重量份、辣木叶2重量份以及水20重量份。
S103：将搅拌均匀后的产物调节至pH值并采用水蒸气蒸馏法进行第二提取，过滤并收集滤液。其中，调节至pH值并采用水蒸气蒸馏法进行第二提取具体包括如下步骤：S201：将搅拌均匀后的产物调节至pH值为6.3，之后采用水蒸气蒸馏法提取200min；S202：将S201得到的产物调节至pH值为7.8，之后采用水蒸气蒸馏法提取30min；S203：将S202得到的产物调节至pH值为7.1，之后采用水蒸气蒸馏法提取90min。
S104：将S103得到的滤液微波干燥，之后得到大麻素类混合物。其中，微波干燥具体为：真空度为0.09MPa，温度变化为：以2℃的升温速率升温至55℃，保温100min；之后以8℃的降温速度降温至5℃。
实施例七
本实施例在实施例五的基础上改变相关参数。
本发明提供一种大麻素类混合物的制备方法，包括以下步骤：
S101：将原料大麻清洗、晾干后切碎，采用超临界二氧化碳进行第一提取。其中，清洗具体为：采用清洗液进行清洗，且清洗液的原料组分按重量份计，包括：水100重量份、羟乙基纤维素5重量份、柠檬酸2重量份和氯化钠10重量份；第一提取的温度为46℃，压力为17.30MPa，时间为500min，超临界二氧化碳的流速为15kg/h。
S102：将S101得到的产物进行微波干燥，之后加入第一混合物并搅拌均匀。其中，微波干燥具体为：真空度为0.09MPa，温度变化为：以2℃的升温速率升温至55℃，保温100min；之后以8℃的降温速度降温至5℃。第一混合物的加入质量为微波干燥后产物质量的0.1倍，且第一混合物的原料组分按重量份计，包括：月桂3重量份、薄荷8重量份、银杉2重量份、辣木叶2重量份以及水20重量份。
S103：将搅拌均匀后的产物调节至pH值为7.1，采用水蒸气蒸馏法进行第二提取320min，过滤并收集滤液。
S104：将S103得到的滤液微波干燥，之后得到大麻素类混合物。其中，微波干燥具体为：真空度为0.09MPa，温度变化为：以2℃的升温速率升温至55℃，保温100min；之后以8℃的降温速度降温至5℃。
实施例八
本实施例在实施例五的基础上改变相关参数。
本发明提供一种大麻素类混合物的制备方法，包括以下步骤：
S101：将原料大麻用水清洗、晾干后切碎，采用超临界二氧化碳进行第一提取。其中，第一提取的温度为46℃，压力为17.30MPa，时间为500min，超临界二氧化碳的流速为15kg/h。
S102：将S101得到的产物进行微波干燥，之后加入第一混合物并搅拌均匀。其中，微波干燥具体为：真空度为0.09MPa，温度变化为：以2℃的升温速率升温至55℃，保温100min；之后以8℃的降温速度降温至5℃。第一混合物的加入质量为微波干燥后产物质量的0.1倍，且第一混合物的原料组分按重量份计，包括：月桂3重量份、薄荷8重量份、银杉2重量份、辣木叶2重量份以及水20重量份。
S103：将搅拌均匀后的产物调节至pH值并采用水蒸气蒸馏法进行第二提取，过滤并收集滤液。其中，调节至pH值并采用水蒸气蒸馏法进行第二提取具体包括如下步骤：S201：将搅拌均匀后的产物调节至pH值为6.3，之后采用水蒸气蒸馏法提取200min；S202：将S201得到的产物调节至pH值为7.8，之后采用水蒸气蒸馏法提取30min；S203：将S202得到的产物调节至pH值为7.1，之后采用水蒸气蒸馏法提取90min。
S104：将S103得到的滤液微波干燥，之后得到大麻素类混合物。其中，微波干燥具体为：真空度为0.09MPa，温度变化为：以2℃的升温速率升温至55℃，保温100min；之后以8℃的降温速度降温至5℃。
另外，将实施例一至实施例八制备得到的大麻素类混合物应用于巧克力的应用中：将大麻素类混合物与巧克力原料按照0.2：100的质量比混合；其中，巧克力原料包括可可液块、可可粉和可可脂中的一种或多种。
具体地：根据下列比例称取各组分：可可液块64.52％、可可脂4.95％、蔗糖15.0％、木糖醇15.0％，大麻素类混合物0.2％。将以上组份置于粉碎机中混合，加热搅拌8.5小时，浇注到模块中，冷却至室温，形成每块5g为单位的巧克力。需要说明的是：选用其他甜味物质如糖精、蔗糖、白砂糖和木糖醇等均是可以的。
另外，为了更好的评价采用各实施例大麻素类混合物制备得到的巧克力的功效，进行以下实验：
一、各实施例大麻素类混合物成分的测定
具体地，采用GC-MS法检测实施例四至实施例八中的大麻素类混合物成分，并将各实施例中的主要成分列于表1：
表1各实施例大麻素类混合物成分列表
二、采用各实施例大麻素类混合物制备得到巧克力的抗氧化作用
(一)羟自由基清除活性测定：取0.75mmol/L的邻二氮菲溶液1ml于10ml具塞试管中，依次加入2ml0.2mmol/L，pH为7.5的PBS缓冲液、1ml0.75mmol/L的硫酸亚铁混合均匀，加入1ml样品溶液，混匀后加入1ml0.01％的过氧化氢，用去离子水定容，37℃水浴加热60min，在510nm出测定其吸光度值。对羟自由基的清除率按下式计算：清除率＝[(A1-A0)/(A2-A0)]×100％；其中，A1为加入过氧化氢和样品时的吸光度；A0为加入过氧化氢但不加样品时的吸光度；A2为过氧化氢和样品均不加时的吸光度。此外，样品溶液的配置方法为：分别取5g的各实施例大麻素类混合物制备得到巧克力于8个烧杯中，加入100ml去离子水后于45℃微波加热60min，冷却至室温后得到本发明所需的样品溶液。
(二)DPPH·清除率的测定：取上述样品溶液各2ml，加入2ml 0.1mmol/L的DPPH溶液混合均匀，避光反应30min后，于217nm处测定吸光度值A1；空白组以DPPH代替样品溶液，对照组以等体积蒸馏水代替样品溶液。清除率按下式计算：清除率＝[1-(A1-A0)/A2]×100％；其中，A1为样品组的吸光度；A0为空白组的吸光度；A2为对照组的吸光度。各实施例的巧克力抗氧化性的具体实验数据如表2所示：
表2各实施例大麻素类混合物制备得到巧克力的抗氧化作用
| 羟自由基清除率/％ | DPPH·清除率的测定/％ | |
| 实施例一 | 89 | 90 |
| 实施例二 | 90 | 91 |
| 实施例三 | 89 | 90 |
| 实施例四 | 97 | 96 |
| 实施例五 | 97 | 95 |
| 实施例六 | 99 | 97 |
| 实施例七 | 86 | 88 |
| 实施例八 | 85 | 86 |
三、采用各实施例大麻素类混合物制备得到巧克力的镇定提神作用
征集年龄15-45岁的志愿者900名(包括中学生、大学生和加班白领等)，各志愿者均在不同程度上伴随有压力大带来的焦虑与疲惫；食用本发明提供的巧克力后，评价本发明提供的巧克力的镇定提神效果。其中，将志愿者平分9组，每组100人，第1组至第8组分别试用实施例一至实施例八的巧克力5g；第9组试用市售巧克力5g。测试时间为下午1点。分别对食用后10min，1h和3h分别进行调研问卷调研，以五点计分法统计个人感觉的镇定提神效果，受试者依自己本身的感受回答问题。
产品的镇定提神效果程度分为“非常有效”、“有效”、“有点效”、“无效”及“完全没效”，分别给予5至1分，所得分数越大，代表对于产品的镇定提神效果感觉越满意，镇定提神效果的统计结果如表3。
表3各实施例大麻素类混合物制备得到巧克力的镇定提神效果
四、采用各实施例大麻素类混合物制备得到巧克力的降血糖作用
征集年龄30～80岁的糖尿病患者900名(男女比例为1:1)；其中，30-50岁患者和50-80岁患者各450名。患者的临床症状均表现为：空腹血糖值高于7.0mmol/L，餐后两小时血糖值处于9～12mmol/L的范围内。具体地，将两类志愿者均分为9组，即每组包括30-50岁患者50名和50～80岁患者50名；将第一组至第八组分别随餐食用实施例一至实施例八中大麻素类混合物制备得到巧克力，每次5g，每日一次，随早餐食用；将第九组设置为对照组，正常饮食，且不服用任何药物。连续食用本发明提供的巧克力10天，在第10天时测量患者的空腹血糖值和餐后两小时血糖值。具体数据如表4所示。需要说明的是，在食用本发明提供的巧克力期间，各患者暂停或减少服用其他降血糖药物，如拜糖苹等。
表4连续给予本发明产品10天对糖尿病患者血糖值的影响
当然，除了实施例一至实施例八列举的情况，其他原料组分的种类和重量百分比、制备过程中的条件和参数等也是可以的。
本发明制备得到的大麻素类混合物作为一种天然提取物对人体有诸多好处，将其应用于食品工业且尤其是制备得到的巧克力具有如下优点：食用方便、在原巧克力几倍的功能上使其额外具备减轻焦虑、放松肌肉、保护神经系统、减轻类风湿性关节炎、抗炎、减缓疼痛、抗癌、助眠以及降血糖等功效；且能够使巧克力产生抗氧化、抗菌的作用，从而更易于保存。
在本说明书的描述中，需要理解的是，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种大麻素类混合物，其特征在于，原料组分按重量份计，包括：
大麻二酚10～20重量份、大麻萜酚5～10重量份、大麻酚1～3重量份和大麻环萜酚2～5重量份。
2.根据权利要求1所述的大麻素类混合物，其特征在于，包括：
大麻二酚12～16重量份、大麻萜酚7～9重量份、大麻酚2～3重量份和大麻环萜酚3～5重量份。
3.权利要求1或2所述大麻素类混合物在食品和/或食品添加剂中的应用。
4.权利要求1或2所述大麻素类混合物在巧克力中的应用，其特征在于：
将所述大麻素类混合物与巧克力原料按照(0.01～2)：100；
其中，所述巧克力原料包括可可液块、可可粉和可可脂中的一种或多种。
5.一种权利要求1或2所述大麻素类混合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S101：将原料大麻清洗、晾干后切碎，采用超临界二氧化碳进行第一提取；
S102：将所述S101得到的产物进行微波干燥，之后加入第一混合物并搅拌均匀；
S103：将所述搅拌均匀后的产物调节至pH值并采用水蒸气蒸馏法进行第二提取，之后过滤并收集滤液；
S104：将所述S103得到的滤液微波干燥，之后得到所述大麻素类混合物。
6.根据权利要求5所述的大麻素类混合物的制备方法，其特征在于：
所述S101中，所述清洗具体为：采用清洗液进行清洗，且所述清洗液的原料组分按重量份计，包括：水100～200重量份、羟乙基纤维素5～8重量份、柠檬酸2～5重量份和氯化钠10～15重量份；
所述S101中，所述第一提取中加入携带剂，所述携带剂与所述原料大麻的质量比为(3～5)：100；且所述携带剂包括质量比为1：(3～5)的乙醇与碳酸氢钠。
7.根据权利要求5所述的大麻素类混合物的制备方法，其特征在于：
所述S101中，所述第一提取的温度为46℃～48℃，压力为15.50MPa～17.30MPa，时间为200min～500min，超临界二氧化碳的流速为15kg/h～20kg/h。
8.根据权利要求5所述的大麻素类混合物的制备方法，其特征在于：
所述S102中，所述第一混合物的加入质量为所述微波干燥后产物质量的0.05～0.1倍，且所述第一混合物的原料组分按重量份计，包括：月桂3～5重量份、薄荷5～8重量份、银杉2～3重量份、辣木叶1～2重量份以及水20～30重量份。
9.根据权利要求5所述的大麻素类混合物的制备方法，其特征在于：
所述S102和所述S104中，所述微波干燥具体为：
真空度为0.07MPa～0.09MPa，温度变化为：以1～2℃的升温速率升温至55℃～60℃，保温80min～100min；之后以5～8℃的降温速度降温至3℃～5℃。
10.根据权利要求5所述的大麻素类混合物的制备方法，其特征在于：
所述S103中，调节至pH值并采用水蒸气蒸馏法进行第二提取具体包括如下步骤：
S201：将所述搅拌均匀后的产物调节至pH值为6.3～6.5，之后采用水蒸气蒸馏法提取100min～200min；
S202：将所述S201得到的产物调节至pH值为7.6～7.8，之后采用水蒸气蒸馏法提取30min～80min；
S203：将所述S202得到的产物调节至pH值为6.8～7.1，之后采用水蒸气蒸馏法提取90min～150min。
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