CN107020684A - 一种碳化硅钢复合材料模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碳化硅‑钢复合材料模具:模具包括内芯为碳化硅,外套为钢。所述碳化硅内芯材料的密度为3.00‑3.20g/cm3;外套为钢。所述碳化硅复合材料模具的制备方法为:(1)将钢毛坯加工为圆筒状外套;(2)钢外套内腔及上下面精磨抛光;(3)碳化硅内芯四周为圆柱状,内腔根据产品形状可以是圆、方等形状;(4)碳化硅内芯与钢套过赢热配结合。结果:相比于传统钨钢内芯模具,本发明的碳化硅复合材料模具使用寿命从5000‑10000次延长到了3‑7万次。
Description
技术领域
本发明属于模具加工领域,特别涉及一种碳化硅-钢复合材料模具。
背景技术
现有技术采用粉末压烧工艺制备的陶瓷片一般采用钨钢模具压制成型,然而钨钢模具的使用寿命较短,一般只能压5000-10000片左右。
常规采用粉末压烧工艺制备的粉末冶金件使用的模具材料多为普通合金钢或者钨钢材料,然而模具的使用寿命较短,因此本专利采用内芯为碳化硅复合材料的碳化硅-钢复合材料模具。
发明内容
本发明旨在提供一种碳化硅-钨钢复合材料模具,以提高压制模具的使用寿命,控制产品的成型精度。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
其特征在于:
模具包括内芯为碳化硅,外套为钢。
所述碳化硅内芯的密度为3.00-3.20g/cm3。
所述碳化硅-钢复合材料模具的制造方法是:
(1)将钢毛坯加工为圆筒状;
(2)将钢外套内壁及上下平面精磨抛光;
(3)碳化硅内芯外周为圆柱形,内腔根据产品形状可以是圆、方等形状;
(4)碳化硅外圆及上下平面精磨抛光;
(5)碳化硅内芯与钢外套采用过赢热配结合。
本发明的有益之处在于:
本发明提供一种碳化硅-钢复合材料模具,可大幅度延长压制模具的使用寿命,控制产品的成型精度。
附图说明
图1是本发明碳化硅-钢复合材料模具的结构示意图,1为碳化硅内芯,2为钢外套,3为下冲,4为上冲,5为压制毛坯的位置。
具体实施方式
实施例1:
一种压制电极圆片用的碳化硅-钢复合材料模具,其特征在于:
模具包括内芯为碳化硅,外套为钢。
所述碳化硅-钢复合材料模具的制备方法为:
(1)将钢毛坯加工为圆筒状外套;
(2)将钢质外套内壁及上下平面精磨抛光;
(3)将圆筒状碳化硅内芯内外壁及上下平面精磨抛光;
(4)采用过赢热配将碳化硅-钢结合为一体;
结果:相比于传统工艺,本发明的碳化硅-钢复合材料模具使用寿命从10000次延长到了7万次。
实施例2:
一种压制陶瓷方片用的碳化硅-钢复合材料模具,其特征在于:
模具包括内芯为碳化硅,外套为钢。
所述碳化硅-钢复合材料模具的制备方法为:
(1)将钢毛坯加工为圆筒状外套;
(2)将钢质外套内壁及上下平面精磨抛光;
(3)将外圆内方的碳化硅内芯内外壁及上下平面精磨抛光;
(4)采用过赢热配将碳化硅-钢结合为一体;
结果:相比于传统工艺,本发明的碳化硅-钢复合材料模具使用寿命从5000次延长到了3万次。
可见,本发明提供一种压制不同形状粉末压烧产品用的碳化硅-钢复合材料模具,可大幅度延长模具的使用寿命,控制产品的成型精度。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种碳化硅钢复合材料模具,其特征在于:
模具包括内芯为碳化硅,外套为钢;
所述碳化硅密度3.00-3.20g/cm3。
2.权利要求1所述碳化硅钢复合材料模具的制备方法,其步骤为:
(1)将钢毛坯加工为圆筒状;
(2)将钢外套内壁及上下平面精磨抛光;
(3)碳化硅内芯外周为圆柱形,内腔根据产品形状可以是圆、方等形状;
(4)碳化硅外圆及上下平面精磨抛光;
(5)碳化硅内芯与钢外套采用过赢热配结合。
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