CN106747750A - 有机肥循环发酵装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有机肥循环发酵装置，包括第一发酵筒和第二发酵筒，第一发酵筒和第二发酵筒之间通过第一物料循环通道和第二物料循环通道连通，第一发酵筒设有入料口，每个发酵筒内部装有空心轴，空心轴上连接有驱动机构，空心轴上设有螺旋搅拌叶片，空心轴上设有第一齿轮，第一发酵筒设有开孔，开孔上卡紧有弹性球，第二发酵筒铰接有出料仓门，出料仓门上连接有楔形推杆，楔形推杆滑动安装在套筒内，楔形推杆与弹性球相抵，楔形推杆上连有连杆，连杆上设有第二齿轮，机架上还设有密封壳，密封壳内转动设有叶轮，第二齿轮与叶轮同轴相连密封壳与入料口连通；本发明与现有技术相比，在排出发酵好的有机肥时，能够将装置内清理干净。

Description

有机肥循环发酵装置

技术领域

本发明涉及有机肥生产设备领域，尤其涉及一种有机肥循环发酵装置。

背景技术

现在主要使用的有机肥发酵方式主要有：条垛式发酵，槽式发酵和塔式发酵。条垛式发酵和槽式发酵虽然工艺较简单，但都存在占地面积大，需要建造厂房，生产周期长等问题；发酵塔占地面积相对较最小，效率相对较高，但发酵时间至少一周，而且设备费用及设备维护费用高。

为了解决上述问题，申请号为CN201410230923.6的专利文件公开了一种交流伺服控制的螺旋强制循环式双筒有机肥发酵设备，包括并排设置的卧式第一发酵筒和第二发酵筒，第一发酵筒和第二发酵筒之间通过第一物料循环通道和第二物料循环通道连通，第一发酵筒一端上部设有入料口，在第二物料循环通道底部设置出料仓门，将出料仓门打开时，可以出料；每个发酵筒内部装有空心轴，两端设有端盖，空心轴的一端依次通过第一空心轴接头、联轴器、减速器和伺服电机的输出轴连接，空心轴的另一端依次通过第二空心轴接头、温湿度调节装置和风量可调式鼓风机连接，空心轴上焊接有螺旋搅拌叶片，螺旋搅拌叶片可以实现对物料边搅拌混合，边向前推进的作用，在螺旋搅拌叶片的末端焊接有挡板，挡板能够将发酵筒内的物料推进第一物料循环通道和第二物料循环通道，使物料进入另一个发酵筒内继续发酵，空心轴上设有通气孔，空气从通气孔进入第一发酵筒和第二发酵筒内，对发酵筒进行加温加湿，使筒内温度、湿度始终保持在好氧菌最活跃的范围内。 所述的第一发酵筒和第二发酵筒两端的端盖分别连接于第一支架和第二支架上，第一支架和第二支架与地面之间装有减震垫。 所述的第一发酵筒和第二发酵筒均有内外两层筒壁，内外两层筒壁中间设有保温层。 所述的第一物料循环通道和第二物料循环通道内设有保温层。

此设备解决了占地面积大和生产周期长的缺点，但是此设备存在以下问题：有机肥发酵好之后，在排料的时候，是靠叶轮转动向前推动的，在第一发酵筒全部进入第一物料循环管道和第二发酵筒后，第一物料循环管道中的一段物料没有向前的推动力，使第一物料循环管道内会残留一部分发酵好的有机肥，始终成为了排料的死角。

发明内容

本发明意在提供一种能将装置内部的有机肥排净且不留死角的有机肥循环发酵装置。

本方案中的有机肥循环发酵装置，包括机架，机架上设有竖直安装的第一发酵筒和第二发酵筒，第一发酵筒和第二发酵筒之间连通有第一物料循环通道和第二物料循环通道，第一发酵筒设有入料口，每个发酵筒内部装有空心轴，空心轴的一端连接有驱动机构，空心轴的另一端依次设有温湿度调节器和风量可调式鼓风机，空心轴上设有螺旋搅拌叶片，螺旋搅拌叶片的末端设有挡板，空心轴上设有通气孔，第一发酵筒内的空心轴上设有第一齿轮，第一发酵筒与第一物料循环通道的连接处设有单向阀，第一发酵筒的入料口一侧设有开孔，开孔上卡紧有弹性球，第二发酵筒铰接有出料仓门，出料仓门上通过弹簧连接有楔形推杆，楔形推杆在设置在机架上的套筒内滑动，楔形推杆与弹性球相抵，楔形推杆上连有连杆，连杆上设有用于与第一齿轮啮合的第二齿轮，机架上还设有密封壳，密封壳内转动设有叶轮，第二齿轮与叶轮同轴相连，密封壳与入料口连通。

本方案的技术原理为：机架为装置起到支撑的作用，第一发酵筒和第二发酵筒内是为了存放有机肥进行发酵，提供有机肥发酵的场所；第一物料循环通道和第二物料循环通道是为了将第一发酵筒和第二发酵筒相连，形成一个循环的通道；入料口是为了将有机肥从入料口加入，进入第一发酵筒内；每个发酵筒内部装有空心轴，空心轴的一端连接有驱动机构，空心轴上设有螺旋搅拌叶片，是为了驱动机构提供动力源，带动空心轴转动，转动的空心轴带动螺旋搅拌叶片，对有机肥进行搅拌，同时螺旋搅拌叶片形成推动力，促使有机肥在第一物料循环通道、第二物料循环通道、第一发酵筒和第二发酵筒形成的循环通道内进行循环发酵，有利于提高发酵的效率，缩短发酵周期；挡板主要是在循环的发酵过程中对有机肥的循环起到导向的作用；温湿度调节器是为了监控发酵过程中的温度和湿度，在不利于有机肥发酵条件的时候，对其进行调节；风量可调式鼓风机，是为了在内部发酵过程中通过空心轴上的通气孔向发酵装置内补入空气提高发酵效率；出料仓门是为了在发酵完成之后，打开出料仓门，将有机肥排出；出料仓门上通过弹簧连接有楔形推杆，在打开出料仓门的时候，出料仓门推动楔形推杆，使楔形推杆向弹性球方向移动，关闭出料仓门的时候又将楔形推杆拉回；楔形推杆滑动安装在固定在机架上的套筒内，套筒为楔形推杆提供滑动的通道，同时还为套筒提供支撑的作用；第一发酵筒的入料口一侧设有开孔，开孔上卡紧有弹性球，楔形推杆与弹性球相抵，在进行循环发酵的时候，弹性球将开孔密封好，发酵完成后，打开出料仓门的时候，弹性球受到楔形推杆的推动挤压力，弹性球从开孔中进入第一发酵筒内；楔形推杆上连有连杆，连杆上设有用于与第一齿轮啮合的第二齿轮，楔形推杆在向弹性球方向移动的时候，通过连杆带动第二齿轮靠近第一齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，空心轴由驱动机构带动转动，第一齿轮设置在空心轴上，从而带动第二齿轮转动；密封壳内转动设有叶轮，第二齿轮与叶轮同轴相连，密封壳与入料口连通，转动的第二齿轮带动叶轮转动，叶轮产生气流，从入料口进入第一发酵筒内，气流推动弹性球，经过第一发酵筒、第二物料循环通道和第二发酵筒，将残留在第一发酵筒和第二发酵筒内的有机肥推动到出料仓门处排出；第一发酵筒与第一物料循环通道的连接处设有单向阀，因为整个装置是竖直安装在机架上，避免有机肥和弹性球进入第一发酵筒的时候，直接从第一发酵筒通过第一物料循环通道进入第二发酵筒，弹性球不能够对残留在第一发酵筒和第二发酵筒内的有机肥进行清理。

本方案的有益效果为：1、通过气流推动弹性球在第一发酵筒与第二发酵筒形成的通道内前进，对残留在第一发酵筒与第二发酵筒内发酵好的有机肥，进行清理，能够将循环装置内的有机肥排尽。2、通过打开出料仓门，带动第一齿轮与第二齿轮啮合，从而使风机产生气流，提供弹性球在循环装置内的推动力，提高了能量的利用率。

进一步，所述弹性球与第一发酵筒和第二发酵筒内形成的通道涨紧，弹性球内含有实心体。是为了在气流推动弹性球运动进行清理残留在第一发酵筒和第二发酵筒内的时候，能够对有机肥清理干净；弹性球内含有实心体，是为了在第一发酵筒通过第二物料循环通道进入第二发酵筒的时候，实心体能够增加弹性球的重量，以便于弹性球在自身的重力作用下，就能够进入第二发酵筒。

进一步，所述第一发酵筒和第二发酵筒均为内外两层筒壁，内外两层筒壁之间设有保温层。为了在有机肥进行发酵的过程中能够避免内壁的温度散失，提高发酵的效率。

进一步，所述第一物料循环通道和第二物料循环通道外设有保温层。为了在有机肥进行发酵的过程中能够避免内壁的温度散失，提高发酵的效率。

进一步，所述驱动机构为伺服电机。伺服电机为装置的运行提供动力。

进一步，所述弹性球为橡胶球。橡胶球具有很好的弹性，且质地轻，有利于完成对循环装置内有机肥的清理。

附图说明

图1为本发明有机肥循环发酵装置实施例的结构示意图；

图2为图1中第一发酵筒和第二发酵筒的局部剖面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一伺服电机1、第二伺服电机2、第一发酵筒3、第二发酵筒4、第一物料循环通道5、第二物料循环通道6、第一空心轴7、第二空心轴8、螺旋搅拌叶片9、挡板10、通气孔11、单向阀12、入料口13、出料仓门14、第一温湿度调节器15、第二温湿度调节器16、第一风量可调式鼓风机17、第二风量可调式鼓风机18、楔形推杆19、套筒20、橡胶球21、第一齿轮22、第二齿轮23、叶轮24。

实施例基本参考图1和图2所示：有机肥循环发酵装置，包括机架，机架上安装有套筒20、第一发酵筒3和第二发酵筒4，第一发酵筒3和第二发酵筒4均有内、外两层筒壁，内、外两层筒壁之间有保温层，第一发酵筒3位于第二发酵筒4的上方，第一发酵筒3和第二发酵筒4之间的左侧连通有第一物料循环通道5，第一发酵筒3和第二发酵筒4之间的右侧连通有第二物料循环通道6，第一物料循环通道5和第二物料循环通道6的外壁上包裹有保温层，第一物料循环通道5内的上端安装有单向阀12，第一发酵筒3内转动安装有第一空心轴7，第二发酵筒4内转动安装有第二空心轴8，第一空心轴7和第二空心轴8上均留有通气孔11，第一空心轴7和第二空心轴8上均焊接有螺旋搅拌叶片9，螺旋搅拌叶片9的末端焊接有挡板10，第一空心轴7的左端从左往右依次安装有第一风量可调式鼓风机17、第一温湿度调节器15和第一齿轮22，第一空心轴7的右端安装有第一伺服电机1，第二空心轴8的左端安装有第二伺服电机2，第二空心轴8的右端依次安装有第二温湿度调节器16和第二风量可调式鼓风机18，第一发酵筒3的左侧上方留有入料口13，第一发酵筒3的左侧的侧壁上留有开孔，开孔上卡紧有内含实心体的橡胶球21，橡胶球21与第一发酵筒3和第二发酵筒4内形成的通道涨紧，第二发酵筒4的左侧下方铰接有出料仓门14，出料仓门14与楔形推杆19的下端连有弹簧，楔形推杆19的上端的楔面与橡胶球21相抵，楔形推杆19在套筒20内滑动，楔形推杆19的中部焊接有连杆，连杆的右端安装有用于与第一齿轮22啮合的第二齿轮23，第二齿轮23位于第一齿轮22的下方，第二齿轮23同轴相连有叶轮24，叶轮24位于密封壳内，密封壳与入料口13处连通。

使用时，将有机肥从入料口13加入第一发酵筒3，加完料后密封入料口13，启动第一伺服电机1和第二伺服电机2，第一空心轴7和第二空心轴8转动，有机肥在螺旋搅拌叶片9的搅拌推动下，在第一发酵筒3、第二发酵筒4、第一物料循环通道5和第二物料循环通道6形成的循环通道内进行密封发酵，同时第一温湿度调节器15和第二温湿度调节器16检测第一发酵筒3和第二发酵筒4内的温度和湿度，并作调节，同时通过第一风量可调式鼓风机17和第二风量可调式鼓风机18向内补充空气，使有机肥达到更好的发酵效果；发酵完成后，打开出料仓门14，发酵好的有机肥从第二发酵筒4中排出，向上打开出料仓门14推动楔形推杆19在套筒20内向上滑动，将橡胶球21从第一发酵筒3 上开孔中抵入第一发酵筒3内，同时第二齿轮23向上移动与第一齿轮22啮合，第二齿轮23在第一齿轮22的带动下转动，从而带动叶轮24转动，产生气流，气流从入料口13进入第一发酵筒3内，气流推动橡胶球21在第一发酵筒3内向右运动，然后进入第二物料循环通道6，掉落到第二发酵筒4内，再在第二发酵筒4内向左运动，将第一发酵筒3和第二发酵筒4内残留的有机肥，从出料仓门14挤压、推出，对第一发酵筒3和第二发酵筒4内清理干净，完成之后关闭出料仓门14，第一齿轮22与第二齿轮23脱离啮合，关闭第一伺服电机1和第二伺服电机2，进行下一次的进料发酵。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.有机肥循环发酵装置，包括机架，机架上设有竖直安装的第一发酵筒和第二发酵筒，第一发酵筒和第二发酵筒之间连通有第一物料循环通道和第二物料循环通道，第一发酵筒设有入料口，每个发酵筒内部装有空心轴，空心轴的一端连接有驱动机构，空心轴的另一端依次设有温湿度调节器和风量可调式鼓风机，空心轴上设有螺旋搅拌叶片，螺旋搅拌叶片的末端设有挡板，空心轴上设有通气孔，其特征在于，第一发酵筒内的空心轴上设有第一齿轮，第一发酵筒与第一物料循环通道的连接处设有单向阀，第一发酵筒的入料口一侧设有开孔，开孔上卡紧有弹性球，第二发酵筒铰接有出料仓门，出料仓门上通过弹簧连接有楔形推杆，楔形推杆在设置在机架上的套筒内滑动，楔形推杆与弹性球相抵，楔形推杆上连有连杆，连杆上设有用于与第一齿轮啮合的第二齿轮，机架上还设有密封壳，密封壳内转动设有叶轮，第二齿轮与叶轮同轴相连，密封壳与入料口连通。

2.根据权利要求1所述的有机肥循环发酵装置，其特征在于：所述弹性球与第一发酵筒和第二发酵筒内形成的通道涨紧，弹性球内含有实心体。

3.根据权利要求2所述的有机肥循环发酵装置，其特征在于：所述第一发酵筒和第二发酵筒均为内外两层筒壁，内外两层筒壁之间设有保温层。

4.根据权利要求3所述的有机肥循环发酵装置，其特征在于：所述第一物料循环通道和第二物料循环通道外设有保温层。

5.根据权利要求4所述的有机肥循环发酵装置，其特征在于：所述驱动机构为伺服电机。

6.根据权利要求5所述的有机肥循环发酵装置，其特征在于：所述弹性球为橡胶球。