CN106747166A - 一种具有仿水泥板风格的硅藻泥组合物及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑装饰装修材料领域，特别是一种具有仿水泥板风格的硅藻泥组合物及其施工方法。具有仿水泥板风格的硅藻泥组合物，硅藻土干燥粉20‑50份、沸石8‑30份、水洗陶土5‑12份、石英砂3‑15份、硅微粉3‑15份、纳米氧化锌0.5‑2份、白炭黑负载纳米二氧化钛0.8‑2份、无机氧化铁颜料1‑15份、保水剂2‑5份、有机胶凝材料1‑3份、无机胶凝材料10‑35份；其中所述无机氧化铁颜料由氧化铁棕、氧化铁绿、氧化铁黑组成。具有仿水泥板风格的硅藻泥组合物的施工方法，按如下步骤实现：基层处理、配置浆料、批刮主体料浆料、点洒点料浆液。本发明的有益效果在于：成品效果美观，接近水泥板风格，满足了特殊领域对硅藻泥壁材装饰性的要求。并且，本发明提供的硅藻泥中不含有任何对人体有害的物质，不释放甲醛、甲苯、氨气等对人们有害的气体，具有吸附降解甲醛有害气体的功能，还具有调节空气湿度，吸音降噪，防火阻燃等功能。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰装修材料领域，特别是一种具有仿水泥板风格的硅藻泥组合物及其施工方法。
背景技术
硅藻土是一种生物成因的硅质沉积岩，它主要由古代硅藻的遗骸所组成，主要矿物成分为蛋白石及其变种，提纯后的硅藻土具有细腻、松散、质轻、多孔、吸水性和渗透性强的性质，因此在装修材料行业受到越来越多的关注。
以硅藻土为主要功能材料生产的硅藻泥，具有孔隙率大、吸收性强、化学性质稳定、耐磨、耐热等特点，因此它在装饰行业使用越来越多；
目前市面上的硅藻泥装饰壁材在纹理上可以制作出一些常见纹理，但是仍然有改进的空间；
对于一些古老建筑，在建造时采用青砖与水泥混凝土结构，在使用硅藻泥时，太过鲜明亮丽的颜色会与整体风格不搭配，如果采用硅藻泥制作一种仿水泥板风格的壁材，即能满足装饰性要求，又可满足环保性与功能性要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有仿水泥板风格的硅藻泥组合物及其施工方法。
本发明公开了一种具有仿水泥板风格的硅藻泥组合物，按重量分数包括如下组分；硅藻土干燥粉20-50份、沸石8-30份、水洗陶土5-12份、石英砂3-15份、硅微粉3-15份、纳米氧化锌0.5-2份、白炭黑负载纳米二氧化钛0.8-2份、无机氧化铁颜料1-15份、保水剂2-5份、有机胶凝材料1-3份、无机胶凝材料10-35份；其中所述无机氧化铁颜料由氧化铁棕、氧化铁绿、氧化铁黑组成。
优选的，所述硅藻泥组合物，采用325目硅藻土、325目沸石、325目水洗陶土、90目石英砂、300目硅微粉、10nm纳米氧化锌。
进一步的，所述保水剂采用甲基纤维素醚、乙基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚、羟乙基甲基纤维素醚中的一种或几种任意比例混合物。
进一步的，所述有机胶凝材料采用可再分散乳胶粉、聚乙烯醇中的一种或几种任意比例混合物。
进一步的，所述无机胶凝材料采用白水泥、灰钙粉、石膏粉、水玻璃中的一种或几种任意比例混合物。
本发明还公开了所述具有仿水泥板风格的硅藻泥组合物的施工方法，按如下步骤实现：
在墙体表面涂刮0.5-1.5mm的防水腻子并涂刷基膜；
将所述硅藻泥组合物中除无机氧化铁颜料组分外其他组分取配方量与水按1∶0.9-1.2的比例混合并搅拌均匀，形成主体料浆料；操作温度不低于5℃；
将所述主体料浆料批刮到墙体表面，待干燥后，用200-800目砂纸打磨至光滑平整并除去浮灰；后向墙体表面批刮第二遍所述主体料浆料，厚度为0.5-1mm，批刮时用抹刀从各个不同的方向涂抹，待第二遍所述主体料浆料五成干时，用抹刀压平收光，收光次数为2-3次；后晾干；
将配方量的所述氧化铁棕和氧化铁绿与水按照重量比1:4混合，并搅拌均匀，形成第一点料浆液；用粗海绵蘸所述第一点料浆液点洒到批刮过两遍所述主体料浆料并晾干的墙体表面，点直径为0.8-1.2cm，点与点之间间隔3-5cm；
将配方量的所述氧化铁黑与水按照重量比1:4混合，并搅拌均匀，形成第二点料浆液；用粗海绵蘸所述第二点料浆液点洒到批刮过两遍所述主体料浆料并晾干的墙体表面，点直径为0.8-1.2cm，点与点之间间隔0.8-1.2cm；
待两种第一点料浆液与第二点料浆液八成干时，使用硅藻泥专用收光刀收光。
进一步的，所述硅藻泥组合物主体料与水按照如下步骤混合：先在容器中加入30％水，再加入所述硅藻泥组合物，静置2min；加入剩余70％水，静置3min后，搅拌10-15min，静置3-6min后，再搅拌10-15min，确保硅藻泥浆体均匀、无团聚、无气泡；将上述浆体静置10min。
进一步的，对于潮湿环境的墙面，必须首先刷涂专用封闭底漆。
进一步的，对于出现空鼓或裂纹的基底需预先处理。
进一步的，墙体基底材料为同一物质，但有接缝的，需用网格布先贴上接缝；基底材料为不同材料(如水泥墙和木工板墙拼接，水泥墙和石膏板墙拼接，木工板墙和石膏板墙拼接等)，接缝处理就要用的确良布或无纺布，加白胶进行处理然后涂刷批刮防水腻子。刷涂完成后要求整个腻子层光滑、平整，用2米靠尺检测平整度要求误差不超过3mm，垂直度误差不超过3mm，阴阳角误差不超过3mm。
本发明中，各组分作用如下：
硅藻土干燥粉：该材料由精制硅藻土在500-800℃煅烧而成，经过煅烧去除掉硅藻土原矿中孔隙结构中堵塞的有机杂质，使硅藻土孔隙更通透，增大比表面积和孔容积。颜色呈灰色，易于调色；功能材料，调节湿度，吸附有害气体甲醛等
沸石：功能材料，该沸石的比表面积为22.780m2/g，材料吸附性强，尤其是对水分子的吸引。该材料可以提高硅藻泥产品的吸附性能和调湿性能；
水洗陶土：主要由高岭土、白云母、蒙脱石等组成。其中高岭土具有良好的可塑性和耐火性，使硅藻泥易于搅拌施工，成形后不易变形，同时高岭土耐高温，增强硅藻泥产品的阻燃性；蒙脱石具有吸附性和悬浮性，使用在硅藻泥产品中，提高硅藻泥搅拌过程中的悬浮性，使产品更易分散均匀，同时延长可施工时间；白云母反射性强，能将产品中的无机颜料光线大部分反射，使产品颜色亮丽。
石英砂：硬度高，与白水泥和水共同作用可形成胶凝结构，增大硅藻泥的粘结强度；另外，石英折射率高，从而提高光催化效率。
硅微粉：填充于石英砂与白水泥中间，同时与水化产物生成凝胶体，与碱性材料反应生成凝胶体，起保水作用，具有约5倍水泥的功效从而提高体系强度。
10nm纳米氧化锌：防霉抗菌。
白炭黑负载纳米二氧化钛：通过光催化分解甲醛等有害物质。
无机氧化铁颜料：主要包括氧化铁红、氧化铁绿、氧化铁黑、氧化铁棕等。
硅藻土负载纳米二氧化钛：通过光催化作用分解甲醛等有害物质；
保水剂：在水中溶解后在物料表面形成一层润滑膜，提高硅藻泥在施工过程中流动性和滑爽性；由于自身含有较多亲水基团，使砂浆中的水分不易失去，延长可施工时间。
有机胶凝材料：提高硅藻泥的柔性并有较长之开放时间，改善硅藻泥粘附性可塑性、耐磨性，成膜的聚合物树脂作为增强材料分布与整个砂浆体系中，从而增加了砂浆的内聚力。
无机胶凝材料：保证硅藻泥具有良好粘结性能和强度。
生物质胶粉：一种高粘性胶粉，采用植物材料制造，系天然环保产品，优良的原材料及先进的科技，使之具有高强力的粘贴力。免胶粉是采用欧洲天然植物纤维原料，经高分子萃取物制造而成的粘胶制品，是建筑装饰业粘胶产品中少有的可生物降解，完全无毒、无害，绿色环保的健康型产品。粘度高，能有效提高硅藻泥粘接力，防止墙体开裂、掉粉等。
滑石粉：具有润滑性、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良性能。
本发明的有益效果在于：成品效果美观，接近水泥板风格，满足了特殊领域对硅藻泥壁材装饰性的要求。并且，本发明提供的硅藻泥中不含有任何对人体有害的物质，不释放甲醛、甲苯、氨气等对人们有害的气体，具有吸附降解甲醛有害气体的功能，还具有调节空气湿度，吸音降噪，防火阻燃等功能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
本发明公开了一种具有仿水泥板风格的硅藻泥组合物，按重量分数包括如下组分；325目硅藻土干燥粉30份、325目沸石10份、325目水洗陶土8份、90目石英砂7份、300目硅微粉12份、10nm纳米氧化锌1份、白炭黑负载纳米二氧化钛1份、氧化铁棕3份、氧化铁绿3份、氧化铁黑3.8份、羟丙基甲基纤维素醚2份、可再分散乳胶粉1.2份、灰钙粉8份；白水泥10份。
本发明还公开了所述具有仿水泥板风格的硅藻泥组合物的施工方法，按如下步骤实现：
在墙体表面涂刮0.5-1.5mm的防水腻子并涂刷基膜；
将所述硅藻泥组合物中除无机氧化铁颜料组分外其他组分取配方量与水按1∶1.1的比例混合并搅拌均匀，形成主体料浆料；操作温度不低于5℃；
将所述主体料浆料批刮到墙体表面，待干燥后，用200-800目砂纸打磨至光滑平整并除去浮灰；后向墙体表面批刮第二遍所述主体料浆料，厚度为0.5-1mm，批刮时用抹刀从各个不同的方向涂抹，待第二遍所述主体料浆料五成干时，用抹刀压平收光，收光次数为2-3次；后晾干；
将配方量的所述氧化铁棕和氧化铁绿与水按照重量比1:4混合，并搅拌均匀，形成第一点料浆液；用粗海绵蘸所述第一点料浆液点洒到批刮过两遍所述主体料浆料并晾干的墙体表面，点直径为0.8-1.2cm，点与点之间间隔3-5cm；
将配方量的所述氧化铁黑与水按照重量比1:4混合，并搅拌均匀，形成第二点料浆液；用粗海绵蘸所述第二点料浆液点洒到批刮过两遍所述主体料浆料并晾干的墙体表面，点直径为0.8-1.2cm，点与点之间间隔0.8-1.2cm；
待两种第一点料浆液与第二点料浆液八成干时，使用硅藻泥专用收光刀收光。
进一步的，所述硅藻泥组合物主体料与水按照如下步骤混合：先在容器中加入30％水，再加入所述硅藻泥组合物，静置2min；加入剩余70％水，静置3min后，搅拌10-15min，静置3-6min后，再搅拌10-15min，确保硅藻泥浆体均匀、无团聚、无气泡；将上述浆体静置10min。
进一步的，对于潮湿环境的墙面，必须首先刷涂专用封闭底漆。
进一步的，对于出现空鼓或裂纹的基底需预先处理。
进一步的，墙体基底材料为同一物质，但有接缝的，需用网格布先贴上接缝；基底材料为不同材料(如水泥墙和木工板墙拼接，水泥墙和石膏板墙拼接，木工板墙和石膏板墙拼接等)，接缝处理就要用的确良布或无纺布，加白胶进行处理然后涂刷批刮防水腻子。刷涂完成后要求整个腻子层光滑、平整，用2米靠尺检测平整度要求误差不超过3mm，垂直度误差不超过3mm，阴阳角误差不超过3mm。
实施例2
本发明公开了一种具有仿水泥板风格的硅藻泥组合物，按重量分数包括如下组分；325目硅藻土干燥粉35份、325目沸石7份、325目水洗陶土5份、90目石英砂8份、300目硅微粉16份、10nm纳米氧化锌1份、白炭黑负载纳米二氧化钛1份、氧化铁棕1份、氧化铁绿3份、氧化铁黑4.8份、羟丙基甲基纤维素醚2份、可再分散乳胶粉1.2份、灰钙粉7份；白水泥8份。
本发明还公开了所述具有仿水泥板风格的硅藻泥组合物的施工方法，按如下步骤实现：
在墙体表面涂刮0.5-1.5mm的防水腻子并涂刷基膜；
将所述硅藻泥组合物中除无机氧化铁颜料组分外其他组分取配方量与水按1.2:1的比例混合并搅拌均匀，形成主体料浆料；操作温度不低于5℃；
将所述主体料浆料批刮到墙体表面，待干燥后，用200-800目砂纸打磨至光滑平整并除去浮灰；后向墙体表面批刮第二遍所述主体料浆料，厚度为0.5-1mm，批刮时用抹刀从各个不同的方向涂抹，待第二遍所述主体料浆料五成干时，用抹刀压平收光，收光次数为2-3次；后晾干；
将配方量的所述氧化铁棕和氧化铁绿与水按照重量比1:4混合，并搅拌均匀，形成第一点料浆液；用粗海绵蘸所述第一点料浆液点洒到批刮过两遍所述主体料浆料并晾干的墙体表面，点直径为0.8-1.2cm，点与点之间间隔3-5cm；
将配方量的所述氧化铁黑与水按照重量比1:4混合，并搅拌均匀，形成第二点料浆液；用粗海绵蘸所述第二点料浆液点洒到批刮过两遍所述主体料浆料并晾干的墙体表面，点直径为0.8-1.2cm，点与点之间间隔0.8-1.2cm；
待两种第一点料浆液与第二点料浆液八成干时，使用硅藻泥专用收光刀收光。
进一步的，所述硅藻泥组合物主体料与水按照如下步骤混合：先在容器中加入30％水，再加入所述硅藻泥组合物，静置2min；加入剩余70％水，静置3min后，搅拌10-15min，静置3-6min后，再搅拌10-15min，确保硅藻泥浆体均匀、无团聚、无气泡；将上述浆体静置10min。
进一步的，对于潮湿环境的墙面，必须首先刷涂专用封闭底漆。
进一步的，对于出现空鼓或裂纹的基底需预先处理。
进一步的，墙体基底材料为同一物质，但有接缝的，需用网格布先贴上接缝；基底材料为不同材料(如水泥墙和木工板墙拼接，水泥墙和石膏板墙拼接，木工板墙和石膏板墙拼接等)，接缝处理就要用的确良布或无纺布，加白胶进行处理然后涂刷批刮防水腻子。刷涂完成后要求整个腻子层光滑、平整，用2米靠尺检测平整度要求误差不超过3mm，垂直度误差不超过3mm，阴阳角误差不超过3mm。
实施例3
本发明公开了一种具有仿水泥板风格的硅藻泥组合物，按重量分数包括如下组分；325目硅藻土干燥粉32份、325目沸石8份、325目水洗陶土5份、90目石英砂8.5份、300目硅微粉17份、10nm纳米氧化锌1份、白炭黑负载纳米二氧化钛1份、氧化铁棕1份、氧化铁绿2.5份、氧化铁黑4份、羟丙基甲基纤维素醚2份、可再分散乳胶粉1.5份、灰钙粉9.5份；白水泥7份。
本发明还公开了所述具有仿水泥板风格的硅藻泥组合物的施工方法，按如下步骤实现：
在墙体表面涂刮0.5-1.5mm的防水腻子并涂刷基膜；
将所述硅藻泥组合物中除无机氧化铁颜料组分外其他组分取配方量与水按1.2:1的比例混合并搅拌均匀，形成主体料浆料；操作温度不低于5℃；
将所述主体料浆料批刮到墙体表面，待干燥后，用200-800目砂纸打磨至光滑平整并除去浮灰；后向墙体表面批刮第二遍所述主体料浆料，厚度为0.5-1mm，批刮时用抹刀从各个不同的方向涂抹，待第二遍所述主体料浆料五成干时，用抹刀压平收光，收光次数为2-3次；后晾干；
将配方量的所述氧化铁棕和氧化铁绿与水按照重量比1:4混合，并搅拌均匀，形成第一点料浆液；用粗海绵蘸所述第一点料浆液点洒到批刮过两遍所述主体料浆料并晾干的墙体表面，点直径为0.8-1.2cm，点与点之间间隔3-5cm；
将配方量的所述氧化铁黑与水按照重量比1:4混合，并搅拌均匀，形成第二点料浆液；用粗海绵蘸所述第二点料浆液点洒到批刮过两遍所述主体料浆料并晾干的墙体表面，点直径为0.8-1.2cm，点与点之间间隔0.8-1.2cm；
待两种第一点料浆液与第二点料浆液八成干时，使用硅藻泥专用收光刀收光。
进一步的，所述硅藻泥组合物主体料与水按照如下步骤混合：先在容器中加入30％水，再加入所述硅藻泥组合物，静置2min；加入剩余70％水，静置3min后，搅拌10-15min，静置3-6min后，再搅拌10-15min，确保硅藻泥浆体均匀、无团聚、无气泡；将上述浆体静置10min。
进一步的，对于潮湿环境的墙面，必须首先刷涂专用封闭底漆。
进一步的，对于出现空鼓或裂纹的基底需预先处理。
进一步的，墙体基底材料为同一物质，但有接缝的，需用网格布先贴上接缝；基底材料为不同材料(如水泥墙和木工板墙拼接，水泥墙和石膏板墙拼接，木工板墙和石膏板墙拼接等)，接缝处理就要用的确良布或无纺布，加白胶进行处理然后涂刷批刮防水腻子。刷涂完成后要求整个腻子层光滑、平整，用2米靠尺检测平整度要求误差不超过3mm，垂直度误差不超过3mm，阴阳角误差不超过3mm。
本发明的有益效果在于：成品效果美观，接近水泥板风格，满足了特殊领域对硅藻泥壁材装饰性的要求。并且，本发明提供的硅藻泥中不含有任何对人体有害的物质，不释放甲醛、甲苯、氨气等对人们有害的气体，具有吸附降解甲醛有害气体的功能，还具有调节空气湿度，吸音降噪，防火阻燃等功能。
以上所述仅是本发明的优先实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种具有仿水泥板风格的硅藻泥组合物，其特征在于，硅藻土干燥粉20-50份、沸石8-30份、水洗陶土5-12份、石英砂3-15份、硅微粉3-15份、纳米氧化锌0.5-2份、白炭黑负载纳米二氧化钛0.8-2份、无机氧化铁颜料1-15份、保水剂2-5份、有机胶凝材料1-3份、无机胶凝材料10-35份；其中所述无机氧化铁颜料由氧化铁棕、氧化铁绿、氧化铁黑组成。
2.如权利要求1所述的具有仿水泥板风格的硅藻泥组合物，其特征在于，采用325目硅藻土、325目沸石、325目水洗陶土、90目石英砂、300目硅微粉、10nm纳米氧化锌。
3.如权利要求1所述的具有仿水泥板风格的硅藻泥组合物，其特征在于，所述保水剂采用甲基纤维素醚、乙基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚、羟乙基甲基纤维素醚中的一种或几种任意比例混合物。
4.如权利要求1所述的具有仿水泥板风格的硅藻泥组合物，其特征在于，所述有机胶凝材料采用可再分散乳胶粉、聚乙烯醇中的一种或几种任意比例混合物。
5.如权利要求1所述的具有仿水泥板风格的硅藻泥组合物，其特征在于，所述无机胶凝材料采用白水泥、灰钙粉、石膏粉、水玻璃中的一种或几种任意比例混合物。
6.具有仿水泥板风格的硅藻泥组合物的施工方法，其特征在于，按如下步骤实现：
在墙体表面涂刮0.5-1.5mm的防水腻子并涂刷基膜；
将所述硅藻泥组合物中除无机氧化铁颜料组分外其他组分取配方量与水按1∶0.9-1.2的比例混合并搅拌均匀，形成主体料浆料；操作温度不低于5℃；
将所述主体料浆料批刮到墙体表面，待干燥后，用200-800目砂纸打磨至光滑平整并除去浮灰；后向墙体表面批刮第二遍所述主体料浆料，厚度为0.5-1mm，批刮时用抹刀从各个不同的方向涂抹，待第二遍所述主体料浆料五成干时，用抹刀压平收光，收光次数为2-3次；后晾干；
将配方量的所述氧化铁棕和氧化铁绿与水按照重量比1:4混合，并搅拌均匀，形成第一点料浆液；用粗海绵蘸所述第一点料浆液点洒到批刮过两遍所述主体料浆料并晾干的墙体表面，点直径为0.8-1.2cm，点与点之间间隔3-5cm；
将配方量的所述氧化铁黑与水按照重量比1:4混合，并搅拌均匀，形成第二点料浆液；用粗海绵蘸所述第二点料浆液点洒到批刮过两遍所述主体料浆料并晾干的墙体表面，点直径为0.8-1.2cm，点与点之间间隔0.8-1.2cm；
待两种第一点料浆液与第二点料浆液八成干时，使用硅藻泥专用收光刀收光。
7.如权利要求6所述的具有仿水泥板风格的硅藻泥组合物的施工方法，其特征在于，所述硅藻泥组合物主体料与水按照如下步骤混合：先在容器中加入30％水，再加入所述硅藻泥组合物，静置2min；加入剩余70％水，静置3min后，搅拌10-15min，静置3-6min后，再搅拌10-15min，确保硅藻泥浆体均匀、无团聚、无气泡；将上述浆体静置10min。
8.如权利要求6所述的具有仿水泥板风格的硅藻泥组合物的施工方法，其特征在于，对于潮湿环境的墙面，必须首先刷涂专用封闭底漆。
9.如权利要求6所述的具有仿水泥板风格的硅藻泥组合物的施工方法，其特征在于，对于出现空鼓或裂纹的基底需预先处理。
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2016
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