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CN106695985B - 豆制品切分机 - Google Patents

豆制品切分机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及有多个线性切割元件的切割领域，公开了一种豆制品切分机，包括底座、对豆制品进行运输的运输机构、第一切割装置和第二切割装置；第一切割装置固定在底座上并位于第二切割装置的一侧，运输机构上的豆制品通过第一切割装置时，位于运输机构上的豆制品被第一切割装置沿水平方向切割；第二切割装置包括支撑机构、切割机构和驱动机构；支撑机构连接在底座上，支撑机构设有支撑板，支撑板位于运输皮带的同一水平面上；切割机构包括连接板和连接在连接板下端面的切割刀组。本发明为了解决现有的切割设备操作复杂的问题，提供了一种操作简单的切分机。

Description

豆制品切分机
技术领域
本发明涉及有多个线性切割元件的切割领域，具体为一种豆制品切分机。
背景技术
中国是大豆的故乡，中国栽培大豆已有五千年的历史。同时也是最早研发生产豆制品的国家。几千年来，汉族劳动人民利用各种豆类创制了许多影响深远，广为流传的豆制品，如豆腐，豆腐丝，腐乳，豆浆，豆豉，酱油，豆芽，豆肠，豆筋，豆鱼，羊肚丝，猫耳，素鸡翅，大豆耳等美食。
随着工业化发展， 在豆制品加工领域中，豆制品切块渐渐实现了机械化操作，发明号为CN103231399B、名为豆腐切块机的文件中公布了一种切块机，包括托盘、第一切割装置和第二切割装置，在托盘运动的时候，在经过水平刀架时第一切割机构对托盘上的豆腐进行上下层的分割，当托盘到达竖直刀架的正下方时，竖直刀架向下切割豆腐块，然后托盘运动至出口处，取下切割后的豆腐块后，托盘回到起始位置，从而完成整个切割过程。采用该设备实现了将切割过程自动化，但是，由于托盘是采用来回往复运动的模式，当托盘上的豆腐块完成切割操作后，需要等托盘再次回到起始位置，对托盘再次放置豆腐块，同时设备的出口处也需要工人经切割后的豆腐块取下来，如此一来，则显得操作复杂。
发明内容
本发明为了解决现有的切割设备操作复杂的问题，提供了一种操作简单的切分机。
本发明提供基础方案是：豆制品切分机，包括底座、对豆制品进行运输的运输机构、第一切割装置和第二切割装置；第一切割装置固定在底座上并位于第二切割装置的一侧，运输机构上的豆制品通过第一切割装置时，位于运输机构上的豆制品被第一切割装置沿水平方向切割，在运输机构的下方设有电动机驱动运输机构；其中：运输机构包括主动辊、从动辊和运输皮带，主动辊和从动辊之间连接运输皮带，主动辊通过皮带与电动机的输出轴连接；第二切割装置包括支撑机构、切割机构和驱动机构；支撑机构连接在底座上，支撑机构设有支撑板，支撑板位于运输皮带的同一水平面上；切割机构包括连接板和连接在连接板下端面的切割刀组，切割刀组包括切割板和切割件，切割件位于切割板远离第一切割装置的一侧；驱动机构包括气缸，气缸的活塞杆与连接板下端面连接。
基础方案的工作原理：在需要对豆制品进行切分的时候，将待切割的豆制品放置在运输皮带上；电动机启动，通过皮带带动主动辊转动，主动辊转动通过运输皮带驱动从动辊转动，运输机构对豆制品进行传动；气缸启动，活塞杆运动，驱动连接板上下移动，带动切割机构上下移动；随着运输机构的运动，待切割的豆制品被运输到第一切割装置处时，第一切割装置沿水平方向对豆制品进行上下层的切割；随着运输机构的继续运动，完成上下层切割的豆制品被运输到第二切割装置的支撑板上；随着切割机构的上下运动，当切割刀组往下移动时，切割组的切割板首先与支撑板上的豆制品接触，并对豆制品进行切割；同时，在切割板下降的时候，阻挡了一侧的运输机构上的豆制品的继续移动，而此时切割刀组在下移的过程中开始对豆制品进行切割；当气缸的活塞杆向上移动时，驱动切割机构向上移动，切割刀组向上移动，当切割件脱离与豆制品的接触后，即可取下切割后的豆制品小块；随着切割机构的继续上移，切割板脱离与豆制品的接触，此时不再对运输机构上的豆制品起阻挡作用，运输机构上的豆制品则再次被运输至支撑板上，随着气缸的继续运动，切割机构对豆制品进行切割，从而实现对豆制品切割的流水作业。
设置第一切割装置，用于对豆制品进行上下层运输；设置第二切割装置，用于完成对豆制品在竖向方向上的切割；设置电动机，用于驱动运输机构；设置支撑机构，用于支撑完成上下层切割的豆制品；设置切割机构，用于对豆制品进行竖直方向上的切割；设置驱动机构，用于驱动切割机构；设置切割板，用于切割豆制品，同时也对运输机构上后续的豆制品进行阻挡，保证了豆制品的顺利切割。
基础方案的有益效果是：运输机构对对豆制品的连续运输，第二切割装置在气缸的驱动下，实现了在竖直方向上的往复运动，从而将豆制品进行切割，利用运输机构的连续运输和第二切割装置的往复运动的切割，实现了豆制品切割操作的流水化，省去了对反正放置豆制品的操作，简单了豆制品的切割操作，同时也提高了切割效率。
优选方案一：作为基础方案的优选，切割件为沿水平方向排列的金属丝，金属丝的两端连接有第二连接板，第二连接板的上端面连接在连接板的两侧。有益效果：由于豆制品的硬度不高，选用金属丝作用切割件，节约了切割件的生产成本。
优选方案二：作为优选方案一的优选，金属丝横截面的下端为楔形。有益效果：将下端设置为楔形，便于对豆制品进行切割。
优选方案三：作为优选方案二的优选，金属丝横截面的上端为圆弧形。有益效果：将上端设置为圆弧形，方便在金属丝完成切割后的上移。
优选方案四：作为优选方案一的优选，第二连接板高度的大小小于切割板高度的大小。有益效果：设置第二连接板的高度大小小于切割板高度的大小，即金属丝的位于位于切割板下端的上方，使得金属丝会比切割板先脱离与豆制品的接触，便于取下切割后的豆制品。
优选方案五：作为基础方案的优选，第一切割装置包括两侧的连接杆和连接杆上沿竖直方向排列的切割丝。有益效果：当豆制品经过第一切割装置的时候，切割丝对豆制品进行上下层的切割，结构简单。
附图说明
图1为本发明豆制品切分机实施例的结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为图1中第二切割装置的局部示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：底座10、运输机构20、连接杆31、切割丝33、主动辊21、从动辊23、运输皮带25、支撑板41、连接板43、切割板45、第二连接板47、金属丝471、气缸51。
如图1所示的豆制品切分机，包括底座10、对豆制品进行运输的运输机构20、第一切割装置和第二切割装置；
第一切割装置固定在底座10上并位于第二切割装置的一侧，第一切割装置包括两侧的连接杆31和切割丝33，切割丝33的两端连接在连接杆31上且沿竖直方向排列；运输机构20上的豆制品通过第一切割装置时，位于运输机构20上的豆制品被第一切割装置沿水平方向切割，在运输机构20的下方设有电动机驱动运输机构20；运输机构20包括主动辊21、从动辊23和运输皮带25，主动辊21和从动辊23之间连接运输皮带25，主动辊21通过皮带与电动机的输出轴连接；
第二切割装置包括支撑机构、切割机构和驱动机构；支撑机构连接在底座10上，支撑机构设有支撑板41，支撑板41位于运输皮带25的同一水平面上；切割机构包括连接板43和连接在连接板43下端面的切割刀组，切割刀组包括切割板45、第二连接板47和沿水平方向排列的切割件，本实施例中选用金属丝471作为切割件；金属丝471位于切割板45远离第一切割装置的一侧，金属丝471的两端连接在第二连接板47上，第二连接板47的上端面连接在连接板43的两侧；金属丝471截面的下端为楔形，上端为圆弧形；第二连接板47的高度大小小于切割板45高度的大小；驱动机构包括气缸51，气缸51的活塞杆与连接板43下端面连接。
在需要对豆制品进行切分的时候，将待切割的豆制品放置在运输皮带25上；电动机启动，通过皮带带动主动辊21转动，主动辊21转动通过运输皮带25驱动从动辊23转动，运输机构20对豆制品进行传动；气缸51启动，活塞杆运动，驱动连接板43上下移动，带动切割机构上下移动；随着运输机构20的运动，待切割的豆制品被运输到第一切割装置处时，第一切割装置上的切割丝33沿水平方向对豆制品进行上下层的切割；随着运输机构20的继续运动，运输皮带25上完成上下层切割的豆制品被运输到第二切割装置的支撑板41上；气缸51继续运动，带动切割机构上下运动，当切割刀组往下移动时，切割板45首先与支撑板41上的豆制品接触，并对豆制品进行切割；同时，在切割板45下降的时候，阻挡了一侧的运输机构20上的豆制品的继续移动，而此时金属丝471在下移的过程中开始对豆制品进行切割；当气缸51的活塞杆向上移动时，驱动切割机构向上移动，切割刀组向上移动，当切割件脱离与豆制品的接触后，即可取下支撑板41上完成切割的豆制品小块；随着切割机构的继续上移，切割板45脱离与豆制品的接触，此时不再对运输机构20上的豆制品起阻挡作用，运输机构20上的豆制品则再次被运输至支撑板41上，随着气缸51的继续运动，切割机构对豆制品进行切割，从而实现对豆制品切割的流水作业。
通过设置运输机构20，实现了对豆制品的连续运输，而第二切割装置在气缸51的驱动下，实现了在竖直方向上的往复运动，从而对豆制品进行切割，实现了豆制品切割操作的流水化，省去了对反正放置豆制品的操作，简单了豆制品的切割操作，同时也提高了切割效率。
在支撑板的出料端设置包装机后，可以对完成切割后的豆制品及时包装，本实施例中对豆制品进行包装的包装袋含有两层包装膜，内外两层包装膜之间还有修复片，每个修复片为圆形塑料薄膜；修复片在圆心处与外包装膜固定连接，所有修复片的圆心呈矩阵状均布，相邻的修复片的边缘部分相互重叠；内包装膜朝向外包装膜的侧壁上涂设有双氧水层。当外包装膜磨破，空气通过破损处进入内外包装膜之间，双氧水层与进入的空气接触后产生大量气体，气体流动后，将外包装膜和修复片顶起，修复片张开，紧贴在外包装膜的内侧，堵住了破洞，内外包装膜之间形成空气囊保护内包装膜不受破坏。

Claims (6)

1.豆制品切分机，包括底座、对豆制品进行运输的运输机构、第一切割装置和第二切割装置；所述第一切割装置固定在所述底座上并位于所述第二切割装置的一侧，所述运输机构上的豆制品通过所述第一切割装置时，位于所述运输机构上的豆制品被所述第一切割装置沿水平方向切割，在所述运输机构的下方设有电动机驱动运输机构；其特征在于：所述运输机构包括主动辊、从动辊和运输皮带，主动辊和从动辊之间连接运输皮带，所述主动辊通过皮带与所述电动机的输出轴连接；所述第二切割装置包括支撑机构、切割机构和驱动机构；所述支撑机构连接在所述底座上，所述支撑机构设有支撑板，所述支撑板位于所述运输皮带的同一水平面上；所述切割机构包括连接板和连接在连接板下端面的切割刀组，所述切割刀组包括切割板和切割件，所述切割件位于所述切割板远离第一切割装置的一侧；所述驱动机构包括气缸，气缸的活塞杆与所述连接板下端面连接；还包括设置在支撑板的出料端的包装机，所述包装机包括有包装袋，所述包装袋含有两层包装膜，内外两层所述的包装膜之间还有修复片，每个所述的修复片为圆形塑料薄膜；所述修复片在圆心处与外包装膜固定连接，所有修复片的圆心呈矩阵状均布，相邻的修复片的边缘部分相互重叠；内包装膜朝向外包装膜的侧壁上涂设有双氧水层。
2.根据权利要求1所述的豆制品切分机，其特征在于：所述切割件为沿水平方向排列的金属丝，所述金属丝的两端连接有第二连接板，所述第二连接板的上端面连接在所述连接板的两侧。
3.根据权利要求2所述的豆制品切分机，其特征在于：所述金属丝横截面的下端为楔形。
4.根据权利要求3所述的豆制品切分机，其特征在于：所述金属丝横截面的上端为圆弧形。
5.根据权利要求2所述的豆制品切分机，其特征在于：所述第二连接板高度的大小小于所述切割板高度的大小。
6.根据权利要求1所述的豆制品切分机，其特征在于：所述第一切割装置包括两侧的连接杆和连接杆上沿竖直方向排列的切割丝。
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