CN106585099A - 一种喷码系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷码系统，包括用于在承印物上喷出标识码的喷码装置、设置在喷码装置前侧的进纸装置和设置喷码装置后侧的出纸装置，还包括标识码识别装置，所述标识码识别装置设置在所述喷码装置的后侧且能够在识别到错误标识码时发出警示信号。在该喷码系统中，通过设置了标识码识别装置，能够及时对喷码装置喷印的标识码进行识别，以检查喷印的后标识码是否准确清楚。通过该标识码识别装置能够有效地避免避免人工后期检查，同时能够有效地保证喷印的合格率，所以该喷码系统能够有效地解决因喷印的二维码中存在的次品而大大影响后期使用、以及能源浪费的问题。

Description

一种喷码系统

技术领域

本发明涉及标识码设备技术领域，更具体地说，涉及一种喷码系统。

背景技术

目前绝大多数商品、账号均会设置标识码，以可以通过识别标识码，以能够快速获取该商品的详细信息。目前常见的标识码主要分为条形码和二维码。

目前常见的喷二维码装置中，经常采用的喷码系统主要包括进纸装置、喷码装置和出纸装置，其中为了方便准确的控制喷码位置，一般会在喷码装置的前侧设置有用于识别边界的电眼，以准确的控制喷码位置。但是经过发明人长期研究发现，在实际运行中，总会出现次品，即打印的二维码不符合要求，不符合要求的原因主要体现在，打印的二维码前后两部分错位，二维码喷印中操作不当导致二维码图形错误。次品的存在，会大大增加后期检查的难度，而且部分错误在使用之前都很难发现，如果不及时发现错误还会造成大量的次品，进而会导致材料的浪费。

综上所述，如何有效地解决因喷印的二维码中存在的次品而大大影响后期使用、以及能源浪费的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种喷码系统，该喷码系统可以有效地解决因喷印的二维码中存在的次品而大大影响后期使用、以及能源浪费的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种喷码系统，包括用于在承印物上喷出标识码的喷码装置、设置在喷码装置前侧的进纸装置和设置喷码装置后侧的出纸装置，还包括标识码识别装置，所述标识码识别装置设置在所述喷码装置的后侧且能够在识别到错误标识码时发出警示信号。

优选地，还包括控制器，所述控制器在接收到所述警示信号后能够控制所述进纸装置以及喷码装置停机。

优选地，还包括设置在所述标识码识别装置后侧的拣纸装置，所述拣纸装置在所述标识码识别装置发出警示信号后能够将对应的喷有错误标识码的纸张取出至废纸台上。

优选地，还包括控制器，所述控制器在所述接收到所述警示信号后能够控制所述喷码装置重启。

优选地，所述控制器在连续多次接收到所述警示信号后控制所述进纸装置以及所述喷码装置停机。

优选地，还包括能够在所述标识码识别装置发出警示信号后发出报警声音的声音报警器，和/或能够在所述标识码识别装置发出警示信号后发出报警灯光的灯光报警器。

优选地，所述进纸装置包括前规定位组件、输送带和调节装置，所述调节装置用于沿所述输送带的宽度方向调节所述前规定位组件相对所述输送带的位置。

优选地，所述喷码装置包括喷码头、用于将纸张输送到喷码头下方的导纸器和与所述导纸器相对固定且用于夹纸的牙排，所述导纸器的承印台上设置有与负压源连通的吸口。

优选地，所述喷码头的前侧设置有能够在识别到纸张后并在经过预定时长后控制所述喷码头喷码的电眼。

优选地，所述喷码头的后侧设置有用于对标识码进行干燥的干燥灯。

本发明提供的一种喷码系统，具体的该喷码系统包括喷码装置、进纸装置、出纸装置和标识码识别装置。其中喷码装置在接收喷印控制信号后，能够在承印物上喷出对应的标识码。其中进纸装置设置在喷码装置的前侧，以将叠成堆的纸张逐张输送到喷码装置处，然后喷码装置进行喷码工作。其中出纸装置设置在喷码装置后侧，以将喷码装置喷码后的纸逐张输送到收纸台上，以收集纸张。其中标识码识别装置，用于对喷码装置的喷印的标识码进行识别，且标识码识别装置设置在喷码装置的后侧，以能够及时对喷码装置喷码后的标识码进行识别，并判断喷码装置喷印的标识码是否正确，且能够在识别到错误标识码后发出警示信号，以使工作人员能够觉察出来。

根据上述的技术方案，可以知道，在应用该喷码系统时，此时进纸装置会逐张的将纸堆中纸张输送到喷码装置处，喷码装置进行喷码，喷码后的纸张由出纸装置输送至收纸台上，同时其中标识码识别装置逐张的扫描其中的标识码并判断标识码是否正确，在识别到错误标识码时发出警示信号，以通知工作人员，以能够及时将喷印错误的纸张剔除出来。在该喷码系统中，通过设置了标识码识别装置，能够及时对喷码装置喷印的标识码进行识别，以检查喷印后的标识码是否准确清楚。通过该标识码识别装置能够有效地避免避免人工后期检查，同时能够有效地保证喷印的合格率，所以该喷码系统能够有效地解决因喷印的二维码中存在的次品而大大影响后期使用、以及能源浪费的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的喷码系统的结构示意图。

附图中标记如下：

喷码头1、输送带2、标识码识别装置3、电眼4、干燥灯5、出纸装置6、导纸器7。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种喷码系统，以有效地解决因喷印的二维码中存在的次品而大大影响后期使用、以及能源浪费的问题。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，图1为本发明实施例提供的喷码系统的结构示意图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种喷码系统，具体的该喷码系统包括喷码装置、进纸装置、出纸装置6和标识码识别装置3。其中喷码系统用于在批量的承印物上喷印处标识码。

其中喷码装置在接收喷印控制信号后，能够在承印物上喷出对应的标识码，具体可以是二维码或条型码。其中喷码装置一般包括喷码头1和用于将纸张输送到喷码头1下方的导纸器7，其中导纸器7可以是导纸辊，还可以是输送带2。需要说明的是，其中喷码装置的具体结构，以及工作方式均还可以参考现有技术，在此不再详细赘述。

其中进纸装置设置在喷码装置的前侧，以将叠成堆的纸张逐张输送到喷码装置处，然后喷码装置进行喷码工作。其中出纸装置6设置在喷码装置后侧，以将喷码装置喷码后的纸逐张输送到收纸台上，以收集纸张，一般收纸台上还会设置有摞纸槽，以将纸张重新摞成堆。其中进纸装置和出纸装置6的具体结构也均可以参考现有技术，在此不再一一赘述。需要说明的是，此处以及全文其它处所描述的后向方向，指的是待喷印物的移动方向，而前向则与后向方向相反。

其中标识码识别装置3，用于对喷码装置的喷印的标识码进行识别，且标识码识别装置3设置在喷码装置的后侧，以能够及时对喷码装置喷码后的标识码进行识别，并判断喷码装置喷印的标识码是否正确，且能够在识别到错误标识码后发出警示信号，以使工作人员能够觉察出来。需要说明的是，其中警示信号发出的方式具有两种，一种是设置直接报警的报警装置，通过报警装置发出报警信息，具体的可以是声音信息、动作信息或亮光信息，对于具体的信息形式，在此不作具体限定，具体可以根据实际应用环境和需要进行选择；另一种是转发至核心控制器，由核心控制器进行重启、关机或其它处理方式进行处理，以能够是喷码系统或操作人员能够采取相应措施。需要说明的是，其中错误标识码指的是一般包括如下几种：模糊不清以至于无法准确识别、颜色过淡而导致无法出标识码、因杂质或喷码头1损坏而导致的喷印的标识码并非预定形状的标识码等。

在本实施例中，在应用该喷码系统时，此时进纸装置会逐张的将纸堆中纸张输送到喷码装置处，喷码装置进行喷码，喷码后的纸张由出纸装置6输送至收纸台上，同时其中标识码识别装置3逐张的扫描其中的标识码并判断标识码是否正确，在识别到错误标识码时发出警示信号，以通知工作人员，以能够及时将喷印错误的纸张剔除出来。在该喷码系统中，通过设置了标识码识别装置3，能够及时对喷码装置喷印的标识码进行识别，以检查喷印后的标识码是否准确清楚。通过该标识码识别装置3能够有效地避免避免人工后期检查，同时能够有效地保证喷印的合格率，所以该喷码系统能够有效地解决因喷印的二维码中存在的次品而大大影响后期使用、以及能源浪费的问题。

进一步的可以设置有控制器，其中控制器与标识码识别装置3连接，以能够接收到警示信号，并在接收到警示信号后能够控制所述进纸装置以及喷码装置停机，以使整个喷码系统停止喷印工作，以能够等待工作人员检修，同时方便工作人员剔除掉已经打印错误的标识码。不仅能够避免打印错误，即使产生错误，也方便工作人员能够将错误纸张及时剔除出来。

为了减省工作时间，方便整机的连续性操作此处优选还设置有拣纸装置，其中拣纸装置设置在标识码识别装置3后侧，以能够在标识码识别设置发出警示信号后将对应的喷有错误标识码的纸张取出至废纸台上。其中对应的喷有错误标识码的纸张指的是，当前标识码识别装置3所识别到的错误标识码所存在的纸张。其中拣纸装置，可以是机器人手或推纸装置，只要能够从相应位置取出纸张即可。此处需要说明的是，其中标识码识别装置3可以设置在出纸装置6的出纸轨道上任一处，还可以是设置在收纸台上，而其中的拣纸装置可以是设置在出纸装置6的出纸轨道上，也可以是设置在收纸台上。

在设置有拣纸装置后，因为拣纸装置能够及时剔除具有错误标识码的纸张，所以无需在识别到错误标识码后需要立即控制喷码装置以及进纸装置停机。考虑到，可能因为喷码装置内部软件系统错乱，而导致喷码错误，此时当设置有控制器时，可以使控制器在接收到警示信号后通过控制喷码装置重启，来避免喷码装置内部软件系统错乱所导致的喷码错误。又考虑到，可能存在喷码装置、进纸装置甚至纸张本身原因，而导致出现连续错误，甚至即使通过重启也无法进行修复，此时还是需要人工进行检修，基于此，可以使控制器在连续多次接收到警示信号后控制进纸装置以及喷码装置停机。其中具体的次数可以是根据实际需要来定，一般为两次，即在连续两次接收到警示信号后即控制进纸装置以及喷码装置停机。

其中为了方便工作人员能够及时察觉到是否存在喷码错误，可以设置有声音报警器或灯光报警器，其中声音报警器能够在标识码识别装置3发出警示信号后发出报警声音，具体的报警声音的形式在此不作具体限定，一般为警笛声，而其中的灯光报警器能够在标识码识别装置3发出警示信号后发出报警灯光，其中报警灯光可以是闪烁灯光，一般采用红蓝灯光交替闪烁。需要说明的是，根据需要，还可以同时设置有声音报警器和灯光报警器。

进一步的，可以使进纸装置包括前规定位组件、输送带2和调节装置，其中输送带2用于将纸张输送到喷码装置处，而在输送带2上设置有前规定位组件，其中前规定位组件用于对纸张进行定位调整，以使纸张按造预定路径进入喷码装置，以保证喷码装置喷码的位置符合要求。需要说明的是，其中前规定位组件的结构可以参考现有技术，较为简单的，前端设置有渐缩型的导向口，且紧接导向口设置有导向槽。

其中调节装置设置在前规定位组件与输送带2之间，用于沿输送带2的宽度方向调节前规定位组件相对输送带2的位置，以使前规定位组件的定位轨道能够在输送带2的宽度方向进行调节。使得当需要调节标识码在承印纸张上宽度方向的位置时，只需要通过调节装置调节前规定位组件的位置，即可以实现纸张相对输送带2在宽度方向的位置进行调整，进而能够实现喷码头1相对纸张的位置能够进行调节。需要说明的是，其中调节装置，可以采用伸缩缸，或者采用曲柄滑块机构与电机的组合结构。为了实现精密调节，此处优选其中的伸缩缸为电缸，即丝杠螺母机构与电机的组合结构。通过调节装置，使前规定位组件相对输送带2在宽度方向的位置可以调节，以能够使标识码在纸张上的宽度方向位置可以调整，以使该喷码系统能够适应更多种类的标识码打印。

进一步的，考虑到纸张的松软性，在进行喷码时纸张可能会松起，这样不利于喷印标识码。基于此，可以在导纸器7的承印台上设置有与负压源连通的吸口。当纸张铺在承印台上后，通过负压源是吸口产生负压，而纸张上远离承印台的一侧气压为大气压，所以通过大气压，可以保证纸张平铺在承印台上。为了保证各处受力均匀，此处优选在承纸台上均匀设置有多个吸口。同时为了进纸的平稳性，还可以在输送带2的后端设置有与输送带2相抵的压纸辊。

进一步的，可以在喷码头1的前侧设置有能够在检测到纸张后并再经过预定时长后控制喷码头1喷码的电眼4，当然可以通过纸张进入的连续性，直接控制喷码头1间隔预定时长进行喷码操作，但是因为操作误差的原因，这样很难控制标识码的打印位置。而通过电眼4能够及时识别处纸张的边界位置，继而能够准确的知道待喷印标识纸张的位置。其中经过预定时长，这是考虑到纸张从电眼4移动至喷码头1需要一定的时间，进而喷码头1的开始喷码应当具有一定的滞后型，具体的时间长短，应当根据电眼4识别到边界时到纸张位于喷印位置所经过的时长。

进一步的，考虑到刚喷印的标识码，油墨很难及时干燥，基于此，可以在喷码头1的后侧设置有用于对标识码进行干燥的干燥灯5，通过干燥灯5散发出的热量对标识码进行干燥。为了加速干燥，还可以在干燥灯5处设置有吹风装置，以加速标识码表面气体的流动，继而有效提高干燥速率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种喷码系统，包括用于在承印物上喷出标识码的喷码装置、设置在所述喷码装置前侧的进纸装置和设置所述喷码装置后侧的出纸装置，其特征在于，还包括标识码识别装置，所述标识码识别装置设置在所述喷码装置的后侧且能够在识别到错误标识码时发出警示信号。

2.根据权利要求1所述的喷码系统，其特征在于，还包括控制器，所述控制器在接收到所述警示信号后能够控制所述进纸装置以及所述喷码装置停机。

3.根据权利要求2所述的喷码系统，其特征在于，还包括设置在所述标识码识别装置后侧的拣纸装置，所述拣纸装置在所述标识码识别装置发出警示信号后能够将对应的喷有错误标识码的纸张取出至废纸台上。

4.根据权利要求1所述的喷码系统，其特征在于，还包括控制器，所述控制器在接收到所述警示信号后能够控制所述喷码装置重启。

5.根据权利要求4所述的喷码系统，其特征在于，所述控制器在连续多次接收到所述警示信号后控制所述进纸装置以及所述喷码装置停机。

6.根据权利要求1所述的喷码系统，其特征在于，还包括能够在所述标识码识别装置发出警示信号后发出报警声音的声音报警器，和/或能够在所述标识码识别装置发出警示信号后发出报警灯光的灯光报警器。

7.根据权利要求1-6任一项所述的喷码系统，其特征在于，所述进纸装置包括前规定位组件、输送带和调节装置，所述调节装置用于沿所述输送带的宽度方向调节所述前规定位组件相对所述输送带的位置。

8.根据权利要求7所述的喷码系统，其特征在于，所述喷码装置包括喷码头、用于将纸张输送到喷码头下方的导纸器和与所述导纸器相对固定且用于夹纸的牙排，所述导纸器的承印台上设置有与负压源连通的吸口。

9.根据权利要求8所述的喷码系统，其特征在于，所述喷码头的前侧设置有能够在识别到纸张后并在经过预定时长后控制所述喷码头喷码的电眼。

10.根据权利要求9所述的喷码系统，其特征在于，所述喷码头的后侧设置有用于对标识码进行干燥的干燥灯。