CN106572727B - 无拉链带牙链带、无拉链带拉链以及带拉链物品 - Google Patents
无拉链带牙链带、无拉链带拉链以及带拉链物品 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106572727B CN106572727B CN201480080885.9A CN201480080885A CN106572727B CN 106572727 B CN106572727 B CN 106572727B CN 201480080885 A CN201480080885 A CN 201480080885A CN 106572727 B CN106572727 B CN 106572727B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chain
- tooth
- zipper
- band
- extension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/10—Slide fasteners with a one-piece interlocking member on each stringer tape
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/24—Details
- A44B19/40—Connection of separate, or one-piece, interlocking members to stringer tapes; Reinforcing such connections, e.g. by stitching
Landscapes
- Slide Fasteners (AREA)
Abstract
在本发明的无拉链带牙链带(1)的情况下,链牙(20)的下腿部(23)具有自啮合头部(21)延伸出的第1延伸部(23a)、自第1延伸部(23a)弯曲的台阶部(23b)以及自台阶部(23b)延伸出的第2延伸部(23c),由于台阶部(23b)而在第2延伸部(23c)的下方形成能够收纳拉链安装构件(5、7)的收纳空间部(25)。由此,能够防止链牙(20)在拉头(30)的链牙引导路径内晃动,并且能够轻快且稳定进行拉头(30)的滑动操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种无拉链带牙链带、具有该牙链带的无拉链带拉链以及具有该拉链的带拉链物品,在该无拉链带牙链带中,由单丝成形的连续的链牙固定于窄幅的链牙固定构件,并且在链牙下腿部设有一个台阶部,上腿部的上表面和下腿部的下表面部之间的上下方向上的尺寸被设定为:与台阶部的啮合头部侧的尺寸相比,台阶部的与啮合头部侧相反的一侧的尺寸较小。
背景技术
拉链被广泛用作服装、日用杂货、工业用材料等物品、汽车、列车、飞机等的各种座椅等物品的开闭件。在各种物品的开闭部使用的拉链通常具有一对在拉链带的带侧缘部形成有链牙列的牙链带以及以能够沿着链牙列滑动的方式配置的拉头。
并且,作为牙链带的一个代表例,已知有一种具有例如热塑性树脂制的单丝成形为螺旋状或锯齿状、多个啮合头部连续地连结起来的连续状的链牙的牙链带。在该牙链带的情况下,利用缝线将连续的链牙缝制固定于织成或编成的拉链带的一侧缘部(链牙安装部),从而形成链牙列。
作为利用这样的连续的链牙形成链牙列的拉链的一例,已知有在例如日本特开2006-247279号公报(专利文献1)中记载的拉链。
该专利文献1中记载的拉链100如图11所示那样具有:一对利用缝制线将连续链牙101缝到在拉链带102的一侧缘侧配置的链牙安装部上而成的牙链带103、以及安装于连续链牙101的链牙列的拉头104。在该情况下,拉链带102具有宽幅的带主体部、以及配置在带主体部的一侧缘侧(内侧缘侧)的链牙安装部。
另外,在将这样的拉链100缝制于作为拉链安装构件的服装等物品的情况下,以拉链带102的带主体部(即,从配置有连续链牙101的上表面侧观察牙链带103时向连续链牙101的外侧延伸而露出的带部分)和物品的成为拉链安装部的开闭部(开口周缘部)重叠的状态利用缝纫机进行缝制。
另外,例如日本实公昭48-40088号公报(专利文献2)中记载了在链牙(零件)设有凹部的拉链。对于该专利文献2中记载的拉链,如图12所示,在零件回旋部301的宽度方向中央设有凹部,形成狭窄空间部302,形成隔着该狭窄空间部302位于与啮合部304相反的一侧的膨大空间部303,从而能够将芯材以在零件回旋部301内保持于正确位置的状态缝制于拉链带。
另外,对于日本实开昭50-95102号公报(专利文献3)中记载的拉链,如图13所示,将一根线条弯折而成形为以恒定长度相邻的双线402、402’,该双线402、402’均以设在其中间的啮合部404为中心弯曲成U字形状。进而,还示出了这样的例子:在形成有上腿部405、下腿部406的拉链中,如图14所示,将下腿部406的与啮合部404相反的一侧的部分以与上腿部405接触的方式弯折,安装于拉链带408的一面。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2006-247279号公报
专利文献2:日本实公昭48-40088号公报
专利文献3:日本实开昭50-95102号公报
发明内容
发明要解决的问题
近年来,在各种物品、尤其是服装等衣物、箱包以及鞋靴等日用品中,其所安装的拉链也被视为设计元素之一,要求提高包括拉链在内的物品整体的外观品质。并且,以往,通常将拉链呈直线状安装于作为拉链安装构件的物品,但是,近年来,出于物品的便利性、设计性等观点,将拉链例如以弯曲成弯曲状等的状态安装于拉链安装构件。
对此,所述专利文献1中记载的那样的拉链是通过将固定有连续链牙的拉链带的带主体部缝制固定于成为拉链安装构件的物品(例如,服装等)的开闭部而进行使用的,因此,为了利用缝纫机顺利地进行拉链与拉链安装构件的缝制,需要确保拉链带的相比于链牙在带宽度方向的外侧露出的带主体部的宽度尺寸,以作为缝边。并且,将拉链以弯曲成弯曲状等的状态安装于拉链安装构件时存在下述情况:与拉链的外周部相当的带主体部局部大幅度鼓起、凹陷,并且,与拉链的内周部相当的带延伸部(弯曲成凹状的带延伸部)产生波纹状的较大的褶。
本申请发明人之前提出了国际申请号PCT/JP2013/083604的国际申请,在该申请中,为了解决上述问题,提出了无拉链带牙链带及使用该无拉链带牙链带构成的带拉链物品。
该申请的无拉链带牙链带如图15及图16所示那样具有由单丝成形的连续的多个链牙212、以及能够利用缝制线213将链牙212缝制成串的窄幅的链牙固定构件214,链牙固定构件214沿拉链长度方向贯穿链牙212的上腿部212b和下腿部212c之间,缝制线213与上腿部212b及下腿部212c接触地跨过上腿部212b及下腿部212c,并且在拉链长度方向上彼此相邻的链牙212间刺穿链牙固定构件214,将链牙212和链牙固定构件214缝在一起。另外,在使该无拉链带牙链带与衣服201的作为拉链被安装物的布料205对位的状态下,使用拉链缝制用缝纫机,利用第2缝制线206的平缝将该无拉链带牙链带缝制固定于布料205,从而得到使用无拉链带牙链带而构成的带拉链物品。
采用所述那样的无拉链带牙链带、使用该无拉链带牙链带构成的带拉链物品,能够起到下述优良效果,即:能够谋求拉链的轻量化、成本削减,并且在拉链弯曲成弯曲状等的状态下,也能够将无拉链带牙链带美观性良好地安装于拉链安装构件等。
另外,近年来安装拉链的衣服等物品出现多品种而少量生产的趋势,随之,图15及图16所示的布料205也使用各种厚度的布料,例如与物品的用途、设计等相应地图16的布料205的厚度变厚的情况下,会发生下述不良状况:布料205、多个链牙212变得与拉头230的上翼板233和下翼板234相压接而拉头230的滑动阻力变大,或者布料205嵌入拉头230的上翼板233和下翼板234之间,而无法轻快地进行拉头230的滑动操作。另外,发生缝制线213、第2缝制线206因与拉头230的摩擦而容易断线这样的不良状况。
为了消除这样的问题,考虑例如准备上翼板与下翼板之间的间隔设定得较大的一种拉头,或者准备上翼板与下翼板之间的间隔不同的多种拉头。
但是,前者的情况下,例如在向厚度较薄的布料安装无拉链带牙链带而形成了拉链时,拉头滑动时在拉头的链牙引导路径内链牙容易晃动,产生使拉头的滑动性降低、链牙的啮合不良这样的缺点。另一方面,后者的情况下,需要准备与布料的厚度相应的多种拉头,因此产生成本的负担变大、不经济这样的缺点。
本发明正是鉴于所述以往的问题而做成的,其具体目的在于提供一种无拉链带牙链带、具有该牙链带的无拉链带拉链、以及具有该拉链的带拉链物品,通过采用无拉链带牙链带,能够谋求拉链的轻量化、成本削减,即使在拉链弯曲成弯曲状等的状态下也能够美观性良好地安装,并且无论拉链的被安装构件(布料)的厚度如何都能够确保拉头的顺利滑动,经济性优良。
用于解决问题的方案
为了达到所述目的,本发明提供的无拉链带牙链带是一种基本的结构为向拉链安装构件的相对地配置的牙链带安装部安装的无拉链带牙链带,其具有由单丝成形的连续的多个链牙以及窄幅的链牙固定构件,该窄幅的链牙固定构件沿着拉链长度方向配置并且所述链牙能利用缝制线缝在该窄幅的链牙固定构件上,所述链牙包括啮合头部、从所述啮合头部以将所述链牙固定构件夹在中间的方式沿着拉链宽度方向延伸出的上腿部及下腿部、以及从所述上腿部或者下腿部延伸出且与在拉链长度方向上相邻的所述链牙连结的连结部,该无拉链带牙链带的最主要的特征在于,所述下腿部具有与所述啮合头部连续地沿拉链宽度方向从所述啮合头部延伸出的第1延伸部、从所述第1延伸部向所述上腿部侧弯曲地配置的台阶部以及从所述台阶部以比所述第1延伸部靠近所述上腿部的方式沿拉链宽度方向延伸出的第2延伸部,由于所述台阶部,从而在所述第2延伸部的下方形成能够收纳所述拉链安装构件的所述牙链带安装部的收纳空间部,该收纳空间部具有从所述第1延伸部的下表面到所述第2延伸部的下表面的高度尺寸。
在本发明的无拉链带牙链带的基础上,优选的是,从所述下腿部的所述第1延伸部的下表面到所述第2延伸部的下表面的高度尺寸被设定为从所述第1延伸部的下表面到所述上腿部的上表面的高度尺寸的5%以上且25%以下。
并且,对于本发明的无拉链带牙链带,优选的是,通过所述缝制线的双线锁缝将所述上腿部和所述下腿部的所述第2延伸部缝制在所述链牙固定构件上。在该情况下,特别优选的是,所述缝制线的弯针线以跨过所述链牙的所述上腿部的方式配置,所述缝制线的针线跨过所述下腿部的所述第2延伸部,并且在相邻的链牙之间刺穿所述链牙固定构件,与所述弯针线交错。
而且,在本发明的无拉链带牙链带的基础上,优选的是,所述链牙固定构件由包括编织组织的带构件、包括经编组织的带构件、由无纺布形成的带构件、或者合成树脂制的膜构件形成。
另外,根据本发明提供一种无拉链带拉链,其最主要的特征在于,具有上述构造的无拉链带牙链带以所述拉链安装构件的所述牙链带安装部收纳于所述收纳空间部的状态安装于该牙链带安装部,并且拉头以能够滑动的方式安装于由所述链牙形成的链牙列。
而且,根据本发明提供一种带拉链物品,该带拉链物品具有无拉链带拉链,该无拉链带拉链具有上述构造。
发明的效果
本发明提供的无拉链带牙链带(以下,有时也简记为“牙链带”)具有由单丝成形的呈螺旋状或锯齿状的连续的链牙以及窄幅的链牙固定构件。并且,窄幅的链牙固定构件沿着拉链长度方向贯穿在链牙的上下腿部间,利用缝制线将连续状的链牙一连串地缝制在配置在上下腿部间的窄幅的链牙固定构件上。
此处,拉链带是用于在链牙的上腿部的外表面或者下腿部的外表面(与上下腿部彼此相对的面相反的面)以与上腿部或者下腿部接触的状态固定上腿部和下腿部的带构件,是与本发明的贯穿在上下腿部间的链牙固定构件不同的构件。即,本发明的牙链带在上腿部或者下腿部的外侧没有配置用于固定上腿部和下腿部的所谓拉链带,而是构成为与以往的普通牙链带不同的具有新构造的无拉链带牙链带。
另外,在本发明中,缝制线以与各链牙的上腿部和下腿部接触的方式跨过各链牙的上腿部和下腿部,并且在拉链长度方向上相邻的链牙间刺穿链牙固定构件,从而将连续的链牙缝制固定于链牙固定构件。在该情况下,优选的是,链牙固定构件不是像以往的芯线那样在拉链长度方向上容易伸缩的构件,而是具有在拉链长度方向上难以伸缩的难伸缩性的构造。
在如上所述的本发明中的不使用拉链带的牙链带的情况下,链牙缝制在贯穿在上下腿部间的链牙固定构件(特别是,难伸缩性的链牙固定构件)上。因此,作为牙链带的构成构件,即使不使用以往那样的拉链带,也能够利用链牙固定构件稳定地保持链牙的安装间距。
因而,通过将本发明的牙链带安装于拉链安装构件来构成拉链或者带拉链物品,能够实现拉链的轻量化、成本的削减,或者,也可以将拉链带用于与以往的作用不同的目的(例如,装饰目的等)。
此外,采用本发明,能够不使用拉链带而构成牙链带或者拉链,因此例如能够将本发明的牙链带以弯曲为弯曲状等的状态稳定地安装于拉链安装构件。并且,在该情况下,不会发生以往的拉链所存在的拉链带鼓起、凹陷或者起波纹状的褶等问题,因此能够提高带拉链物品的美观性(外观品质)。
此外,在本发明中,各链牙的下腿部具有与啮合头部连续地沿拉链宽度方向从啮合头部延伸出的第1延伸部、从该第1延伸部向上腿部侧弯曲地配置的台阶部以及从该台阶部以比第1延伸部靠近所述上腿部的方式沿拉链宽度方向延伸出的第2延伸部。并且,对于各链牙,由于下腿部具有台阶部,从而具有形成在第2延伸部的下方的能够收纳拉链安装构件的牙链带安装部的收纳空间部,该收纳空间部具有从下腿部的第1延伸部的下表面到第2延伸部的下表面的高度尺寸。
由此,在将本发明的牙链带以拉链安装构件(例如布料)的牙链带安装部收纳于收纳空间部的状态安装于该牙链带安装部来制造出产品时,能利用从链牙的下腿部的第1延伸部的下表面到上腿部的上表面的高度尺寸将牙链带整体的高度稳定地确保为某一恒定的大小。
与此同时,即使拉链安装构件(布料)具有多种厚度,也能够利用链牙的收纳空间部吸收拉链安装构件的厚度,使从拉链安装构件的下表面到链牙的上腿部的上表面的高度尺寸减小为从链牙的下腿部的第1延伸部的下表面到上腿部的上表面的高度尺寸(即,牙链带整体的高度尺寸)以下。
因而,在将上翼板与下翼板之间的间隔设定为某一规定大小的一种拉头以能够滑动的方式安装于由本发明的牙链带的链牙形成的链牙列时,即使例如拉链安装构件的厚度较薄,也能够利用链牙的上腿部和下腿部的第1延伸部将牙链带整体的高度确保为恒定的大小,因此在拉头滑动时拉头不易晃动。
另一方面,即使例如拉链安装构件的厚度较厚,也能够利用链牙的收纳空间部吸收该拉链安装构件的厚度,防止牙链带整体的高度尺寸大于所述那样的从下腿部的第1延伸部的下表面到上腿部的上表面的恒定的高度尺寸。由此,能够有效地防止在使拉头滑动时链牙、拉链安装构件与拉头的上翼板、下翼板压接、拉链安装构件嵌入拉头,因此能够稳定地确保拉头的轻快且顺利的滑动。并且,缝制链牙的缝制线也不易与拉头强力地接触,因此还能解决缝制线易断这样的问题。
在这样的本发明的牙链带中,从链牙的下腿部的第1延伸部的下表面到第2延伸部的下表面的高度尺寸被设定为从第1延伸部的下表面到上腿部的上表面的高度尺寸的5%以上且25%以下。由此,能够将本发明的牙链带以链牙保持适当姿态的状态稳定地安装于拉链安装构件的牙链带安装部,并且,在牙链带安装于拉链安装构件时,能够利用链牙的收纳空间部适当地吸收拉链安装构件的厚度。而且,在形成拉链后,链牙的姿态在拉头的链牙引导路径内不易倾斜。
并且,在本发明的牙链带中,通过缝制线的双线锁缝将上腿部和下腿部的第2延伸部缝制在链牙固定构件上。由此,在进行链牙相对于链牙固定构件的缝制时,能够高效地将链牙的上腿部和下腿部缝制固定于链牙固定构件,因此能够实现生产率的提高。并且,通过缝制线的双线锁缝能够将上腿部和下腿部牢靠地固定于链牙固定构件,而且,即使在例如缝制线断裂的情况下也不易发生缝制线开线。
特别是,在该情况下,进行双线锁缝的缝制线的弯针线以跨过链牙的上腿部的方式配置。并且,该缝制线的针线跨过下腿部的第2延伸部,且在相邻的链牙间刺穿链牙固定构件,而与弯针线交错。由此,在将本发明的牙链带安装于拉链安装构件的牙链带安装部时,能够利用拉链安装构件覆盖保护缝制线的针线。由此,缝制线的针线基本不会暴露在外部,因此,与跨过链牙的上腿部的缝制线的弯针线相比,更不易被切断,能够更有效地防止缝制线开线。
此外,在本发明的牙链带中,作为链牙固定构件,能够使用包括编织组织的带构件、包括经编组织的带构件、由无纺布形成的带构件、或者合成树脂制的膜构件。通过利用这样的带构件或者膜构件形成链牙固定构件,从而能够以简单的构造使链牙固定构件在拉链长度方向上难以伸缩,由此,能够稳定地保持牙链带的链牙的安装间距。
并且,这样的带构件或者膜构件的横截面具有厚度方向上的尺寸较小且宽度方向上的尺寸较大的扁平的形状,因此能够使带构件或者膜构件容易地贯穿在链牙的上下腿部间。并且,在利用例如缝纫机将链牙的上下腿部缝制在带构件或者膜构件上时,能够使缝纫机针稳定地刺穿带构件或者膜构件,能够顺利地进行缝制作业。
另外,对于本发明提供的拉链和带拉链物品,具有所述结构的无拉链带牙链带以拉链安装构件的牙链带安装部收纳于收纳空间部的状态安装于该牙链带安装部。并且,拉头以能够滑动的方式安装于由链牙形成的链牙列。
对于构成为这样的无拉链带拉链和带拉链物品,链牙缝制在所述那样的链牙固定构件上,因此,即使不使用拉链带作为拉链的构成构件,也能够稳定地保持链牙的安装间距。
即,在本发明中,能够稳定地将链牙的安装间距保持为规定大小,与此同时,能够省略以往的作为拉链的必需构成构件的拉链带,因此能够实现拉链的轻量化、成本削减。
而且,在省略拉链带地构成拉链的情况下,能够将牙链带以例如弯曲为弯曲状等的状态稳定地安装于拉链安装构件。并且,在该情况下,不会发生以往的拉链所存在的拉链带鼓起、凹陷或者起波纹状的褶等问题,因此能够提高带拉链物品的美观性(外观品质)。
而且,能利用从链牙的下腿部的第1延伸部的下表面到上腿部的上表面的高度尺寸将牙链带整体的高度稳定地确保为某一恒定的大小,与此同时,即使拉链安装构件(布料)的牙链带安装部具有多种厚度,只要该牙链带安装部具有从链牙的下腿部的第1延伸部的下表面到第2延伸部的下表面的高度尺寸以下的厚度,就能够利用链牙的收纳空间部可靠地吸收该牙链带安装部的厚度。
由此,即使在例如拉链安装构件的牙链带安装部的厚度较薄的情况下,拉头在滑动时也不易晃动,并且,即使在拉链安装构件的牙链带安装部的厚度较厚的情况下,也能够稳定地确保拉头的轻快且顺利的滑动。
附图说明
图1是表示本发明的实施例1的具有无拉链带牙链带的带拉链物品的主要部分的放大立体图。
图2是该带拉链物品的剖视图。
图3是该带拉链物品的牙链带的剖视图。
图4是该带拉链物品的牙链带的俯视图。
图5是该带拉链物品的牙链带的仰视图。
图6是表示将该带拉链物品的牙链带对位到拉链安装构件的开闭部之前的状态的剖视图。
图7是表示将该带拉链物品的牙链带对位到拉链安装构件的开闭部且在缝制固定于该开闭部之前的状态的剖视图。
图8是说明将该带拉链物品的牙链带缝制固定于拉链安装构件的工序的剖视图。
图9是表示将本发明的实施例2的无拉链带牙链带对位到拉链安装构件的开闭部之前的状态的剖视图。
图10是具有该无拉链带牙链带的带拉链物品的剖视图。
图11是专利文献1所示的以往的拉链的主视图。
图12是专利文献2所示的拉链的剖视图。
图13是专利文献3所示的拉链的立体图。
图14是该带拉链物品的剖视图。
图15是在先申请所示的具有无拉链带牙链带的带拉链物品的立体图。
图16是该带拉链物品的剖视图。
具体实施方式
以下,列举实施例并参照附图对本发明的优选实施方式详细进行说明。需要注意的是,本发明不受以下说明的实施方式的任何限定,只要具有与本发明实质相同的构造,且起到同样的作用效果,就能够进行多种变更。
例如,以下各实施例中的拉链的连续链牙是通过将单丝成形为螺旋状而构成的,但是本发明不限于此,也可以是,通过将单丝成形为锯齿状而构成连续链牙。
实施例1
图1~图8是说明本发明的实施例1的带无拉链带牙链带的物品和该物品所使用的无拉链带牙链带的图,图9~图10是说明本发明的实施例2的带无拉链带牙链带的物品和该物品所使用的无拉链带牙链带的图。
另外,在本实施例1及后述实施例2中,作为安装无拉链带牙链带1的拉链安装构件(布料),实施例1中使用厚度较厚的构件,实施例2中使用厚度较薄的构件。
另外,在以下的牙链带及拉链的相关说明中,前后方向是指牙链带或拉链的长度方向或者链牙固定构件的长度方向,特别是,将拉头以使拉链的链牙列啮合的方式滑动的方向设为前方,将拉头以使链牙列分离的方式滑动的方向设为后方。
左右方向是指牙链带或拉链的拉链宽度方向,例如是与拉链的链牙固定构件的正反面平行且与带长度方向正交的方向。此外,上下方向是指与前后方向和左右方向正交的方向,例如是与链牙固定构件的正反面正交的带厚度方向。特别是,将链牙的配置有拉头的拉片的一侧的方向设为上方,将上方的相反侧的方向设为下方。
在本实施例1中,作为形成有拉链3的拉链安装构件5的代表列举了衣服(服装)的布料,在配置于该衣服的前身的前襟部的开闭部、设于前身的胸部及腹部的口袋部的开闭部(开口周缘部)等安装无拉链带牙链带1,构成无拉链带拉链3。
在该情况下,在衣服的各开闭部,如图1所示,左右的布料5以通过拉链3的开闭而能够相互接近、远离的方式相对地配置,各布料5的与对方侧的布料5相对的相对侧缘部形成为供牙链带1安装的牙链带安装部(被安装侧缘部)5a。
另外,在本实施例1中,对牙链带1的后述链牙列11配置于衣服的布料的表面侧(外表面侧)的情况进行说明,但是,在本发明中,也能够将牙链带1的链牙列11以配置在衣服的布料的背面侧(内表面侧)的所谓隐形(日文:裏使い)的方式安装于衣服,以使链牙列11不易被从衣服的外面侧看到。另外,安装拉链3的物品不局限于衣服,还包括:鞋、包等日用杂货;工业用材料等物品;汽车、列车、飞机等的各种座椅等各种物品。
如图1所示,本实施例1的形成于衣服的拉链3包括:具有链牙列11的左右一对牙链带1;具有供该牙链带1安装的牙链带安装部5a的布料5;以能够沿牙链带1的链牙列11滑动的方式配置的拉头30。另外,与链牙列11的前端相邻地配置有用于防止拉头30的脱落的第1阻挡件,以与链牙列11的后端相邻且跨左右牙链带1的方式配置有第2阻挡件,对此未图示。
左右各牙链带1具有:将单丝成形为螺旋状而成的连续的链牙20;以及通过第1缝制线13的缝制将链牙20固定的窄幅的链牙固定构件14。各牙链带1构成为在链牙20的后述上腿部22的外侧和下腿部23的外侧都没有配置所谓拉链带的无拉链带牙链带1。
这里,图2表示本实施例1的带拉链带物品的剖视图,图3表示该带拉链带物品的牙链带的剖视图。
链牙20具有:啮合头部21、从啮合头部21沿拉链宽度方向延伸出的上腿部22及下腿部23、从上腿部22或者下腿部23延伸出的与在拉链长度方向上相邻的链牙20相连结的连结部24。在该情况下,也能够通过对链牙20本身进行着色、镀敷处理等,对链牙20施加装饰。
其中,在本发明中,链牙的从啮合头部延伸出的两腿部中的下腿部是指与拉链安装构件(布料)直接接触的一侧的腿部,上腿部是指被配置为与拉链安装构件(布料)分离开的一侧的腿部。
链牙20的啮合头部21以沿上下方向从上腿部22延伸到下腿部23的方式形成,并且在上下方向的中间部分具有向前后方向鼓出的部分。上腿部22与拉链宽度方向大致平行地从啮合头部21延伸出来,上腿部22的上表面(上端部)配置为与布料5的表面大致平行。
链牙20的下腿部23具有:与啮合头部21连续地沿拉链宽度方向从啮合头部21延伸出的第1延伸部23a、从第1延伸部23a向上腿部22侧弯曲地配置的台阶部23b、从台阶部23b以比第1延伸部23a接近上腿部22的方式沿拉链宽度方向延伸出的第2延伸部23c。在该情况下,第1延伸部23a的下表面(下端部)和第2延伸部23c的下表面(下端部)配置为与布料5的表面大致平行,第2延伸部23c形成为在拉链宽度方向上比第1延伸部23a长。
另外,由于在下腿部23形成有台阶部23b,第2延伸部23c的下表面配置为在链牙高度方向上比第1延伸部23a的下表面靠上方。在该情况下,上腿部22的上表面与下腿部23的第2延伸部23c的下表面之间的上下方向上的尺寸(高度尺寸)B设定得比上腿部22的上表面与下腿部23的第1延伸部23a的下表面之间的高度尺寸A小。另外,链牙20的下腿部23如所述那样形成为具有台阶部23b,从而在第2延伸部23c的下方形成能够收纳布料5的牙链带安装部5a的收纳空间部25。
在该情况下,链牙20的高度尺寸即从第1延伸部23a的下表面到上腿部的上表面的高度尺寸A,例如设定为比拉头30的形成于后述上翼板33的中间分隔部33a的下表面与下翼板34的上表面间的间隔小。另外,该链牙20的高度尺寸A优选设定为能够防止左右链牙20在拉头30的链牙引导路径内在上下方向上晃动的大小,例如设定为所述中间分隔部33a的下表面与下翼板34的上表面间的间隔的85%以上的大小。
另外,链牙20的收纳空间部25具有从第1延伸部23a的下表面到第2延伸部23c的下表面的高度尺寸C,该收纳空间部25的高度尺寸(即,从第1延伸部23a的下表面到第2延伸部23c的下表面的高度尺寸)C设定为链牙20的高度尺寸A的5%以上且25%以下的大小。
收纳空间部25的高度尺寸C为链牙20的高度尺寸A的5%以上,并且,若用具体数值表示,收纳空间部25的高度尺寸C为0.1mm以上,从而能够适当确保收纳空间部25的大小(高度),如后述那样将牙链带1安装到了布料5时,将布料5收纳于收纳空间部25内,能够利用下腿部23的台阶部23b吸收布料5的厚度。
这里所说的吸收是指,由于收纳空间部25的高度尺寸C,尺寸B和布料5的厚度的合计不超过尺寸A,或者即使超过,该超过的大小也很小。即,是指布料5的厚度被剔除而成为以链牙20的高度尺寸A为基准的情况,换言之,是指布料5的厚度没有被简单加在高度尺寸A上,而是被包含在收纳空间部25的高度尺寸C内,从而布料5的厚度不会直接体现在安装有布料5的链牙20的整体高度尺寸中。另外,收纳于收纳空间部25内的状态换言之是指,作为拉链安装构件的布料5的牙链带安装部5a的缘部以在拉链宽度方向上与台阶部23b分离开地配置的状态安装的状态。
如所述那样,利用下腿部23的台阶部23b吸收布料5的厚度,从而,在形成了拉链3时,牙链带1不易同时接触到拉头30的后述上翼板33和下翼板34,因此能够抑制拉头30的滑动阻力变大,轻快地进行拉头30的滑动操作。并且,不易发生将链牙20缝到链牙固定构件14上的第1缝制线13及将牙链带1缝到布料5上的第2缝制线6与拉头30摩擦而断裂的情况。另外,第1缝制线13的跨过下腿部23的第2延伸部23c的后述针线13b被布料5覆盖,因此该针线13b没有暴露于外部。
另一方面,收纳空间部25的高度尺寸C为链牙20的高度尺寸A的25%以下,从而能够防止下腿部23的第2延伸部23c过于靠近上腿部22。由此,能够可靠地确保下腿部23的第2延伸部23c与上腿部22之间的间隔,抑制链牙固定构件14被过度压扁,防止链牙固定构件14在正反方向上弯折、凹凸不平。并且,防止在形成了拉链3时下腿部23的第2延伸部23c(或者布料5)与拉头30的后述下翼板34之间的间隔过大。由此,在使左右链牙列11啮合时,在拉头30的后述链牙引导路径内链牙20的姿态不容易倾斜,因此能够防止产生啮合不良的情况。
另外,在本发明中,对于链牙的高度尺寸A、上腿部的上表面与下腿部的第2延伸部23c的下表面之间的高度尺寸B、以及收纳空间部25的高度尺寸C等各尺寸的大小、比例,能够考虑牙链带的大小、要安装牙链带的拉链安装构件的种类、厚度等任意决定,这里,作为一例,对本实施例1的牙链带1的各尺寸的具体大小进行介绍。
在本实施例1的牙链带1中,链牙20的高度尺寸A设定为2.6mm,链牙20的宽度尺寸(即,链牙20的从啮合头部21侧的一端到连结部24侧的另一端的左右方向上的尺寸)D设定为4.9mm。另外,上腿部22的上表面与下腿部23的第2延伸部23c的下表面之间的高度尺寸B设定为2.1mm,收纳空间部25的高度尺寸C设定为0.5mm。
进而,在本实施例1中,在链牙20的宽度方向上,从下腿部23的台阶部23b与第2延伸部23c之间的边界部到链牙20的连结部24侧的端缘的宽度尺寸E设定为2.8mm。在该情况下,优选该宽度尺寸E设定为链牙20的宽度尺寸D的20%以上且70%以下的大小。
该宽度尺寸E为链牙20的宽度尺寸D的20%以上,从而能够利用第1缝制线13的后述双线锁缝将链牙20稳定地缝到链牙固定构件14上。并且,该宽度尺寸E为链牙20的宽度尺寸D的70%以下,从而能够可靠地确保下腿部23的第1延伸部23a的宽度尺寸,在形成了拉链3时不容易产生链牙20相对于拉头30的晃动。
并且,在本实施例1的情况下,如图2及图4所示,在使左右牙链带1啮合后的状态下从一侧链牙20的连结部24侧的端缘到另一侧链牙20的连结部24侧的端缘的宽度尺寸、即所谓链条宽度尺寸F设定为8.2mm。
以规定间距安装这样的本实施例1的链牙20的链牙固定构件14使用具有编织组织的带构件,优选使用由多根经纱与将两根单纱并纱为一组的纬纱按单层编织织成的平纹组织的带构件。这样的织成为平纹组织的带构件具有厚度方向上的尺寸较小、宽度方向上的尺寸较大的扁平的横截面形状,并且利用纬纱对经纱进行编制而具有拉链长度方向上的伸缩受到抑制的不易伸缩的构造。另外,该带构件的一侧缘部形成有耳部,该耳部是通过按顺序钩挂下一纬纱而将线环折回端连结起来而形成的。
另外,作为链牙固定构件14,除了所述的织成为平纹组织的带构件以外,还能够使用具有在各纵行配置有链式编织纱的经编组织的带构件、由无纺布形成的带构件、或者合成树脂制的膜构件等。
这样的链牙固定构件14构成为在无负荷状态下拉链宽度方向(也称作带宽度方向)上的尺寸为带厚度方向上的尺寸的2倍以上的大小,更优选为,链牙固定构件的拉链宽度方向上的尺寸设定为带厚度方向上的尺寸的2.5倍以上且3.5倍以下的大小。
这里,无负荷状态是指,从链牙20抽出链牙固定构件14而不会对该链牙固定构件14施加拉伸、压缩等人为外力的状态。链牙固定构件14具有所述那样的尺寸,从而具有在拉链长度方向上不易伸缩的构造。
另外,作为链牙固定构件14,例如也可以考虑在链牙20的上腿部22和下腿部23之间插入被称为所谓的编织绳(日文:ニットコード)的芯线,该芯线是在将多根纱线集束的状态下在其周围进行编制而得到的。但是,对于像这样使多根纱线成束的编织绳,多根纱线沿拉链长度方向延伸,各纱线在拉链宽度方向以及拉链厚度方向有起伏(卷曲),因此容易伸缩,所以不适合用作链牙固定构件14。
另外,在本实施例1中,使用横截面具有扁平形状的链牙固定构件14,从而能够容易地使链牙固定构件14贯穿链牙20的上下腿部22、23之间,并且在如后述那样使用缝纫机将上下腿部22、23缝到链牙固定构件14上时,也能够使缝纫机针稳定地刺穿链牙固定构件14,缝制作业能够顺利地进行。
接着,对制造所述本实施例1的牙链带1的方法进行说明。
首先,成形本实施例1的链牙20。例如将聚酰胺、聚酯等热塑性树脂制的单丝以卷绕成螺旋状的方式成形之后,将链牙固定构件14沿链牙长度方向(拉链长度方向)插入成形好的上腿部22和下腿部23之间。此时,链牙固定构件14以其宽度方向的一端部与链牙20的连结部24接触的方式插入链牙20内。
接着,在将链牙固定构件14夹于上下腿部22、23之间的状态下,通过热压等将下腿部23的靠连结部24侧的规定部分朝向上腿部22进行按压,在下腿部23形成台阶部23b。此时,通过对下腿部23进行按压,将链牙固定构件14夹持(保持)于上腿部22与下腿部23的第2延伸部23c之间。由此,成形出本实施例1的链牙20。
然后,针对像这样得到的链牙20,在与连结部24接触的链牙固定构件14被夹持于上腿部22与下腿部23的第2延伸部23c之间的状态下,使用链牙缝制用的缝纫机,利用第1缝制线13的双线锁缝将上腿部22及下腿部23的第2延伸部23c分别固定于链牙固定构件14的表面及背面。由此,制造出图3~图5所示那样的本实施例1的牙链带1。
在该情况下,进行双线锁缝的第1缝制线13的弯针线13a(日文:ルーパ糸)在链牙固定构件14的表面侧与链牙20的上腿部22直接接触并跨过该上腿部22。并且,第1缝制线13的针线13b在链牙固定构件14的背面侧与链牙20的下腿部23的第2延伸部23c直接接触并跨过该第2延伸部23c,而且在彼此相邻的链牙20间刺穿链牙固定构件14,与在链牙固定构件14的表面侧通过的弯针线13a交错。
由此,在各链牙20间形成针脚,并且由第1缝制线13的双线锁缝形成的第1缝制部形成为在链牙列11的表面侧和背面侧露出。另外,将下腿部23的比第1延伸部23a长的第2延伸部23c的部分向链牙固定构件14缝制,因此能够稳定地进行缝制工序。
像这样利用第1缝制线13的双线锁缝将链牙20固定于在拉链长度方向上不易伸缩的链牙固定构件14,从而链牙固定构件14能够作为链牙固定构件保持链牙20的形状,并且将链牙20的安装间距(换言之,啮合头部21间的间隔)保持为恒定。
并且,第1缝制线13刺穿链牙固定构件14地保持链牙20,因此第1缝制线13在链牙固定构件14的刺穿位置不容易发生错位,能够将链牙20的上腿部22、下腿部23牢靠地固定支承于链牙固定构件14的规定位置。因此,能够防止上腿部22、下腿部23相对于链牙固定构件14移动。
而且,作为第1缝制线13的线迹形式采用双线锁缝时线迹的强度良好,因此优选,这样,即使第1缝制线13断裂,也不容易发生第1缝制线13开线。并且,利用双线锁缝将织成的带构件14和链牙20缝在一起,从而能够以高生产率制造无拉链带牙链带1。
并且,已知通常在利用缝制线的双线锁缝将链牙缝制于拉链带的情况下,若缝制线的针线被切断,与缝制线的弯针线被切断的情况相比,容易在缝制链牙的缝制部(缝制线)发生开线。
对此,尤其是在本实施例1中,进行双线锁缝的第1缝制线13的针线13b以跨过下腿部23的第2延伸部23c的方式缝制链牙20。即,将被切断时缝制部容易发生开线的针线13b配置在下腿部23侧,从而在将本实施例1的牙链带1缝制于布料5而形成了拉链3时,针线13b的暴露面侧被布料5覆盖而被保护起来,因此针线13b不容易直接从外部受力,针线13b不容易被切断。
由此,由进行链牙20缝制的第1缝制线13的双线锁缝形成的第1缝制部更不容易开线,因此能够延长牙链带1及拉链3的寿命。
另外,在本发明中,第1缝制线13的线迹形式也可以采用平缝等的双线锁缝以外的方式。
像这样制造出的本实施例1的牙链带1以不使用作为以往的牙链带所必需的构成构件的拉链带的方式形成,因此与以往的牙链带相比质量轻且能够将制造成本抑制得较低。
进而,将链牙20缝制于具有在拉链长度方向上不容易伸缩的构造的链牙固定构件14,因此即使不使用拉链带,也能够利用链牙固定构件14稳定地保持链牙20的安装间距。并且,本实施例1的牙链带1即使弯曲成弯曲状等,也不会像以往的具有拉链带的牙链带那样产生拉链带的鼓起、凹陷或者波纹状的褶。
另外,如图6及图7所示,本实施例1的牙链带1相对于作为拉链安装构件的布料5进行了对位的状态下,使用图8所示那样的牙链带缝制用缝纫机40利用第2缝制线6的平缝缝制固定于布料5。在该情况下,作为布料5,使用具有链牙20的从第1延伸部23a的下表面到第2延伸部23c的下表面的高度尺寸C的大小以下的厚度的布料。
另外,在进行牙链带缝制用缝纫机40的缝制工序时,由于在本实施例1的链牙20的下腿部23设有台阶部23b,从而在相对于布料5进行牙链带1的位置对准时,能够将该台阶部23b用作定位的基准,并且能够有效地防止布料5越过台阶部23b而露出到下腿部23的第1延伸部23a侧(过于靠近啮合头部21侧)。
此外,在链牙20的下腿部23设有台阶部23b,从而能够容易地识别牙链带1的正反朝向,因此能够防止将牙链带1以与正反方向相反的朝向(即,上腿部22与布料5接触的朝向)缝制于布料5这样的失误。该效果尤其是在对牙链带1实施彩色、印刷等处理、与布料5共同表现产品的特定设计的情况下变得重要。
另外,在本实施例1中,链牙20和链牙固定构件14在该拉链整个长度方向都由第2缝制线6缝制于布料5。该第2缝制线6跨过链牙20的上腿部22和下腿部23的第2延伸部23c,并且在相邻的链牙20间刺穿链牙固定构件14及布料5,从而将牙链带1缝制于布料5。
在本实施例1中,利用牙链带缝制用缝纫机40进行的牙链带1向布料5的缝制如下述这样进行:如图8所示,将牙链带1收纳于缝纫机的下板42的凹部,将左右的布料5彼此相对配置的牙链带安装部5a(相对侧缘部)配置于形成在缝纫机的上板41与牙链带1的下腿部23的第2延伸部23c之间的间隙。
在该情况下,第2缝制线6的平缝的缝制使用圆头针(日文:ボールポイント针)作为缝纫机针43来进行。该圆头针是前端为圆球状的针,其前端的直径优选为0.2mm以上且0.6mm以下。
像这样使用圆头针,从而在缝制时即使缝纫机针43与链牙20发生碰撞,圆头针的位置也能够沿链牙20在前后方向上相对错开并刺穿链牙固定构件14及拉链安装构件(布料)5,因此能够避免链牙20的损伤以及缝纫机针的折损、折弯等,使缝制工序顺利且稳定地进行。
而且,第2缝制线6的线迹形式采用平缝,从而能够获得第2缝制线6的针脚不容易解开、强度良好这样的优点,并且,即使缝制时圆头针与链牙20发生碰撞而圆头针的位置(换言之,针刺穿链牙固定构件14及布料5的位置)发生偏移,也能够将牙链带1和布料5顺利且稳定地缝合。
另外,在利用这样的第2缝制线6进行缝制时,圆头针与链牙20发生了碰撞的情况下,对于本实施例1的牙链带1,链牙20如所述那样妥当地固定于链牙固定构件14,因此能够容许链牙20稍微移动以避开圆头针,并且能够防止由链牙固定构件14保持的链牙20的间距不均匀。
另外,在本实施例中,第2缝制线6的平缝形成的第2缝制部(尤其是第2缝制线6在链牙列11上露出的部分)配置为在拉链宽度方向上重叠到第1缝制线13的双线锁缝形成的第1缝制部的形成范围内。此处,第2缝制部位于第1缝制部的形成范围内是指,被形成于链牙列11的表面(链牙20的上腿部22的上表面)上的第2缝制部配置在被形成于链牙列11的表面(链牙20的上腿部22的上表面)上的第1缝制部的在带宽度方向上的范围内。
另外,在链牙列11上形成第2缝制部的第2缝制线6从相邻的链牙20的下腿部23之间通过而刺穿链牙固定构件14,然后,从相邻的链牙20的上腿部22之间通过并刺穿布料5。在该情况下,第1缝制线13的一部分也具有位于第2缝制线6和链牙20的上腿部22的上表面上方之间的部分。
通过实施以上那样的由牙链带缝制用缝纫机40进行的缝制工序,将链牙20、链牙固定构件14以及布料5以夹在作为链牙列11上的第2缝制线6的局部的第2缝制部与露在布料5的表面上的第2缝制线6的局部之间的方式缝合、固定。在该情况下,如所述那样,第2缝制线6的第2缝制部形成为重叠到第1缝制线13的第1缝制部的范围内,从而使第2缝制部混于第1缝制部而不容易被注意,因此能够提高安装了牙链带1的物品的美观性。
另外,在牙链带1固定于布料5的状态下,第2缝制线6的第2缝制部与第1缝制线13的第1缝制部一起形成在链牙20的表面上,因此能够以第1缝制部以及第2缝制部这两者来承受拉头30的滑动导致的磨耗、外在因素导致的磨耗/碰撞。因此,与第2缝制部和第1缝制部分离开地形成的情况相比,能够有效地防止第1缝制线13及第2缝制线6发生断线等。
另外,像这样将第2缝制线6形成的第2缝制部形成为重叠到第1缝制线13形成的第1缝制部的范围内的情况下,缝纫机针使用如上所述那样圆头针,从而能够以圆头针的针尖将第1缝制线13分开并从其间通过的方式进行缝制,因此还能够实现在进行第2缝制线6的缝制时第1缝制线13不容易被切断。另外,在本发明中,第2缝制线6的线迹形式也能够采用平缝以外的方式。
如上所述那样,利用第2缝制线6的平缝将左右一对牙链带1缝制于衣服等的布料(拉链安装构件)5后,将拉头30以能够滑动的方式安装于两牙链带1的链牙列11。然后,在链牙列11的前端及后端以与链牙列11相邻的方式形成第1阻挡件及第2阻挡件。由此,形成本实施例1的无拉链带拉链3。
此处,如图1和图2所示,本实施例1的拉头30具有拉头主体31和在一端部具备安装轴部的拉片32。并且,拉头主体31具有:上翼板33、与上翼板33分离开且平行地配置的下翼板34、将上翼板33、下翼板34的前端部(肩口侧端部)间连结起来的引导柱35、从上翼板33的左右侧缘部朝向下翼板34竖立设置的上凸缘37、配置在下翼板34的左右侧缘部的突条部36、以及配置在上翼板33的上表面的拉片安装部38。另外,上翼板33具有在该上翼板33的宽度方向中央部分向下方鼓起的中间分隔部33a。
在该拉头主体31的前端部以将引导柱35夹在中间的方式形成有左右的肩口,在拉头主体31的后端部形成有后口。另外,在上翼板33、下翼板34间配置有链牙引导路径,该链牙引导路径以连通左右肩口和后口的方式形成为大致Y字形状,能够供布料5和链牙20一起贯穿。
另外,虽未图示,在链牙列11的前端,第1阻挡件以与左右链牙列11的前端相邻的方式安装于布料5,以使拉头30不会从链牙列11的前端侧脱落。并且,在链牙列11的后端,第2阻挡件以与左右链牙列11的后端相邻并且跨左右链牙列11的方式安装于布料5,以使拉头30不会从链牙列11的后端侧脱落。
另外,在本发明中,将第1阻挡件及第2阻挡件安装于布料5的手段并不特别限定,例如也可以通过粘接或者熔接将第1阻挡件及第2阻挡件固定于布料5,另外,还可以通过凿紧加工等使金属制的第1阻挡件及第2阻挡件塑性变形而固定于布料5。进而,还能够通过例如对链牙列11的后端部进行按压、将其压扁而使其形成为宽度较宽,或者以横穿链牙列11的后端部的方式进行缝制来形成第2阻挡件。
另外,在本实施例1中,如上所述那样,将左右一对牙链带1缝制于布料5之后,向该牙链带1的链牙列11安装拉头30并将第1阻挡件及第2阻挡件安装于布料5,从而形成了拉链3。但是,在本发明中,也可以是,在向左右一对牙链带1的链牙列11安装了拉头30之后,利用第2缝制线6的平缝将该牙链带1缝制于布料5。但是,考虑到第2缝制线6的缝制效率、生产率,优选在将牙链带1缝制于布料5之后,进行拉头30、第1阻挡件以及第2阻挡件的安装。
对于具有通过以上那样得到的图1和图2所示的本实施例1的拉链3的衣服2,不使用拉链带就能够构成拉链3,因此能够容易地实现拉链3的轻量化、成本削减。
另外,例如在将牙链带1以弯曲成弯曲状等的状态下安装于衣服的设于胸部、腹部的口袋部的开闭部的情况下,也不会发生以往的拉链3的成为问题的拉链带的鼓起、凹陷或者波纹状的褶等,因此能够提高衣服2的美观性(外观品质)。
另外,将牙链带1安装于衣服2时,使用具有圆头针的缝纫机40,从而能够对布料5容易且稳定地进行牙链带1的安装作业,因此能够以比较简单的缝制工序美观地加工出衣服2。
此外,对于带有本实施例1的拉链3的衣服2,在链牙20的下腿部23设有台阶部23b,因此能够通过将布料5保持于链牙20的收纳空间部25内,来实质上吸收布料5的厚度。由此,牙链带1整体的高度尺寸与链牙20的上腿部22的上表面与下腿部23的第1延伸部23a的下表面之间的高度尺寸A一致,成为与布料5的厚度无关的恒定的大小。
由此,例如不需要准备上翼板33、下翼板34间的间隔不同的多个种类的拉头,因此能够提高经济性,并且能够低价提供牙链带1及衣服2。
另外,在使拉头30滑动而使左右链牙列11开闭时,在拉头30的链牙引导路径内,链牙20的上腿部22的上表面的位置及下腿部23的第1延伸部23a的下表面的位置在上下方向上被拉头30的中间分隔部33a的下表面和下翼板34的上表面限制,并且,在左右方向上,多个链牙20的连结部24的位置被拉头30的上凸缘37、成为上翼板33和上凸缘37之间的交界部分的弯曲状的内壁面限制。因此,能够有效防止左右链牙20在拉头30的链牙引导路径内晃动,稳定地进行左右链牙20的啮合动作、分离动作,所以能够顺利地进行拉链的开闭操作。
并且,在本实施例1中,还能够防止布料5、多个链牙20同时强力压接于拉头30的上翼板33和下翼板34的情况、布料5嵌入拉头30的情况,能够轻快且稳定地进行拉头30的滑动操作。进而,不容易产生因牙链带1和拉头30之间的摩擦而引起的第1缝制线13、第2缝制线6断线这样的不良情况。
实施例2
图9和图10是说明带有本实施例2的无拉链带牙链带的衣服及该衣服所使用的无拉链带牙链带的示意图。
本实施例2的无拉链带牙链带1是与所述实施例1的牙链带1同样的牙链带,将该牙链带1安装于厚度比所述实施例1中所使用的布料5薄的布料(拉链安装构件)7的牙链带安装部7a,从而形成无拉链带拉链3a,并且制造出带拉链3a的衣服2a。
具体而言,在本实施例2中,与所述实施例1同样地,将牙链带1对位于布料7的开闭部(参照图9),并使用牙链带缝制用缝纫机40,如图8所示那样利用第2缝制线6的平缝缝制固定于布料7。之后,将拉头30以能够滑动的方式安装于被缝制于左右的布料7的牙链带1的链牙列11,在链牙列11的前端以与链牙列11相邻的方式形成第1阻挡件,在链牙列11的后端以与链牙列11相邻的方式形成第2阻挡件。由此,制造出图10所示那样的带有牙链带的衣服2a。
对于制造出的本实施例2的带拉链3a的衣服2a,将牙链带1缝制于厚度较薄的布料7,因此,如图10所示,与所述实施例1的带牙链带的衣服2(图2)相比,布料7与拉头30的下翼板34之间的间隔稍微变大。
但是,在本实施例2中,与所述实施例1同样地,在拉头30的链牙引导路径内,链牙20的上腿部22的上表面的位置及下腿部23的第1延伸部23a的下表面的位置在上下方向上被拉头30的中间分隔部33a的下表面和下翼板34的上表面限制,并且,在左右方向上,多个链牙20的连结部24的位置被拉头30的上凸缘37、成为上翼板33和上凸缘37之间的交界部分的弯曲状的内壁面限制。因此,能够有效防止左右链牙20在拉头30的链牙引导路径内晃动。
另外,还能够防止布料7、多个链牙20同时强力压接于拉头30的上翼板33和下翼板34的情况、布料7嵌入拉头30的情况,能够轻快且稳定地进行拉头30的滑动操作。进而,不容易产生因牙链带1和拉头30之间的摩擦而引起的第1缝制线13、第2缝制线6断线这样的不良情况。
另外,本实施例2的衣服2a也与所述实施例1同样地能够容易地实现拉链3a的轻量化、成本削减,并且能够提高其美观性(外观品质)。
附图标记说明
1、无拉链带牙链带(牙链带);2、2a、带拉链物品(衣服);3、3a、拉链;5、布料(拉链安装构件);5a、牙链带安装部;6、第2缝制线;7、布料(拉链安装构件);7a、牙链带安装部;11、链牙列;13、第1缝制线;13a、弯针线;13b、针线;14、链牙固定构件;20、链牙;21、啮合头部;22、上腿部;23、下腿部;23a、第1延伸部;23b、台阶部;23c、第2延伸部;24、连结部;25、收纳空间部;30、拉头;31、拉头主体;32、拉片;33、上翼板;33a、中间分隔部;34、下翼板;35、引导柱;36、突条部;37、上凸缘;38、拉片安装部;40、牙链带缝制用缝纫机;41、缝纫机的上板;42、缝纫机的下板;43、缝纫机针;A、链牙的高度尺寸;B、上腿部的上表面和下腿部的第2延伸部的下表面之间的高度尺寸;C、收纳空间部的高度尺寸;D、链牙的宽度尺寸;E、从台阶部与第2延伸部的交界部到连结部侧的端缘的宽度尺寸;F、链条宽度尺寸。
Claims (7)
1.一种无拉链带牙链带,其安装于拉链安装构件(5、7)的相对地配置的牙链带安装部(5a、7a),具有由单丝成形的连续的多个链牙(20)以及窄幅的链牙固定构件(14),该窄幅的链牙固定构件(14)沿着拉链长度方向配置并且所述链牙(20)能利用缝制线(13)缝制在该窄幅的链牙固定构件(14)上,所述链牙(20)包括啮合头部(21)、从所述啮合头部(21)以将所述链牙固定构件(14)夹在中间的方式沿着拉链宽度方向延伸出的上腿部(22)和下腿部(23)、以及从所述上腿部(22)或者下腿部(23)延伸出且与在拉链长度方向上相邻的所述链牙(20)连结的连结部(24),该无拉链带牙链带的特征在于,
所述下腿部(23)具有与所述啮合头部(21)连续地沿拉链宽度方向从所述啮合头部(21)延伸出的第1延伸部(23a)、从所述第1延伸部(23a)向所述上腿部(22)侧弯曲地配置的台阶部(23b)以及从所述台阶部(23b)以比所述第1延伸部(23a)靠近所述上腿部(22)的方式沿拉链宽度方向延伸出的第2延伸部(23c),
所述下腿部(23)仅由所述第1延伸部(23a)、所述台阶部(23b)和所述第2延伸部(23c)构成,所述第1延伸部(23a)的下表面和所述第2延伸部(23c)的下表面配置为与所述拉链安装构件(5、7)的表面平行,
由于所述台阶部(23b)而在所述第2延伸部(23c)的下方形成能够收纳所述拉链安装构件(5、7)的所述牙链带安装部(5a、7a)的收纳空间部(25),该收纳空间部(25)具有从所述第1延伸部(23a)的下表面到所述第2延伸部(23c)的下表面的高度尺寸。
2.根据权利要求1所述的无拉链带牙链带,其中,
从所述下腿部(23)的所述第1延伸部(23a)的下表面到所述第2延伸部(23c)的下表面的高度尺寸(C)被设定为从所述第1延伸部(23a)的下表面到所述上腿部(22)的上表面的高度尺寸(A)的5%以上且25%以下。
3.根据权利要求1或2所述的无拉链带牙链带,其中,
通过所述缝制线(13)的双线锁缝将所述上腿部(22)和所述下腿部(23)的所述第2延伸部(23c)缝制在所述链牙固定构件(14)上。
4.根据权利要求3所述的无拉链带牙链带,其中,
所述缝制线(13)的弯针线(13a)以跨过所述链牙(20)的所述上腿部(22)的方式配置,
所述缝制线(13)的针线(13b)跨过所述下腿部(23)的所述第2延伸部(23c),并且在相邻的链牙(20)之间刺穿所述链牙固定构件(14),与所述弯针线(13a)交错。
5.根据权利要求1所述的无拉链带牙链带,其中
所述链牙固定构件(14)由包括编织组织的带构件、包括经编组织的带构件、由无纺布形成的带构件或者合成树脂制的膜构件形成。
6.一种无拉链带拉链,其特征在于,
将权利要求1~5中任意一项所述的无拉链带牙链带(1)以所述拉链安装构件(5、7)的所述牙链带安装部(5a、7a)收纳于所述收纳空间部(25)的状态安装于该牙链带安装部(5a、7a),并且拉头(30)以能够滑动的方式安装于由所述链牙(20)形成的链牙列(11)。
7.一种带拉链物品,其中,
该带拉链物品具有权利要求6所述的无拉链带拉链(3、3a)。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2014/069965 WO2016016952A1 (ja) | 2014-07-29 | 2014-07-29 | ファスナーテープ無しストリンガー、ファスナーテープ無しスライドファスナー、及びスライドファスナー付き物品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106572727A CN106572727A (zh) | 2017-04-19 |
CN106572727B true CN106572727B (zh) | 2019-09-20 |
Family
ID=55216897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201480080885.9A Active CN106572727B (zh) | 2014-07-29 | 2014-07-29 | 无拉链带牙链带、无拉链带拉链以及带拉链物品 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106572727B (zh) |
TW (1) | TW201609015A (zh) |
WO (1) | WO2016016952A1 (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018163357A1 (ja) * | 2017-03-09 | 2018-09-13 | Ykk株式会社 | スライドファスナー付き製品及びスライドファスナー付き製品の製造方法 |
WO2020225915A1 (ja) | 2019-05-09 | 2020-11-12 | Ykk株式会社 | ファスナーチェーン及びスライドファスナー |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3594874A (en) * | 1967-04-15 | 1971-07-27 | Yoshida Kogyo Kk | Slide fastener |
GB1498280A (en) * | 1974-09-25 | 1978-01-18 | Yoshida Kogyo Kk | Sliding clasp fastener stringer |
US4205027A (en) * | 1976-10-08 | 1980-05-27 | Optilon W. Erich Heilmann Gmbh | Method of thermofixing continuous coupling elements of synthetic-resin monofilament for use in slide-fastener stringers |
CN1846557A (zh) * | 2005-03-14 | 2006-10-18 | Ykk株式会社 | 线性拉链 |
CN202819883U (zh) * | 2010-03-08 | 2013-03-27 | Ykk株式会社 | 拉链长链 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5328576Y2 (zh) * | 1972-07-07 | 1978-07-18 | ||
JPS5426087Y2 (zh) * | 1973-12-28 | 1979-08-30 | ||
DE2519829C3 (de) * | 1975-05-03 | 1979-05-31 | Opti-Patent-, Forschungs- Und Fabrikations-Ag, Glarus (Schweiz) | Reißverschluß aus Tragbändern und aufgewebten Verschlußgliederreihen |
JPS57131107U (zh) * | 1981-02-13 | 1982-08-16 | ||
JP3698562B2 (ja) * | 1998-09-22 | 2005-09-21 | Ykk株式会社 | スライドファスナー用連続エレメント列の製造方法及び製造装置 |
JP2003047506A (ja) * | 2001-08-07 | 2003-02-18 | Ykk Corp | スライドファスナー |
-
2014
- 2014-07-29 WO PCT/JP2014/069965 patent/WO2016016952A1/ja active Application Filing
- 2014-07-29 CN CN201480080885.9A patent/CN106572727B/zh active Active
-
2015
- 2015-07-28 TW TW104124427A patent/TW201609015A/zh unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3594874A (en) * | 1967-04-15 | 1971-07-27 | Yoshida Kogyo Kk | Slide fastener |
GB1498280A (en) * | 1974-09-25 | 1978-01-18 | Yoshida Kogyo Kk | Sliding clasp fastener stringer |
US4205027A (en) * | 1976-10-08 | 1980-05-27 | Optilon W. Erich Heilmann Gmbh | Method of thermofixing continuous coupling elements of synthetic-resin monofilament for use in slide-fastener stringers |
CN1846557A (zh) * | 2005-03-14 | 2006-10-18 | Ykk株式会社 | 线性拉链 |
CN202819883U (zh) * | 2010-03-08 | 2013-03-27 | Ykk株式会社 | 拉链长链 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2016016952A1 (ja) | 2016-02-04 |
TWI559864B (zh) | 2016-12-01 |
CN106572727A (zh) | 2017-04-19 |
TW201609015A (zh) | 2016-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104955354B (zh) | 带拉链的物品以及带拉链的物品的制造方法 | |
US10258114B2 (en) | Stringers without fastener tape and article with slide fastener | |
CN106798376B (zh) | 带构件、拉链和带构件的制造方法 | |
TWI243033B (en) | Slide fastener | |
CN103124505B (zh) | 拉链用织带 | |
JP4312200B2 (ja) | 編織込み隠しスライドファスナー | |
WO2012035823A1 (ja) | ファスナーストリンガー及びスライドファスナー | |
TW201236595A (en) | Slide fastener and method for manufacturing same | |
TW201121455A (en) | Method for sewing fastener stringer, method for manufacturing product to which fastener is attached, product to which faster is attached, and sewing machine foot | |
TWI574646B (zh) | Chains, zippers and items with zippers | |
CN103228167A (zh) | 拉链条以及拉链 | |
CN106572727B (zh) | 无拉链带牙链带、无拉链带拉链以及带拉链物品 | |
CN109475207A (zh) | 编织拉链链牙带 | |
CN108158140B (zh) | 带拉链的产品和链牙构件、以及带拉链的产品的制造方法 | |
CN105970490B (zh) | 缝制品及布料的缝制方法 | |
TWI410225B (zh) | A zipper chain, and a method of manufacturing a fastener tape | |
WO2022168239A1 (ja) | ファスナーストリンガー及びファスナーストリンガーの製造方法 | |
TWI576063B (zh) | Chains without zipper chains and items with zippers | |
WO2005116324A1 (fr) | Tricotage a mailles cousues et procede correspondant |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |