CN106494091A - 一遍高速瓦楞纸板数码印刷机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一遍高速瓦楞纸板数码印刷机，包括后托纸装置、主印刷机系统和收纸系统，所述主印刷机系统的输入端连接后托纸装置，主印刷机系统的输出端连接收纸系统，收纸系统的机架侧面设置收纸升降控制面板；所述主印刷机系统主要由打印小车导轨梁和其上滑动设置打印小车装置构成，其中打印小车导轨梁的两端通过横梁升降装置连接横梁升降偏心轮，打印小车装置的底部端面上设置喷头，在喷头的正下方设置主传送平台装置，打印小车装置的输入端设置导纸辊装置和分纸顶块。本发明生产快捷、无需制版、低碳环保和节省人工。

Description

一遍高速瓦楞纸板数码印刷机

技术领域

本发明涉及一种印刷机，具体是一遍高速瓦楞纸板数码印刷机。

背景技术

在瓦楞纸板的生产过程中，需要批量进行包装打印，传统印刷机需要制作柔性版，费时耗钱，浪费资源，传统印刷机更换品种时需要洗机，产生大量的污水，同时产生在量废弃的柔性版，污染环境，传统印刷机从制版到印刷，对工作要求技术高、人数多、过程繁琐，耗时耗力、生产效率底。

发明内容

本发明的目的在于提供一遍高速瓦楞纸板数码印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一遍高速瓦楞纸板数码印刷机，包括后托纸装置、主印刷机系统和收纸系统，所述主印刷机系统的输入端连接后托纸装置，主印刷机系统的输出端连接收纸系统，收纸系统的机架侧面设置收纸升降控制面板；所述主印刷机系统主要由打印小车导轨梁和其上滑动设置打印小车装置构成，其中打印小车导轨梁的两端通过横梁升降装置连接横梁升降偏心轮，打印小车装置的底部端面上设置喷头，在喷头的正下方设置主传送平台装置，打印小车装置的输入端设置导纸辊装置和分纸顶块；所述主印刷机系统的输出端设置主印刷机外罩，主印刷机系统的侧面设置机架侧板，机架侧板上固定安装数码印刷机主控制面板，所述收纸系统主要由出纸托辊、输送皮带A、输送皮带B、出纸托辊升降支架装置、防护护栏、后收纸限位架、后收纸升降平台、后收纸升降马达、机架外壳和收纸系统支架构成，收纸系统支架的水平收纸端设置若干个出纸托辊，出纸托辊连接出纸托辊升降支架装置，出纸托辊之间输送皮带A，收纸系统支架的水平收纸端的一侧连接收纸系统支架的倾斜输纸端，收纸系统支架的倾斜输纸端设置输送皮带B，收纸系统支架的末端设置后收纸升降平台，收纸升降平台上安装后收纸限位架。

作为本发明进一步的方案：本发明的工作步骤如下：多张瓦楞纸板平整叠放在后托纸装置的平面上，在印刷机主控制面板内触控屏内输入参数：纸板长度、印刷速度和瓦楞纸板厚度，点击触控屏内送纸命令，分纸顶块下降，瓦楞纸板被主传送平台内负压吸咐在主传送平台上，并随着同步轮、同步带同步传动，当纸板尾部全部通过分纸顶块并有一定距离时，分纸顶块升起，这样第一张纸与第二张纸分隔开，当连续打印时，待第一张纸板尾部与正挡纸板有一定距离时，分纸顶块再次下降，第二张纸板被降下，连续往复上面动作，同时这些动作可单独点动控制；打印小车装置4根据瓦楞纸板厚度调节高度；印刷好的瓦楞纸板由主传送平台输送到收纸系统上，出纸托辊升起，待纸全部走出主传送平台，通过出纸托辊升降支架装置出纸托辊下降，纸板由输送皮带A输送，待板纸走过出纸托辊，出纸托辊升起；纸板由输送皮带B输送入后收纸升降平台，而收纸升降平台会随着输入纸板数量的增加而逐渐降到最底点，此为印刷机一次印刷循环，连续打印就往复以上连惯动作。

作为本发明进一步的方案：导纸辊装置由导纸辊和其上连接的弹片构成。

作为本发明进一步的方案：主印刷机系统的输入端设置正档纸板，正档纸板的两侧滑动连接侧档纸板。

作为本发明进一步的方案：所述主传送平台装置由专用同步带和同步轮组成，同步带的侧面连接风机。

作为本发明进一步的方案：所述后托纸装置上安装后托纸侧档板，而后托纸装置的输出端安装后托纸辊。

作为本发明进一步的方案：所述收纸系统支架的水平收纸端的另一侧设置防护护栏。

作为本发明进一步的方案：输送皮带A和输送皮带B均由后收纸升降马达驱动。

作为本发明进一步的方案：所述收纸系统支架的侧面安装机架外壳。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、生产快捷：走纸速度最快1.5米 /秒，可以与传统链条印刷机相当；2、无需制版：传统印刷机需要制作柔性版，费时耗钱，浪费资源；而本发明所述的高速瓦楞纸板数码印刷机无需要制作柔性版，使用世界先进的喷印技术，所见即所得，一张起印；操作文件，简单易用；3、低碳环保：传统印刷机更换品种时需要洗机，产生大量的污水，同时产生在量废弃的柔性版，污染环境；而本发明所述的高速瓦楞纸板数码印刷机4源色喷印技术，无需洗机，废弃的柔性版产生；4、节省人工：传统印刷机从制版到印刷，对工作要求技术高、人数多、过程繁琐，耗时耗力、生产效率底；本发明所述的高速瓦楞纸板数码印刷机电脑制版，电脑调色，电脑保存，操作简单，按需喷印，省时省力，生产效率高。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图。

图2为本发明的背面结构示意图。

图3为本发明的侧面结构示意图。

图4为收纸系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一遍高速瓦楞纸板数码印刷机，包括侧档纸板1、正档纸板2、喷头3、打印小车装置4、主传送平台装置5、同步轮6、配电箱7、横梁升降偏心轮8、风机9、分纸顶块10、机架横梁11、打印小车导轨梁12、专用同步带13、导纸辊装置14、后托纸辊15、后托纸侧档板16、横梁升降装置17、机架侧板18、后托纸装置19、主印刷机外罩20、出纸托辊21、输送皮带A22、输送皮带B23、出纸托辊升降支架装置24、防护护栏25、后收纸限位架26、后收纸升降平台27、后收纸升降马达28、机架外壳29、收纸系统支架30、主印刷机系统31、收纸系统32、数码印刷机主控制面板34和收纸升降控制面板35，所述主印刷机系统31的输入端连接后托纸装置19，主印刷机系统31的输出端连接收纸系统32，收纸系统32的机架侧面设置收纸升降控制面板35，实现自动化控制；

所述主印刷机系统31主要由打印小车导轨梁12和其上滑动设置打印小车装置4构成，其中打印小车导轨梁12的两端通过横梁升降装置17连接横梁升降偏心轮8，打印小车装置4的底部端面上设置喷头3，在喷头3的正下方设置主传送平台装置5，用于输送瓦楞纸板，打印小车装置4的输入端设置导纸辊装置14和分纸顶块10，其中导纸辊装置14由导纸辊和其上连接的弹片构成，通过弹片将待印刷的纸板压紧送入打印小车装置4，主印刷机系统31的输入端设置正档纸板2，正档纸板2的两侧滑动连接侧档纸板1。

所述主传送平台装置5由专用同步带13和同步轮6组成，同步带13的侧面连接风机9，通过风机9在同步带13的表面产生吸力，将纸板吸附在同步带13上，所述主印刷机系统31的输出端设置主印刷机外罩20，主印刷机系统31的侧面设置机架侧板18，机架侧板18上固定安装数码印刷机主控制面板34，从而通过数码印刷机主控制面板34实现自动化控制。

所述后托纸装置19上安装后托纸侧档板16，而后托纸装置19的输出端安装后托纸辊15。

所述收纸系统32主要由出纸托辊21、输送皮带A22、输送皮带B23、出纸托辊升降支架装置24、防护护栏25、后收纸限位架26、后收纸升降平台27、后收纸升降马达28、机架外壳29和收纸系统支架30构成，收纸系统支架30的水平收纸端设置若干个出纸托辊21，出纸托辊21连接出纸托辊升降支架装置24，出纸托辊21之间输送皮带A22，收纸系统支架30的水平收纸端的一侧连接收纸系统支架30的倾斜输纸端，收纸系统支架30的倾斜输纸端设置输送皮带B23，收纸系统支架30的末端设置后收纸升降平台27，收纸升降平台27上安装后收纸限位架26，后收纸升降平台27，所述收纸系统支架30的水平收纸端的另一侧设置防护护栏25，输送皮带A22和输送皮带B23均有后收纸升降马达28驱动，所述收纸系统支架30的侧面安装机架外壳29。

本发明的工作步骤如下：多张瓦楞纸板平整叠放在后托纸装置19的平面上，在印刷机主控制面板内触控屏内输入纸板长度、印刷速度等相关参数，点击触控屏内送纸命令，分纸顶块10下降，瓦楞纸板被主传送平台内负压吸咐在主传送平台上，并随着同步轮、同步带同步传动，当纸板尾部全部通过分纸顶块10并有一定距离时，分纸顶块10升起，这样第一张纸与第二张纸分隔开，当连续打印时，待第一张纸板尾部与正挡纸板有一定距离时，分纸顶块10再次下降，第二张纸板被降下，连续往复上面动作，同时这些动作可单独点动控制。

因为瓦楞纸板有多种厚度的类型，而打印小车装置4需根据瓦楞纸板厚度的改变而升高降低，所以打印小车装置4的升高降低是根据控制系统输入瓦楞纸板厚度后，自动通过偏心轮8、横梁升降装置17来调整喷头3与瓦楞纸板的最佳距离。

印刷好的瓦楞纸板由主传送平台输送到收纸系统上，出纸托辊21升起，待纸全部走出主传送平台，通过出纸托辊升降支架装置24出纸托辊下降，纸板由输送皮带A22输送，待板纸走过出纸托辊21，出纸托辊升起，纸板由输送皮带B23输送入后收纸升降平台27，而收纸升降平台会随着输入纸板数量的增加而逐渐降到最底点，此为印刷机一次印刷循环，如连续打印就往复以上连惯动作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一遍高速瓦楞纸板数码印刷机，包括后托纸装置、主印刷机系统和收纸系统，所述主印刷机系统的输入端连接后托纸装置，主印刷机系统的输出端连接收纸系统，收纸系统的机架侧面设置收纸升降控制面板，其特征在于，所述主印刷机系统主要由打印小车导轨梁和其上滑动设置打印小车装置构成，其中打印小车导轨梁的两端通过横梁升降装置连接横梁升降偏心轮，打印小车装置的底部端面上设置喷头，在喷头的正下方设置主传送平台装置，打印小车装置的输入端设置导纸辊装置和分纸顶块；所述主印刷机系统的输出端设置主印刷机外罩，主印刷机系统的侧面设置机架侧板，机架侧板上固定安装数码印刷机主控制面板，所述收纸系统主要由出纸托辊、输送皮带A、输送皮带B、出纸托辊升降支架装置、防护护栏、后收纸限位架、后收纸升降平台、后收纸升降马达、机架外壳和收纸系统支架构成，收纸系统支架的水平收纸端设置若干个出纸托辊，出纸托辊连接出纸托辊升降支架装置，出纸托辊之间输送皮带A，收纸系统支架的水平收纸端的一侧连接收纸系统支架的倾斜输纸端，收纸系统支架的倾斜输纸端设置输送皮带B，收纸系统支架的末端设置后收纸升降平台，收纸升降平台上安装后收纸限位架。

2.根据权利要求1所述的一遍高速瓦楞纸板数码印刷机，其特征在于，其工作步骤如下，多张瓦楞纸板平整叠放在后托纸装置的平面上，在印刷机主控制面板内触控屏内输入参数：纸板长度、印刷速度和瓦楞纸板厚度，点击触控屏内送纸命令，分纸顶块下降，瓦楞纸板被主传送平台内负压吸咐在主传送平台上，并随着同步轮、同步带同步传动，当纸板尾部全部通过分纸顶块并有一定距离时，分纸顶块升起，这样第一张纸与第二张纸分隔开，当连续打印时，待第一张纸板尾部与正挡纸板有一定距离时，分纸顶块再次下降，第二张纸板被降下，连续往复上面动作，同时这些动作可单独点动控制；打印小车装置根据瓦楞纸板厚度调节高度；印刷好的瓦楞纸板由主传送平台输送到收纸系统上，出纸托辊升起，待纸全部走出主传送平台，通过出纸托辊升降支架装置出纸托辊下降，纸板由输送皮带A输送，待板纸走过出纸托辊，出纸托辊升起；纸板由输送皮带B输送入后收纸升降平台，而收纸升降平台会随着输入纸板数量的增加而逐渐降到最底点，此为印刷机一次印刷循环，连续打印就往复以上连惯动作。

3.根据权利要求1所述的一遍高速瓦楞纸板数码印刷机，其特征在于，导纸辊装置由导纸辊和其上连接的弹片构成。

4.根据权利要求1所述的一遍高速瓦楞纸板数码印刷机，其特征在于，主印刷机系统的输入端设置正档纸板，正档纸板的两侧滑动连接侧档纸板。

5.根据权利要求1所述的一遍高速瓦楞纸板数码印刷机，其特征在于，所述主传送平台装置由专用同步带和同步轮组成，同步带的侧面连接风机。

6.根据权利要求1所述的一遍高速瓦楞纸板数码印刷机，其特征在于，所述后托纸装置上安装后托纸侧档板，而后托纸装置的输出端安装后托纸辊。

7.根据权利要求1所述的一遍高速瓦楞纸板数码印刷机，其特征在于，所述收纸系统支架的水平收纸端的另一侧设置防护护栏。

8.根据权利要求1所述的一遍高速瓦楞纸板数码印刷机，其特征在于，输送皮带A和输送皮带B均由后收纸升降马达驱动。

9.根据权利要求1所述的一遍高速瓦楞纸板数码印刷机，其特征在于，所述收纸系统支架的侧面安装机架外壳。