CN106381774B - 带膜土工布加固软基的施工方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种带膜土工布加固软基的施工方法和装置。其中方法包括：首先设置铺垫层；在铺垫层的基础上，铺设带膜土工布；在铺设的带膜土工布的基础上，进行保护层的铺设；将渗水土在保护层上执行铺置。上述方法适用于新建铁路、公路软弱基床的加固处理，也可用于既有线病害路基加固与整治，此外，本方法的实施过程中，还具有机具简单的有益效果，即在机具及原来充足条件下可分段施工不受场地限制，工艺流程清晰、能实现程序化、标准化作业，质量易控制，质量检测简单快捷等有益效果。

Description

带膜土工布加固软基的施工方法和装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种带膜土工布加固软基的施工方法和装置。

背景技术

传统技术中，铁路路基施工，经常会遇到软基床，如果处理不当，将给铁路运营造成病害，危及行车安全。

发明内容

鉴于此，有必要提供一种适于新建铁路、公路软弱基床的加固处理，也可用于既有线病害路基加固与整治的带膜土工布加固软基的施工方法和装置。

为达到发明目的，提供一种带膜土工布加固软基的施工方法，设置铺垫层；在所述铺垫层的基础上，铺设带膜土工布；在铺设的所述带膜土工布的基础上，进行保护层的铺设；将渗水土在所述保护层上执行铺置。

在其中一个实施例中，所述设置铺垫层包括：对路基执行修整操作，并完成浆砌侧沟与干砌护肩施工操作。

在其中一个实施例中，所述对路基执行修整操作包括：对路基面处每隔预设距离布设泄水孔，在所述泄水孔内侧填塞过滤网。

基于同一构思还提供一种带膜土工布加固软基的施工装置，所述装置包括：设置模块，用于设置铺垫层；第一铺设模块，用于在所述铺垫层的基础上，铺设带膜土工布；第二铺设模块，用于在铺设的所述带膜土工布的基础上，进 行保护层的铺设；第三铺设模块，用于将渗水土在所述保护层上执行铺置。

在其中一个实施例中，所述设置模块包括：修整与施工模块，用于对路基执行修整操作，并完成浆砌侧沟与干砌护肩施工操作。

在其中一个实施例中，所述修整与施工模块包括：泄水孔设置模块，用于对路基面处每隔预设距离布设泄水孔，在所述泄水孔内侧填塞过滤网。

本发明的有益效果包括：上述带膜土工布加固软基的施工方法和装置，设置铺垫层；在铺垫层的基础上，铺设带膜土工布；在铺设的带膜土工布的基础上，进行保护层的铺设；将渗水土在保护层上执行铺置。上述方法适用于新建铁路、公路软弱基床的加固处理，也可用于既有线病害路基加固与整治，此外，本方法的实施过程中，还具有机具简单的有益效果，即在机具及原来充足条件下可分段施工不受场地限制，工艺流程清晰、能实现程序化、标准化作业，质量易控制，质量检测简单快捷等有益效果。

附图说明

图1是一个实施例中带膜土工布加固软基的施工方法的流程示意图；以及

图2是一个实施例中带膜土工布加固软基的施工装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明带膜土工布加固软基的施工方法和装置进行进一步详细说明。应该理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在一个实施例中，如图1所示，提供了一种带膜土工布加固软基的施工方法，该方法依据的原理可以详述为：带膜土工布中间为塑料膜，具有较好的抗 渗作用，将其铺设于基床底层，能有效防止雨水进入路基中，避免了水对路基危害，保证了路基承载力的。同时还能利用带膜土工布表面化纤形成的渗水孔，改善地基排水条件。在有荷载作用时，带膜土工布产生拉力分担了荷载，将其分散传递到与带膜土工布紧密相贴的周围土层，提高了地基承载力。其中，带膜土工布的技术指标如下表所示：

一种带膜土工布加固软基的施工方法，具体的该方法包括以下步骤：

步骤102，设置铺垫层。其中，垫层所用的中、粗砂，要求粒径0.25-2mm，粒径大于0.5mm的含量≦50％，且含泥量≦35。

本实施例中，设置铺垫层包括：对路基执行修整操作，并完成浆砌侧沟与干砌护肩施工操作。具体的，对路基执行修整操作包括：铺设带膜土工布前对路基进行整修，检查压实度、排水坡度、路基平整度等问题，严禁出现凹凸不平，严禁出现向路基中心的反坡，超挖的部分必须采用同类土回填夯实。进一步地，完成浆砌侧沟与干砌护肩施工操作包括：在路基休整同时进行浆砌侧沟和干砌护肩施工，路基面处每隔预设距离布设泄水孔，泄水孔内侧填塞过滤网。干砌石顶宽50cm外侧坡率同路基边坡一致，内侧垂直。

更进一步地，垫层的铺设所使用的中、粗砂，2mm以上粒径含量<5％，铺设厚度允许偏差±15mm，每200m检测3处。垫层铺好后使用100-150KN自行式震动碾碾压，碾压2-3遍，碾压后顶面排水坡度满足3-5％要求，厚度达到10cm，压实后相对密度达到75％以上，垫层面光平，不出现凸出棱块。

步骤104，在铺垫层的基础上，铺设带膜土工布。具体的，带膜土工布铺设包括：带膜土工布长*宽30*4m；纵横向断裂强度>600N；纵横向断裂伸长率>15％；圆球顶破强度>0.5Mpa；抗渗强度>0.5Mpa；以上各项指标抽查至少5％以上。铺设时要先测出线路中线，画出两侧边线，沿线铺设，搭接长度不小于50cm±5cm，可采用粘接方式，外侧带膜土工布必须铺设在内侧带膜土工布下面，搭接宽度不小于50cm±5cm，铺设好的成品要求不能起皱、打褶。

步骤106，在铺设的带膜土工布的基础上，进行保护层的铺设。其中，保护层所用的中、粗砂，要求粒径0.25-2mm，粒径大于0.5mm的含量≦50％，且含泥量≦35。

本实施例中，铺设保护层包括：铺设时应做好成品保护，车辆、行人不得从带膜土工布上行走，不得损坏已有带膜土工布，保护层铺设厚度偏差±20mm，每200m检测3处，相对密度0.75，每100m检测3处。

步骤108，将渗水土在保护层上执行铺置。其中，渗水土渗透系数要不低于中、粗砂。

本实施例中，铺设渗水土包括：铺设好的渗水土，路堑地段碾压不少于2遍，压厚达到10cm，路堤一般4-6遍压厚达到30cm，自行式压路机采用150KN级的，碾压后渗水土相对密度不低于75％，不合格的重新进行碾压。

需要说明的是，本实施例中的一种带膜土工布加固软基的施工方法，在设置铺垫层之前，需要对路基断面进行必要的设置。具体的，对于路堑，两侧侧 沟为M10级浆砌片石，每隔一定距离设置排水口，从路基中心向两侧设3％-5％排水坡度，路基面上铺10cm中粗砂垫层，再铺设带膜土工布，上铺10cm中粗砂及10cm渗水土各一层；对于路堤，两侧为顶宽50cm的干砌片石护肩，顶面为5cm厚M10级水泥砂浆抹面，从路基中心向两侧设3％-5％排水坡度，先铺10cm厚中、粗砂垫层，再铺带膜土工布，上铺10cm厚中粗砂保护层和30cm渗水土。进一步地，带膜土工布检测指标如下表所示：

上述带膜土工布加固软基的施工方法，首先设置铺垫层；在铺垫层的基础上，铺设带膜土工布；在铺设的带膜土工布的基础上，进行保护层的铺设；将渗水土在保护层上执行铺置。上述方法适用于新建铁路、公路软弱基床的加固处理，也可用于既有线病害路基加固与整治，此外，本方法的实施过程中，还具有机具简单的有益效果，即在机具及原来充足条件下可分段施工不受场地限制，工艺流程清晰、能实现程序化、标准化作业，质量易控制，质量检测简单快捷等有益效果。

基于同一发明构思，还提供一种带膜土工布加固软基的施工装置，由于此装置解决问题的原理与前述一种带膜土工布加固软基的施工方法相似，因此，该装置的实施可以按照前述方法的具体步骤实现，重复之处不再赘述。

如图2所示，为一个实施例中的一种带膜土工布加固软基的施工装置的结构示意图。该带膜土工布加固软基的施工装置10包括设置模块200、第一铺设模块400、第二铺设模块600和第三铺设模块800。

其中，设置模块200用于设置铺垫层；第一铺设模块400用于在铺垫层的 基础上，铺设带膜土工布；第二铺设模块600用于在铺设的带膜土工布的基础上，进行保护层的铺设；第三铺设模块800用于将渗水土在保护层上执行铺置。

本实施例中，设置模块200包括：修整与施工模块210(图中未示出)用于对路基执行修整操作，并完成浆砌侧沟与干砌护肩施工操作。进一步的，修整与施工模块210(图中未示出)包括：泄水孔设置模块2101(图中未示出)用于对路基面处每隔预设距离布设泄水孔，在泄水孔内侧填塞过滤网。

上述带膜土工布加固软基的施工装置，首先通过设置模块200设置铺垫层；再通过第一铺设模块400在铺垫层的基础上，铺设带膜土工布；继而通过第二铺设模块600在铺设的带膜土工布的基础上，进行保护层的铺设；最终通过第三铺设模块800将渗水土在保护层上执行铺置。上述装置适用于新建铁路、公路软弱基床的加固处理，也可用于既有线病害路基加固与整治，此外，本方法的实施过程中，还具有机具简单的有益效果，即在机具及原来充足条件下可分段施工不受场地限制，工艺流程清晰、能实现程序化、标准化作业，质量易控制，质量检测简单快捷等有益效果。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory，ROM)或随机存储记忆体(Random AccessMemory，RAM)等。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种带膜土工布加固软基的施工方法，其特征在于，所述方法包括：

设置铺垫层，其中，垫层所用的中、粗砂，要求粒径0.25-2mm，粒径大于0.5mm的含量≦50％，且含泥量≦35，垫层的铺设所使用的中、粗砂，2mm以上粒径含量<5％，铺设厚度允许偏差±15mm，每200m检测3处；垫层铺好后使用100-150KN自行式震动碾碾压，碾压2-3遍，碾压后顶面排水坡度满足3-5％要求，厚度达到10cm，压实后相对密度达到75％以上，垫层面光平，不出现凸出棱块，所述设置铺垫层包括：对路基执行修整操作，并完成浆砌侧沟与干砌护肩施工操作，所述对路基执行修整操作包括：对路基面处每隔预设距离布设泄水孔，在所述泄水孔内侧填塞过滤网，干砌石顶宽50cm外侧坡率同路基边坡一致，内侧垂直；

在所述铺垫层的基础上，铺设带膜土工布，其中，带膜土工布铺设包括：带膜土工布长*宽30*4m，纵横向断裂强度>600N，纵横向断裂伸长率>15％，圆球顶破强度>0.5Mpa，抗渗强度>0.5Mpa，以上各项指标抽查至少5％以上；

铺设时要先测出线路中线，画出两侧边线，沿线铺设，搭接长度不小于50cm±5cm，可采用粘接方式，外侧带膜土工布必须铺设在内侧带膜土工布下面，搭接宽度不小于50cm±5cm，铺设好的成品要求不能起皱、打褶；

在铺设的所述带膜土工布的基础上，进行保护层的铺设，其中，保护层所用的中、粗砂，要求粒径0.25-2mm，粒径大于0.5mm的含量≦50％，且含泥量≦35；保护层铺设厚度偏差±20mm，每200m检测3处，相对密度0.75，每100m检测3处；

将渗水土在所述保护层上执行铺置，渗水土渗透系数要不低于中、粗砂；其中，铺设渗水土包括：铺设好的渗水土，路堑地段碾压不少于2遍，压厚达到10cm，路堤一般4-6遍压厚达到30cm，自行式压路机采用150KN级的，碾压后渗水土相对密度不低于75％，不合格的重新进行碾压。

2.一种带膜土工布加固软基的施工装置，其特征在于，所述装置包括：

设置模块，用于设置铺垫层，其中，垫层所用的中、粗砂，要求粒径0.25-2mm，粒径大于0.5mm的含量≦50％，且含泥量≦35，垫层的铺设所使用的中、粗砂，2mm以上粒径含量<5％，铺设厚度允许偏差±15mm，每200m检测3处；垫层铺好后使用100-150KN自行式震动碾碾压，碾压2-3遍，碾压后顶面排水坡度满足3-5％要求，厚度达到10cm，压实后相对密度达到75％以上，垫层面光平，不出现凸出棱块，所述设置模块包括：修整与施工模块，用于对路基执行修整操作，并完成浆砌侧沟与干砌护肩施工操作，所述修整与施工模块包括：泄水孔设置模块，用于对路基面处每隔预设距离布设泄水孔，在所述泄水孔内侧填塞过滤网，干砌石顶宽50cm外侧坡率同路基边坡一致，内侧垂直；

第一铺设模块，用于在所述铺垫层的基础上，铺设带膜土工布，其中，带膜土工布铺设包括：带膜土工布长*宽30*4m，纵横向断裂强度>600N，纵横向断裂伸长率>15％，圆球顶破强度>0.5Mpa，抗渗强度>0.5Mpa，以上各项指标抽查至少5％以上；

铺设时要先测出线路中线，画出两侧边线，沿线铺设，搭接长度不小于50cm±5cm，可采用粘接方式，外侧带膜土工布必须铺设在内侧带膜土工布下面，搭接宽度不小于50cm±5cm，铺设好的成品要求不能起皱、打褶；

第二铺设模块，用于在铺设的所述带膜土工布的基础上，进行保护层的铺设，其中，保护层所用的中、粗砂，要求粒径0.25-2mm，粒径大于0.5mm的含量≦50％，且含泥量≦35；保护层铺设厚度偏差±20mm，每200m检测3处，相对密度0.75，每100m检测3处；

第三铺设模块，用于将渗水土在所述保护层上执行铺置，渗水土渗透系数要不低于中、粗砂；其中，铺设渗水土包括：铺设好的渗水土，路堑地段碾压不少于2遍，压厚达到10cm，路堤一般4-6遍压厚达到30cm，自行式压路机采用150KN级的，碾压后渗水土相对密度不低于75％，不合格的重新进行碾压。