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CN106279606A - 一种膨胀石墨协同含磷阻燃剂的阻燃硬质聚氨酯泡沫材料及其制备方法 - Google Patents

一种膨胀石墨协同含磷阻燃剂的阻燃硬质聚氨酯泡沫材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种膨胀石墨协同含磷阻燃剂的阻燃硬质聚氨酯泡沫材料，按重量份计，原料组成为：聚醚多元醇100份、异氰酸酯158～173份、DHDOPO 20～40份、膨胀石墨15～25份、发泡剂20～25份、匀泡剂2～5份、催化剂1～1.5份；一种膨胀石墨协同含磷阻燃剂的阻燃硬质聚氨酯泡沫材料的制备方法，包括步骤：反应型阻燃剂DHDOPO的制备和硬质聚氨酯泡沫的制备。本发明的有益效果是：含磷阻燃剂与膨胀石墨协同阻燃，阻燃效果好，燃烧发烟量低的优点，并且阻燃效果持久有效。

Description

一种膨胀石墨协同含磷阻燃剂的阻燃硬质聚氨酯泡沫材料及 其制备方法
技术领域
本发明属于硬质聚氨酯泡沫材料制备技术领域，涉及一种膨胀石墨协同含磷阻燃剂的阻燃硬质聚氨酯泡沫材料及其制备方法。
背景技术
聚氨酯泡沫代表了种类繁多的热固性发泡材料，具有热导率低、保温性能优异、力学强度高、粘结性强，最重要的是其易于加工成型。因此，聚氨酯泡沫广泛地用于各领域，如建筑，石油管道，制冷等。但聚氨酯泡沫的阻燃性能较差，其氧指数(LOI)仅在16-18vol％之间，并且聚氨酯泡沫在燃烧的过程中释放大量的热量，并产生大量的CO、HCN等有毒气体和烟雾，并且在很短的时间内达到燃烧强度的峰值，热释放速率几乎达到300Kw/m2，给火灾和灭火带来了很大困难，最终导致巨大的财产损失和人员伤亡。聚氨酯泡沫塑料的易燃性极大地限制了其应用，国内外也颁布了相关的阻燃法规和阻燃标准。如我国颁布的《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能及标识》。因此，聚氨酯泡沫的阻燃研究引起越来越多的重视。
目前，硬质聚氨酯泡沫(RPUF)的阻燃方法有两种，使用添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是在RPUF制备过程中添加含有卤素、磷、氮等阻燃元素的化合物或者具有阻燃效果的填料，这类阻燃剂不参与化学反应，选择范围广，成本低，但对泡沫的结构和性能影响较大。反应型阻燃剂是在多元醇的化学结构中引入含有阻燃功能的元素，通过化学反应使其成为RPUF分子链上的一部分，达到阻燃的目的，同时阻燃效果持久，对泡沫性能的负面影响也较小。卤素类阻燃剂燃烧后的产物对人员和环境的危害较大，所以无卤低烟阻燃剂是RPUF的发展方向。
在制造阻燃型聚氨酯泡沫材料中使用的含磷阻燃剂的粒子包括卤化和非卤化的磷酸酯，如磷酸三(氯乙基)酯、磷酸三(氯丙基)酯、2，2-二(氯甲基)三亚甲基二(二(2-氯乙基)磷酸酯)、磷酸三乙酯等。考虑到环境因素，以及由于无卤阻燃体系在烟浓度和与火焰有关的利害方面的更好性能而优选使用无卤阻燃体系。中国专利CN101395209A公布了一种至少含有一种烷基和芳基官能度的磷酸无卤阻燃添加剂，阻燃磷酸酯具有以下通式：(R1O)nP(O)(OR2)3-n，其中n等于1或2，R1烷基，R2是芳基，这种阻燃剂环保，效果好。中国专利CN102428092公开了一种新型DOPO衍生物阻燃剂，其化学结构如下：
单独阻燃剂的使用有时候并不能发挥阻燃剂的全部阻燃价值，协同使用是一个很好的选择。膨胀石墨作为一种新型膨胀型阻燃剂，以其阻燃性能高、污染小等优点，特别是在聚氨酯阻燃等领域中，逐渐受到广泛关注。但膨胀石墨不可单独阻燃，尤其是以固态粒子形式存在时，使用时往往会导致原料的粘度提升，因而影响材料发泡过程，最终使膨胀石墨在基体中的分布不均。同时，在燃烧过程中由于膨胀石墨蠕虫状膨胀碳层与基体粘结力较小，易脱落，因而限制了它的使用。膨胀石墨和不同阻燃剂协同使用，以提升聚氨酯泡沫的阻燃性能，被认为是一种能够有效改善聚氨酯泡沫材料火灾安全性的方法。中国专利CN102276974B公布了一种高阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法，将膨胀石墨、氢氧化铝、聚磷酸铵、硼酸锌联合使用，所得硬质泡沫具有较高的阻燃性。
综上所述含磷无卤阻燃剂具有较好的阻燃效果，膨胀石墨又是一种较好的协同阻燃剂，本发明将利用膨胀石墨协同新型反应型阻燃剂DDHDOPO制备机械性能好，阻燃效果佳的硬质聚氨酯泡沫材料。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：基于上述问题，本发明提供一种膨胀石墨协同含磷阻燃剂的阻燃硬质聚氨酯泡沫材料及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的一个技术方案是：一种膨胀石墨协同含磷阻燃剂的阻燃硬质聚氨酯泡沫材料，按重量份计，原料组成为：聚醚多元醇100份、异氰酸酯158～173份、DHDOPO 20～40份、膨胀石墨15～25份、发泡剂20～25份、匀泡剂2～5份、催化剂1～1.5份。
进一步地，DHDOPO按重量份计，原料组成为：DOPO 100份、二乙醇胺48～70份、蒸馏水138～170份、多聚甲醛25～30份，DHDOPO的化学结构为：
进一步地，聚醚多元醇的羟值为400～460mgKOH/g。
进一步地，异氰酸酯为多亚甲基多苯基异氰酸酯，-NCO的wt％含量为30.5～32.0％。
进一步地，膨胀石墨起始膨胀温度170℃，膨胀倍率≥250ml/g。
进一步地，发泡剂为141b发泡剂。
进一步地，均泡剂为硅油8805。
进一步地，催化剂为N,N-二甲基环己胺。
一种膨胀石墨协同含磷阻燃剂的阻燃硬质聚氨酯泡沫材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)反应型阻燃剂DHDOPO的制备：按重量份计，在四口烧瓶中一次加入DOPO 100份、二乙醇胺48～70份和蒸馏水138～170份，搅拌并80℃油浴，10分钟内加入多聚甲醛25～30份，回流2h，抽虑，干燥，制得DHDOPO；
(2)硬质聚氨酯泡沫的制备：按重量份计，将DHDOPO 20～40份与聚醚多元醇100份混合，搅拌均匀后添加膨胀石墨15～25份、发泡剂20～25份、匀泡剂2～5份、催化剂1～1.5份，在温度20～40℃，转速为2000r/min的条件下，搅拌15～20s；然后快速倒入异氰酸酯158～173份，在转速为2000r/min的条件下，搅拌7～10s后倒入模具中，自由发泡，30分钟后出模。
本发明的有益效果是：含磷阻燃剂与膨胀石墨协同阻燃，阻燃效果好，燃烧发烟量低的优点，并且阻燃效果持久有效；DHDOPO和膨胀石墨具有协同效果，氧指数大幅度提高，热释放速率峰值、烟释放率峰值都有很大程度的降低，给火灾中提供了更长的时间疏散。
具体实施方式
现在结合具体实施例对本发明作进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。
实施例
(1)在四口烧瓶中一次加入DOPO 100g、二乙醇胺48g和蒸馏水138g，搅拌并油浴(80℃)，十分钟内加入多聚甲醛25g，回流2h，抽虑，干燥，制得DHDOPO。
(2)按重量份计，称取聚醚多元醇(常州洛阳新材料保温材料厂生产的聚醚430)、异氰酸酯(烟台万华化学集团股份有限公司生产的PM-200)、DHDOPO、膨胀石墨(石家庄科鹏阻燃材料厂生产的ATD802)、141b发泡剂、硅油8805、催化剂PC-8。实施例的配方如表1所示。
表1膨胀石墨协同新型含磷阻燃剂阻燃硬质聚氨酯泡沫材料配方
原料编号 对比例1 对比例2 对比例3 实施例1 实施例2 实施例3
聚醚多元醇(份) 100 100 100 100 100 100
异氰酸酯(份) 158 158 165 158 158 165
DHDOPO(份) 0 20 40 20 20 40
膨胀石墨(份) 0 0 0 15 20 25
141b发泡剂(份) 20 20 30 20 20 30
硅油8805(份) 2 2 3 2 2 3
PC-8(份) 1 1 1.5 1 1 1.5
(3)按照表1配方，将DHDOPO和聚醚多元醇均匀混合，搅拌均匀后添加膨胀石墨、141b发泡剂、硅油8805、PC-8，在温度20～40℃，转速为2000r/min的条件下，搅拌20s；然后加入异氰酸酯，在转速为2000r/min的条件下，搅拌7s后倒入模具自由发泡，30分钟后出模。
(4)上述实施例制备的硬质聚氨酯泡沫材料的相关测试结果见表2。
表2硬质聚氨酯泡沫材料的相关测试结果
其中，PHRR、PSPR分别代表硬质泡沫材料燃烧过程中的最大热释放速率和最大烟释放速率。
由表2数据可知，比较对比例1、对比例2、对比例3，新型反应性阻燃剂DHDOPO具有明显的阻燃效果，特别是含量为40份时，阻燃效果明显；由实施例1、实施例2、实施例3可知膨胀石墨的加入使阻燃效果更佳明显，氧指数有明显的提高，热释放速率和烟释放速率都有很大的降低，即膨胀石墨和新型反应性阻燃剂DHDOPO具有协同效果，提高硬质聚氨酯泡沫材料的阻燃性能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种膨胀石墨协同含磷阻燃剂的阻燃硬质聚氨酯泡沫材料，其特征是：按重量份计，原料组成为：聚醚多元醇100份、异氰酸酯158～173份、DHDOPO20～40份、膨胀石墨15～25份、发泡剂20～25份、匀泡剂2～5份、催化剂1～1.5份。
2.根据权利要求1所述的一种膨胀石墨协同含磷阻燃剂的阻燃硬质聚氨酯泡沫材料，其特征是：所述的DHDOPO按重量份计，原料组成为：DOPO 100份、二乙醇胺48～70份、蒸馏水138～170份、多聚甲醛25～30份，DHDOPO的化学结构为：
3.根据权利要求1所述的一种膨胀石墨协同含磷阻燃剂的阻燃硬质聚氨酯泡沫材料，其特征是：所述的聚醚多元醇的羟值为400～460mgKOH/g。
4.根据权利要求1所述的一种膨胀石墨协同含磷阻燃剂的阻燃硬质聚氨酯泡沫材料，其特征是：所述的异氰酸酯为多亚甲基多苯基异氰酸酯，-NCO的wt％含量为30.5～32.0％。
5.根据权利要求1所述的一种膨胀石墨协同含磷阻燃剂的阻燃硬质聚氨酯泡沫材料，其特征是：所述的膨胀石墨起始膨胀温度170℃，膨胀倍率≥250ml/g。
6.根据权利要求1所述的一种膨胀石墨协同含磷阻燃剂的阻燃硬质聚氨酯泡沫材料，其特征是：所述的发泡剂为141b发泡剂。
7.根据权利要求1所述的一种膨胀石墨协同含磷阻燃剂的阻燃硬质聚氨酯泡沫材料，其特征是：所述的均泡剂为硅油8805。
8.根据权利要求1所述的一种膨胀石墨协同含磷阻燃剂的阻燃硬质聚氨酯泡沫材料，其特征是：所述的催化剂为N,N-二甲基环己胺。
9.权利要求1所述的一种膨胀石墨协同含磷阻燃剂的阻燃硬质聚氨酯泡沫材料的制备方法，其特征是：包括以下步骤：
(1)反应型阻燃剂DHDOPO的制备：按重量份计，在四口烧瓶中一次加入DOPO 100份、二乙醇胺48～70份和蒸馏水138～170份，搅拌并80℃油浴，10分钟内加入多聚甲醛25～30份，回流2h，抽虑，干燥，制得DHDOPO；
(2)硬质聚氨酯泡沫的制备：按重量份计，将DHDOPO 20～40份与聚醚多元醇100份混合，搅拌均匀后添加膨胀石墨15～25份、发泡剂20～25份、匀泡剂2～5份、催化剂1～1.5份，在温度20～40℃，转速为2000r/min的条件下，搅拌15～20s；然后快速倒入异氰酸酯158～173份，在转速为2000r/min的条件下，搅拌7～10s后倒入模具中，自由发泡，30分钟后出模。
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