CN106145577A - 一种多氯联苯污染污泥处理剂及其制备方法 - Google Patents
一种多氯联苯污染污泥处理剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106145577A CN106145577A CN201610619451.2A CN201610619451A CN106145577A CN 106145577 A CN106145577 A CN 106145577A CN 201610619451 A CN201610619451 A CN 201610619451A CN 106145577 A CN106145577 A CN 106145577A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- pollution
- treating agent
- mud
- sludge treating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 title claims abstract description 46
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 50
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims abstract description 48
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims abstract description 48
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 35
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims abstract description 25
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 24
- 235000019394 potassium persulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 24
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 claims abstract description 23
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 239000001648 tannin Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 150000003071 polychlorinated biphenyls Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 74
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 45
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 20
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 20
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 20
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000003828 vacuum filtration Methods 0.000 claims description 13
- ODVRHJKVXOGKEJ-UHFFFAOYSA-N iron 5,10,15,20-tetraphenyl-21,23-dihydroporphyrin Chemical compound [Fe].c1cc2nc1c(-c1ccccc1)c1ccc([nH]1)c(-c1ccccc1)c1ccc(n1)c(-c1ccccc1)c1ccc([nH]1)c2-c1ccccc1 ODVRHJKVXOGKEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 10
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 10
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000004032 porphyrins Chemical class 0.000 claims 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 16
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 18
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 12
- 241000272814 Anser sp. Species 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 2
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 210000001835 viscera Anatomy 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N N-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000006399 behavior Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000357 carcinogen Toxicity 0.000 description 1
- 239000003183 carcinogenic agent Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229940125368 controlled substance Drugs 0.000 description 1
- 239000000599 controlled substance Substances 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 210000000987 immune system Anatomy 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 150000004968 peroxymonosulfuric acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/004—Sludge detoxification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K17/00—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials
- C09K17/40—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials containing mixtures of inorganic and organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/36—Organic compounds containing halogen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明公开了一种多氯联苯污染污泥处理剂及其制备方法,所述多氯联苯污染污泥处理剂,按照重量份的主要原料为:纳米改性污泥24‑28份、鹅卵石5‑10份、有机硅树脂10‑20份、聚丙烯酰胺14‑20份、单宁10‑15份、草木灰3‑5份、碳酸镁0.2‑0.4份、过硫酸钾0.2‑0.4份;本发明能够使受多氯联苯严重污染土壤的理化指标达到GB15618‑2008标准;处理工艺简单,用药量少,处理效果良好,性能稳定,受污染的土壤恢复程度高,可有效地降低了污泥处理剂的成本,具有很好的经济效益和广泛的社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种污泥技术领域,具体是一种多氯联苯污染污泥处理剂及其制备方法。
背景技术
全球农业因病、虫、草三害而造成的粮食损失,占每年粮食总产量的一半左右。有机农药的使用大概可以挽回其中30%的损失。目前,全球生产和使用的有机农药已达1300多种,其中广泛使用的约为250多种。我国已迈入世界农药生产大国,1994年,我国农药产量为26.6万t,约占世界农药总产量的1/10。在未来一定时间内,有机农药仍是保产、增产和维持粮食稳定增长的重要手段;同时有机农药使用带来的环境污染引起了广泛的关注,农药污染已成为农业发展研究的重要课题与热点问题。当前,有机农药污染土壤的相关研究少之甚少。有机农药在土壤中的扩散有两种形式。一种是有机农药分子的不规则运动引起的横向迁移;另一种则是土壤中的有机农药受流水或重力作用的下渗过程,并在土壤中逐层分布。后一种形式是土壤中有机农药扩散的主要模式,有机农药在下渗过程中不断发生着吸附与解吸、迁移转化、降解和挥发等环境行为。普通的化学修复具有修复周期短、修复成效快等优点,但是,由于其费用高,容易造成土壤的二次污染。多氯联苯是全球性环境污染物,是《斯德哥尔摩公约》的首批受控物质;由于多氯联苯对脂肪具有很强的亲和能力,容易在生物体脂肪层和脏器内堆积,不易排出或降解,所以很容易由食物链的富集作用进入人体,严重影响健康。多氯联苯属于致癌物质,容易造成脑部、皮肤及内脏疾病,同时会影响神经、生殖及免疫系统。它的难降解性、生物毒性、远距离迁移性等特点使之成为最具代表性、最难处置的危险废物之一;因此对多氯联苯污染污泥的治理和修复,是十分紧迫的任务。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多氯联苯污染污泥处理剂及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种多氯联苯污染污泥处理剂,按照重量份的主要原料为:纳米改性污泥24-28份、鹅卵石5-10份、有机硅树脂10-20份、聚丙烯酰胺14-20份、单宁10-15份、草木灰3-5份、碳酸镁0.2-0.4份、过硫酸钾0.2-0.4份;所述纳米改性污泥的制备方法:首先将四苯基卟啉铁、乙二醇单丁醚、异戊二烯混合并进行真空抽滤处理得到混合物,接着将乙硼烷、污泥与混合物在微波下进行反应即得到纳米改性污泥。
作为本发明进一步的方案:所述多氯联苯污染污泥处理剂,按照重量份的主要原料为:纳米改性污泥23-26份、鹅卵石6-9份、有机硅树脂13-27份、聚丙烯酰胺16-18份、单宁10-15份、草木灰3-5份、碳酸镁0.2-0.4份、过硫酸钾0.2-0.4份;所述纳米改性污泥的制备方法:首先将四苯基卟啉铁、乙二醇单丁醚、异戊二烯混合并进行真空抽滤处理得到混合物,接着将乙硼烷、污泥与混合物在微波下进行反应即得到纳米改性污泥。
作为本发明进一步的方案:所述多氯联苯污染污泥处理剂,按照重量份的主要原料为:纳米改性污泥26份、鹅卵石8份、有机硅树脂15份、聚丙烯酰胺16份、单宁13份、草木灰4份、碳酸镁0.3份、过硫酸钾0.3份;所述纳米改性污泥的制备方法:首先将四苯基卟啉铁、乙二醇单丁醚、异戊二烯混合并进行真空抽滤处理得到混合物,接着将乙硼烷、污泥与混合物在微波下进行反应即得到纳米改性污泥。
作为本发明进一步的方案:所述鹅卵石的目数为800目。
作为本发明进一步的方案:所述碳酸镁的目数为800目。
所述的多氯联苯污染污泥处理剂的制备方法,具体步骤为:
(1)首先,在纳米改性污泥中投入鹅卵石和有机硅树脂,在双轴搅拌器中处理20min,随后挤压制成10mm直径的颗粒;
(2)然后,将颗粒与聚丙烯酰胺、单宁混合均匀,25℃下恒速搅拌后得到混合物I;
(3)其次,混合物I进行超声振荡处理,超声振荡处理的功率为300-600W,时间为50-60分钟,得到混合物II;
(4)接着,将混合物II进行雾化处理,随后与草木灰、碳酸镁、过硫酸钾进行恒温搅拌;随后置于6℃温度下低温烘干造粒,得到多氯联苯污染污泥处理剂。
作为本发明进一步的方案:步骤(3)中超声振荡处理的功率为450W,时间为55分钟。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明能够使受多氯联苯严重污染土壤的理化指标达到GB15618-2008标准;处理工艺简单,用药量少,处理效果良好,性能稳定,受污染的土壤恢复程度高,可有效地降低了污泥处理剂的成本,具有很好的经济效益和广泛的社会效益。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种多氯联苯污染污泥处理剂,按照重量份的主要原料为:纳米改性污泥24份、鹅卵石5份、有机硅树脂10份、聚丙烯酰胺14份、单宁10份、草木灰3份、碳酸镁0.2份、过硫酸钾0.2份;所述纳米改性污泥的制备方法:首先将四苯基卟啉铁、乙二醇单丁醚、异戊二烯混合并进行真空抽滤处理得到混合物,接着将乙硼烷、污泥与混合物在微波下进行反应即得到纳米改性污泥;所述鹅卵石的目数为800目;所述碳酸镁的目数为800目。
所述的多氯联苯污染污泥处理剂的制备方法,具体步骤为:
(1)首先,在纳米改性污泥中投入鹅卵石和有机硅树脂,在双轴搅拌器中处理20min,随后挤压制成10mm直径的颗粒;
(2)然后,将颗粒与聚丙烯酰胺、单宁混合均匀,25℃下恒速搅拌后得到混合物I;
(3)其次,混合物I进行超声振荡处理,超声振荡处理的功率为300W,时间为50分钟,得到混合物II;
(4)接着,将混合物II进行雾化处理,随后与草木灰、碳酸镁、过硫酸钾进行恒温搅拌;随后置于6℃温度下低温烘干造粒,得到多氯联苯污染污泥处理剂。
实施例2
一种多氯联苯污染污泥处理剂,按照重量份的主要原料为:纳米改性污泥23份、鹅卵石6份、有机硅树脂13份、聚丙烯酰胺16份、单宁10份、草木灰3份、碳酸镁0.2份、过硫酸钾0.2份;所述纳米改性污泥的制备方法:首先将四苯基卟啉铁、乙二醇单丁醚、异戊二烯混合并进行真空抽滤处理得到混合物,接着将乙硼烷、污泥与混合物在微波下进行反应即得到纳米改性污泥;所述鹅卵石的目数为800目;所述碳酸镁的目数为800目。
所述的多氯联苯污染污泥处理剂的制备方法,具体步骤为:
(1)首先,在纳米改性污泥中投入鹅卵石和有机硅树脂,在双轴搅拌器中处理20min,随后挤压制成10mm直径的颗粒;
(2)然后,将颗粒与聚丙烯酰胺、单宁混合均匀,25℃下恒速搅拌后得到混合物I;
(3)其次,混合物I进行超声振荡处理,超声振荡处理的功率为300W,时间为50分钟,得到混合物II;
(4)接着,将混合物II进行雾化处理,随后与草木灰、碳酸镁、过硫酸钾进行恒温搅拌;随后置于6℃温度下低温烘干造粒,得到多氯联苯污染污泥处理剂。
实施例3
一种多氯联苯污染污泥处理剂,按照重量份的主要原料为:纳米改性污泥26份、鹅卵石8份、有机硅树脂15份、聚丙烯酰胺16份、单宁13份、草木灰4份、碳酸镁0.3份、过硫酸钾0.3份;所述纳米改性污泥的制备方法:首先将四苯基卟啉铁、乙二醇单丁醚、异戊二烯混合并进行真空抽滤处理得到混合物,接着将乙硼烷、污泥与混合物在微波下进行反应即得到纳米改性污泥;所述鹅卵石的目数为800目;所述碳酸镁的目数为800目。
所述的多氯联苯污染污泥处理剂的制备方法,具体步骤为:
(1)首先,在纳米改性污泥中投入鹅卵石和有机硅树脂,在双轴搅拌器中处理20min,随后挤压制成10mm直径的颗粒;
(2)然后,将颗粒与聚丙烯酰胺、单宁混合均匀,25℃下恒速搅拌后得到混合物I;
(3)其次,混合物I进行超声振荡处理,超声振荡处理的功率为450W,时间为55分钟,得到混合物II;
(4)接着,将混合物II进行雾化处理,随后与草木灰、碳酸镁、过硫酸钾进行恒温搅拌;随后置于6℃温度下低温烘干造粒,得到多氯联苯污染污泥处理剂。
实施例4
一种多氯联苯污染污泥处理剂,按照重量份的主要原料为:纳米改性污泥26份、鹅卵石9份、有机硅树脂27份、聚丙烯酰胺18份、单宁15份、草木灰5份、碳酸镁0.4份、过硫酸钾0.4份;所述纳米改性污泥的制备方法:首先将四苯基卟啉铁、乙二醇单丁醚、异戊二烯混合并进行真空抽滤处理得到混合物,接着将乙硼烷、污泥与混合物在微波下进行反应即得到纳米改性污泥;所述鹅卵石的目数为800目;所述碳酸镁的目数为800目。
所述的多氯联苯污染污泥处理剂的制备方法,具体步骤为:
(1)首先,在纳米改性污泥中投入鹅卵石和有机硅树脂,在双轴搅拌器中处理20min,随后挤压制成10mm直径的颗粒;
(2)然后,将颗粒与聚丙烯酰胺、单宁混合均匀,25℃下恒速搅拌后得到混合物I;
(3)其次,混合物I进行超声振荡处理,超声振荡处理的功率为600W,时间为60分钟,得到混合物II;
(4)接着,将混合物II进行雾化处理,随后与草木灰、碳酸镁、过硫酸钾进行恒温搅拌;随后置于6℃温度下低温烘干造粒,得到多氯联苯污染污泥处理剂。
实施例5
一种多氯联苯污染污泥处理剂,按照重量份的主要原料为:纳米改性污泥28份、鹅卵石10份、有机硅树脂20份、聚丙烯酰胺20份、单宁15份、草木灰5份、碳酸镁0.4份、过硫酸钾0.4份;所述纳米改性污泥的制备方法:首先将四苯基卟啉铁、乙二醇单丁醚、异戊二烯混合并进行真空抽滤处理得到混合物,接着将乙硼烷、污泥与混合物在微波下进行反应即得到纳米改性污泥;所述鹅卵石的目数为800目;所述碳酸镁的目数为800目。
所述的多氯联苯污染污泥处理剂的制备方法,具体步骤为:
(1)首先,在纳米改性污泥中投入鹅卵石和有机硅树脂,在双轴搅拌器中处理20min,随后挤压制成10mm直径的颗粒;
(2)然后,将颗粒与聚丙烯酰胺、单宁混合均匀,25℃下恒速搅拌后得到混合物I;
(3)其次,混合物I进行超声振荡处理,超声振荡处理的功率为600W,时间为60分钟,得到混合物II;
(4)接着,将混合物II进行雾化处理,随后与草木灰、碳酸镁、过硫酸钾进行恒温搅拌;随后置于6℃温度下低温烘干造粒,得到多氯联苯污染污泥处理剂。
对比例1
一种多氯联苯污染污泥处理剂,按照重量份的主要原料为:纳米改性污泥26份、鹅卵石8份、聚丙烯酰胺16份、单宁13份、草木灰4份、碳酸镁0.3份、过硫酸钾0.3份;所述纳米改性污泥的制备方法:首先将四苯基卟啉铁、乙二醇单丁醚、异戊二烯混合并进行真空抽滤处理得到混合物,接着将乙硼烷、污泥与混合物在微波下进行反应即得到纳米改性污泥;所述鹅卵石的目数为800目;所述碳酸镁的目数为800目。
所述的多氯联苯污染污泥处理剂的制备方法,具体步骤为:
(1)首先,在纳米改性污泥中投入鹅卵石,在双轴搅拌器中处理20min,随后挤压制成10mm直径的颗粒;
(2)然后,将颗粒与聚丙烯酰胺、单宁混合均匀,25℃下恒速搅拌后得到混合物I;
(3)其次,混合物I进行超声振荡处理,超声振荡处理的功率为450W,时间为55分钟,得到混合物II;
(4)接着,将混合物II进行雾化处理,随后与草木灰、碳酸镁、过硫酸钾进行恒温搅拌;随后置于6℃温度下低温烘干造粒,得到多氯联苯污染污泥处理剂。
对比例2
一种多氯联苯污染污泥处理剂,按照重量份的主要原料为:污泥26份、鹅卵石8份、聚丙烯酰胺16份、碳酸镁0.3份、过硫酸钾0.3份;所述鹅卵石的目数为800目;所述碳酸镁的目数为800目。
所述的多氯联苯污染污泥处理剂的制备方法,具体步骤为:
(1)首先,在污泥中投入鹅卵石,在双轴搅拌器中处理20min,随后挤压制成10mm直径的颗粒;
(2)然后,将颗粒与聚丙烯酰胺混合均匀,25℃下恒速搅拌后得到混合物I;
(3)其次,混合物I进行超声振荡处理,超声振荡处理的功率为450W,时间为55分钟,得到混合物II;
(4)接着,将混合物II进行雾化处理,随后与碳酸镁、过硫酸钾进行恒温搅拌;随后置于6℃温度下低温烘干造粒,得到多氯联苯污染污泥处理剂。
对比例3
一种多氯联苯污染污泥处理剂,按照重量份的主要原料为:纳米改性污泥26份、鹅卵石8份、有机硅树脂15份、聚丙烯酰胺16份、单宁13份、草木灰4份、碳酸镁0.3份、过硫酸钾0.3份;所述纳米改性污泥的制备方法:首先将四苯基卟啉铁、乙二醇单丁醚、异戊二烯混合并进行真空抽滤处理得到混合物,接着将乙硼烷、污泥与混合物在微波下进行反应即得到纳米改性污泥;所述鹅卵石的目数为800目;所述碳酸镁的目数为800目。
所述的多氯联苯污染污泥处理剂的制备方法,具体步骤为:
(1)首先,在纳米改性污泥中投入鹅卵石和有机硅树脂,在双轴搅拌器中处理20min,随后挤压制成10mm直径的颗粒;
(2)然后,将颗粒与聚丙烯酰胺、单宁混合均匀,25℃下恒速搅拌后得到混合物I;
(3)接着,将混合物I进行雾化处理,随后与草木灰、碳酸镁、过硫酸钾进行恒温搅拌;随后置于6℃温度下低温烘干造粒,得到多氯联苯污染污泥处理剂。
检测实验
利用挖掘机对污染待修复的土壤进行挖掘,将上述实施例1-5和对比例1-3中的多氯联苯污染污泥处理剂添加在污染的土壤的表面施加2cm厚度的处理剂后,将受污染土壤表层20cm厚的土壤与施加的处理剂通过翻耕的方式混合均匀,10天后,进行采样监测,测试结果图表1。
由此可见,本发明实施例中制备的多氯联苯污染污泥处理剂,与对比组例比有更好的显著处理效果,本发明能够使受多氯联苯严重污染土壤的理化指标达到GB15618-2008标准;处理工艺简单,用药量少,处理效果良好,性能稳定,受污染的土壤恢复程度高,可有效地降低了污泥处理剂的成本,具有很好的经济效益和广泛的社会效益。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种多氯联苯污染污泥处理剂,其特征在于,按照重量份的主要原料为:纳米改性污泥24-28份、鹅卵石5-10份、有机硅树脂10-20份、聚丙烯酰胺14-20份、单宁10-15份、草木灰3-5份、碳酸镁0.2-0.4份、过硫酸钾0.2-0.4份;所述纳米改性污泥的制备方法:首先将四苯基卟啉铁、乙二醇单丁醚、异戊二烯混合并进行真空抽滤处理得到混合物,接着将乙硼烷、污泥与混合物在微波下进行反应即得到纳米改性污泥。
2.根据权利要求1所述的多氯联苯污染污泥处理剂,其特征在于,所述多氯联苯污染污泥处理剂,按照重量份的主要原料为:纳米改性污泥23-26份、鹅卵石6-9份、有机硅树脂13-27份、聚丙烯酰胺16-18份、单宁10-15份、草木灰3-5份、碳酸镁0.2-0.4份、过硫酸钾0.2-0.4份;所述纳米改性污泥的制备方法:首先将四苯基卟啉铁、乙二醇单丁醚、异戊二烯混合并进行真空抽滤处理得到混合物,接着将乙硼烷、污泥与混合物在微波下进行反应即得到纳米改性污泥。
3.根据权利要求1或2所述的多氯联苯污染污泥处理剂,其特征在于,所述多氯联苯污染污泥处理剂,按照重量份的主要原料为:纳米改性污泥26份、鹅卵石8份、有机硅树脂15份、聚丙烯酰胺16份、单宁13份、草木灰4份、碳酸镁0.3份、过硫酸钾0.3份;所述纳米改性污泥的制备方法:首先将四苯基卟啉铁、乙二醇单丁醚、异戊二烯混合并进行真空抽滤处理得到混合物,接着将乙硼烷、污泥与混合物在微波下进行反应即得到纳米改性污泥。
4.根据权利要求3所述的多氯联苯污染污泥处理剂,其特征在于,所述鹅卵石的目数为800目。
5.根据权利要求3所述的多氯联苯污染污泥处理剂,其特征在于,所述碳酸镁的目数为800目。
6.一种如权利要求1-5任一所述的多氯联苯污染污泥处理剂的制备方法,其特征在于,具体步骤为:
(1)首先,在纳米改性污泥中投入鹅卵石和有机硅树脂,在双轴搅拌器中处理20min,随后挤压制成10mm直径的颗粒;
(2)然后,将颗粒与聚丙烯酰胺、单宁混合均匀,25℃下恒速搅拌后得到混合物I;
(3)其次,混合物I进行超声振荡处理,超声振荡处理的功率为300-600W,时间为50-60分钟,得到混合物II;
(4)接着,将混合物II进行雾化处理,随后与草木灰、碳酸镁、过硫酸钾进行恒温搅拌;随后置于6℃温度下低温烘干造粒,得到多氯联苯污染污泥处理剂。
7.根据权利要求6所述的多氯联苯污染污泥处理剂的制备方法,其特征在于,步骤(3)中超声振荡处理的功率为450W,时间为55分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610619451.2A CN106145577A (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种多氯联苯污染污泥处理剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610619451.2A CN106145577A (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种多氯联苯污染污泥处理剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106145577A true CN106145577A (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=57327802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610619451.2A Withdrawn CN106145577A (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种多氯联苯污染污泥处理剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106145577A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107265804A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-10-20 | 王婧宁 | 用于污泥中多氯联苯的去除修复剂 |
CN107416919A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-01 | 王婧宁 | 高效去除水体中多氯联苯的组合物 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101838094A (zh) * | 2009-11-13 | 2010-09-22 | 胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司 | 一种油田含油污泥微波热解资源化处理方法及装置 |
-
2016
- 2016-07-29 CN CN201610619451.2A patent/CN106145577A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101838094A (zh) * | 2009-11-13 | 2010-09-22 | 胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司 | 一种油田含油污泥微波热解资源化处理方法及装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107265804A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-10-20 | 王婧宁 | 用于污泥中多氯联苯的去除修复剂 |
CN107416919A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-01 | 王婧宁 | 高效去除水体中多氯联苯的组合物 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103922489B (zh) | 微生物复合絮凝剂混凝施菌方法 | |
CN105170644B (zh) | 一种石油污染土壤的生物修复方法 | |
CN104310734B (zh) | 一种含油污泥处理药剂及其制备、使用方法 | |
Agarry et al. | Enhanced bioremediation of soil artificially contaminated with kerosene: optimization of biostimulation agents through statistical experimental design | |
CN104174639A (zh) | 多氯联苯醚和重金属复合污染土壤的化学洗脱-植物联合修复方法 | |
CN104117529B (zh) | 一种含重金属酸性土壤的原位修复方法 | |
CN104861983A (zh) | 一种农田土壤调理剂及其制备方法 | |
CN103624074A (zh) | 混合表面活性剂增溶与芬顿氧化联用的土壤高浓度氯代硝基苯类污染深度降解方法 | |
CN104368306A (zh) | 一种用于重金属污染土壤修复的类生物炭的制备方法 | |
CN104941993B (zh) | 一种重度污染土地的综合修复方法 | |
CN102774899B (zh) | 一种污水处理方法 | |
CN105838379A (zh) | 一种尾矿重金属污染土壤的生态修复药剂 | |
CN106145577A (zh) | 一种多氯联苯污染污泥处理剂及其制备方法 | |
CN106833675A (zh) | 一种采用煤渣制备盐碱土壤改良剂的方法 | |
CN104353667A (zh) | 石油降解菌群与表面活性剂联合降解水中脱水原油的方法 | |
CN104492797B (zh) | 一种重金属污染酸性土壤的修复方法 | |
CN105540703A (zh) | 一种基于天然矿石的复合高效污水处理剂及其制备方法 | |
CN109761460B (zh) | 一种处理油污泥的油污制剂、制备方法及使用方法 | |
CN105948438A (zh) | 一种狄氏剂污染污泥处理剂及其制备方法 | |
CN106244162A (zh) | 一种六六六污染污泥处理剂及其制备方法 | |
CN106186597A (zh) | 一种艾氏剂污染污泥处理剂及其制备方法 | |
CN106140806A (zh) | 一种七氯污染污泥处理剂及其制备方法 | |
CN106007298A (zh) | 一种毒杀芬污染污泥处理剂及其制备方法 | |
CN106244158A (zh) | 一种氯丹污染污泥处理剂及其制备方法 | |
CN109248912A (zh) | 一种镍和有机物污染土壤修复的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170508 Address after: Shushan District of Hefei City, Anhui Province, Jiangmen 230000 garden business office floor B-1014 room 10 Applicant after: HEFEI WISDOM LONGTUTENG INTELLECTUAL PROPERTY CO., LTD. Address before: 237000 Garden District, Lu'an Economic Development Zone, Lu'an, Anhui Applicant before: Gao Jianguo |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20161123 |