CN105984226B - 防喷墨印刷机喷头长时间晾干的方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种防喷墨印刷机喷头长时间晾干的保护系统，该系统包括上位机、运动系统控制器、大平台、刮刀、喷头安装台、气缸及供墨系统。本发明还提供了一种基于上述系统的防喷墨印刷机喷头长时间晾干的保护方法，该方法包括：运动系统控制器根据控制指令将喷头安装台移动至气缸正上方；将所述气缸缩回至下限位，并将刮刀移动至中间位置；将所述气缸移动至上限位以盖住喷头，并控制大平台升至上限位；控制供墨系统对所述喷头进行维护操作；左右移动刮刀拭去喷头上的墨滴。本发明能够降低喷头晾干情况的发生，从而避免打印质量的下降及对喷头的危害。

Description

防喷墨印刷机喷头长时间晾干的方法及系统

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体涉及防喷墨印刷机喷头长时间晾干的保护方法及系统。

背景技术

喷墨印刷是近年来高速发展的印刷技术。由于喷墨印刷机的喷头由很多细小的喷嘴组成，喷墨孔与灰尘颗粒大小差不多，则若喷嘴长时间处于空气中，墨水就会凝结成细小物体堵塞于喷嘴中，同时也容易使得喷嘴面板被墨水沾污，最终导致墨水喷射不良的现象，因此防止喷头长时间晾干至关重要。

近年来我国印刷业引进和自产了大量的喷墨印刷机，这些印刷机都具有自动化程度高、印刷速度快、产品质量好的特性。如果印刷机的正常维护、保养不能正常进行，就会使设备的技术性能下降，由此降低印刷质量。提高设备完整性，以保证印刷质量不下滑、生产顺利进行，降低由保养不当造成的损失，这些都进一步说明印刷设备维护保养的重要性。

但是由于使用需求和场景的需要，使得目前印刷机在打印间隙，维护间隙存在长时间晾干的情景。比如打印两份作业之间操作人员处理别的事情并且忘记将喷头归位到维护位那么就有可能使得喷头长时间晾干，将会影响下一次的打印效果，久而久之对喷头就造成了不可逆转的伤害，使得喷头打印质量下降或者影响喷头的寿命。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明提供一种防喷墨印刷机喷头长时间晾干的保护方法及系统，能够降低喷头晾干情况的发生，从而避免了打印质量的下降及对喷头的危害。

第一方面，本发明提供一种防喷墨印刷机喷头长时间晾干的保护系统，所述系统包括上位机、运动系统控制器、大平台、刮刀、喷头安装台、气缸及供墨系统；

所述上位机与所述运动系统控制器相连，所述运动系统控制器与所述大平台、刮刀、喷头安装台、气缸及供墨系统分别相连；

所述上位机通过所述运动系统控制器分别控制所述大平台、刮刀、喷头安装台及气缸的运动方向和运动量的大小，所述上位机通过所述运动系统控制器控制所述供墨系统的操作。

优选地，所述喷头安装台位于所述大平台的正上方，且所述大平台上装载有所述刮刀和所述气缸。

优选地，所述刮刀包括左侧刮刀和右侧刮刀，分别位于所述气缸的左右两侧。

优选地，所述系统还包括喷头，所述喷头安装于所述喷头安装台上。

优选地，所述供墨系统与所述喷头相连，用于通过喷墨冲走所述喷头的喷嘴中的杂质或其他污染物。

优选地，所述大平台根据所述运动系统控制器的控制上下运动，所述气缸根据所述运动系统控制器的控制上下运动，所述刮刀根据所述运动系统控制器的控制左右运动。

第二方面，本发明提供一种基于上述系统的防喷墨印刷机喷头长时间晾干的保护方法，所述方法包括：

运动系统控制器根据控制指令将喷头安装台移动至气缸正上方；

将所述气缸缩回至下限位，并将刮刀移动至中间位置；

将所述气缸移动至上限位以盖住喷头，并控制大平台升至上限位；

控制供墨系统对所述喷头进行维护操作；

左右移动刮刀拭去喷头上的墨滴。

优选地，所述运动系统控制器根据控制指令将喷头安装台移动至气缸正上方的步骤前，所述方法还包括：

当喷头处于打印位且未进行打印操作状态的时间超过了第一预设时间，则上位机发送警告提示，并提示是否对喷头进行维护；

判断用户是否确认对喷头进行维护或超过了第二预设时间，若是，则进行喷头的维护操作，否则继续等待。

优选地，所述运动系统控制器根据控制指令将喷头安装台移动至气缸正上方的步骤前，所述方法还包括：

当喷头处于维护位、系统各部件未断电且未进行维护操作状态的时间超过了第三预设时间，则上位机发送警告提示，并提示是否对喷头进行维护；

判断用户是否确认对喷头进行维护或超过了第四预设时间，若是，则进行喷头的维护操作，否则继续等待。

优选地，所述控制供墨系统对所述喷头进行维护操作，包括：

上位机通过运动系统控制器控制所述供墨系统喷墨，对所述喷头进行清洗及除气。

由上述技术方案可知，本发明提供一种防喷墨印刷机喷头长时间晾干的保护方法及系统，在操作人员忘记将喷头归位的情况下，提供提示和报警的作用，且系统能够将喷头进行必要的维护操作，降低喷头晾干情况的发生，从而避免了打印质量的下降及对喷头的危害。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例提供的防喷墨印刷机喷头长时间晾干的保护系统的结构示意图；

图2是本发明另一实施例提供的防喷墨印刷机喷头长时间晾干的保护系统的物理结构示意图；

图3是本发明一实施例提供的防喷墨印刷机喷头长时间晾干的保护方法的流程示意图；

图4是本发明另一实施例提供的防喷墨印刷机喷头长时间晾干的保护方法的流程示意图；

图5是本发明另一实施例提供的防喷墨印刷机喷头长时间晾干的保护方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，为本发明一实施例提供的防喷墨印刷机喷头长时间晾干的保护系统的结构示意图，该系统包括上位机101、运动系统控制器102、大平台103、刮刀104、喷头安装台105、气缸106及供墨系统107。

上位机101与运动系统控制器102相连，运动系统控制器102与大平台103、刮刀104、喷头安装台105、气缸106及供墨系统107分别相连。

上位机101通过运动系统控制器102分别控制大平台103、刮刀104、喷头安装台105及气缸106的运动方向和运动量的大小，上位机101通过运动系统控制器102控制供墨系统107的喷墨、清洗及除气等操作。

而且，上位机101能够查询系统中大平台103、刮刀104、喷头安装台105、气缸106的位置信息及状态信息，以及供墨系统107的状态信息，并将上述信息显示到界面上方便用户查看。

上述运动系统控制器102接收上位机101的命令，根据命令控制对应的电机从而来控制大平台103、刮刀104、喷头安装台105及气缸106的运动，及供墨系统107的各种操作。

供墨系统107，主要用于喷头滴墨以带走喷嘴内可能存在的杂质或其他污染物，且供墨系统107在清洁维护阶段页负责将墨水中的空气除去以保证打印质量。

如图2所示，为本发明另一实施例提供的防喷墨印刷机喷头长时间晾干的保护系统物理结构示意图，喷头安装台206位于大平台201的正上方，而大平台201上装载有刮刀202、203和气缸204。

其中，刮刀包括左侧刮刀202和右侧刮刀203，分别位于气缸204的左右两侧。该系统还包括喷头205，所述喷头205安装于所述喷头安装台206上。且供墨系统与喷头205相连，用于通过喷墨冲走所述喷头205的喷嘴中的杂质或其他污染物。

具体来说，大平台201根据控制上下运动，其上下运动时会带动左侧刮刀202、右侧刮刀203和气缸204的上下移位，且大平台201能移动的最上边的位置为大平台201的上限位，大平台201能移动最下边的位置为大平台201的下限位。气缸204能够根据控制上下伸缩运动，气缸204顶起最高时所到的位置为气缸204的上限位，气缸204能收缩至的最下边的位置为气缸204的下限位。刮刀根据控制左右运动，如图2所示的刮刀位置为刮刀的中间位置；当左侧刮刀202移至中间位置，而右侧刮刀203移动至最右边时，这个位置为刮刀右限位；当右侧刮刀203移至中间位置，而左侧刮刀202移至最左边时，这个位置为刮刀左限位。

喷头安装台206只可以在打印位和维护位之间进行移动，打印位是在打印机机械平台纸路的上面，可以进行打印操作。而维护位是在大平台201的上方，可以对喷头进行维护操作。喷头205固定在所述喷头安装台206上，且不可移动。

上述气缸204，用于扣住喷头205避免喷嘴干燥而影响打印效果；左侧刮刀202和右侧刮刀203用于拭去喷头205上的墨滴；大平台201用于装载刮刀和气缸，并带动刮刀和气缸上下移动。而喷头安装台206上装载喷头205，带动其在打印位和维护位间移动，以便来进行打印和维护操作位置的切换。

如图3所示，为本发明提供的基于上述系统的防喷墨印刷机喷头长时间晾干的保护方法的流程示意图，所述方法包括：

301、运动系统控制器根据控制指令将喷头安装台移动至气缸正上方。

具体来说，当喷头安装台处于打印位但是没有处于打印状态，或者喷头处于维护位但是气缸没有处于顶起状态或者大平台没有处于顶起状态时每隔一段时间(时间的长短是可以通过上位机设定的并且是可以改变的)对操作人员通过对话框“系统将要进行喷头维护操作”可以点击“确定”或者“取消”和报警系统进行警告处理。如果此时操作人员仍然不采取“取消”上述对话框的操作，那么上位机将通过运动系统控制器将喷头拉回至维护位进行必要的维护操作。

302、将所述气缸缩回至下限位，并将刮刀移动至中间位置。

本步骤中，先将气缸缩回至下限位，以方便刮刀左右移动。

303、将所述气缸移动至上限位以盖住喷头，并控制大平台升至上限位。

本步骤中，气缸先升至其上限位，接着大平台升至其上限位，从而完全扣住喷头，严密保护喷头，以防止喷头暴露在空气中。

304、控制供墨系统对所述喷头进行维护操作。

本步骤中，上位机通过运动系统控制器控制所述供墨系统喷墨，对所述喷头进行清洗及除气。

305、左右移动刮刀拭去喷头上的墨滴。

本步骤中，上位机通过运动系统控制器刮刀左右运动。使左侧刮刀移至中间位置，右侧刮刀移动至最右边，以拭去喷头右边的墨滴；接着控制刮刀往左移动，右侧刮刀移至中间位置，而左侧刮刀移至最左边，以拭去喷头左边的墨滴。

下面，通过更为具体的实施例来说明防喷墨印刷机喷头长时间晾干的保护方法，如图4所示，该方法的步骤如下：

401、判断喷头处于打印位且未进行打印操作的时间是否超过了预设的时间，若是，则转至步骤403，否则步骤402。

402、没有超过预设的时间则继续等待。

403、超过了预设的时间，则上位机发送警告提示，并提示是否对喷头进行维护。即弹出询问对话框“系统将要进行喷头维护操作”且发送告警提示。

404、判断操作人员是否点击了对话框中的“确定”或超过了一定时间无任何操作，若是，则转至步骤405，否则转至步骤401。

405、喷头安装台移动至维护位。

406、气缸执行缩回操作缩回至下限位。

407、左侧刮刀和右侧刮刀移至中间位置。

408、气缸顶起至上限位以盖住喷头以保护喷头。

409、大平台移至上限位。

本步骤中，大平台移动时，大平台上安装的刮刀及气缸也会随之移动。

410、上位机通过运动系统控制器控制喷墨系统进行清洗或除气等维护操作。

进一步地，对喷墨系统进行清洗或除气等维护操作后，左右移动刮刀拭去喷头上的墨滴。

如图5所示，为本发明另一具体的实施例提供的防喷墨印刷机喷头长时间晾干的保护方法的流程示意图，该方法包括如下步骤：

501、判断喷头处于维护位、系统各部件未断电且未进行维护操作的时间是否超过了预设的时间，若是，则转至步骤503，否则步骤502。

502、没有超过预设的时间则继续等待。

503、超过了预设的时间，则上位机发送警告提示，并提示是否对喷头进行维护。即弹出询问对话框“系统将要进行喷头维护操作”且发送告警提示。

504、判断操作人员是否点击了对话框中的“确定”或超过了一定时间无任何操作，若是，则转至步骤505，否则转至步骤501。

505、气缸执行缩回操作缩回至下限位。

506、左侧刮刀和右侧刮刀移至中间位置。

507、气缸顶起至上限位以盖住喷头以保护喷头。

508、大平台移至上限位。

本步骤中，大平台移动时，大平台上安装的刮刀及气缸也会随之移动。

509、上位机通过运动系统控制器控制喷墨系统进行清洗或除气等维护操作。

进一步地，对喷墨系统进行清洗或除气等维护操作后，左右移动刮刀拭去喷头上的墨滴。

本实施例提供了一种防喷墨印刷机喷头长时间晾干的保护方法，在操作人员忘记将喷头归位的情况下，提供提示和报警的作用，且系统能够将喷头进行必要的维护操作，降低喷头晾干情况的发生，从而避免了打印质量的下降及对喷头的危害。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种防喷墨印刷机喷头长时间晾干的保护系统，其特征在于，所述系统包括上位机、运动系统控制器、大平台、刮刀、喷头安装台、气缸及供墨系统；

所述上位机与所述运动系统控制器相连，所述运动系统控制器与所述大平台、刮刀、喷头安装台、气缸及供墨系统分别相连；

所述上位机查询所述大平台、刮刀、喷头安装台、气缸的位置信息和状态信息，并在判断获知所述位置信息和状态信息符合预设条件时，向所述运动系统控制器发送控制命令，所述运动系统控制器根据所述控制命令分别控制所述大平台、刮刀、喷头安装台及气缸的运动方向和运动量的大小，以及控制所述供墨系统的操作；

其中，判断所述位置信息和状态信息符合预设条件包括：

当所述喷头安装台处于打印位但是没有处于打印状态，或者喷头处于维护位但是所述气缸没有处于顶起状态或者所述大平台没有处于顶起状态时每隔一段时间对操作人员通过对话框“系统将要进行喷头维护操作”可以点击“确定”或者“取消”和报警系统进行警告处理，如果此时操作人员仍然不采取“取消”上述对话框的操作，则判断符合所述预设条件。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述喷头安装台位于所述大平台的正上方，且所述大平台上装载有所述刮刀和所述气缸。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述刮刀包括左侧刮刀和右侧刮刀，分别位于所述气缸的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括喷头，所述喷头安装于所述喷头安装台上。

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述供墨系统与所述喷头相连，用于通过喷墨冲走所述喷头的喷嘴中的杂质或其他污染物。

6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述大平台根据所述运动系统控制器的控制上下运动，所述气缸根据所述运动系统控制器的控制上下运动，所述刮刀根据所述运动系统控制器的控制左右运动。

7.一种基于权利要求1-6任一项所述系统的防喷墨印刷机喷头长时间晾干的保护方法，其特征在于，所述方法包括：

运动系统控制器根据控制指令将喷头安装台移动至气缸正上方；

将所述气缸缩回至下限位，并将刮刀移动至中间位置；

将所述气缸移动至上限位以盖住喷头，并控制大平台升至上限位；

控制供墨系统对所述喷头进行维护操作；

左右移动刮刀拭去喷头上的墨滴；

所述方法还包括：

若上位机根据查询到的根据获取到的所述大平台、刮刀、喷头安装台、气缸的位置信息和状态信息，判断获知所述位置信息和状态信息符合预设条件时，向所述运动系统控制器发送所述控制命令；

其中，判断所述位置信息和状态信息符合预设条件包括：

当所述喷头安装台处于打印位但是没有处于打印状态，或者喷头处于维护位但是所述气缸没有处于顶起状态或者所述大平台没有处于顶起状态时每隔一段时间对操作人员通过对话框“系统将要进行喷头维护操作”可以点击“确定”或者“取消”和报警系统进行警告处理，如果此时操作人员仍然不采取“取消”上述对话框的操作，则判断符合所述预设条件。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述运动系统控制器根据控制指令将喷头安装台移动至气缸正上方的步骤前，所述方法还包括：

当喷头处于打印位且未进行打印操作状态的时间超过了第一预设时间，则上位机发送警告提示，并提示是否对喷头进行维护；

判断用户是否确认对喷头进行维护或超过了第二预设时间，若是，则进行喷头的维护操作，否则继续等待。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述运动系统控制器根据控制指令将喷头安装台移动至气缸正上方的步骤前，所述方法还包括：

当喷头处于维护位、系统各部件未断电且未进行维护操作状态的时间超过了第三预设时间，则上位机发送警告提示，并提示是否对喷头进行维护；

判断用户是否确认对喷头进行维护或超过了第四预设时间，若是，则进行喷头的维护操作，否则继续等待。

10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述控制供墨系统对所述喷头进行维护操作，包括：

上位机通过运动系统控制器控制所述供墨系统喷墨，对所述喷头进行清洗及除气。