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CN105964425B - 一种带有双隔离室的旋风惯性除尘器 - Google Patents

一种带有双隔离室的旋风惯性除尘器 Download PDF

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CN105964425B
CN105964425B CN201610291514.6A CN201610291514A CN105964425B CN 105964425 B CN105964425 B CN 105964425B CN 201610291514 A CN201610291514 A CN 201610291514A CN 105964425 B CN105964425 B CN 105964425B
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China
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guide vane
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张平亮
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Wuxi Professional College of Science and Technology
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    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B04C5/08—Vortex chamber constructions
    • B04C5/107—Cores; Devices for inducing an air-core in hydrocyclones

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Abstract

本发明提供了一种带有双隔离室的旋风惯性除尘器，其结构简单，可促使粉尘达到有效的分离，除尘效率高；除尘筒体为通过上部圆筒体和下部圆筒体组成的封闭式筒体，在上部圆筒体上环设有进气口，且进气口与上部圆筒体相切连接，在上部圆筒体的顶部设有排气管，排气管伸入上部圆筒体内部，排气管上设有排气口，进气口的位置低于排气口的位置，下部圆筒体下部与收尘器相连，在上部圆筒体上设有螺旋状的旁路室一，在下部圆筒体上设有螺旋状的旁路室二，靠近排气管的上部圆筒体内顶部设有芯管，在芯管内安装有挡板，挡板下端装有固定板，芯管下端间隔安装有导流叶片，在导流叶片下端安装有出气缩口短管，上部圆筒体和下部圆筒体之间连接有锥筒体。

Description

一种带有双隔离室的旋风惯性除尘器
技术领域
本发明涉及一种粉尘分离处理机械，具体为一种带有双隔离室的旋风惯性除尘器。
背景技术
在各种锅炉、催化剂、面粉、奶粉、水泥、纺织、化工等行业中，需要对分散于空气中的粉尘，即通常处于不均质、不规则和不平衡的复杂运动状态的粉尘进行分离处理，现有的锥形旋风除尘器本身不积尘杂，不会堵塞，阻力稳定，维护管理方便，但由于需要形成内外旋转运动，所以整个除尘器阻力较大，耗能相对较高，对于细小灰尘的分离能力较差。
发明内容
针对现有锥形旋风除尘器阻力大，耗能高，对于细小灰尘的分离能力差的问题，本发明提供了一种带有双隔离室的旋风惯性除尘器，其结构简单，可促使粉尘达到有效的分离，除尘效率高。
其技术方案是这样的：其包括除尘筒体，所述除尘筒体为通过上部圆筒体和下部圆筒体组成的封闭式筒体，在所述上部圆筒体上环设有进气口，且所述进气口与所述上部圆筒体相切连接，在所述上部圆筒体的顶部设有排气管，所述排气管伸入所述上部圆筒体内部，所述排气管上设有排气口，所述进气口的位置低于所述排气口的位置，所述下部圆筒体下部与收尘器相连，其特征在于：在所述上部圆筒体上设有螺旋状的旁路室一，在所述下部圆筒体上设有螺旋状的旁路室二，靠近所述排气管的所述上部圆筒体内顶部设有芯管，在所述芯管内安装有挡板，所述挡板下端装有固定板，所述芯管下端间隔安装有导流叶片，在所述导流叶片下端安装有出气缩口短管，所述上部圆筒体和下部圆筒体之间连接有锥筒体。
其进一步特征在于：所述挡板、固定板及导流叶片上均带有锯齿；
所述导流叶片呈a角度倾斜布置，a的取值范围是50°~80°，且所述导流叶片下端与所述上部圆筒体底部持平；
所述出气缩口短管位于所述锥筒体内，且与其相应地呈上宽下窄的锥形。
本发明的有益效果是，在上部圆筒体和下部圆筒体上分别相应设有螺旋状的旁路室一、旁路室二，可保证在除尘筒体内旋转运动形成的灰环能充分形成和保持完整，并在除尘筒体内形成双旋涡气流，促使粉尘达到有效的分离，从而提高除尘效率，以及含尘气体切向进入除尘器简体，粗粒粉尘因离心力较大，被甩向上部圆筒体内壁，随外螺线下降气流落入灰斗内，细小粉尘在靠近芯管附近时因惯性力作用碰撞在导流叶片上，并被反弹至上部圆筒体内壁周围，随同粗粒粉尘下降到灰斗，从而增加了捕集细小粉尘的能力，在导流叶片下端装有锥形出气缩口短管，可减少下降气流与上升气流之间的互相干扰，最终净化后的气体经由芯管带齿的挡板排至大气，从而获得粒度分布狭窄的超细产品，压力损失小，处理气量大，大大提高了生产效率以及经济效益。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的A向示意图；
图3是图1的B-B向部分示意图。
具体实施方式
如图1~图3所示，本发明包括除尘筒体，除尘筒体为通过上部圆筒体2和下部圆筒体10组成的封闭式筒体，在上部圆筒体2上环设有进气口1，且进气口1与上部圆筒体2相切连接，在上部圆筒体2的顶部设有排气管12，排气管12伸入上部圆筒体2内部，排气管12上设有排气口，进气口1的位置低于排气口的位置，在上部圆筒体2上设有与之连通的螺旋状的旁路室一6，在下部圆筒体10上设有与之连通的螺旋状的旁路室二9，即旁路室一6、旁路室二9为螺旋形隔离室；靠近排气管12的上部圆筒体2内顶部设有芯管3，在芯管3内安装有挡板4，挡板4下端装有固定板5，芯管3下端间隔安装有导流叶片7，导流叶片7呈60°倾斜布置，且导流叶片7下端与上部圆筒体2底部持平；在导流叶片7下端安装有出气缩口短管8，上部圆筒体2和下部圆筒体10之间连接有锥筒体13，出气缩口短管8位于锥筒体13内，且与其相应地呈上宽下窄的锥形；下部圆筒体10与收尘器11相连，挡板4、固定板5及导流叶片7上均带有锯齿。
本发明中，含尘气体沿进气口1旋转180°切向进入上部圆筒体2，粗粒粉尘因离心力较大，被甩向上部圆筒体2内壁，随外螺线下落，细小粉尘在靠近芯管3附近时因惯性力作用碰撞在导流叶片7上，并被反弹至上部圆筒体2内壁周围，随同粗粒粉尘下降，从而增加了捕集细小粉尘的能力，在导流叶片7下端装有锥形出气缩口短管8，以减少下降气流与上升气流之间的互相干扰；同时旁路室一6、旁路室二9呈螺旋形分别环设于上部圆筒体2和下部圆筒体10上，可保证灰环的充分形成和保持完整，能在除尘筒体内形成双旋涡气流，促使粉尘达到有效的分离，从而提高除尘效率，也就是含尘气体在除尘筒体内获得旋转运动时，上下分开形成双旋涡运动，并由上下旋涡气流形成上下两个灰环于上部圆筒体2中部处分界，上旋涡气流形成了由较细、较轻的粉尘组成上环，进入上部圆筒体2的旁路室一6，同样，下旋涡气流形成由较粗、较重的粉尘组成的环，含尘浓度大的气体集中在器壁附近，即下部圆筒体10的旁路室二9，其余粉尘沿外壁向下气流带向收尘器11，旁路室内的气体和粉尘经由除尘筒体外壁的引入器体，粉尘落入收尘器11，锥筒体13回风口（图中未画出）引入器体的烟气，在回风口附近流向排气管12时又受到新进入气流的冲击，再次进行分离，净化后的气体经由芯管3内带齿的挡板4由排气管12的排气口排至大气，从而获得粒度分布狭窄的超细产品，压力损失小，处理气量大，大大提高了生产效率以及经济效益，尤其适用于净化非纤维状干性粉尘和含尘浓度比较大的场合。

Claims (4)

1.一种带有双隔离室的旋风惯性除尘器，其包括除尘筒体，所述除尘筒体为通过上部圆筒体和下部圆筒体组成的封闭式筒体，在所述上部圆筒体上环设有进气口，且所述进气口与所述上部圆筒体相切连接，在所述上部圆筒体的顶部设有排气管，所述排气管伸入所述上部圆筒体内部，所述排气管上设有排气口，所述进气口的位置低于所述排气口的位置，所述下部圆筒体下部与收尘器相连，其特征在于：在所述上部圆筒体上设有螺旋状的旁路室一，在所述下部圆筒体上设有螺旋状的旁路室二，靠近所述排气管的所述上部圆筒体内顶部设有芯管，在所述芯管内安装有挡板，所述挡板下端装有固定板，所述芯管下端间隔安装有导流叶片，在所述导流叶片下端安装有出气缩口短管，所述上部圆筒体和下部圆筒体之间连接有锥筒体。
2.根据权利要求1所述的一种带有双隔离室的旋风惯性除尘器，其特征在于：所述挡板、固定板及导流叶片上均带有锯齿。
3.根据权利要求1所述的一种带有双隔离室的旋风惯性除尘器，其特征在于：所述导流叶片呈a角度倾斜布置，a的取值范围是50°~80°，且所述导流叶片下端与所述上部圆筒体底部持平。
4.根据权利要求1所述的一种带有双隔离室的旋风惯性除尘器，其特征在于：所述出气缩口短管位于所述锥筒体内，且与其相应地呈上宽下窄的锥形。
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