CN105295644B - 一种高渗透性环氧防水涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高渗透性环氧防水涂料。高渗透性环氧防水涂料,它由改性环氧树脂和部分高渗透材料构成。该涂料包含双酚A环氧树脂50~75份,活性稀释剂5~15份,环氧树脂活性增韧剂10~20份,苯类稀释剂20~40份,组成A组分;聚醚胺D 2000 15~20份,D 230 10~15份,组成混合二元胺固化剂,稀释剂50~70份,促进剂2~5份,苯类稀释剂20~30份组成B组分。将A液与B液混合得到涂料。该涂料具有渗透性强,柔韧性好,能渗透修复混凝土表面裂缝及毛细孔,使混凝土面层形成一层密封的整体防水结构层。即使表面成膜物质破坏,混凝土面层也被涂料封闭,达到致密的防水结构层,从而起到永久性防水作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种高渗透性环氧树脂防水涂料,属于涂料制备的技术领域。
背景技术
对于混凝土结构建筑与路桥,混凝土与钢筋是最理想的结合。钢材虽然是一种容易被侵蚀的物质,但是如果周边环境可以保持稳定碱性,钢材就不会受到侵蚀。而一旦氯离子、水、酸性离子渗入混凝土,混凝土的酸碱度从11降低至7以下,混凝土结构中的钢筋便开始腐蚀。防水性能是影响混凝土结构寿命最重要的因素之一。
传统防水材料,诸如乳化沥青、聚氨酯等均为在混凝土结构表面形成一层防水薄膜,能在混凝土面层起到不错的防水作用。由于应力作用,混凝土面层防水结膜极易受到破坏,混凝土结构会再次面临被腐蚀威胁。因此,高性能、高耐久性的防水材料将是未来的市场趋势。
如中国专利公开号:CN102504670A,公开日期:2012.06.20,发明名称:混凝土用渗透环氧树脂防水涂料,该申请案中提供一种混凝土用渗透性环氧树脂防水涂料组合物,其采用配方由A、B二组分组成,以重量百分比计A:B=5~15:1。其中A组分重量百分比:20%~70%环氧树脂,10%~50%活性反应稀释剂,10%~40%环氧活性改性剂;B组分重量百分比:10%~90%固化剂,1%~20%促进剂,1%~10%增渗剂。其与本发明的区别主要有:
(1)所述环氧活性改性剂选自丁基缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚和/或苄基缩水甘油醚。
(2)所述固化剂为选自乙二胺、二亚乙基三胺、改性脂肪胺和/或低分子聚酰胺。
(3)所述促进剂选自2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、三苯基膦和/或钛酸四丁酯。
(4)所述增渗剂为硅烷偶联剂。
如中国专利公开号:CN102433057A,公开日期:2012.05.02,发明名称:一种双组分高渗透性环氧树脂防水补强涂料及制法与应用,该申请案中采用配方由主剂A液和主剂B液组成,其中所述的主剂A液由以下重量份数的成分组成:环氧树脂:45~75份,活性稀释剂:15~30份,羰基化合物:50~75份,增塑剂:2~8份,聚氧化乙烯类表面活性剂:2~8份;所述的主剂B液由以下重量份数的成分组成:多元胺:10~20份,中间体活性剂:2~7份,硅烷偶联剂:3~5份,促进剂:1~4.5份。其与本发明的区别主要有:
(1)所述的活性稀释剂为丁基缩水甘油醚、辛基缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、1,6-己二醇缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚、苄基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚或甲苯基缩水甘油醚中的一种以上。
(2)所述多元胺为乙二胺、丁二胺或己二胺中的一种以上。
(3)使用偶联剂。
以上两种申请案使用多元胺和/或低分子聚酰胺作为环氧树脂固化剂使用。这一系列固化剂粘度较高,依赖大量溶剂稀释,达到降低粘度,增加渗透性能的目的。使用这一系列固化剂的环氧树脂渗透性能不稳定,施工时初始渗透好,但溶剂挥发后,易出现强度低,易脱层等缺陷。同时,这些固化剂本身与环氧树脂固化后韧性差,仅靠增加增韧剂调节产品的柔韧性,一旦增韧剂性能偏移或添加不适,产品固化后,存在易老化,脆性回弹现象,导致防水层出现破坏。
发明内容
针对上述存在问题,本发明的目的在于提供一种低粘度、柔韧性好、耐湿热老化、寿命长、强度高的高渗透性环氧防水涂料,为了实现上述目的,本发明的技术解决方案为:
一种高渗透性环氧防水涂料,所述防水涂料由A液,B液两部分组成,其中A液的主要成分按以下质量份数组成:
双酚A型环氧树脂50~75份,
活性稀释剂为5~15份,
环氧树脂增韧剂10~20份,
苯类稀释剂20~40份。
其中B液的主要成分按以下质量份数组成:
聚醚胺固化剂为25~35份,
苯类稀释剂20~30份,
促进剂2~5份,
稀释剂50~70份。
所述的双酚A型环氧树脂为E-51环氧树脂。
所述的活性稀释剂为二甲基缩水甘油醚或甲苯基缩水甘油醚中的一种或两种的混合物。
环氧树脂增韧剂为活性增韧剂LD410或GK-D410或GK-D411中的一种。
所述的苯类稀释剂为二甲苯30份,正丁醇60份及C9 10份的混合物。
所述的聚醚胺固化剂为二元胺D2000和D230的混合物,其中,D2000按40~70%、D230按60~30%混合搅拌后制得固化剂。
所述的促进剂为K54或DMP-30。
所述的稀释剂为壬酚NP或NP-1。
由于采用了以上技术方案,本发明的优点在于:
使用二元胺D2000和D230混合后作为环氧树脂固化剂。该固化剂黏度低,与环氧树脂相容性好,适用期长,粘接强度高、柔性好、耐热冲击,适用于渗透到混凝土中的裂缝与空隙。较其他传统固化剂有明显优势。同时,其可调节聚氧化烷基结构及聚醚胺的反应活性,其特殊的分子结构赋予了聚醚的优异综合性能。使本产品具有以下特点:
本发明的高渗透性环氧防水涂料渗透性强,能渗透修复混凝土表面裂缝及毛细孔,使混凝土面层形成一层密封的整体防水结构层。即使表面成膜物质破坏,混凝土面层也被涂料封闭,达到致密的防水结构层,从而起到永久性防水作用。
1本发明防水性能强。90天氯离子渗透试验测试结果为0,高于国内30分钟浸泡试验防水标准的4320倍。
2本发明具有一定的柔性,不宜断裂。
3本发明绿色环保。无毒,无污染。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
一种高渗透性环氧防水涂料,其中本发明所公开的防水涂料由A液,B液两部分组成,该涂料将A液,B液分别按比例混合,在搅拌罐中常温搅拌10~20分钟而形成。
其中A液的主要成分按以下质量份数组成:
双酚A型环氧树脂50~75份,
活性稀释剂为5~15份,
环氧树脂增韧剂10~20份,
苯类稀释剂20~40份,
其中B液的主要成分按以下质量份数组成:
聚醚胺固化剂为25~35份,
苯类稀释剂20~30份,
促进剂2~5份,
稀释剂50~70份。
所述的双酚A型环氧树脂为E-51环氧树脂。
所述的活性稀释剂为二甲基缩水甘油醚或甲苯基缩水甘油醚中的一种或两种的混合物。
所述的环氧树脂增韧剂为活性增韧剂LD410或GK-D410或GK-D411中的一种。
所述的苯类稀释剂为二甲苯30份,正丁醇60份及C9 10份的混合物。
所述的聚醚胺固化剂为二元胺D2000和D230的混合物,其中,D2000按40~70%、D230按60~30%混合搅拌后制得固化剂。
所述的促进剂为K54或DMP-30。
所述的稀释剂为壬酚NP或NP-1。
具体实施例
实施例1
一种高渗透性改性环氧防水涂料,防水涂料由A液,B液两部分组成,该涂料将A液,B液分别按比例混合,在搅拌罐中常温搅拌10~20分钟而形成。
其中
实施例2
一种高渗透性改性环氧防水涂料,防水涂料由A液,B液两部分组成,该涂料将A液,B液分别按比例混合,在搅拌罐中常温搅拌10~20分钟而形成。
其中
实施例3
一种高渗透性改性环氧防水涂料,防水涂料由A液,B液两部分组成,该涂料将A液,B液分别按比例混合,在搅拌罐中常温搅拌10~20分钟而形成。
其中
实施例4
一种高渗透性改性环氧防水涂料,防水涂料由A液,B液两部分组成,该涂料将A液,B液分别按比例混合,在搅拌罐中常温搅拌10~20分钟而形成。
其中
实施例5
一种高渗透性改性环氧防水涂料,防水涂料由A液,B液两部分组成,该涂料将A液,B液分别按比例混合,在搅拌罐中常温搅拌10~20分钟而形成。
其中
实施例6
一种高渗透性改性环氧防水涂料,防水涂料由A液,B液两部分组成,该涂料将A液,B液分别按比例混合,在搅拌罐中常温搅拌10~20分钟而形成。
其中
实施例7
一种高渗透性改性环氧防水涂料,防水涂料由A液,B液两部分组成,该涂料将A液,B液分别按比例混合,在搅拌罐中常温搅拌10~20分钟而形成。
其中
实施例8
一种高渗透性改性环氧防水涂料,防水涂料由A液,B液两部分组成,该涂料将A液,B液分别按比例混合,在搅拌罐中常温搅拌10~20分钟而形成。
其中
实施例9
一种高渗透性改性环氧防水涂料,防水涂料由A液,B液两部分组成,该涂料将A液,B液分别按比例混合,在搅拌罐中常温搅拌10~20分钟而形成。
其中
实施例10
一种高渗透性改性环氧防水涂料,防水涂料由A液,B液两部分组成,该涂料将A液,B液分别按比例混合,在搅拌罐中常温搅拌10~20分钟而形成。
其中
实施例11
一种高渗透性改性环氧防水涂料,防水涂料由A液,B液两部分组成,该涂料将A液,B液分别按比例混合,在搅拌罐中常温搅拌10~20分钟而形成。
其中
实施例12
一种高渗透性改性环氧防水涂料,防水涂料由A液,B液两部分组成,该涂料将A液,B液分别按比例混合,在搅拌罐中常温搅拌10~20分钟而形成。
其中
实施例13
一种高渗透性改性环氧防水涂料,防水涂料由A液,B液两部分组成,该涂料将A液,B液分别按比例混合,在搅拌罐中常温搅拌10~20分钟而形成。
其中
Claims (7)
1.一种高渗透性环氧树脂防水涂料,其特征在于:所述防水涂料由A液,B液两部分组成,其中A液的主要成分按以下质量份数组成:
双酚A型环氧树脂50~75份,
活性稀释剂为5~15份,
环氧树脂增韧剂10~20份,
苯类稀释剂20~40份,
其中B液的主要成分按以下质量份数组成:
聚醚胺固化剂为25~35份,
苯类稀释剂20~30份,
促进剂2~5份,
稀释剂50~70份;
所述的聚醚胺固化剂为二元胺D2000和D230的混合物,其中,D2000按40~70%、D230按60~30%混合搅拌后制得固化剂。
2.根据权利要求1所述的一种高渗透性环氧树脂防水涂料,其特征在于:所述的双酚A型环氧树脂为E-51环氧树脂。
3.根据权利要求1所述的一种高渗透性环氧树脂防水涂料,其特征在于:所述的活性稀释剂为二甲基缩水甘油醚或甲苯基缩水甘油醚中的一种或两种的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种高渗透性环氧树脂防水涂料,其特征在于:环氧树脂增韧剂为活性增韧剂LD410或GK-D410或GK-D411中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种高渗透性环氧树脂防水涂料,其特征在于:所述的苯类稀释剂为二甲苯30份,正丁醇60份及C9 10份的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种高渗透性环氧树脂防水涂料,其特征在于:所述的促进剂为K54或DMP-30。
7.根据权利要求1所述的一种高渗透性环氧树脂防水涂料,其特征在于:所述的稀释剂为壬酚NP或NP-1。
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