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CN105284006B - 扁平电缆连接结构 - Google Patents

扁平电缆连接结构 Download PDF

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Abstract

保持器(5、9)具有：用于使扁平电缆(4、8)插入的扁平电缆插入室(51、91)；以及切断刃贯通孔(53、93)，该切断刃贯通孔贯通扁平电缆插入室(51,91)。夹具(10)具有切断刃(11)，在扁平电缆(4、8)插入到扁平电缆插入室(51、91)的状态下，该切断刃贯通保持器(5、9)的切断刃贯通孔(53、93)，并且在扁平电缆(4、8)的多个导体(41、81)之间的被覆(42、82)中形成狭缝(43)。

Description

扁平电缆连接结构
技术领域
本发明涉及一种用于将扁平电缆(FC)连接到端子的连接结构。
背景技术
专利文献1中提出一种扁平电缆连接结构。
在图1中，用于扁平电缆100的连接结构应用于车辆内灯110。即，在车辆内灯110中，设置了压接端子部(未示出)。扁平电缆100包括：多个导体101，其以空间间隔互相平行地布置；以及绝缘被覆102，其覆盖导体101。狭缝103形成在被覆102的在导体101之间的部分处。压接端子部卡在导体101的处于形成狭缝103的区域中部分处，并且压接端子部与导体101进行压力接触。
形成在扁平电缆100中的导体101之间的狭缝103能够吸收导体101的节距与压接端子部的节距之间的差，并且能够可靠地连接扁平电缆100。
参考列表
专利文献
专利文献1：日本未审查专利申请公开No.2010-208405
发明内容
然而，需要在组装到车内灯110的过程之前，分开地进行在扁平电缆100中形成狭缝103的过程，并且该过程花费时间和精力。此外，狭缝的形成需要昂贵的专用处理设备。此外，由于其中形成了狭缝103的扁平电缆100趋向于在狭缝103的部分处松开，所以其组装是困难的。
本发明的目的是提供一种扁平电缆连接结构，其不需要昂贵的专用处理设备来撕裂扁平电缆，并且辅助扁平电缆的组装。
根据一些实施例的扁平电缆连接结构包括：扁平电缆，该扁平电缆具有互相隔开的多个导体和覆盖所述多个导体的被覆；壳体；保持器，该保持器具有：用于使所述扁平电缆插入的扁平电缆插入室；以及切断刃贯通孔，该切断刃贯通孔贯通所述扁平电缆插入室；压接端子部，该压接端子部通过所述保持器固定到所述壳体，并且卡在插入到所述扁平电缆插入室内的所述扁平电缆中；以及夹具，该夹具具有切断刃，在所述扁平电缆插入到所述扁平电缆插入室的状态下，该切断刃贯通所述保持器的所述切断刃贯通孔，并且在所述扁平电缆的多个导体之间的所述被覆中形成狭缝。所述压接端子部卡在具有通过所述切断刃形成的狭缝的扁平电缆中，所述压接端子部与所述多个导体的对应导体压力接触。
所述狭缝可以形成在包括如下区域的范围中：在该区域中，所述压接端子部与所述多个导体的对应导体进行压力接触。
夹具可以还包括：基部，该基部具有直立的切断刃；前壁，该前壁在所述基部的前端处直立，并且定位所述保持器；以及一对侧壁，该一对侧壁在所述基部的两侧端处直立，并且定位所述保持器。
根据上述构造，当扁平电缆插入到保持器的扁平电缆插入室内时，在扁平电缆插入室中，贯通保持器的切断刃贯通孔的切断刃在扁平电缆中形成狭缝。因此，能够在扁平电缆中形成狭缝，而不需要昂贵的专用纵切设备，并且能够降低成本。此外，在插入之前，不切断且不松开扁平电缆的末端部，并且不松开，从而辅助扁平电缆到保持器的组装。
附图说明
图1是根据现有技术的扁平电缆连接结构所应用到的车辆内灯的透视图。
图2A是根据本发明的实施例的连接器的透视图。
图2B是从图2A的相对侧观看的连接器的透视图。
图3是根据本发明的实施例的连接器的后侧视图。
图4是包括根据本发明的实施例的切断刃的夹具的透视图。
图5是示出根据本发明的实施例，将第一扁平电缆组装到第一保持器的过程的透视图。
图6是示出根据本发明的实施例，在第一扁平电缆中形成狭缝的过程的透视图。
图7A是在根据本发明的实施例的第一扁平电缆中形成狭缝的状态的平面图。
图7B是在根据本发明的实施例的第一扁平电缆中形成狭缝的状态的侧视图。
图7C是在根据本发明的实施例的第一扁平电缆中形成狭缝的状态的前视图。
图8A是根据本发明的实施例，狭缝通过夹具形成在第一扁平电缆中的状态的透视图。
图8B是图8A的部分VIIIB的放大透视图。
图9是根据本发明的实施例，夹具的切断刃贯穿第一扁平电缆的状态的截面图。
图10A是其中狭缝形成在根据本发明的实施例的第一扁平电缆中的状态的透视图。
图10B是图10A的部分XB的放大透视图。
图11是示出根据本发明的实施例，将第一扁平电缆安装到第一保持器的过程的透视图。
图12是示出根据本发明的实施例，将带有扁平电缆的第一保持器安装到下壳体的过程的透视图。
图13是根据本发明的实施例的带有扁平电缆的第一保持器所安装到的下壳体的透视图。
图14是示出根据本发明的实施例的将上壳体安装到下壳体的过程的透视图。
图15是根据本发明的实施例的互相一体化的下壳体与上壳体的透视图。
图16是示出根据本发明的实施例，将带有扁平电缆的第二保持器安装到上壳体的过程的透视图。
具体实施方式
下面将通过参考附图详细描述本发明的实施例。
图2A至图16示出本发明的实施例。根据本实施例的用于第一和第二扁平电缆(FC)4和8的连接结构应用于根据本实施例的连接器1。下面将做出说明。
连接器1包括：下壳体2；多个第一端子3，其固定到下壳体2；第一扁平电缆(FC)4，其连接到第一端子3；第一保持器5，其用于保持第一扁平电缆4；上壳体6，其从第一保持器5上方组装到下壳体2；多个第二端子7，其固定到上壳体6；第二扁平电缆(FC)8，其连接到第二端子7；以及第二保持器9，其用于保持第二扁平电缆8。
下壳体2设置有多个端子储存室2a。多个端子储存室2a以等间隔平行地布置。
如图12所示，多个第一端子3储存在下壳体2的端子储存室2a中。每个第一端子3都具有：端子连接部(未示出)，匹配端子(未示出)插入到该端子连接部中；以及电缆连接部32，其连接到端子连接部的后侧，并且端子连接部与电缆连接部32通过弯曲具有期望形状的导电金属(未示出)而一体地形成。电缆连接部32具有两个压接端子部33和一个夹持刃34，其以空间间隔在纵向上向上直立。每个压接端子部33都具有插入孔，后文将描述的第一扁平电缆4的导体41插入到该插入孔内，用于与导体41压力接触。夹持刃34具有插入孔，该插入孔具有与压接端子部33的插入孔大致相同的形状，但是具有比导体41大的直径，并且夹持刃34构造成不与导体41进行压力接触，而是仅卡在第一扁平电缆4的后文将描述的被覆42中。
类似于下壳体2，上壳体6设置有多个端子储存室6a。多个端子储存室6a以等间隔平行地布置。
如图14等所示，多个第二端子7储存在上壳体6的端子储存室6a中。每个第二端子7都具有：端子连接部(未示出)，匹配端子(未示出)插入到该端子连接部中；以及电缆连接部72，其连接到端子连接部的后侧，并且端子连接部与电缆连接部72通过弯曲具有期望形状的导电金属(未示出)而一体地形成。电缆连接部72具有两个压接端子部73和两个夹持刃74，其以空间间隔在纵向上向上直立。压接端子部73具有插入孔，导体41插入到该插入孔内，用于与导体41压力接触。夹持刃74在与第一端子3的夹持刃34不同的方向上定向。
注意，为了清楚地说明在安装于下壳体2上的第一保持器5下方的结构，在图10A和10B中省略第一保持器5。
第一扁平电缆4包括：多个导体41，其以空间间隔互相平行地布置；以及绝缘被覆42，其覆盖导体41，并且第一扁平电缆4形成为扁平形状。类似地,第二扁平电缆8也包括：多个导体81，其以空间间隔互相平行地布置；以及绝缘被覆82，其覆盖导体81，并且第二扁平电缆8形成为扁平形状。
如图5至7C所示，第一保持器5设置有：扁平电缆插入室51，第一扁平电缆4插入到该扁平电缆插入室5中；以及多个切断刃贯通孔53，其贯通电缆插入室51。设置在夹具10中的多个切断刃11通过切断刃贯通孔53而插入。
第二保持器9具有与第一保持器5大致相同的构造。即，第二保持器9设置有：扁平电缆插入室91，第二扁平电缆8插入到该扁平电缆插入室91内；以及多个切断刃贯通孔93，其贯通电缆插入室91。设置在夹具10中的多个切断刃11通过切断刃贯通孔93而插入。
如图4、6、8A和8B所示，夹具10具有：基部12，面向上方的多个切断刃11在该基部12上直立；前壁13，其在基部12的前端处向上直立；以及一对侧壁14，其在基部12的两侧端处向上直立。
接着，将描述连接器1的组装操作。首先，如图11所示，第一扁平电缆4插入到第一保持器5的扁平电缆插入室51内。接着，如图6和图7A至7C所示，具有第一扁平电缆4的第一保持器5从上方安装到夹具10。在安装中，第一保持器5在与夹具10的前壁13和一对侧壁14定位的同时下降。然后，夹具10的切断刃11从下方插入到第一保持器5的切断刃贯通孔53内，切断第一扁平电缆4的被覆42的末端部，并且形成狭缝43。每个狭缝43都设置在被覆42的在相邻的导体41之间的部分处。被覆42的切口(狭缝43)形成在包括压接端子部33与导体41进行压力接触的区域的范围中。类似地，狭缝还通过夹具10形成在第二扁平电缆8的被覆82的末端处。
接着，如图12所示，第一保持器5安装到下壳体2。在安装中，如图13所示，获得了带有由第一保持器5保持的第一扁平电缆4的下壳体2。此时，第一扁平电缆4通过第一保持器5进入与多个第一端子3压力接触的状态，并且如图10A和10B所示，压接端子部33通过被覆42咬住导体41以电连接。
接着，如图14所示，上壳体6安装在下壳体2上，并且如图15所示，获得了互相一体化的下壳体2和上壳体6。然后，如图16所示，带有第二扁平电缆8的第二保持器9安装在上壳体6上。此时，第二扁平电缆8通过第二保持器9进入与多个第二端子7压力接触的状态，并且压接端子部73通过被覆82咬住导体81以电连接。
在如上所述的组装过程中，当第一和第二扁平电缆4和8与压接端子部33和73进入压力接触状态时，导体41和81由于狭缝44和84而独立地在宽度方向上位移。从而，能够分别吸收第一和第二端子3和7的压接端子部33和73的节距与第一和第二扁平电缆4和8的导体41和81的节距之间的差，并且能够获得适当的电连接。
如上所述，第一和第二保持器5和9设置有：扁平电缆插入室51和91，第一和第二扁平电缆4和8插入到其中；以及切断刃贯通孔53和93，其分别与电缆插入室51连通，并且切断刃11贯通切断刃贯通孔53和93，并且在第一和第二扁平电缆4和8中形成狭缝43。从而，在第一扁平电缆4插入到第一保持器5的扁平电缆插入室51内之后，狭缝43通过夹具10的切断刃11形成在第一扁平电缆4中。因此，狭缝能够形成在第一扁平电缆4中，而不需要专用的昂贵的纵切设备。类似地，狭缝还形成在第二扁平电缆8中。从而，能够降低成本。即，当形成狭缝43时，第一和第二保持器5和9用作用于第一和第二扁平电缆4和8的保持部，使得能够降低纵切设备的成本。
此外，在第一和第二扁平电缆4和8的插入之前，不切割并且不松开第一和第二扁平电缆4和8的末端部。从而，能够有助于第一和第二扁平电缆4和8到第一和第二保持器5和9的组装。
被覆42的切口(狭缝43)形成在包括第一端子3的压接端子部33与导体41进行压力接触的区域的范围中。因此，能够确切地吸收压接端子部33的节距与导体41的节距之间的差，并且能够可靠地使压接端子部33进入与导体41压力接触的状态，用以适当的电连接。类似地，被覆82的切口(狭缝)形成在包括第二端子7的压接端子部73与导体81进行压力接触的区域的范围中。因此，能够确切地吸收第二端子7的压接端子部73的节距与导体81的节距之间的差，并且可靠地使压接端子部73进入与导体81压力接触的状态，用以适当的电连接。
夹具10具有贯通切断刃贯通孔53和93的多个切断刃11，该夹具10能够精确且有效地在扁平电缆4和8的被覆42和82中形成狭缝。
能够通过第一保持器5的切断刃贯通孔53视觉上确认电缆插入室51的内部，使得能够检查狭缝是否优选地形成在被覆42中。类似地，能够通过第二保持器9的切断刃贯通孔93视觉上确认电缆插入室91的内部，使得能够检查狭缝是否优选地形成在被覆82中。
在本实施例中，用于第一和第二扁平电缆4和8的连接结构应用到连接器1。然而，本发明不限于上述说明。例如，连接结构可以应用于将扁平电缆4和8连接到车载装置(车内灯等)的连接结构。
以该方式，本发明包括以上未描述的各种实施例。因此，本发明的范围仅由根据从前述说明中总结的权利要求界定的内容判定。
日本专利申请No.2013-125527(提交日2013年6月14日)的全部内容并入本文。

Claims (3)

1.一种用于将扁平电缆连接到端子的扁平电缆连接结构，包括：
所述扁平电缆，该扁平电缆具有互相隔开的多个导体和覆盖所述多个导体的被覆；
壳体；
保持器，该保持器具有：用于使所述扁平电缆插入的扁平电缆插入室；以及切断刃贯通孔，该切断刃贯通孔贯通所述扁平电缆插入室；
所述端子，该端子具有压接端子部，该压接端子部通过所述保持器固定到所述壳体，并且卡在插入到所述扁平电缆插入室内的所述扁平电缆中；以及
夹具，该夹具具有切断刃，在所述扁平电缆插入到所述扁平电缆插入室的状态下，该切断刃贯通所述保持器的所述切断刃贯通孔，并且在所述扁平电缆的所述多个导体之间的所述被覆中形成狭缝，
其中，所述压接端子部卡在具有通过所述切断刃形成的所述狭缝的所述扁平电缆中，所述压接端子部与所述多个导体的对应导体压力接触。
2.根据权利要求1所述的扁平电缆连接结构，其中，所述狭缝形成在包括如下区域的范围中：在该区域中，所述压接端子部与所述多个导体的所述对应导体进行压力接触。
3.根据权利要求1所述的扁平电缆连接结构，其中所述夹具还包括：
基部，该基部具有向上直立的所述切断刃；
前壁，该前壁在所述基部的前端处直立，并且定位所述保持器；以及
一对侧壁，该一对侧壁在所述基部的两侧端处直立，并且定位所述保持器。
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