CN105255216B - 一种分散染料组合物、分散染料及其的制备方法和用途 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种分散染料组合物、分散染料及其的制备方法和用途。所述分散染料适用于涤纶及其混纺织物的染色和印花，特别适用于涤纶及其混纺织物的印花。本发明的分散染料的印花效果乌黑亮泽、无挑灯现象，且轮廓清晰，白底沾污少，升华牢度好，是一支不可多得的中深色的印花分散染料。
Description
技术领域
本发明涉及一种分散染料组合物、分散染料及其的制备方法和用途。所述分散染料适用于涤纶及其混纺织物的染色和印花，特别适用于涤纶及其混纺织物的印花。
背景技术
随着环保意识的不断提高，国家的政策法规也在逐年提升，印染企业常规的染色工艺由于其废水量排放远远超过政府给与企业的排污标准，同时印花工艺以其工艺流程短、操作简便，用水量省等优点，被越来越多的印染企业所青睐，至此印花用的分散染料也随之受宠。
发明内容
发明要解决的问题
本发明提供一种印花效果乌黑亮泽、无挑灯现象，且轮廓清晰，白底沾污少，升华牢度好的黑色印花分散染料组合物、分散染料。
用于解决问题的方案
本发明提供一种分散染料组合物，包括：
一种或两种以上如式(1)所示的组分A，
式(1)中，
X1、X2各自独立为氢、硝基、氰基或卤素原子；Z为-NHCOR7或-OR8，其中R7、R8各自独立为C1～C4的烷基；W为C1～C4的烷氧基；R1、R2各自独立为C1～C4烷基或取代的烷基，所述取代的烷基的取代基为-OCOR9、-COOR10、-CH＝CH2、羟基或氰基，其中R9、R10各自独立为C1～C4的烷基；
一种或两种以上如式(2)所示的组分B，
式(2)中：X3、X4各自独立为氢、硝基、氰基或卤素原子；R3、R4各自独立为C1～C4烷基或取代的烷基，所述取代的烷基的取代基为氰基、-OCOR11或-COOR12，其中R11、R12各自独立为C1～C4的烷基；
和一种或两种以上如式(3)所示的组分C，
式(3)中：W1为C1～C4的烷氧基；Z1为-NHCOR13或-OR14，其中R13、R14各自独立为C1～C4烷基；R5、R6各自独立为C1～C4烷基或取代的烷基，所述取代的烷基的取代基为氰基、苯基、-OCOR15或-COOR16，其中R15、R16各自独立为C1～C4的烷基。
根据本发明的分散染料组合物，所述式(1)的组分A为以下化合物中的一种或两种以上：
根据本发明的分散染料组合物，所述式(2)的组分B为以下化合物中的一种或两种以上：
根据本发明的分散染料组合物，所述式(3)的组分C为以下化合物中的一种或两种以上：
根据本发明的分散染料组合物，基于所述分散染料组合物的总重量：
所述组分A的重量百分比为35～70％；
所述组分B的重量百分比为5～64％；
所述组分C的重量百分比为1～25％。
优选地，根据本发明的分散染料组合物，基于所述分散染料组合物的总重量：
所述组分A的重量百分比为40～65％；
所述组分B的重量百分比为15～50％；
所述组分C的重量百分比为10～20％。
在实际生产过程中，本发明的各染料组分通常可能会带有一些副产物和其它杂质，但只要不影响本发明的实施即可。
本发明还提供一种分散染料，包含本发明所述的分散染料组合物和辅料。
根据本发明的分散染料，所述辅料包括助剂和水。
根据本发明的分散染料，所述助剂包括表面活性剂、杀菌剂、染料分散剂中的一种或两种以上的组合。
根据本发明的分散染料，所述染料分散剂为萘系磺酸甲醛缩合物(例如分散剂MF、分散剂CNF、分散剂NNO)、木质素磺酸盐(例如木质素85A、木质素83A)或元明粉中的一种或两种以上的组合。
根据本发明的分散染料，所述助剂与分散染料组合物的重量之比为0.2～4：1。
根据本发明的分散染料，所述分散染料用砂磨机或研磨机研磨后为液状，固含量为20～50％，或者所述分散染料喷雾干燥后为粉状或颗粒状，固含量为87～96％。
本发明还提供一种制备本发明所述的分散染料的方法，包括：
将所述各染料组分混合后，在辅料的存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理；或者将所述各染料组分分别在辅料存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理，再进行混合。
本发明还提供一种根据本发明所述的分散染料用于织物的染色和印花的用途。
本发明还提供一种织物，通过使用根据本发明所述的分散染料进行染色和印花制备得到。所述的织物为涤纶及其混纺织物。
发明的效果
本发明的分散染料非常适用于涤纶及其混纺织物染色和印花，特别是印花上，印花效果乌黑亮泽、无挑灯现象，且轮廓清晰，白底沾污少，升华牢度好，是一支不可多得的中深色的印花分散染料。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。
在实施例中，本发明的组分A、B、C按一定的配比与助剂和水拼混后，用砂磨机进行研磨分散制成浆料，或进一步进行喷雾干燥，从而制成染料。
所述组分A、B、C均为已知的染料化合物并且可以在市场上购得，或者可由现有的方法制备。
制备方法如下：
式(1-1)为浙江闰土股份有限公司生产的C.I.分散蓝79：1；
式(1-2)为浙江闰土股份有限公司生产的C.I.分散蓝79；
式(1-3)组分的制备方法为：2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚与丙烯腈反应，得到酯化物；2,4-二硝基-6-氯苯胺经重氮化后，再与酯化物偶合，得到滤饼1-3；
式(1-4)组分的制备方法为：2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚与丙烯腈反应，得到酯化物；2,4-二硝基-6-溴苯胺经重氮化后，再与酯化物偶合，得到滤饼1-4；
式(1-5)组分的制备方法为：2,4-二硝基-6-溴苯胺经重氮化后，再与79#深蓝酯化物偶合，得到滤饼，滤饼再经氰化后，得到滤饼1-5；
式(1-6)组分的制备方法为：2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚与氯乙酸甲酯反应，得到酯化液；2,4-二硝基-6-溴苯胺经重氮化后，再与酯化液偶合，得到滤饼1-6；
式(1-7)组分的制备方法为：2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚与氯乙酸甲酯反应，得到酯化液；2,4-二硝基-6-氯苯胺经重氮化后，再与酯化液偶合，得到滤饼1-7；
式(1-8)为浙江闰土股份有限生产的C.I.分散蓝291；
式(1-9)组分的制备方法为：2,5-二甲氧基苯胺与环氧乙烷反应后，得到酯化物；2,4-二硝基-6-溴苯胺经重氮化后，再与酯化物偶合，得到滤饼1-9；
式(1-10)组分的制备方法为：2-乙氧基-5-乙酰氨基苯胺与氯丙烯反应，得到酯化物；2,4-二硝基-6-溴苯胺经重氮化后，再与酯化物偶合，得到滤饼；滤饼再经氰化后，得到滤饼1-10；
式(1-11)组分的制备方法为：2-甲氧基-5-丙酰胺基苯胺与丙烯酸甲酯反应，得到酯化物；邻氯对硝基苯胺经重氮化后，再与酯化物偶合，得到滤饼1-11；
式(2-1)为浙江闰土股份有限生产的C.I.分散橙44；
式(2-2)为浙江闰土股份有限生产的C.I.分散黄163；
式(2-3)组分的制备方法为：苯胺与氯乙酸甲酯反应，得到酯化物；2-氰基-4-硝基苯胺经重氮化后，再与酯化物偶合，得到滤饼2-3；
式(2-4)组分的制备方法为：苯胺与环氧乙烷反应后，再与醋酸或醋酐反应，得到酯化物；2,4-二硝基苯胺经重氮化后，再与酯化物偶合，得到滤饼2-4；
式(2-5)为浙江闰土股份有限生产的C.I.分散橙61；
式(2-6)为浙江闰土股份有限生产的C.I.分散橙30；
式(3-1)组分的制备方法为：2,4-二硝基苯胺经重氮化后，再与79#深蓝酯化液偶合，得到滤饼3-1；
式(3-2)组分的制备方法为：2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚与氯乙酸甲酯反应，得到酯化物；2,4-二硝基苯胺经重氮化后，再与酯化物偶合，得到滤饼3-2；
式(3-3)组分的制备方法为：2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚与丙烯酸甲酯反应，得到酯化物；2,4-二硝基苯胺经重氮化后，再与酯化物偶合，得到滤饼3-3；
式(3-4)组分的制备方法为：2-甲氧基-5-丙酰胺基苯胺与丙烯腈反应，得到酯化物；2,4-二硝基苯胺经重氮化后，再与酯化物偶合，得到滤饼3-4；
式(3-5)组分的制备方法为：2,4-二硝基苯胺经重氮化后，再与2-乙氧基-5-乙酰氨基-(N-乙基-N-苄基)苯胺偶合，得到滤饼3-5；
式(3-6)组分的制备方法为：2,5-二甲氧基苯胺与氯乙酸甲酯反应后，得到酯化物；2,4-二硝基苯胺经重氮化后，再与酯化物偶合，得到滤饼3-6。
实施例1
将54克式(1-1)的组分A、32克式(2-1)的组分B、14克式(3-1)的组分C和34克进口木质素85A，加水366克拼混后，用砂磨进行研磨分散制成染料。
对比例1
重复实施例1的方法，除了将实施例1的式(3-1)组分替换成下式(4)，其余不变。
对比例2
重复实施例1的方法，除了将实施例1的式(3-1)组分替换成下式(5)，其余不变。
对比例3
重复实施例1的方法，除了将实施例1的式(3-1)组分替换成下式(6)，其余不变。
将实施例1和对比例1、2、3的染料分别进行性能测试。
具体测试方法如下：
参照GB/T2374-2007、GB/T2395-2003的方法，把实施例1和对比例1、2、3的染料分别配制成100g/L的印花色浆，其余为印花糊料和水，用印花机在涤纶织物上印花后，烘干、固色、水洗、定型，制成印花纺织品，按照GB/T5718-1997测其升华牢度，目测观察白底沾污情况，具体结果如表1：
表1：
| 名称 | 升华牢度 | 白底沾污情况 |
| 实施例1 | 4 | 较好 |
| 对比例1 | 3-4 | 一般 |
| 对比例2 | 3-4 | 一般 |
| 对比例3 | 3-4 | 一般 |
从表1中，可以看出实施例1的升华牢度比对比例均要好半级，白底沾污情况也比对比例好。
实施例2-15
按照表2中的组成配方，按照实施例1的方法，制成分散染料，如表2所示。
表2中的水为最终商品的含水量，在实际生产中研磨时会先加入部分水，最终在商品中补足。
表2
将实施例2-15制成的分散染料进行性能测试。
具体测试方法如下：
参照GB/T2374-2007、GB/T2395-2003的方法，把实施例2-15的染料分别配制成100g/L的印花色浆，其余为印花糊料和水，用印花机在涤纶织物上印花后，烘干、固色、水洗、定型，制成印花纺织品，按照GB/T5718-1997测其升华牢度，目测观察白底沾污情况，具体结果如表3：
表3 单位：级
| 名称 | 升华牢度 | 白底沾污情况 |
| 实施例2 | 4 | 较好 |
| 实施例3 | 4 | 较好 |
| 实施例4 | 4 | 较好 |
| 实施例5 | 4 | 较好 |
| 实施例6 | 4 | 较好 |
| 实施例7 | 4 | 较好 |
| 实施例8 | 4 | 较好 |
| 实施例9 | 4 | 较好 |
| 实施例10 | 4 | 较好 |
| 实施例11 | 4 | 较好 |
| 实施例12 | 4 | 较好 |
| 实施例13 | 4 | 较好 |
| 实施例14 | 4 | 较好 |
| 实施例15 | 4 | 较好 |
Claims (13)
1.一种分散染料组合物，其特征在于，包括：
一种或两种以上如式(1)所示的组分A，
式(1)中，
X1、X2各自独立为氢、硝基、氰基或卤素原子；Z为-NHCOR7或-OR8，其中R7、R8各自独立为C1～C4的烷基；W为C1～C4的烷氧基；R1、R2各自独立为C1～C4烷基或取代的烷基，所述取代的烷基的取代基为-OCOR9、-COOR10、-CH＝CH2、羟基或氰基，其中R9、R10各自独立为C1～C4的烷基；
一种或两种以上如式(2-1)～(2-6)所示的组分B，
和一种或两种以上如式(3-1)～(3-6)所示的组分C，
基于所述分散染料组合物的总重量，所述组分A的重量百分比为35～70％；所述组分B的重量百分比为5～64％；所述组分C的重量百分比为1～25％。
2.根据权利要求1所述的分散染料组合物，其特征在于，所述式(1)的组分A为以下化合物中的一种或两种以上：
3.根据权利要求1或2所述的分散染料组合物，其特征在于，基于所述分散染料组合物的总重量，所述组分A的重量百分比为40～65％；所述组分B的重量百分比为15～50％；所述组分C的重量百分比为10～20％。
4.一种分散染料，其特征在于，包含根据权利要求1至3中任一项所述的分散染料组合物和辅料。
5.根据权利要求4所述的分散染料，其特征在于，所述辅料包括助剂和水。
6.根据权利要求5所述的分散染料，其特征在于，所述助剂包括表面活性剂、杀菌剂、染料分散剂中的一种或两种以上的组合。
7.根据权利要求6所述的分散染料，其特征在于，所述染料分散剂为萘系磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐、元明粉中的一种或两种以上的组合。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的分散染料，其特征在于，所述助剂与分散染料组合物的重量之比为0.2～4：1。
9.根据权利要求4至7中任一项所述的分散染料，其特征在于，所述分散染料用砂磨机或研磨机研磨后为液状，固含量为20～50％，或者所述分散染料喷雾干燥后为粉状或颗粒状，固含量为87～96％。
10.一种制备根据权利要求4至9中任一项所述的分散染料的方法，其特征在于，包括：
将所述各染料组分混合后，在辅料的存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理；或者将所述各染料组分分别在辅料存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理，再进行混合。
11.一种根据权利要求4至9中任一项所述的分散染料用于织物的染色和印花的用途。
12.一种织物，其特征在于，由根据权利要求4至9中任一项所述的分散染料进行染色和印花制备得到。
13.根据权利要求12所述的织物，其特征在于，所述的织物为涤纶及其混纺织物。
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