CN105200816A - 一种含氨基硅油的假发复合纤维用染色剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含氨基硅油的假发复合纤维用染色剂，该染色剂以活性染料配制染液，并利用阳离子醚化淀粉对聚乙烯醇进行阳离子化处理，阳离子化的聚乙烯醇与活性染料反应后制备得到的活性染液具有高的粘接性和均染性，有一定的缓染、防护效果，改善复合纤维的染色效果，加入的氨基硅油有良好的吸附性和相容性，其与复合纤维结合后能改善了纤维的手感与力学强度，防止复合纤维在染色过程中溶胀变脆；利用本发明制备的染色剂处理后的假发纤维色泽均匀牢固，手感平滑，耐水洗干洗。
Description
技术领域
本发明涉及假发用染色剂技术领域，尤其涉及一种含氨基硅油的假发复合纤维用染色剂及其制备方法。
背景技术
假发在日常生活中十分常见，假发的材质也多种多样，其中应用较广的主要是人造复合纤维，其中一类是以蛋白质与聚丙烯腈、聚氯乙烯等材料混合纺丝得到，其具有与真发相媲美的质感与手感，强度、韧性以及阻燃等性能也较好，市场反响较好。由于消费者对假发的颜色有不同的需求，假发的染色在生产过程中是一个重要的环节，常规的染色剂在处理上述的复合纤维时容易发生溶胀、变性、染色不均等情况，导致复合纤维失去应有的强度和韧性，达不到预期效果，且染色剂本身的安全性也存在问题。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种含氨基硅油的假发复合纤维用染色剂及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种含氨基硅油的假发复合纤维用染色剂，该染色剂由以下重量份的原料制成：活性染料10-12、氨基硅油0.2-0.3、脂肪醇聚氧乙烯醚0.2-0.3、聚乙烯醇4-5、聚丙烯酸钠1-2、醋酸/醋酸钠缓冲溶液适量、阳离子醚化淀粉0.4-0.5、氢氧化钠适量、去离子水150-180。
所述的一种含氨基硅油的假发复合纤维用染色剂及其制备方法，其特在于，所述的制备方法为：
（1）先将聚乙烯醇加入20-30重量份的去离子水中，加热至80-90℃，搅拌至其完全溶解后降温至40-50℃，随后加入阳离子醚化淀粉，并用氢氧化钠调节溶液pH值为7-8，高速搅拌混合反应2-3h，得阳离子化聚乙烯醇-醚化淀粉溶液备用；
（2）将活性染料加入剩余的去离子水中，水溶液加热至50-60℃，随后再加入除醋酸/醋酸钠缓冲溶液外的其它剩余成分，搅拌混合40-50min，随后再加入步骤（1）制备的阳离子化聚乙烯醇-醚化淀粉溶液，用氢氧化钠调节溶液pH值为7-7.5，继续混合搅拌反应40-50min，反应结束后用醋酸/醋酸钠缓冲溶液调节溶液至中性，冷却至室温后即得。
本发明的优点是：以活性染料配制染液，并利用阳离子醚化淀粉对聚乙烯醇进行阳离子化处理，阳离子化的聚乙烯醇与活性染料反应后制备得到的活性染液具有高的粘接性和均染性，有一定的缓染、防护效果，改善复合纤维的染色效果，加入的氨基硅油有良好的吸附性和相容性，其与复合纤维结合后能改善了纤维的手感与力学强度，防止复合纤维在染色过程中溶胀变脆；利用本发明制备的染色剂处理后的假发纤维色泽均匀牢固，手感平滑，耐水洗干洗。
具体实施方式
该实施例的染色剂由以下重量份的原料制成：活性染料10、氨基硅油0.2、脂肪醇聚氧乙烯醚0.2、聚乙烯醇4、聚丙烯酸钠1、醋酸/醋酸钠缓冲溶液适量、阳离子醚化淀粉0.4、氢氧化钠适量、去离子水150。
该染色剂的制备方法为：
（1）先将聚乙烯醇加入20重量份的去离子水中，加热至80℃，搅拌至其完全溶解后降温至40℃，随后加入阳离子醚化淀粉，并用氢氧化钠调节溶液pH值为7，高速搅拌混合反应2h，得阳离子化聚乙烯醇醚化淀粉溶液备用；
（2）将活性染料加入剩余的去离子水中，水溶液加热至50℃，随后再加入除醋酸/醋酸钠缓冲溶液外的其它剩余成分，搅拌混合40min，随后再加入步骤（1）制备的阳离子化聚乙烯醇醚化淀粉溶液，用氢氧化钠调节溶液pH值为7，继续混合搅拌反应40min，反应结束后用醋酸/醋酸钠缓冲溶液调节溶液至中性，冷却至室温后即得。
将本实施例染色剂对假发用的蛋白质-聚丙烯腈复合纤维进行染色处理，复合纤维的上染率达到97.5%，耐水洗色牢度为五级，复合纤维强度为3.5CN/dtex，断裂伸长率为42.5%；得到的复合纤维色花很少，色泽亮丽均匀，手感清爽。
Claims (2)
1.一种含氨基硅油的假发复合纤维用染色剂，其特征在于，该染色剂由以下重量份的原料制成：活性染料10-12、氨基硅油0.2-0.3、脂肪醇聚氧乙烯醚0.2-0.3、聚乙烯醇4-5、聚丙烯酸钠1-2、醋酸/醋酸钠缓冲溶液适量、阳离子醚化淀粉0.4-0.5、氢氧化钠适量、去离子水150-180。
2.如权利要求1所述的一种含氨基硅油的假发复合纤维用染色剂及其制备方法，其特在于，所述的制备方法为：
（1）先将聚乙烯醇加入20-30重量份的去离子水中，加热至80-90℃，搅拌至其完全溶解后降温至40-50℃，随后加入阳离子醚化淀粉，并用氢氧化钠调节溶液pH值为7-8，高速搅拌混合反应2-3h，得阳离子化聚乙烯醇-醚化淀粉溶液备用；
（2）将活性染料加入剩余的去离子水中，水溶液加热至50-60℃，随后再加入除醋酸/醋酸钠缓冲溶液外的其它剩余成分，搅拌混合40-50min，随后再加入步骤（1）制备的阳离子化聚乙烯醇-醚化淀粉溶液，用氢氧化钠调节溶液pH值为7-7.5，继续混合搅拌反应40-50min，反应结束后用醋酸/醋酸钠缓冲溶液调节溶液至中性，冷却至室温后即得。
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