CN103911885A - 一种印染糊料 - Google Patents
一种印染糊料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103911885A CN103911885A CN201410154147.6A CN201410154147A CN103911885A CN 103911885 A CN103911885 A CN 103911885A CN 201410154147 A CN201410154147 A CN 201410154147A CN 103911885 A CN103911885 A CN 103911885A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- naoh
- dyeing
- dyeing paste
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明涉及一种印染糊料，包括纳米二氧化硅改性淀粉50份，羧甲基纤维素24，瓜尔胶28份。本发明糊料主要包含纳米二氧化硅改性淀粉、羧甲基纤维素和改性瓜尔胶，糊料的各方面性能都能满足印染需求，并使用较低含量的海藻酸钠，降低了印染企业的生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种印染糊料。
背景技术
在活性染料印花中糊料一般用做增稠剂来调节色浆的流变性能。海藻酸钠因其不与活性染料反应、得色量高、色谱齐全、易从织物上洗去、织物手感柔软等优点，一直是活性染料印花糊料的首选。但它价格较贵，印花成本相对较高，因此寻找一种成本低廉#能够印制精细花型的糊料已经成为当务之急。
淀粉是一种可再生资源，它储备丰富，容易获取，但其分子上存在活泼羟基，易与染料反应，因此在活性染料印花糊料的应用上受到限制。
发明内容
本发明的目的在于：克服上述现有技术的缺陷，提出一种印染糊料。
为了达到上述目的，本发明提出的一种印染糊料，其组分按质量配比如下：
纳米二氧化硅改性淀粉75份，羧甲基纤维素20，羟丙基瓜尔胶20份，海藻酸钠10份；
所述纳米二氧化硅改性淀粉由羧甲基淀粉与硅粉混合后加入去离子水中，并添加氢氧化钠和甲醇，进行水解后干燥提纯获得，其中，羧甲基淀粉：硅粉：氢氧化钠：甲醇的质量配比为：100:6:0.1:0.2；
所述羧甲基淀粉是将玉米淀粉倒入无水酒精后，搅拌使玉米淀粉充分分散并按次序投入氢氧化钠、氯乙酸，并且最后投入剩余的氢氧化钠后醚化，最后干燥制得，所述玉米淀粉、氢氧化钠、氯乙酸的质量比为100：5:8；
所述羧甲基纤维素是将粉碎的玉米秸秆与无水酒精、氢氧化钠进行碱化反应，然后再氮气保护下加入氯乙酸和环氧氯丙烷进行反应；接着加入氢氧化钠继续熟化，最后利用盐酸调节pH为8，干燥后制得。
本发明印染糊料还具有如下改进：
1、本发明印染糊料，还包括10质量份的罗望子胶。
2、本发明印染糊料，还包括10质量份的阳离子瓜尔胶。
3、本发明印染糊料，还包括10质量份的氧化瓜尔胶。
本发明糊料主要包含纳米二氧化硅改性淀粉、羧甲基纤维素和改性瓜尔胶，糊料的各方面性能都能满足印染需求，并使用较低含量的海藻酸钠，降低了印染企业的生产成本。
本糊料中添加了改性瓜尔胶，较传统的印花糊料具有更优的性能。如良好的流变性,不易结在刮刀口上,印花刀疵较少;渗透性好,印花表面匀染性好;成糊率高,洗涤性好;保水性能好,可用于疏水性纤维织物的印花耐酸碱,耐电解质,与各类染料相容性好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
本实施例印染糊料，其组分按质量配比如下：
纳米二氧化硅改性淀粉75份，羧甲基纤维素20，羟丙基瓜尔胶20份，海藻酸钠10份，罗望子胶10份，阳离子瓜尔胶10份，氧化瓜尔胶10份；
所述纳米二氧化硅改性淀粉由羧甲基淀粉与硅粉混合后加入去离子水中，并添加氢氧化钠和甲醇，进行水解后干燥提纯获得，其中，羧甲基淀粉：硅粉：氢氧化钠：甲醇的质量配比为：100:6:0.1:0.2；
羧甲基淀粉是将玉米淀粉倒入无水酒精后，搅拌使玉米淀粉充分分散并按次序投入氢氧化钠、氯乙酸，并且最后投入剩余的氢氧化钠后醚化，最后干燥制得，所述玉米淀粉、氢氧化钠、氯乙酸的质量比为100：5:8；
羧甲基纤维素是将粉碎的玉米秸秆与无水酒精、氢氧化钠进行碱化反应，然后再氮气保护下加入氯乙酸和环氧氯丙烷进行反应；接着加入氢氧化钠继续熟化，最后利用盐酸调节pH为8，干燥后制得。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种印染糊料，其组分按质量配比如下：
纳米二氧化硅改性淀粉75份，羧甲基纤维素20，羟丙基瓜尔胶20份，海藻酸钠10份；
所述纳米二氧化硅改性淀粉由羧甲基淀粉与硅粉混合后加入去离子水中，并添加氢氧化钠和甲醇，进行水解后干燥提纯获得，其中，羧甲基淀粉：硅粉：氢氧化钠：甲醇的质量配比为：100:6:0.1:0.2；
所述羧甲基淀粉是将玉米淀粉倒入无水酒精后，搅拌使玉米淀粉充分分散并按次序投入氢氧化钠、氯乙酸，并且最后投入剩余的氢氧化钠后醚化，最后干燥制得，所述玉米淀粉、氢氧化钠、氯乙酸的质量比为100：5:8；
所述羧甲基纤维素是将粉碎的玉米秸秆与无水酒精、氢氧化钠进行碱化反应，然后再氮气保护下加入氯乙酸和环氧氯丙烷进行反应；接着加入氢氧化钠继续熟化，最后利用盐酸调节pH为8，干燥后制得。
2.根据权利要求1所述的印染糊料，其特征在于：还包括10质量份的罗望子胶。
3. 根据权利要求2所述的印染糊料，其特征在于：还包括10质量份的阳离子瓜尔胶。
4.根据权利要求3所述的印染糊料，其特征在于：还包括10质量份的氧化瓜尔胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410154147.6A CN103911885A (zh) | 2014-04-17 | 2014-04-17 | 一种印染糊料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410154147.6A CN103911885A (zh) | 2014-04-17 | 2014-04-17 | 一种印染糊料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103911885A true CN103911885A (zh) | 2014-07-09 |
Family
ID=51037859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410154147.6A Pending CN103911885A (zh) | 2014-04-17 | 2014-04-17 | 一种印染糊料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103911885A (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104695246A (zh) * | 2015-03-04 | 2015-06-10 | 上海兆妩服饰科技有限公司 | 一种印花色浆和印花真丝斜纹绸生产工艺 |
| CN104928954A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-09-23 | 常熟新锦江印染有限公司 | 一种涤棉混纺防水透湿面料的印花方法 |
| CN105386340A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-09 | 常熟市爱尚纺织科技有限公司 | 一种活性印染糊料 |
| CN106012599A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-10-12 | 德清县新鑫达丝绸炼染有限公司 | 一种环保型印染糊料及其制备方法 |
| CN106120408A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-11-16 | 德清县新鑫达丝绸炼染有限公司 | 一种蚕丝织物的数码印花工艺 |
| CN106283738A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-04 | 浙江正宇纺织印染基地有限公司 | 一种环保型印染糊料的制备方法 |
| CN106320028A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-11 | 浙江正宇纺织印染基地有限公司 | 一种纯棉面料的漂染工艺 |
| WO2019104769A1 (zh) * | 2017-11-29 | 2019-06-06 | 蒋宏 | 一种防静电的印染助剂的制备方法 |
| CN110863373A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-06 | 上海雅运新材料有限公司 | 一种活性数码印花糊料组合物及其制备方法 |
| CN114164689A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-11 | 太仓宝霓实业有限公司 | 一种酸性数码印花前处理剂及其制备方法 |
| CN115198542A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-10-18 | 杭州桑瑞斯新材料有限公司 | 一种染色助剂及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5782586A (en) * | 1980-11-04 | 1982-05-24 | Chiyoda Kagaku Kenkyusho | Size composition for printing |
| JP2001049581A (ja) * | 1999-08-05 | 2001-02-20 | Yuken Chemical Kk | 縫製品用コーティング材、縫製品用コーティング材の製造方法及び縫製品の加工方法 |
| CN1382864A (zh) * | 2002-06-12 | 2002-12-04 | 弘生集团有限公司 | 一种纺织浆料组合物 |
| CN101935951A (zh) * | 2010-09-16 | 2011-01-05 | 湖北达雅化工技术发展有限公司 | 一种纺织浆料组合物 |
| CN102965981A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-03-13 | 张家港顺昌化工有限公司 | 一种印花用增稠剂及其制备方法 |
-
2014
- 2014-04-17 CN CN201410154147.6A patent/CN103911885A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5782586A (en) * | 1980-11-04 | 1982-05-24 | Chiyoda Kagaku Kenkyusho | Size composition for printing |
| JP2001049581A (ja) * | 1999-08-05 | 2001-02-20 | Yuken Chemical Kk | 縫製品用コーティング材、縫製品用コーティング材の製造方法及び縫製品の加工方法 |
| CN1382864A (zh) * | 2002-06-12 | 2002-12-04 | 弘生集团有限公司 | 一种纺织浆料组合物 |
| CN101935951A (zh) * | 2010-09-16 | 2011-01-05 | 湖北达雅化工技术发展有限公司 | 一种纺织浆料组合物 |
| CN102965981A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-03-13 | 张家港顺昌化工有限公司 | 一种印花用增稠剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 吴泳: "《高等学校面向21世纪试用教材 大学化学新体系实验》", 31 August 1999, 科学出版社 * |
| 张友松: "《变性淀粉生产与应用手册》", 30 September 1999, 中国轻工业出版社 * |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104695246A (zh) * | 2015-03-04 | 2015-06-10 | 上海兆妩服饰科技有限公司 | 一种印花色浆和印花真丝斜纹绸生产工艺 |
| CN104928954A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-09-23 | 常熟新锦江印染有限公司 | 一种涤棉混纺防水透湿面料的印花方法 |
| CN105386340A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-09 | 常熟市爱尚纺织科技有限公司 | 一种活性印染糊料 |
| CN106012599A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-10-12 | 德清县新鑫达丝绸炼染有限公司 | 一种环保型印染糊料及其制备方法 |
| CN106120408A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-11-16 | 德清县新鑫达丝绸炼染有限公司 | 一种蚕丝织物的数码印花工艺 |
| CN106320028A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-11 | 浙江正宇纺织印染基地有限公司 | 一种纯棉面料的漂染工艺 |
| CN106283738A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-04 | 浙江正宇纺织印染基地有限公司 | 一种环保型印染糊料的制备方法 |
| WO2019104769A1 (zh) * | 2017-11-29 | 2019-06-06 | 蒋宏 | 一种防静电的印染助剂的制备方法 |
| CN110863373A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-06 | 上海雅运新材料有限公司 | 一种活性数码印花糊料组合物及其制备方法 |
| CN110863373B (zh) * | 2019-11-27 | 2022-07-29 | 太仓宝霓实业有限公司 | 一种活性数码印花糊料组合物及其制备方法 |
| CN114164689A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-11 | 太仓宝霓实业有限公司 | 一种酸性数码印花前处理剂及其制备方法 |
| CN114164689B (zh) * | 2021-12-17 | 2024-04-30 | 太仓宝霓实业有限公司 | 一种酸性数码印花前处理剂及其制备方法 |
| CN115198542A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-10-18 | 杭州桑瑞斯新材料有限公司 | 一种染色助剂及其制备方法 |
| CN115198542B (zh) * | 2022-03-16 | 2024-04-19 | 杭州桑瑞斯新材料有限公司 | 一种染色助剂及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103911885A (zh) | 一种印染糊料 | |
| CN103924457B (zh) | 一种印染糊料的生产工艺 | |
| CN103410019B (zh) | 复合印花糊料的制备方法 | |
| CN101962917B (zh) | 可改善真丝类面料活性印花精细度的印花原糊 | |
| CN108049207A (zh) | 复合活性印花糊料 | |
| CN103773747A (zh) | 一种表面施胶专用酶及其制备方法 | |
| CN103938469A (zh) | 一种亚麻织物活性印染糊料的制备方法 | |
| CN103554273B (zh) | 技术级羧甲基纤维素钠的生产方法 | |
| CN104894895A (zh) | 一种纯棉织物印花浆料及其制备方法 | |
| CN104831562A (zh) | 羟丙基羧甲基蜡质玉米淀粉酸性染料印花糊料及制备方法 | |
| CN103924456A (zh) | 一种活性印花糊料的生产工艺 | |
| CN105218686A (zh) | 一种新型活性染料印花用增稠剂的制备方法 | |
| CN104452345A (zh) | 一种仿蜡染用印花糊料 | |
| CN105568761A (zh) | 一种造纸用抗撕裂强度增强剂及其制备方法 | |
| CN105926320A (zh) | 一种毛纺面料酸性墨水数码印花抗渗化浆 | |
| CN103224565B (zh) | 利用秸秆制备印花糊料用的羧甲基纤维素的方法 | |
| CN103696320B (zh) | 一种氧化阳离子施胶淀粉的制备工艺 | |
| CN103233384A (zh) | 一种蚕丝纸的制造方法 | |
| CN103911884A (zh) | 一种亚麻织物活性印染糊料 | |
| CN103911881A (zh) | 一种适用于棉麻织物的印花糊料 | |
| CN103911883A (zh) | 一种活性印花糊料 | |
| CN104790236A (zh) | 一种棉织物活性染料墨水喷墨印花上浆剂 | |
| CN103911887A (zh) | 一种适用于全棉织物的活性印花糊料 | |
| CN103788214A (zh) | 以秸秆为原料制备耐电解质印花糊料的方法 | |
| CN107869068A (zh) | 粗梳毛呢胶浆涂料印花面料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140709 |