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CN105149737A - 压力锅盖阀管焊接机 - Google Patents

压力锅盖阀管焊接机 Download PDF

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CN105149737A
CN105149737A CN201510490565.7A CN201510490565A CN105149737A CN 105149737 A CN105149737 A CN 105149737A CN 201510490565 A CN201510490565 A CN 201510490565A CN 105149737 A CN105149737 A CN 105149737A
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高冠敏
唐飞
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Hangzhou Lifuhao Mechanical & Electrical Equipment Co Ltd
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Hangzhou Lifuhao Mechanical & Electrical Equipment Co Ltd
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Abstract

本发明涉及压力锅加工设备。一种压力锅盖阀管焊接机，包括电焊机和点焊枪，所述电焊机设有两个电极，所述点焊枪同所述两个电极中的一个电连接在一起，其特征在于，还包括从下向上依次设置的下模板、导电块、悬挂板和上模板，所述下模板设有用于对压力锅盖进行支撑定位的定位块，所述悬挂板通过气缸同所述上模板可升降地连接在一起，所述导电块连接于所述悬挂板，所述导电块同所述两个电极中的另一个电极电连接在一起，所述点焊枪连接于所述悬挂板，所述点焊枪设有阀管固定结构。本发明提供了一种能够提高焊接强度和焊接品质的一致性的压力锅盖阀管焊接机，解决了人工将阀管焊接到压力锅盖上所存在的焊接强度和品质一致性差的问题。

Description

压力锅盖阀管焊接机
技术领域
本发明涉及压力锅加工设备，尤其涉及一种压力锅盖阀管焊接机。
背景技术
压力锅包括压力锅锅体和压力锅盖两大部分。在中国专利号为2014203129594、授权公告号为cn203987515U、授权公告日为2014年12月10号、名称为“一种带有可视窗的压力锅盖”的专利文件中即公开了一种压力锅盖，压力锅盖上安全阀和泄压阀，上述阀的阀管是以焊接的方式连接于压力锅盖的。现有的压力锅盖的上的阀管时通过电焊机行焊接的。在中国专利号为2013202571770、授权公告号为cn203292661U、授权公告日为2013年11月20号、名称为“一种电焊机”的专利文献中即公开了一种现有的电焊机。通过现有的电焊机进行焊接压力锅盖上的阀管时只能通过人工将阀管固定住搁置在压力锅盖上的对应部位上后再通过焊枪进行焊接，不但焊接时费时费力、而且由于人工固定阀管时容易产生抖动现象而导致焊接强度差和品质的一致性差。
发明内容
本发明提供了一种能够提高焊接强度和焊接品质的一致性的压力锅盖阀管焊接机，解决了人工将阀管焊接到压力锅盖上所存在的焊接强度和品质一致性差的问题。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种压力锅盖阀管焊接机，包括电焊机和点焊枪，所述电焊机设有两个电极，所述点焊枪同所述两个电极中的一个电极电连接在一起，其特征在于，还包括从下向上依次设置的下模板、导电块、悬挂板和上模板，所述下模板设有用于对压力锅盖进行支撑定位的定位块，所述悬挂板通过气缸同所述上模板可升降地连接在一起，所述导电块连接于所述悬挂板，所述导电块同所述两个电极中的另一个电极电连接在一起，所述点焊枪连接于所述悬挂板，所述点焊枪设有阀管固定结构。使用时，将压力锅盖盖在定位块上，将阀管通过阀管固定结构同焊枪连接在一起，然后驱动电焊机和气缸，气缸驱动悬挂板下降到导电块和阀管都同阀管抵接在一起后则停止下降，导电块和阀管都同压力锅盖接触时则电焊机形成回路从而将阀管焊接在压力锅盖上。不需要人工固定阀管和移动点焊枪，使用时轻松省力，焊接处的阀管同压力锅盖之间的连接强度好且品质一致性好。
作为优选，所述点焊枪包括内芯和竖置的外套，所述内芯的上端可伸缩地穿设在所述外套内，所述内芯设有防止内芯从所述外套中向下脱出限位块，所述外套和内芯之间设有内芯复位弹簧，所述外套同所述悬挂板连接在一起，所述阀管固定结构设置于所述内芯。当装配过程中阀管伸出点焊枪的长度不符合偏长而导致阀管先于导电块而接触到压力锅盖时，内芯能够带动阀管一起收缩而进行避让，从而避免导电块不同压力锅盖接触而导致不能够焊接的现象产生。该技术方案能够降低阀管的安装要求，提高了使用时的方便性。
作为优选，所述阀管固定结构包括设置于所述内芯下端的沿上下方向延伸的阀管安装孔。固定阀管时的方便性好。
作为优选，所述阀管安装孔设置于所述内芯的下端面。能够避免阀管收缩时同外套干涉，为点焊枪的紧凑结构设计奠定了基础。
作为优选，所述阀管固定结构还包括可伸缩地连接于所述阀管安装孔的孔壁的按压块和驱动按压块压紧到穿设于阀管安装孔中的阀管上的压紧弹簧。通过将阀管插入阀管安装孔后则按压块能够自动按压在阀管上而将阀管固定，固定阀管时方便。
作为优选，所述阀管安装孔的孔壁上设有冷却液出口，所述外套和内芯之间设有冷却液腔，所述内芯设有同所述外套密封连接在一起的可移动到所述冷却液腔中的密封段，所述密封段可伸入到所述冷却液腔中的部位设有冷却液进口，所述内芯内设有连通所述冷却液进口和冷却液出口的流道，所述按压块伸至所述流道且构成开合所述流道的阀芯。使用时阀管先于导电块接触到压力锅盖。内芯收缩是冷却液进口同冷却液腔连通，冷却液腔中的冷却液流入到流道内，按压块同阀管抵接在一起时按压块将流道断开，冷却液不能够流出从而不会影响焊接。焊接完成而上提点焊枪时，一方面内芯在复位弹簧的重要性复位而使得冷却液进口重新别外套封闭住，内管拔出而同按压块错开时，在按压弹簧的作用下按压块失去对流道的隔断作用，流道中的冷却液经冷却液出口流出到阀管上实现对覆盖的冷却淬火，从而能够加速阀管的冷却和提高焊接处的强度。实现了自动冷却与淬火。
作为优选，所述冷却液出口位于所述按压块的下方。该位置关系使得风管先同按压块错开后天冷却液出口错开，能够有效避免冷却液流入风管的内部而导致冷却效果淬火效果变差。
作为优选，所述冷却液出口为沿阀管安装孔的周向延伸的环形槽结构。淬火过程中阀管的整个周向都能够被冷却液浇到、冷却时的均匀性好，避免产生阀管焊接处周向淬火不均匀现象。
作为另一优选，所述阀管固定结构包括用于吸附阀管的磁铁。
作为另一优选，所述阀管固定结构包括至少两片弹性夹持瓣和箍在所有的弹性夹持瓣外部的使弹性夹持瓣合拢的外箍。
作为优选，所述外箍和所述弹性夹持瓣之间螺纹连接在一起。
作为优选，所述导电块同所述电焊机的正极电连接在一起，点焊枪同所述电焊机的负极电连接在一起。能够提高焊接效果。
本发明具有下述优点：能够实现将阀管自动焊接到压力锅盖上；焊接处的产品的强度好且品质一致性好。
附图说明
图1为本发明实施例一的示意图。
图2为实施例一中的点焊枪的放大示意图。
图3为实施例二中的点焊枪的放大示意图。
图4为图3的A处的局部放大示意图。
图5为实施例四的局部示意图。
图中：下模板1、定位块11、导向杆12、导电块2、悬挂板3、导向套31、气缸32、上模板4、支撑柱41、点焊枪5、内芯51、密封段511、外套52、螺栓53、限位块54、内芯复位弹簧55、冷却液出口56、冷却液进口57、流道58、冷却液腔59、阀管固定结构6、阀管安装孔61、按压块62、导向面621、压紧弹簧63、弹性夹持瓣64、外箍65、压力锅盖7、阀管71。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一，参见图1，一种压力锅盖阀管焊接机，包括从下向上设置的下模板1、导电块2、悬挂板3和上模板4。下模板1设有定位块11和导向杆12。导电块2固定在悬挂板3的下方。导电块2同电焊机（图中没有画出）的正极电连接在一起。悬挂板3设有导向套31。导向套31滑动套设在导向杆12上。悬挂板3通过气缸32可升降地连接在上模板4的下方。上模板4通过支撑柱41支撑在下模板1上。悬挂板3还连接有点焊枪5。点焊枪5同电焊机的负极电连接在一起。点焊枪5包括内芯51和外套52。外套52为管装结构。外套52竖直设置。外套52通过螺栓53同悬挂可拆卸连接在一起。内芯51的上端设有限位块54。内芯51通过限位块54悬挂在外套52内。外套52和内芯51之间设有向下驱动内芯的内芯复位弹簧55。内芯51的下端伸出外套52。内芯51的下端设有阀管固定结构6。
阀管固定结构6包括阀管安装孔61。阀管安装孔61沿上下方向延伸。阀管安装孔61设置于内芯51的下端面。
使用时，将压力锅盖7盖在定位块11上来通过定位块11进行支撑。阀管71插接在阀管安装孔61中且通过过盈配合固定在一起。起到电焊机。通过气缸32驱动悬挂板3下降。悬挂板3驱动导电块2和点焊枪5包括下降。下降过程中阀管71首先接触到压力锅盖7并驱动内芯51上移而收缩到外套52中且使内芯复位弹簧55储能，然后导电块2按压到压力锅盖7上从而实现将阀管71焊接在压力锅盖7上。然后通过气缸32驱动悬挂板3上升即可。
实施例二，同实施例一的不同之处为：
参见图3，阀管固定结构6还包括按压块62。按压块62可伸缩地连接于阀管安装孔61的孔壁。阀管安装孔61的孔壁上设有冷却液出口56。冷却液出口56为沿阀管安装孔的周向延伸的环形槽结构。冷却液出口56位于按压块62的下方。内芯51设有同外套52密封滑动连接在一起的密封段511。密封段511设有冷却液进口57。冷却液进口57和冷却液出口56通过流道58连通。流道58位于内芯51内。按压块62伸至流道58且构成开合流道的阀芯。阀管71（参见图1）没有插入阀管安装孔61内时，流道处于开启状态。外套52和内芯51之间设有冷却液腔59。
参见图4，阀管固定结构还包括压紧弹簧63。压紧弹簧63位于内芯51内。压紧弹簧63用于驱动按压块62向右伸入到阀管安装孔61中。按压块62的位于阀管安装孔一端的下侧设有导向面621。
参见图3和图4，使用过程中，当阀管71（参见图1）插入阀管安装孔61内时，阀管驱动按压块62收缩而使得压紧弹簧63储能，此时按压块62使得流道58断开（也即冷却液进口57和冷却液出口56不连通）。当阀管抵接到压力锅盖而驱动内芯收缩时，密封段511上升而进入冷却液腔59中设定冷却液腔中的冷却液经冷却液进口57进入到流道58中。当焊接完成而拔出阀管的过程中，当阀管失去对按压块62的按压作用时，按压块在按压弹簧63的作用下伸出而失去对流道58的隔断作用，流道58中的冷却液经冷却液出口56出口流道阀管的外周面上、进入下流到焊接处而实现对焊接处的冷却淬火。
实施例三，同实施例二的不同之处为：阀管固定结构6还包括位于阀管安装孔中的磁铁，以及还有磁铁对阀管进行吸附而实现辅助固定。
实施例四，同实施例三的不同之处为：阀管固定结构6包括至少两片弹性夹持瓣64和外箍65。弹性夹持瓣64沿阀管安装孔61的周向分布。弹性夹持瓣64设置在阀管安装孔61的下端且向下延伸。外箍65箍在所有的弹性夹持瓣64外部用于使弹性夹持瓣合拢。外箍65和弹性夹持瓣64之间螺纹连接在一起。

Claims (10)

1.一种压力锅盖阀管焊接机，包括电焊机和点焊枪，所述电焊机设有两个电极，所述点焊枪同所述两个电极中的一个电极电连接在一起，其特征在于，还包括从下向上依次设置的下模板、导电块、悬挂板和上模板，所述下模板设有用于对压力锅盖进行支撑定位的定位块，所述悬挂板通过气缸同所述上模板可升降地连接在一起，所述导电块连接于所述悬挂板，所述导电块同所述两个电极中的另一个电极电连接在一起，所述点焊枪连接于所述悬挂板，所述点焊枪设有阀管固定结构。
2.根据权利要求1所述的压力锅盖阀管焊接机，其特征在于，所述点焊枪包括内芯和竖置的外套，所述内芯的上端可伸缩地穿设在所述外套内，所述内芯设有防止内芯从所述外套中向下脱出限位块，所述外套和内芯之间设有驱动内芯复位的复位弹簧，所述外套同所述悬挂板连接在一起，所述阀管固定结构设置于所述内芯。
3.根据权利要求2所述的压力锅盖阀管焊接机，其特征在于，所述阀管固定结构包括设置于所述内芯下端的沿上下方向延伸的阀管安装孔，所述阀管安装孔设置于所述内芯的下端面。
4.根据权利要求3所述的压力锅盖阀管焊接机，其特征在于，所述阀管固定结构还包括可伸缩地连接于所述阀管安装孔的孔壁的按压块和驱动按压块压紧到穿设于阀管安装孔中的阀管上的压紧弹簧。
5.根据权利要求4所述的压力锅盖阀管焊接机，其特征在于，所述阀管安装孔的孔壁上设有冷却液出口，所述外套和内芯之间设有冷却液腔，所述内芯设有同所述外套密封连接在一起的可移动到所述冷却液腔中的密封段，所述密封段可伸入到所述冷却液腔中的部位设有冷却液进口，所述内芯内设有连通所述冷却液进口和冷却液出口的流道，所述按压块伸至所述流道且构成开合所述流道的阀芯。
6.根据权利要求5所述的压力锅盖阀管焊接机，其特征在于，所述冷却液出口位于所述按压块的下方。
7.根据权利要求5或6所述的压力锅盖阀管焊接机，其特征在于，所述冷却液出口为沿阀管安装孔的周向延伸的环形槽结构。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的压力锅盖阀管焊接机，其特征在于，所述阀管固定结构包括用于吸附阀管的磁铁。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的压力锅盖阀管焊接机，其特征在于，所述阀管固定结构包括至少两片弹性夹持瓣和箍在所有的弹性夹持瓣外部的使弹性夹持瓣合拢的外箍。
10.根据权利要求1或2或3或4所述的压力锅盖阀管焊接机，其特征在于，所述导电块同所述电焊机的正极电连接在一起，点焊枪同所述电焊机的负极电连接在一起。
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