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CN105062378A - 可实现双组份加成型室温硫化硅橡胶具备自粘性的处理剂及其制备方法 - Google Patents

可实现双组份加成型室温硫化硅橡胶具备自粘性的处理剂及其制备方法 Download PDF

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CN105062378A CN201510495863.5A CN201510495863A CN105062378A CN 105062378 A CN105062378 A CN 105062378A CN 201510495863 A CN201510495863 A CN 201510495863A CN 105062378 A CN105062378 A CN 105062378A
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岳胜武
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Abstract

本发明公开了一种可实现双组份加成型室温硫化硅橡胶具备自粘性的处理剂及其制备方法,该处理剂其组分和重量份配比为:偶联剂1-10份,硅酸酯1-10份,含氢硅油1-5份,钛酸酯1-10份和溶剂50-300份。本发明将偶联剂、硅酸酯、含氢硅油和钛酸酯按重量份配比加入到溶剂中,在氮气保护下搅拌均匀即可得到处理剂。本发明制备得到的处理剂不仅能适用于双组份加成型室温硫化硅橡胶,可实现硅胶与塑料的粘接,也可用于普通液体胶和高温室温硫化硅橡胶,且在严苛环境保持长久粘接。

Description

可实现双组份加成型室温硫化硅橡胶具备自粘性的处理剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及粘接技术领域,尤其涉及一种可实现双组份加成型室温硫化硅橡胶具备自粘性的处理剂及其制备方法。
背景技术
双组份加成型室温硫化硅橡胶是一种技术较成熟的高分子新材料,可在室温下0.5-2h迅速硫化,也可以升温加快硫化。它具有优良的绝缘性、耐电弧、耐水、耐候、耐臭氧、生化相容性等,因此被广泛用于成人用品,医疗器械、硅胶玩具、密封材料、工艺品、厨房用品、电子仪器、航空航天等技术领域。因其可在低温下快速硫化,特别适用于内部含电子元件的成人玩具等产品。
硅橡胶本身是一种非常惰性的材料,对大部分材质都没有粘接性,而双组份加成型室温硫化硅橡胶粘接性更差,这使它的应用受到了很大的限制。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处,本发明提供一种可实现双组份加成型室温硫化硅橡胶具备自粘性的处理剂及其制备方法,本发明制备的处理剂不仅能对多数不同的PC实现很好的粘接,而且不影响材质的美观。
为实现上述目的,本发明提供一种可实现双组份加成型室温硫化硅橡胶具备自粘性的处理剂,其组分和重量份配比为:
偶联剂1-10份,硅酸酯1-10份,含氢硅油1-5份,钛酸酯1-10份和溶剂50-300份。
其中,所述偶联剂3-8份,硅酸酯2-6份,含氢硅油2-4份,钛酸酯4-8份和溶剂70-150份。
其中,所述偶联剂的结构为含环氧基、酯基的偶联剂。
其中,所述硅酸酯为正硅酸乙酯、正硅酸甲酯中的一种或几种。
其中,含氢基的硅氧烷低聚物为含氢硅油,且该含氢硅油的粘度10-300cs及含氢量0.2-1.5%。
其中,所述钛酸酯为钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯、钛酸四乙酯、乙酰丙酮钛酸二异丙酯中的一种或几种。
其中,所述溶剂为甲苯类、酮类、酯类、正己烷、正庚烷中的一种或几种。
为实现上述目的,本发明还提供一种可实现双组份加成型室温硫化硅橡胶具备自粘性的处理剂的制备方法,包括以下步骤:按偶联剂1-10份,硅酸酯1-10份,含氢硅油1-5份和钛酸酯1-10份的重量份配比加入到50-300份的溶剂中,在氮气保护下搅拌均匀,然后密封保存。
其中,将制备得到的处理剂稀释涂在待粘材料上晾置5-10min,低温60-80℃烘烤,冷却后再上胶一体硫化可实现硅胶内聚破坏。
其中,先将溶剂放入到四口烧瓶内,然后再分别加入偶联剂、硅酸酯、含氢硅油和钛酸酯。
本发明的有益效果是:与现有技术相比,本发明提供的可实现双组份加成型室温硫化硅橡胶具备自粘性的处理剂及其制备方法,将偶联剂、硅酸酯、含氢硅油和钛酸酯按重量份配比加入到溶剂中,在氮气保护下搅拌均匀即可得到处理剂。本发明制备得到的处理剂不仅能适用于双组份加成型室温硫化硅橡胶,可实现硅胶与塑料的粘接,也可用于普通液体胶和高温室温硫化硅橡胶,且在严苛环境保持长久粘接。同时本发明具有如下优势:
1)本发明的制备工艺简单,为单组份低温硫化,使用特别方便,并且原料易得,合成工艺简单,易于实现工业化生产;
2)本发明配制的处理剂,能对塑料实现很好的粘接;
3)本发明配制的处理剂,不腐蚀材料,低温固化时间快。
附图说明
图1为本发明的可实现双组份加成型室温硫化硅橡胶具备自粘性的处理剂的第一配制图;
图2为本发明的可实现双组份加成型室温硫化硅橡胶具备自粘性的处理剂的第二配制图;
图3为本发明中底涂剂对不同材质的粘接性的对比图。
具体实施方式
为了更清楚地表述本发明,下面结合附图对本发明作进一步地描述。
本发明的可实现双组份加成型室温硫化硅橡胶具备自粘性的处理剂,其组分和重量份配比为:
偶联剂1-10份,硅酸酯1-10份,含氢硅油1-5份,钛酸酯1-10份和溶剂50-300份。
相较于现有技术,本发明提供的可实现双组份加成型室温硫化硅橡胶具备自粘性的处理剂,将偶联剂、硅酸酯、含氢硅油和钛酸酯按重量份配比加入到溶剂中,在氮气保护下搅拌均匀即可得到处理剂。本发明制备得到的处理剂不仅能适用于双组份加成型室温硫化硅橡胶,可实现硅胶与塑料的粘接,也可用于普通液体胶和高温室温硫化硅橡胶,且在严苛环境保持长久粘接。同时本发明具有如下优势:
1)本发明的处理剂为单组份低温硫化,使用特别方便,并且原料易得,合成工艺简单,易于实现工业化生产;
2)本发明配制的处理剂,能对塑料实现很好的粘接;
3)本发明配制的处理剂,不腐蚀材料,低温固化时间快。
本发明提供的一种处理剂的配制,按重量份配比包括如图1的组分,图1的组分为偶联剂1-10份,硅酸酯1-10份,含氢硅油1-5份,钛酸酯1-10份和溶剂50-300份。优选地,按重量份配比包括如图2组分,图2的组分为偶联剂3-8份,硅酸酯2-6份,含氢硅油2-4份,钛酸酯4-8份和溶剂70-150份。将上述原料在隔绝湿气下,混合均匀,然后密封保存即可形成处理剂。
在本实施例中,偶联剂的结构为含环氧基、酯基的偶联剂。硅酸酯为正硅酸乙酯、正硅酸甲酯中的一种或几种。含氢基的硅氧烷低聚物为含氢硅油,且该含氢硅油的粘度10-300cs及含氢量0.2-1.5%。钛酸酯为钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯、钛酸四乙酯、乙酰丙酮钛酸二异丙酯中的一种或几种。溶剂为甲苯类、酮类、酯类、正己烷、正庚烷中的一种或几种。当然,上述中偶联剂、硅酸酯、含氢硅油钛酸酯及溶剂的类型均不局限。
本发明还提供一种可实现双组份加成型室温硫化硅橡胶具备自粘性的处理剂的制备方法,包括以下步骤:按偶联剂1-10份,硅酸酯1-10份,含氢硅油1-5份和钛酸酯1-10份的重量份配比加入到50-300份的溶剂中,在氮气保护下搅拌均匀,然后密封保存。将制备得到的处理剂稀释涂在待粘材料上晾置5-10min,低温60-80℃烘烤,冷却后再上胶一体硫化可实现硅胶内聚破坏。先将溶剂放入到四口烧瓶内,然后再分别加入偶联剂、硅酸酯、含氢硅油和钛酸酯。
相较于现有技术,本发明提供的可实现双组份加成型室温硫化硅橡胶具备自粘性的处理剂的制备方法,将偶联剂、硅酸酯、含氢硅油和钛酸酯按重量份配比加入到溶剂中,在氮气保护下搅拌均匀即可得到处理剂。本发明制备得到的处理剂不仅能适用于双组份加成型室温硫化硅橡胶,可实现硅胶与塑料的粘接,也可用于普通液体胶和高温室温硫化硅橡胶,且在严苛环境保持长久粘接。同时本发明具有如下优势:
1)本发明的制备工艺简单,为单组份低温硫化,使用特别方便,并且原料易得,合成工艺简单,易于实现工业化生产;
2)本发明配制的处理剂,能对塑料实现很好的粘接;
3)本发明配制的处理剂,不腐蚀材料,低温固化时间快。
基于上述的制备方法,本发明提供以下三个具体实施例,
实施例1:将4g偶联剂,4g正硅酸乙酯,2g粘度30cs,0.4%端含氢硅硅油,2g钛酸正丁酯,加入到含有70g正庚烷,50g甲苯的四口烧瓶,氮气保护下混合均匀。
实施例2:将6g自制偶联剂,5g正硅酸甲酯,2g粘度100cs,0.8%端含氢硅硅油,2.5g钛酸丁酯,加入到含有120g甲乙酮的四口烧瓶,氮气保护下混合均匀。
实施例3:将5g自制偶联剂,5g正硅酸甲酯,2g粘度100cs,1.5%端含氢硅硅油,2.5g钛酸异丙酯,加入到含有120g乙酸丁酯的四口烧瓶,氮气保护下混合均匀。
分别将实施例1,2,3涂在环氧树脂,PC,ABS上,80℃烘烤10min,再涂上双组份加成型室温硫化硅橡胶(邵氏硬度30度),分别用常温放置30min和80℃烘烤100s两种方案硫化成型。测试不同底涂剂对不同材质的粘接性。由图3可以看出,不加处理剂,双组份加成型室温硫化硅橡胶完全没有粘接性。用处理剂处理过后,对基材的粘接性得到明显改善,尤其是通过热硫化的方式,粘接性均达到90%以上内聚破坏。可能原因是,处理剂能明显的改善起到一个桥梁作用,将两者粘合起来,其中热硫化成型方式能加快硅胶硫化速度,使之与底涂剂形成牢固的化学键,。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例,但是本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种可实现双组份加成型室温硫化硅橡胶具备自粘性的处理剂,其特征在于,其组分和重量份配比为:
偶联剂1-10份,硅酸酯1-10份,含氢硅油1-5份,钛酸酯1-10份和溶剂50-300份。
2.根据权利要求1所述的可实现双组份加成型室温硫化硅橡胶具备自粘性的处理剂,其特征在于,所述偶联剂3-8份,硅酸酯2-6份,含氢硅油2-4份,钛酸酯4-8份和溶剂70-150份。
3.根据权利要求1所述的可实现双组份加成型室温硫化硅橡胶具备自粘性的处理剂,其特征在于,所述偶联剂的结构为含环氧基、酯基的偶联剂。
4.根据权利要求1所述的可实现双组份加成型室温硫化硅橡胶具备自粘性的处理剂,其特征在于,所述硅酸酯为正硅酸乙酯、正硅酸甲酯中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的可实现双组份加成型室温硫化硅橡胶具备自粘性的处理剂,其特征在于,含氢基的硅氧烷低聚物为含氢硅油,且该含氢硅油的粘度10-300cs及含氢量0.2-1.5%。
6.根据权利要求1所述的可实现双组份加成型室温硫化硅橡胶具备自粘性的处理剂,其特征在于,所述钛酸酯为钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯、钛酸四乙酯、乙酰丙酮钛酸二异丙酯中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的可实现双组份加成型室温硫化硅橡胶具备自粘性的处理剂,其特征在于,所述溶剂为甲苯类、酮类、酯类、正己烷、正庚烷中的一种或几种。
8.一种可实现双组份加成型室温硫化硅橡胶具备自粘性的处理剂的制备方法,包括以下步骤:按偶联剂1-10份,硅酸酯1-10份,含氢硅油1-5份和钛酸酯1-10份的重量份配比加入到50-300份的溶剂中,在氮气保护下搅拌均匀,然后密封保存得到处理剂。
9.根据权利要求8所述的可实现双组份加成型室温硫化硅橡胶具备自粘性的处理剂的制备方法,其特征在于,将制备得到的处理剂稀释涂在待粘材料上晾置5-10min,低温60-80℃烘烤,冷却后再上胶一体硫化可实现硅胶内聚破坏。
10.根据权利要求8所述的可实现双组份加成型室温硫化硅橡胶具备自粘性的处理剂的制备方法,其特征在于,先将溶剂放入到四口烧瓶内,然后再分别加入偶联剂、硅酸酯、含氢硅油和钛酸酯。
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