CN105065425A - 发电机转轴 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种发电机转轴，包括一转轴本体，所述转轴本体的外表面从前至后依次具有大径段、第二径段、第三径段和小径段；所述转轴本体的纵中心线处设有一透孔，该透孔的前端向外扩张，形成一与动力输出轴伸相匹配的大孔段；所述大孔段的内壁向外凹陷，形成一轴向键槽。本发明的转轴改变了发电机与动力的联接方式，省去了联轴器和过渡盘，使发电机组长度缩短，结构更紧凑，组装更方便，并能降低制造成本和运输费用。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种发电机转轴。
背景技术
转轴在发电机中是主要零部件，用于安装固定风叶、转子铁心、集电环(或励磁机转子)、轴承等，并与动力输出轴伸联接，由动力带动发电机转子旋转。现有的转轴结构(如图1所示)，由发电机转轴轴伸1′(含键槽2′、平键3′)的与动力联接成发电机组，采用联轴器4′把发电机转轴轴伸1′与动力输出轴伸5′连接，再用过渡盘6′把发电机前端盖7′与动力侧盖8′连接起来，动力带动发电机转子9′旋转，使发电机输出电源供用电器工作，然而此结构存在以下缺点：
1、发电机组长度较长，结构不紧凑；
2、联接结构复杂，材料多用；
3、制造成本和运输费用高。
发明内容
本发明要解决的技术问题，在于提供一种发电机转轴。
本发明是这样实现的：一种发电机转轴，包括一转轴本体，所述转轴本体的外表面从前至后依次具有大径段、第二径段、第三径段和小径段；所述转轴本体的纵中心线处设有一透孔，该透孔的前端向外扩张，形成一与动力输出轴伸相匹配的大孔段；所述大孔段的内壁向外凹陷，形成一轴向键槽。
优选地，所述大径段和第二径段的外表面均为直纹滚花面或光面。
优选地，所述第三径段为直纹滚花面。
优选地，所述大孔段的尾部沿径向向外延伸，形成一径向通孔，所述径向通孔与所述轴向键槽的末端相连通。
优选地，所述小径段的尾部内壁环设有复数个内螺纹。
优选地，所述大孔段的长度大于动力输出轴伸的长度。
本发明的优点在于：改变了联接方式，省去了联轴器和过渡盘，使发电机组长度缩短，结构更紧凑，组装更方便，并能降低制造成本和运输费用。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
图1是现有的发电机转轴的使用状态示意图。
图2是本发明发电机转轴的结构示意图。
图3是本发明发电机转轴的使用状态一的示意图。
图4是本发明发电机转轴的使用状态二的示意图。
具体实施方式
请参阅图2和图3所示，一种发电机转轴100，包括一转轴本体1，所述转轴本体1的外表面从前至后依次具有大径段11、第二径段12、第三径段13和小径段14；所述大径段11为风叶档，用于安装固定发电机200风叶201，所述第二径段12为铁心档，用于安装固定发电机200转子铁心202，所述第三径段13为集电环(或励磁机转子铁心)档，用于安装固定发电机200集电环203(或励磁机转子铁心)，所述小径段14为轴承档，用于安装固定发电机200轴承204。所述大径段11和第二径段12的外表面可均为直纹滚花面或光面，采用直纹滚花面可减小转轴1压入转子铁心202和风叶座201时的阻力，避免转轴1变形。由于集电环203内部材料是玻璃纤维压塑料，其材质较脆，所述第三径段13为直纹滚花面，可减小转轴1的第三径段13压入集电环203时的阻力和张力，避免造成集电环203破裂。
请再参阅图2-4，所述转轴本体1的纵中心线处设有一透孔15，该透孔15的前端向外扩张，形成一与动力输出轴伸3相匹配的大孔段151，所述大孔段151的长度大于动力输出轴伸3的长度；所述大孔段151的内壁向外凹陷，形成一轴向键槽152。所述大孔段151用于和动力输出轴伸3联接，由平键4传递扭矩，所述轴向键槽152的设置，可以使平键4卡于所述大孔段151内。所述大孔段151的尾部沿径向向外延伸，形成一径向通孔16，所述径向通孔16与所述轴向键槽152的末端相连通，该径向通孔16的设置便于所述轴向键槽152的加工。所述小径段14的尾部内壁环设有复数个内螺纹141，用于配合发电机200转子退出。
请再参阅图3-4，当应用本发明工作时，其操作方法如下：
(1)把发电机200前端盖205固定在动力侧盖5上；
(2)在动力输出轴伸3中装上平键4，把成品转子套入动力输出轴伸3和平键4，将转子螺栓206插入所述透孔15至动力输出轴伸3的螺孔31，并锁紧；
(3)装入定子207；
(4)装入后端盖208，将定子螺栓209穿过后端盖208挂角孔至前端盖205挂角螺孔并锁紧。
(5)若遇到转子异常需拆出维修时，先松开并取出转子螺栓206，然后用一根圆铁棒插入所述透孔15至动力输出轴伸3的螺孔31内，该圆棒前端应小于螺孔31的直径，圆棒的后端需达到所述透孔15未端的内螺纹141处，再用一螺栓往所述内螺纹141内旋入，即可退出转子。
本发明具有如下优点：
(1)发电机200与动力可直接联接，结构紧凑，使机组总长度缩短；
(2)不需用联轴器和过渡盘，结构简单、组装方便；
(3)降低制造成本和运输费用，增加经济效益。
Claims (6)
1.一种发电机转轴，其特征在于：包括一转轴本体，所述转轴本体的外表面从前至后依次具有大径段、第二径段、第三径段和小径段；所述转轴本体的纵中心线处设有一透孔，该透孔的前端向外扩张，形成一与动力输出轴伸相匹配的大孔段；所述大孔段的内壁向外凹陷，形成一轴向键槽。
2.如权利要求1所述的发电机转轴，其特征在于：所述大径段和第二径段的外表面均为直纹滚花面或光面。
3.如权利要求1所述的发电机转轴，其特征在于：所述第三径段为直纹滚花面。
4.如权利要求1所述的发电机转轴，其特征在于：所述大孔段的尾部沿径向向外延伸，形成一径向通孔，所述径向通孔与所述轴向键槽的末端相连通。
5.如权利要求1所述的发电机转轴，其特征在于：所述小径段的尾部内壁环设有复数个内螺纹。
6.如权利要求1所述的发电机转轴，其特征在于：所述大孔段的长度大于动力输出轴伸的长度。
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- 2015-08-03 CN CN201510466824.2A patent/CN105065425B/zh active Active
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