CN104986962B - 一种散光强玻璃及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种散光强玻璃及其制备方法，涉及玻璃生产加工技术领域，原料按重量份包括以下组分，石英砂40～50重量份，纯碱10～12重量份，助熔剂0～3重量份，着色剂0～4重量份，沸石2～4重量份，澄清剂0～0.2重量份，脱色剂0～3重量份。包括以下步骤，将原料中除沸石外的其他原料配料并混合；将配料混合后的原料在池窑或坩埚窑内进行高温1550‑1600度加热，使之形成均匀的液态玻璃；将沸石粉碎成颗粒状，加热到沸腾冒泡，然后直到沸石停止冒泡后保温待用；将保温的沸石颗粒在玻璃成型出口处的前侧添加到熔化后的液态玻璃中并与液态玻璃混合均匀，然后成型为成品玻璃；通过退火、淬火工艺。本发明反光不强，不刺眼，光污染小散光强。
Description
技术领域：
本发明涉及玻璃生产加工技术领域，具体是一种散光强的玻璃及其制备方法。
背景技术：
玻璃在常温下是一种透明的固体，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2O·CaO·6SiO2，主要成分是二氧化硅。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。
现有的玻璃反光度都很高，在阳光下很刺眼，因此用于建筑领域外墙的上的玻璃会造成比较严重的光污染，现有技术中中有的会将玻璃内会添加一些颜料或者将玻璃的表面坐车磨砂型，但是这样会导致玻璃的透光性较差，头过玻璃看东西不清晰。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种散光强的玻璃及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种散光强玻璃，其特征在于，原料按重量份包括以下组分，
优选的技术方案为
优选的技术方案为
所述的沸石菱沸石或者方沸石。
一种散光强玻璃的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
(1)配料：将原料中除沸石外的其他原料配料并混合；
(2)熔制：将配料混合后的原料在池窑或坩埚窑内进行高温1550-1600度加热，使之形成均匀的液态玻璃；
(3)沸石处理，将沸石粉碎成颗粒状，加热到沸腾冒泡，然后直到沸石停止冒泡后保温待用；
(4)成型：将保温的沸石颗粒在玻璃成型出口处的前侧添加到熔化后的液态玻璃中并与液态玻璃混合均匀，然后成型为成品玻璃；
(5)热处理：通过退火、淬火工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。
所述的步骤(4)中沸石颗粒可以均匀的注入到成型后的还没凝固的液态玻璃中。
沸石共同特点就是具有架状结构，就是说在它们的晶体内，分子像搭架子似地连在一起，中间形成很多空腔。因为在这些空腔里还存在很多水分子，因此它们是含水矿物。这些水分在遇到高温时会排出来，比如用火焰去烧时，大多数沸石便会膨胀发泡，像是沸腾一般。
纯净的沸石一般为无色或者白色，方沸石特征微形态为四角三八面体和各种形态的聚形，晶面多呈4、6边形，菱沸石特征微形态短菱柱形大小。方沸石和菱沸石成玻璃光泽，透明度高，方沸石和菱沸石的结构成多面体，加入到玻璃中可以提高玻璃的散光度，当光照射在玻璃上时朝一个方向反射的光较少。
本发明的有益效果是：本发明反光不强，不刺眼，光污染小散光强。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例一
一种散光强玻璃，原料按重量份包括以下组分，
一种散光强玻璃的制备方法，包括以下步骤，
(1)配料：将原料中除沸石外的其他原料配料并混合；
(2)熔制：将配料混合后的原料在池窑或坩埚窑内进行高温1550度加热，使之形成均匀的液态玻璃；
(3)沸石处理，将沸石粉碎成颗粒状，加热到沸腾冒泡，然后直到沸石停止冒泡后保温待用；
(4)成型：将保温的沸石颗粒在玻璃成型出口处的前侧添加到熔化后的液态玻璃中并与液态玻璃混合均匀，然后成型为成品玻璃；
(5)热处理：通过退火、淬火工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。
实施例二
一种散光强玻璃，原料按重量份包括以下组分，
一种散光强玻璃的制备方法，包括以下步骤，
(1)配料：将原料中除沸石外的其他原料配料并混合；
(2)熔制：将配料混合后的原料在池窑或坩埚窑内进行高温1600度加热，使之形成均匀的液态玻璃；
(3)沸石处理，将沸石粉碎成颗粒状，加热到沸腾冒泡，然后直到沸石停止冒泡后保温待用；
(4)成型：将保温的沸石颗粒在玻璃成型出口处的前侧添加到熔化后的液态玻璃中并与液态玻璃混合均匀，然后成型为成品玻璃；
(5)热处理：通过退火、淬火工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。
步骤(4)中沸石颗粒可以均匀的注入到成型后的还没凝固的液态玻璃中。
实施例三
一种散光强玻璃，原料按重量份包括以下组分，
一种散光强玻璃的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
(1)配料：将原料中除沸石外的其他原料配料并混合；
(2)熔制：将配料混合后的原料在池窑或坩埚窑内进行高温1600度加热，使之形成均匀的液态玻璃；
(3)沸石处理，将沸石粉碎成颗粒状，加热到沸腾冒泡，然后直到沸石停止冒泡后保温待用；
(4)成型：将保温的沸石颗粒在玻璃成型出口处的前侧添加到熔化后的液态玻璃中并与液态玻璃混合均匀，然后成型为成品玻璃；
(5)热处理：通过退火、淬火工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。
步骤(4)中沸石颗粒可以均匀的注入到成型后的还没凝固的液态玻璃中。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种散光强的玻璃，其特征在于，原料按重量份包括以下组分，
所述的沸石为 菱沸石或者方沸石；
上述玻璃的制备方法如下：
(1)配料：将原料中除沸石外的其他原料配料并混合；
(2)熔制：将配料混合后的原料在池窑或坩埚窑内进行高温1550-1600度加热，使之形成均匀的液态玻璃；
(3)沸石处理，将沸石粉碎成颗粒状，加热到沸腾冒泡，然后直到沸石停止冒泡后保温待用；
(4)成型：将保温的沸石颗粒在玻璃成型出口处的前侧添加到熔化后的液态玻璃中并与液态玻璃混合均匀，然后成型为成品玻璃；
(5)热处理：通过退火、淬火工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化。
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| CN201510297853.0A CN104986962B (zh) | 2015-06-02 | 2015-06-02 | 一种散光强玻璃及其制备方法 |
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| CN104986962A CN104986962A (zh) | 2015-10-21 |
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Citations (1)
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Non-Patent Citations (2)
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| 以沸石为造孔剂制备泡沫玻璃的研究;侯婷;《中国优秀硕士学位论文全文数据库（电子期刊） 工程科技I辑》;20140115;正文第17-29页 * |
| 沸石的新用途;范恩荣;《矿石保护与利用》;19990630;第19-21页 * |
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Denomination of invention: A type of astigmatic glass and its preparation method Effective date of registration: 20230703 Granted publication date: 20190101 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Bengbu Longzihu Sub-branch Pledgor: ANHUI XINTAI GLASS TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980047016 |