CN104931736A - 电流传感器和导电部件的装接结构 - Google Patents
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Abstract
在一种装接结构中,电流传感器和导电部件在导电部件的电连接部贯通电流传感器的测量孔的状态下装接于壳体。电流传感器包括从传感器本体突出的引导突起。壳体包括:引导壁部,该引导壁部包括引导壁,该引导壁包括与导电部件对置的第一侧面,并且该引导壁沿着传感器本体的当装接于壳体时移动的第一方向延伸,以引导引导突起;和旋转限制壁部,该旋转限制壁部安置在第一侧面上,并且限制导电部件由于当将导电部件连接于连接配合部时施加的载荷而旋转。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于将导电部件和电流传感器装接于壳体的电流传感器和导电部件的装接结构。
背景技术
传统地,一些连接器或具有分配电力等的功能的接线箱包括电流传感器,该电流传感器(诸如所谓的霍尔电流传感器)检测流经诸如端子这样的导电部件的电流,并且将检测结果输出到控制器等。在这样的电流传感器中,导电部件的一部分通过测量孔,并且以非接触方式测量流经导电部件的电流。包括这样的电流传感器的连接器或接线箱包含电流传感器和装接结构的装接结构,其用于在导电部件贯通电流传感器的测量孔的状态下将导电部件和电流传感器装接于壳体。
例如,JP-A-2011-60438描述了一种电流传感器和导电部件的装接结构,其中,具有能够利用螺栓紧固到要电连接的连接配合部的电连接部的阴端子(导电部件)和其中电连接部贯通传感器本体的方孔(测量孔)以测量阴端子的电流的电流传感器装接于壳体。
发明内容
在将要利用螺栓将阴端子紧固到连接配合部的情况下,存在这样的可能性:阴端子在紧固螺栓的方向上旋转,并且阴端子的电连接部与电流传感器的方孔的内壁面接触,从而损坏电流传感器。存在这样的问题:当将电流传感器装接于壳体时,电流传感器难以相对于壳体定位,并且因此,难以装接于壳体。
为了解决该问题,可以考虑:将用于阻止阴端子的旋转的壁安置在壳体中,并且安置用于定位电流传感器的另一个壁。然而,产生壳体的尺寸变大的问题。
鉴于上述情况而做出了本发明,并且本发明的目的是提供一种电流传感器和导电部件的装接结构,其中,在抑制壳体的尺寸增大的同时将电流传感器容易地装接于壳体,并且能够防止电流传感器损坏。
在第一方面中,提供了用于将电流传感器和导电部件装接于壳体的电流传感器和导电部件的装接结构,该装接结构包括:所述导电部件,该导电部件包括能够与连接配合部电连接的电连接部;所述电流传感器,该电流传感器包括具有测量孔的传感器本体,并且该电流传感器测量所述导电部件的电流;和所述壳体,所述导电部件和所述电流传感器在所述电连接部贯通所述测量孔的状态下装接于该壳体,其中,所述电流传感器包括:至少一个引导突起,该至少一个引导突起从所述传感器本体突出,并且其中,所述壳体包括:引导壁部,该引导壁部包括引导壁,该引导壁包括与所述导电部件对置的第一侧面,并且该引导壁沿着所述传感器本体的当装接于所述壳体时移动的第一方向延伸,从而在装接所述传感器本体时引导所述引导突起;和旋转限制壁部,该旋转限制壁部安置在所述引导壁的所述第一侧面上,并且该旋转限制壁部限制所述导电部件由于当将所述导电部件连接到所述连接配合部时施加的载荷而旋转。
在第二方面中,提供了根据第一方面的电流传感器和导电部件的装接结构,其中,多个所述引导突起布置成在与所述第一方向垂直的第二方向上间隔地互相隔开,其中,多个所述引导壁部安置成对应于所述多个引导突起,其中,所述引导壁部的每个引导壁都包括第二侧面,该第二侧面与相应的所述引导突起对置,并且其中,互相对置的两个相邻的引导壁的第二侧面之间的间隔比分别由两个相邻的所述引导壁引导的两个所述引导突起之间的间隔大。
在第三方面中,提供了根据第一或第二方面的电流传感器和导电部件的装接结构,其中,所述传感器本体包括布置在与所述第一方向垂直的第二方向上的多个所述测量孔,其中,多个所述引导突起安置在所述多个测量孔之间,并且其中,多个所述引导壁部安置成对应于所述引导突起。
根据第一方面的电流传感器和导电部件的装接结构包括旋转限制壁部,通过使用用于引导传感器本体的引导壁,该旋转限制壁部限制当将导电部件连接到连接配合部时的导电部件的旋转。因此,在抑制壳体的尺寸增大的同时,电流传感器容易地装接于壳体,并且能够防止电流传感器损坏。
在根据第二方面的电流传感器和导电部件的装接结构中,安置在电流传感器中并且互相相邻的两个引导突起能够紧密地分别嵌合到位于两个引导突起之间的两个引导壁。因此,能够防止电流传感器颤动。
在根据第三方面的电流传感器和导电部件的装接结构中,能够利用多个引导突起和多个引导壁部在不引起颤动的情况下稳定地引导传感器本体,并且通过使用导电部件的布置方向上的导电部件的放置空间间隔,高空间效率地放置多个引导突起和多个引导壁部。因此,能够有效地抑制壳体的尺寸增大。
附图说明
图1是包含本发明的实施例的电流传感器和导电部件的装接结构的连接器的分解透视图。
图2是图1所示的连接器的透视图。
图3是图1所示的壳体的透视图。
图4是从斜下侧观看的壳体的视图。
图5是壳体的旋转限制壁部附近的放大图。
图6是电流传感器的透视图。
图7是从斜下侧观看的电流传感器的视图。
图8是端子装接于壳体的组合体的透视图。
图9A是将电流传感器进一步装接于图8的组合体中的壳体的组合体的透视图,并且图9B是装接完成的连接器的透视图。
具体实施方式
在下文中,将参考附图详细描述电流传感器和导电部件的装接结构的优选实施例。
图1是包含本发明的实施例的电流传感器和导电部件的装接结构1的连接器100的分解透视图。图2是图1所示的连接器100的透视图。图3是图1所示的壳体30的透视图。图4是从斜下侧观看的壳体30的视图。图5是壳体30的旋转限制壁部71附近的放大图。图6是电流传感器20的透视图。图7是从斜下侧观看的电流传感器20的视图。
在本发明的实施例中,为了方便描述,如图所示地限定前向、后向、上向和下向。
本发明的实施例的电流传感器和导电部件的装接结构1并入到连接器100内,连接器100将要装接于例如汽车的装置。
连接器100构造成使得:连接器连接到安置在用作待装接部件并且未示出的装置中的汇流条110,并且利用安置在壳体30中的配合连接器嵌合部41将连接器连接到配合连接器(未示出),该配合连接器具有诸如铺设在汽车中的线束这样的电线。
连接器100包括:三个端子10,该三个端子10用作导电部件,并且每个端子10都包括能够与用作连接配合部的汇流条110电连接的电连接部11;电流传感器20,其中,电连接部11贯通传感器本体21的测量孔22,并且该电流传感器20测量端子10的电流;和壳体30,三个端子10和电流传感器20装接于该壳体30。
电流传感器和导电部件的装接结构1是用于将端子10和电流传感器20装接于壳体30的结构。
在下文中,在描述连接器100的同时,将描述电流传感器和导电部件的装接结构1的部件。
每个端子10都通过对板状导电部件进行冲压加工和弯曲加工而形成。在端子10中,利用螺栓80紧固于汇流条110的电连接部11安置在一端部中,并且连接到安置在配合连接器(未示出)的阳端子的阴端子部12安置在另一端部中。
在端子10中,电连接部11和阴端子部12通过中间部13互相连续。
电连接部11具有:贯通部11a,该贯通部11a贯通用于测量电流的电流传感器20的测量孔22;和螺栓紧固部11b,该螺栓紧固部11b是从测量孔22露出的先端部,并且用于利用螺栓80紧固汇流条110的螺栓通孔11c形成在其中。
阴端子部12与平行连续部13b垂直地连续,平行连续部13b安置在中间部13中并且将在稍后描述。
中间部13具有:垂直连续部13a,该垂直连续部13a垂直地连续连接到电连接部11a;和平行连续部13b,该平行连续部13b连续连接到垂直连续部13a,从而与电连接部11平行,并且平行连续部13b连续连接到阴端子部12。
即,平行连续部13b定位成与电连接部11平行并且对置地并置。因此,当电连接部11颤动时,平行连续部以与电连接部大致相同的方式移动。
电流传感器20具有:构成本体部的传感器本体21、三个测量孔22、两个引导突起23和螺纹孔24。
传感器本体21具有大致长方体形状,其中,外部由诸如合成树脂这样的绝缘材料制成。
每个测量孔22都是电连接部11的贯通部11a贯通以测量电流的孔部。测量孔22形成为对应于电连接部11的截面外形的矩形形状,并且构造成在短方向上贯通传感器本体21。
这样的测量孔22分别安置于在传感器本体21的纵向上并置的三个位置处。
每个引导突起23都安置成从传感器本体21突出。更具体地,引导突起23安置成在螺栓80的在将要紧固螺栓80的情况下的旋转轴C的方向上从传感器本体21突出。
这样的引导突起23安置在两个位置处,并且在与传感器本体21装接于壳体30的移动方向(第一方向)垂直的方向(第二方向)上形成空间间隔。更具体地,引导突起23放置在传感器本体21的纵向上并且位于测量孔22之间。
螺纹孔24是用于将传感器本体21固定到壳体30的螺栓90所装接到的孔,并且形成在分别对应于将在稍后描述的壳体30的固定孔51a的位置处。
壳体30由诸如合成树脂这样的绝缘材料制成,并且具有:放置端子10的三个端子放置部40;传感器保持固定部50,该传感器保持固定部50用于保持和固定传感器本体21;引导壁部60,该引导壁部60将传感器本体21引导至壳体30的装接位置;和颤动限制壁部70,每个颤动限制壁部70都由用于限制对应的端子10的颤动的壁构成。
每个端子放置部40都具有:配合连接器嵌合部41,阴端子部12放置在该配合连接器嵌合部41中,从而能够连接到配合连接器的阳端子;和中间部放置部42,中间部13放置在该中间部放置部42中。
配合连接器嵌合部41具有罩状形状,其中,阴端子部12的端子插入口41a形成于将在稍后描述的端子放置面42a侧。在该部分中,阴端子部12放置成在配合连接器嵌合部41的突出方向上突出。
中间部放置部42具有端子放置面42a,平行连续部13b将要放置在该端子放置面42a上。
在将要把端子10放置在这样构造的端子放置部40上的情况下,将阴端子部12从端子插入口41a推入到配合连接器嵌合部41内,直到平行连续部13b接触端子放置面42a。
传感器保持固定部50具有:传感器放置面51,传感器本体21将要放置在该传感器放置面51上;和两个传感器保持臂52。
传感器放置面51是传感器本体21的纵向端部将要放置在其上的面,并且由以下构成:传感器端部放置面51b,用于螺纹固定传感器本体21的固定孔51a形成在每个传感器端部放置面51b中;和将在稍后描述的引导壁60的上端缘面60a。
传感器保持臂52具有臂状形状,该臂状形状弯曲成沿着用作电连接部11沿着其插入到测量孔22内的方向上的入口侧的传感器本体21的后面和传感器本体21的上面延伸,并且防止传感器本体21在竖直方向上颤动。
每个引导壁部60都由一对引导壁61构成,该一对引导壁61互相对置并且形成比引导突起23的宽度稍大的空间间隔,并且沿着用于装接传感器本体21的移动方向安置,从而在将引导突起23插置在引导壁之间的同时,将传感器本体21引导至装接位置。
引导壁部60安置在分别对应于两个引导突起23的两个位置处。如图3和6所示,调节引导壁部60,使得在将电流传感器20装接于壳体30之前,位于引导引导突起23被引导的一侧并且分别与各个其它引导壁部60的引导壁61对置的两个引导壁61的表面61a之间的空间间隔a比分别由两个引导壁61引导的两个引导突起23之间的空间间隔b大。表面61a用作与引导突起对置的第二侧面的实例。
因此,安置在传感器本体21上并且互相相邻的两个引导突起23分别紧密地嵌合到位于两个引导突起23之间的两个引导壁61。因此,特别是在与装接传感器本体21的移动方向垂直的方向上,能够防止传感器本体21颤动。
颤动限制壁部70是安置在作为引导壁部60的放置端子10的一侧上的表面的导电部件放置侧面61b上的壁,并且限制端子10的颤动。导电部件放置侧面61b用作与导电部件对置的第一面的实例。每个颤动限制壁部70都具有:旋转限制壁部71,该旋转限制壁部71从相应的导电部件放置侧面61b突出,从而靠近位于端子放置面42a上的平行连续部13b的侧缘面,并且该旋转限制壁部71从端子放置面42a朝着引导壁61的上端面延伸;和上端突起72,该上端突起72从旋转限制壁部71的上端部突出,使得在从上侧观看平行连续部13b的情况下,该突起与平行连续部13b的侧部重叠。
在该实施例中,除了引导壁61之外,还在端子放置面42a与传感器端部放置面51b之间形成阶部的壁中安置了颤动限制壁部70,从而,还相对于引导壁部60未位于横侧的两个端子10,颤动限制壁部70放置在两侧部上。
旋转限制壁部71是限制端子10由于在连接汇流条110时施加的载荷而旋转的壁。更具体地,旋转限制壁部71是这样的壁:在与电流传感器20一起装接于壳体30的端子10由于汇流条110与螺栓80的紧固而倾向于在紧固螺栓80的方向上旋转的情况下,平行连续部13b的侧缘面接触,从而阻止螺栓80的旋转。
在该实施例中,旋转限制壁部71放置在端子10的两侧部侧上。因此,同样在将要松开螺栓80的情况下,以相同的方式阻止螺栓80的旋转。
在端子10在竖直方向上颤动的情况下,上端突起72接触端子10的上表面,从而阻止产生颤动。
虽然在本发明的实施例中已经示例性地描述了每个颤动限制壁部70都具有旋转限制壁部71和上端突起72的构造,但是本发明不限于该构造,并且颤动限制壁部可以仅具有旋转限制壁部71。
接着,将参考图8、9A和9B描述组装连接器的过程。
图8是端子10装接于壳体30的组合体的透视图。图9A是电流传感器20装接于图8的组合体中的壳体30的组合体的透视图,并且图9B是装接完成的连接器100的透视图。
首先,工人将三个端子10装接于壳体30(参见图8)。这里,将阴端子部12放置在配合连接器嵌合部41中,并且将平行连续部13b放置在端子放置面上。这使得端子10的平行连续部13b放置在对置的旋转限制壁部71之间。
其后,工人将电流传感器20装接于壳体30(参见图9A)。这里,在使端子10的电连接部11贯通测量孔22的同时,将两个引导突起23嵌合于相应的引导壁部60的一对引导壁61之间,并且在利用引导壁部60引导的同时使传感器本体21移动到壳体30的装接位置。
当已经以这种方式将传感器本体21移动到装接位置时,工人利用螺栓90将传感器本体21固定于壳体30。此时,传感器本体21在利用引导突起23和引导壁部60定位的同时放置在装接位置,并且因此,传感器本体21的螺纹孔24和壳体30的固定孔51能够容易地互相对齐。
其后,工人利用螺栓将端子10与汇流条110互相紧固,从而完成连接器100的组装(参见图9A)。这里,当端子10倾向于在紧固螺栓80的方向上旋转时,根据电连接部11的移动而旋转的平行连续部13b的侧缘面接触旋转限制壁部71,从而阻止端子10的旋转。这能够防止电连接部11与测量孔22的内壁面接触。
在本发明的实施例的电流传感器和导电部件的装接结构1中,通过使用用于将传感器本体21引导至装接位置的引导壁部60,安置限制端子10由于螺栓80的紧固而旋转的旋转限制壁部71。因此,在抑制壳体30的尺寸增大的同时,能够容易地将电流传感器20装接于壳体30,并且能够防止电流传感器20损坏。
而且,在本发明的实施例的电流传感器和导电部件的装接结构1中,安置在电流传感器20中并且互相相邻的两个引导突起23分别紧密嵌合到位于两个引导突起23之间的两个引导壁61。因此,能够防止电流传感器20颤动。
此外,在本发明的实施例的电流传感器和导电部件的装接结构1中,能够在不颤动的情况下利用两个引导突起23和两个引导壁部60稳定地引导传感器本体21,并且通过使用端子10的布置方向上的端子10的放置空间间隔而高空间效率地放置两个引导突起23和两个引导壁部60。因此,能够有效地抑制壳体30的尺寸增大。
虽然在本发明的实施例的电流传感器和导电部件的装接结构1中,已经示例性地描述了该结构并入连接器100的构造,但是本发明不限于该构造,并且该结构可以并入其它装置中。例如,该结构可以并入接线箱中。
虽然在本发明的实施例的电流传感器和导电部件的装接结构1中,已经示例性地描述了通过端子10形成导电部件的构造,但是本发明不限于该构造,并且只要导电部件具有能够与连接配合部电连接的电连接部,就可以采用其它构造。例如,导电部件可以是汇流条。
虽然在本发明的实施例的电流传感器和导电部件的装接结构1中,已经示例性地描述了利用螺栓紧固将导电部件连接到用作要连接的部件的汇流条110的构造,但是本发明不限于该构造,并且只要导电部件与连接配合部能够互相电连接,就可以采用其它连接结构。例如,可以采用导电部件与连接配合部利用阳端子和阴端子互相连接的连接结构。同样在导电部件与连接配合部通过阳端子和阴端子互相连接的连接结构中,旋转限制壁部阻止由于连接中的撬动(prying)等而引起的导电部件的旋转。
虽然在本发明的实施例的电流传感器和导电部件的装接结构1中,已经示例性地描述了该结构具有三个端子的构造,但是本发明不限于该构造。在本发明中,简单地要求具有至少一个端子。
虽然在本发明的实施例的电流传感器和导电部件的装接结构1中,已经示例性地描述了每个引导壁部60都由横跨引导突起23而互相对置的一对引导壁61构成、并且一个引导突起23由一对引导壁61引导的构造,但是本发明不限于该构造,并且一个引导突起23可以由一个引导壁60引导。
虽然已经参考本发明的上述特定实施例详细地描述了发明人进行的本发明,但是本发明不限于该实施例,并且能够在不背离本发明的范围的情况下对本发明进行各种修改。
Claims (3)
1.一种用于将电流传感器和导电部件装接于壳体的电流传感器和导电部件的装接结构,该装接结构包括:
所述导电部件,该导电部件包括能够与连接配合部电连接的电连接部;
所述电流传感器,该电流传感器包括具有测量孔的传感器本体,并且该电流传感器测量所述导电部件的电流;和
所述壳体,所述导电部件和所述电流传感器在所述电连接部贯通所述测量孔的状态下装接于该壳体,
其中,所述电流传感器包括:
至少一个引导突起,该至少一个引导突起从所述传感器本体突出,并且
其中,所述壳体包括:
引导壁部,该引导壁部包括引导壁,该引导壁包括与所述导电部件对置的第一侧面,并且该引导壁沿着当所述传感器本体装接于所述壳体时所述传感器本体移动的第一方向延伸,从而在装接所述传感器本体时引导所述引导突起;和
旋转限制壁部,该旋转限制壁部安置在所述引导壁的所述第一侧面上,并且该旋转限制壁部限制所述导电部件由于当将所述导电部件连接到所述连接配合部时施加的载荷而旋转。
2.根据权利要求1的电流传感器和导电部件的装接结构,
其中,多个所述引导突起安置成在与所述第一方向垂直的第二方向上互相隔开一间隔,
其中,多个所述引导壁部安置成对应于所述多个引导突起,
其中,所述引导壁部的每个引导壁都包括第二侧面,该第二侧面与相应的所述引导突起对置,并且
其中,互相对置的两个相邻的引导壁的第二侧面之间的间隔比分别由两个相邻的所述引导壁引导的两个所述引导突起之间的间隔大。
3.根据权利要求1或2所述的电流传感器和导电部件的装接结构,
其中,所述传感器本体包括布置在与所述第一方向垂直的第二方向上的多个所述测量孔,
其中,多个所述引导突起安置在所述多个测量孔之间,并且
其中,多个所述引导壁部安置成对应于所述引导突起。
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