一种洗衣机用溶剂投放装置及洗衣机
技术领域
本发明涉及洗衣机技术领域,尤其涉及一种洗衣机用溶剂投放装置及洗衣机。
背景技术
随着家用电器的自动化发展,具有溶剂投放装置的洗衣机也陆续在市场上出现,它可以使用户一次性添加洗涤用品后进行多次洗涤,有效地减少了洗涤剂的投放次数,简化了操作。
图1和图2为现有技术中洗衣机用溶剂投放装置的示意图,包括溶剂盒01、泵02、混水件03以及检测装置04,泵02可将溶剂盒01内的溶剂泵入混水件03内,混水件03可将溶剂导入洗衣机内筒,溶剂盒01可相对洗衣机本体移动,检测装置04用于检测溶剂盒01内有无溶剂,若将检测装置04设置于溶剂盒01内,由于溶剂盒01移动时会带动检测装置04一同移动,长时间后会使检测装置04的连接线产生形变和磨损,导致该装置的使用寿命缩短,为了避免上述问题,现有技术中将检测装置04设置于混水件03内,具体的,如图2所示,混水件03内设有检测投放腔室031,检测装置04的检测端设于检测投放腔室031内。当溶剂盒01内有溶剂时,泵02可将溶剂盒01内的溶剂泵入检测投放腔室031内,此时,检测装置04提醒用户溶剂盒01内有溶剂;随着使用次数的增多,溶剂盒01内的溶剂逐渐减少,当溶剂盒01内的溶剂全部用完时,泵02不能向检测投放腔室031内泵入溶剂,此时,检测装置04提醒用户溶剂盒01内无溶剂,需要用户在溶剂盒01内添加溶剂后,洗衣机才能正常洗衣。
现有技术中的洗衣机用溶剂投放装置在提醒用户溶剂盒01内无溶剂时,溶剂盒01内的溶剂已经用完,因此,为用户留出的准备溶剂的时间过短,使用户无法做好加液准备,会对用户当前的使用造成影响。
发明内容
本发明的实施例提供一种洗衣机用溶剂投放装置及洗衣机,在防止检测装置的连接线形变和磨损的前提下,可提前提醒用户溶剂的剩余量不足,使用户做好加液准备,避免对用户当前的使用造成影响。
为达到上述目的,本发明的实施例提供了一种洗衣机用溶剂投放装置,包括溶剂盒、储液盒、泵以及混水件,所述储液盒相对洗衣机本体固定设置,所述溶剂盒可相对洗衣机本体移动,所述溶剂盒的下部与所述储液盒的下部通过连接件连通,所述连接件可使所述溶剂盒内的溶剂流入所述储液盒,当所述溶剂盒相对洗衣机本体移动时,所述连接件可防止所述溶剂盒和所述储液盒内的溶剂泄漏,所述泵可将所述储液盒内的溶剂泵入所述混水件内,所述混水件可将所述溶剂导入洗衣机内筒,所述储液盒设有检测装置,当所述储液盒内溶剂的液面高度低于第一液面高度时,所述检测装置发出提示信号。
本发明实施例提供的洗衣机用溶剂投放装置,由于所述溶剂盒的下部与所述储液盒的下部通过连接件连通,所述连接件使得溶剂盒内的溶剂可从溶剂盒的下部流至储液盒内,从而使得储液盒内溶剂的液面高度和溶剂盒内溶剂的液面高度始终保持一致,由此,只需检测储液盒内溶剂的液面高度,即可得到溶剂盒内溶剂的剩余量,在检测储液盒内溶剂的液面高度时,首先设定检测装置,当储液盒内溶剂的液面高度低于第一液面高度时,使得检测装置可发出提示信号,其中,第一液面高度可以根据需求设定,例如,可以将洗半桶或一桶衣物所需的洗衣液所处的液面高度设定为第一液面高度,由此,当检测装置发出提示信号时,溶剂盒内溶剂的剩余量还足够洗涤半桶或一桶衣物,洗衣机仍然可以继续正常运行一段时间,从而可使得用户在不停机的前提下有足够的时间做好加液准备,避免对用户当前的使用造成影响。此外,由于储液盒相对洗衣机本体固定设置,而检测装置设置于储液盒内,因此当溶剂盒相对洗衣机本体移动时,检测装置并不会随着溶剂盒移动,从而防止了检测装置连接线的形变和磨损。
本发明实施例还提供了一种洗衣机,包括上述的溶剂投放装置。
本发明实施例提供的洗衣机,由于所述溶剂盒的下部与所述储液盒的下部通过连接件连通,所述连接件使得溶剂盒内的溶剂可从溶剂盒的下部流至储液盒内,从而使得储液盒内溶剂的液面高度和溶剂盒内溶剂的液面高度始终保持一致,由此,只需检测储液盒内溶剂的液面高度,即可得到溶剂盒内溶剂的剩余量,在检测储液盒内溶剂的液面高度时,首先设定检测装置,当储液盒内溶剂的液面高度低于第一液面高度时,使得检测装置可发出提示信号,其中,第一液面高度可以根据需求设定,例如,可以将洗半桶或一桶衣物所需的洗衣液所处的液面高度设定为第一液面高度,由此,当检测装置发出提示信号时,溶剂盒内溶剂的剩余量还足够洗涤半桶或一桶衣物,洗衣机仍然可以继续正常运行一段时间,从而可使得用户在不停机的前提下有足够的时间做好加液准备,避免对用户当前的使用造成影响。此外,由于储液盒相对洗衣机本体固定设置,而检测装置设置于储液盒内,因此当溶剂盒相对洗衣机本体移动时,检测装置并不会随着溶剂盒移动,从而防止了检测装置连接线的形变和磨损。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中洗衣机用溶剂投放装置的结构示意图;
图2为现有技术中洗衣机用溶剂投放装置的混水件的结构示意图;
图3为本发明实施例洗衣机用溶剂投放装置的结构示意图;
图4为本发明实施例洗衣机用溶剂投放装置的爆炸图;
图5为本发明实施例洗衣机用溶剂投放装置中储液盒的结构示意图;
图6为本发明实施例洗衣机用溶剂投放装置中第一阀门和第二阀门对接时的示意图;
图7为本发明实施例洗衣机用溶剂投放装置中第一阀门和第二阀门分离时的示意图;
图8为本发明实施例洗衣机用溶剂投放装置中第二推动件的结构示意图;
图9为本发明实施例洗衣机用溶剂投放装置中第二阀门的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器,滚筒洗衣机包括箱体,箱体内设置有用于存储洗涤水的外筒,外筒内安装有用于容纳衣物的滚筒,外筒的底部设有驱动电机,滚筒和驱动电机连接,驱动电机用于驱动滚筒旋转,滚筒内设有提升筋,箱体内还设置有溶剂投放装置,溶剂投放装置的入水口和进水管连接,溶剂投放装置的出水口和外筒连接。洗衣机开启时,水从进水管流入溶剂投放装置,将溶剂投放装置内的洗涤剂冲进外筒,电机驱动滚筒旋转,衣物在提升筋的作用下不断地被提升摔下,再提升再摔下,做重复运动,加上洗涤剂和水的共同作用使衣物洗涤干净。
实施例一:
参照图3至图5,本实施例中洗衣机用溶剂投放装置,包括溶剂盒1、储液盒2、泵3以及混水件4,储液盒2相对洗衣机本体固定设置,溶剂盒1可相对洗衣机本体移动,溶剂盒1的下部与储液盒2的下部通过连接件连通,所述连接件可使溶剂盒1内的溶剂流入储液盒2,当溶剂盒1相对洗衣机本体移动时,所述连接件可防止溶剂盒1和储液盒2内的溶剂泄漏,泵3可将储液盒2内的溶剂泵入混水件4内,混水件4可将溶剂导入洗衣机内筒,储液盒2设有检测装置5,当储液盒2内溶剂的液面高度低于第一液面高度时,检测装置5发出提示信号。
本发明实施例提供的洗衣机用溶剂投放装置,由于溶剂盒1的下部与储液盒2的下部通过连接件连通,所述连接件使得溶剂盒1内的溶剂可从溶剂盒1的下部流至储液盒2内,从而使得储液盒2内溶剂的液面高度和溶剂盒1内溶剂的液面高度始终保持一致,由此,只需检测储液盒2内溶剂的液面高度,即可得到溶剂盒1内溶剂的剩余量,在检测储液盒2内溶剂的液面高度时,首先设定检测装置5,当储液盒2内溶剂的液面高度低于第一液面高度时,使得检测装置5可发出提示信号,其中,第一液面高度可以根据需求设定,例如,可以将洗半桶或一桶衣物所需的洗衣液所处的液面高度设定为第一液面高度,由此,当检测装置5发出提示信号时,溶剂盒1内溶剂的剩余量还足够洗涤半桶或一桶衣物,洗衣机仍然可以继续正常运行一段时间,从而可使得用户在不停机的前提下有足够的时间做好加液准备,避免对用户当前的使用造成影响。此外,由于储液盒2相对洗衣机本体固定设置,而检测装置5设置于储液盒2内,因此当溶剂盒1相对洗衣机本体移动时,检测装置5并不会随着溶剂盒1移动,从而防止了检测装置5连接线的形变和磨损。
具体的,参照图4和图5,检测装置5包括第一感应探针51、第二感应探针52以及检测单元(图中未示出),第一感应探针51和第二感应探针52分别与所述检测单元连接,第一感应探针51的检测端和第二感应探针52的检测端均设于储液盒2内,第一感应探针51的检测端所处的高度为所述第一液面高度,第二感应探针52的检测端不高于第一感应探针51的检测端,第一感应探针51的检测端和第二感应探针52的检测端可通过储液盒2内的溶剂导通,所述检测单元用于检测第一感应探针51的检测端和第二感应探针52的检测端是否导通,当储液盒2内溶剂的液面高度不低于第一感应探针51的检测端时,第一感应探针51的检测端和第二感应探针52的检测端导通,所述检测单元不发出提示信号;当储液盒2内溶剂的液面高度低于第一感应探针51的检测端时,第一感应探针51的检测端和第二感应探针52的检测端断开,所述检测单元发出所述提示信号,由此,用户可通过调节第一感应探针51的检测端所处的高度,控制检测单元发出提示信号时溶剂盒1内溶剂的剩余量,满足不同用户的使用需求。
当然,检测装置5还可以为设于储液盒2内的液位传感器,所述液位传感器连接有控制器,液位传感器可将检测到的储液盒2内的液面高度值传输至所述控制器,当检测到的液面高度小于控制器内设定的第一液面高度时,所述控制器发出所述提示信号。
进一步的,第一感应探针51和储液盒2可以通过螺纹连接,螺纹连接具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点,可以通过调节螺纹的旋入量来调节第一感应探针51的检测端所处的高度,操作方便。第一感应探针51与储液盒2的连接处可高于、等于或低于第一感应探针51的检测端,当第一感应探针51与储液盒2的连接处低于或等于第一感应探针51的检测端时,随着使用次数的增加,溶剂的液面逐渐下降,当溶剂的液面低于第一感应探针51的检测端时,第一感应探针51上残留的溶剂由于重力的作用,会从第一感应探针51的检测端流至第一感应探针51与储液盒2的连接处,通过储液盒2的内壁流向储液盒2的底部,与底部的溶剂汇合,导致第一感应探针51和第二感应探针52在一定时间内仍然处于导通状态,使检测装置5不能及时发出提示信号,降低了检测装置5判断储液盒2内溶剂的液面高度是否低于所述第一液面高度时的准确性;当第一感应探针51与储液盒2的连接处高于第一感应探针51的检测端时,随着溶剂液面的下降,第一感应探针51上残留的溶剂由于重力的作用,会沿着第一感应探针51流至第一感应探针51的检测端,当溶剂的液面低于第一感应探针51的检测端时,第一感应探针51的底端残留的溶剂量较少,第一感应探针51和第二感应探针52随即断开,由此,可防止第一感应探针51上残留的溶剂通过储液盒2的内壁流向底部,与底部的溶剂汇合后导致第一感应探针51和第二感应探针52在一定时间内仍然处于导通状态,从而使检测装置5的判断更加准确。因此,优选第一感应探针51与储液盒2的连接处高于第一感应探针51的检测端。
第二感应探针52有以下三种设置方式:第二感应探针52可以穿过储液盒2的顶壁伸入储液盒2设置,也可以穿过储液盒2的侧壁或底壁伸入储液盒2设置。当第二感应探针52穿过储液盒2的顶壁伸入储液盒2设置时,第二感应探针52的检测端至少要伸至所述第一液面高度,才能保证当储液盒2内溶剂的液面高度高于或等于第一液面高度时第一感应探针51和第二感应探针52导通,此时,需要第二感应探针52的长度较长;当第二感应探针52穿过储液盒2的侧壁或底壁伸入储液盒2设置时,第二感应探针52的检测端只需穿过储液盒2的侧壁或底壁即可和溶剂接触,此时,需要长度较短的第二感应探针52就能保证当储液盒2内溶剂的液面高度高于或等于第一液面高度时,第一感应探针51和第二感应探针52导通,因此,本实施例中第二感应探针52优选穿过储液盒2的侧壁或底壁伸入储液盒2设置,由此,缩短了第二感应探针52的长度,节约了制造成本。
泵3的出口和混水件4的溶剂入口可以通过连接管连通,此时,需要的连接管较长,容易造成连接管的缠绕和弯折,使洗衣机用溶剂投放装置的结构紧凑性降低,加之溶剂的粘度通常较大,容易使连接管堵塞,为了避免连接管的缠绕和弯折,提高洗衣机用溶剂投放装置的结构紧凑性,同时避免连接管堵塞,参照图3、图5,储液盒2包括互不连通的第一腔室2a和第二腔室2b,第一腔室2a的入口和溶剂盒1的出口连通,第一腔室2a的出口和泵3的入口连通,第二腔室2b的入口与泵3的出口连通,第二腔室2b的出口和混水件4的溶剂入口连通,第一腔室2a设有检测装置5。溶剂盒1内的溶剂从第一腔室2a的入口流进第一腔室2a,再通过泵3将第一腔室2a内的溶剂泵入第二腔室2b,随后从第二腔室2b的出口流进混水件4的溶剂入口,由此,缩短了连接管的长度,从而避免了连接管的缠绕和弯折,提高了洗衣机用溶剂投放装置的结构紧凑性,另外,可以通过增大第二腔室2b内溶剂通路的截面面积防止连接管堵塞。
洗衣机用溶剂投放装置可以使用户一次性添加洗涤用品后进行多次洗涤,由于添加洗涤用品时需要移动溶剂盒1,此时,为了防止溶剂盒1与储液盒2内的溶剂泄漏,所述连接件可以为较长的软管,也可以为相互对接的第一阀门6和第二阀门7。当溶剂盒1与储液盒2通过较长的软管连通时,软管在溶剂盒1移动的过程中容易缠绕和弯折,加之溶剂的粘度通常较大,容易造成软管堵塞,使溶剂从溶剂盒1流进储液盒2时不顺畅;参照图4和图5,当溶剂盒1与储液盒2之间通过相互对接的第一阀门6和第二阀门7连通时,随着溶剂盒1的移动,第一阀门6和第二阀门7分离,此时,第一阀门6和第二阀门7同时关闭,从而防止溶剂盒1和储液盒2内的溶剂流出,第一阀门6和第二阀门7对接时,第一阀门6和第二阀门7同时打开,溶剂盒1内的洗涤剂或柔顺剂可依次通过第一阀门6和第二阀门7流入储液盒2,由此,不仅可防止在添加容积时溶剂盒1与储液盒2内剩余的溶剂流出,还可使溶剂从溶剂盒1流进储液盒2时更顺畅。因此,本实施例中所述连接件优选为相互对接的第一阀门6和第二阀门7。
参照图6和图7,第一阀门6包括第一弹性件61、第一阀芯62以及由储液盒2的入口处向外延伸设置的第一推动件63,第一弹性件61一端与储液盒2相抵触,另一端通过弹力将第一阀芯62挤压封堵在储液盒2的入口处,第二阀门7包括第二弹性件71、第二阀芯72以及由溶剂盒1的出口处向外延伸设置的第二推动件73,第二弹性件71一端与溶剂盒1相抵触,另一端通过弹力将第二阀芯72挤压封堵在溶剂盒1的出口处;当储液盒2的入口与溶剂盒1的出口对接时,如图6所示,第一推动件63可向溶剂盒1内挤压第二阀芯72,使溶剂盒1的出口打开,同时第二推动件73可向储液盒2内挤压第一阀芯62,使储液盒2的入口打开,溶剂盒1内的溶剂可依次通过溶剂盒1的出口、储液盒2的入口流进储液盒2,当溶剂盒1相对洗衣机本体移动时,第一阀门6和第二阀门7分离,如图7所示,第一阀芯62在第一弹性件61的弹力作用下封堵在储液盒2的入口处,第二阀芯72在第二弹性件71的弹力作用下封堵在溶剂盒1的出口处,从而防止储液盒2和溶剂盒1内的溶剂泄漏。
当溶剂盒的出口和储液盒的入口分离时,为保证第一阀芯62将储液盒2的入口封堵严实,参照图6、图7,本实施例中的第一推动件63为杆状,第一推动件63的一端和储液盒2的内壁连接,另一端由储液盒2的入口伸出储液盒2外设置,第一弹性件61和第一阀芯62套设于第一推动件63上。由此,当溶剂盒的出口和储液盒的入口分离时,第一阀芯62在第一弹性件61的弹力作用下可沿杆状的第一推动件63滑动,直至将储液盒2的入口封堵,即第一推动件63对第一阀芯62的移动起导向作用,从而提高了第一阀芯62的位置精度,保证了第一阀芯62将储液盒2的入口封堵严实。
为了防止在储液盒2的入口与溶剂盒1的出口对接的过程中,储液盒2和溶剂盒1内的溶剂泄漏,参照图6至图8,本实施例中第二推动件73包括导液管731,导液管731由溶剂盒1的出口向溶剂盒1外延伸设置,导液管731远离溶剂盒出口的一端的管壁沿导液管731的轴向设有凹槽732,储液盒2的入口向储液盒2内延伸有第一导向管8,第一弹性件61通过弹力将第一阀芯62挤压封堵在第一导向管8远离储液盒2入口的一端,凹槽732的深度小于第一导向管8的轴向长度,第一推动件63伸出储液盒入口的长度小于导液管731的轴向长度与凹槽732的深度之差;当储液盒2的入口与溶剂盒1的出口对接时,第一推动件63可伸入导液管731内,并挤压第二阀芯72,使溶剂盒1的出口打开,同时导液管731可配合设置于第一导向管8内,并挤压第一阀芯62,使第一导向管8远离储液盒2入口的一端打开,由于凹槽732的深度小于第一导向管8的轴向长度,第一推动件63伸出储液盒入口的长度小于导液管731的轴向长度与凹槽732的深度之差,因此,当导液管731挤压第一阀芯62且第一推动件63挤压第二阀芯72时,凹槽732已经完全处于第一导向管8内,使得从溶剂盒1出口流出的溶剂通过导液管731上的凹槽732进入储液盒2,从而防止在储液盒2的入口与溶剂盒1的出口对接的过程中,储液盒2和溶剂盒1内的溶剂泄漏。相反的,第二推动件也可以为杆状,第二推动件的一端和溶剂盒的内壁连接,另一端由溶剂盒的出口伸出溶剂盒外设置,第二弹性件和第二阀芯套设于第二推动件上。此时,溶剂盒的出口也可以向溶剂盒内延伸有第三导向管,第二弹性件通过弹力将第二阀芯挤压封堵在所述第三导向管远离溶剂盒出口的一端,第一推动件也可以包括导流管,所述导流管的一端和储液盒的入口对接,另一端的管壁沿所述导流管的轴向设有开口,所述开口的深度小于所述第三导向管的轴向长度,第二推动件伸出溶剂盒出口的长度小于导流管的轴向长度与开口的深度之差;当储液盒的入口与溶剂盒的出口对接时,第二推动件可伸入所述导流管内,并挤压第一阀芯,使储液盒的入口打开,同时所述导流管可配合设置于所述第三导向管内,并挤压第二阀芯,使所述第三导向管远离溶剂盒出口的一端打开。
在溶剂盒内一次性添加的洗涤用品需要满足用户的多次洗涤需求,而储液盒只供检测溶剂的剩余量,无需存放大量的洗涤剂,因此,储液盒沿第一弹性件的轴向长度小于溶剂盒沿第二弹性件的轴向长度,使得当第一推动件为杆状时第一推动件的长度小于当第二推动件为杆状时第二推动件的长度,因此,本实施例中优选第一推动件为杆状且第二推动件包括导液管,相比第二推动件为杆状且第一推动件包括导流管,本实施例缩短了杆状推动件的长度,从而减小了杆状推动件在溶剂投放装置内占用的空间,进而增大了溶剂投放装置的容量。
在上述实施例的基础上,为了提高第二阀门的结构紧凑性,同时降低成本,参照图6、图7和图9,本实施例中的溶剂盒1包括第二导向管9和端盖10,第二导向管9由溶剂盒1的出口向溶剂盒1内延伸设置,端盖10配合设置于第二导向管9远离溶剂盒1出口的一端,端盖10上设有进液孔101,溶剂盒1内的溶剂可通过进液孔101流进第二导向管9,第二阀芯72设于第二导向管9内,第二弹性件71和端盖10的内表面抵触。当储液盒2的入口和溶剂盒1的出口对接时,第二导向管9内的溶剂可流入储液盒2,由于端盖10配合设置于第二导向管9远离溶剂盒1出口的一端,第二弹性件71和端盖10的内表面抵触,从而缩短了第二弹性件71的长度,进而提高了第二阀门7的结构紧凑性,同时降低了成本。当溶剂盒的出口和储液盒的入口分离时,为保证第二阀芯72将溶剂盒1的出口封堵严实,端盖10上设有导向孔(图中未示出),导向孔内配合设置有导向杆102,导向杆102的一端穿过第二弹性件71的轴心孔与第二阀芯72连接,导向杆102可沿导向孔滑动,使第二阀芯72将溶剂盒1的出口打开或关闭,由此,当溶剂盒的出口和储液盒的入口分离时,通过导向孔对导向杆102的移动进行导向,从而进一步提高了第二阀芯72的位置精度,保证了第二阀芯72将溶剂盒1的出口封堵严实。为了提高第二阀门7的稳定性,第二导向管9的外侧壁设有凸起91,端盖10上设有弯折部103,弯折部103设有卡槽104,凸起91和卡槽104配合卡接,由此,可防止端盖10在第二弹性件71的弹力作用下从第二导向管9内脱落,从而提高了第二阀门7的稳定性。
为了提高第一阀门6和第二阀门7的密封性,参照图6、图7和图9,第一阀芯62与储液盒2入口的连接处设有第一密封件64,第二阀芯72与溶剂盒1出口的连接处设有第二密封件74,由此,当储液盒2的入口和溶剂盒1的出口同时关闭时,第一密封件64和第二密封件74可有效减少溶剂的渗出,从而提高了第一阀门6和第二阀门7的密封性。
参照图6至图8,导液管731的外表面沿其周向设有至少一个密封圈75,由此,当储液盒2的入口与溶剂盒1的出口对接时,密封圈75可将第一导向管8的内壁和导液管731的外壁之间的缝隙密封,从而防止溶剂从第一导向管8的内壁和导液管731的外壁之间的缝隙处泄漏。
在本发明实施例中,第一密封件64和第二密封件74由橡胶材料制作,橡胶材料不仅密封性能好,而且价格低廉,可降低洗衣机用溶剂投放装置的制造成本。
实施例二:
参照图3至图5,本实施例中洗衣机用溶剂投放装置,包括溶剂盒1、储液盒2、泵3以及混水件4,储液盒2相对洗衣机本体固定设置,溶剂盒1可相对洗衣机本体移动,溶剂盒1包括洗涤剂腔室11、柔顺剂腔室12以及洗衣粉投放槽13,储液盒2包括第一储液盒21和第二储液盒22,泵3包括第一泵31和第二泵32,洗涤剂腔室11的下部和柔顺剂腔室12的下部分别与第一储液盒21的下部和第二储液盒22的下部通过连接件连通,所述连接件可使洗涤剂腔室11内的溶剂流入第一储液盒21,可使柔顺剂腔室12内的溶剂流入第二储液盒22,当溶剂盒1相对洗衣机本体移动时,所述连接件可防止洗涤剂腔室11、柔顺剂腔室12、第一储液盒21以及第二储液盒22内的溶剂泄漏,第一储液盒21和第二储液盒22内的溶剂可分别通过第一泵31和第二泵32泵入混水件4,混水件4的出水口与洗衣粉投放槽13连通,第一储液盒21和第二储液盒22均设有检测装置5,当第一储液盒21或第二储液盒22内溶剂的液面高度低于第一液面高度时,相应的检测装置5发出提示信号。
本发明实施例提供的洗衣机用溶剂投放装置,由于洗涤剂腔室11的下部与第一储液盒21的下部通过连接件连通,柔顺剂腔室12的下部与第二储液盒22的下部通过连接件连通,使得洗涤剂腔室11内的洗涤剂可从洗涤剂腔室11的下部流至第一储液盒21内,柔顺剂腔室12内的柔顺剂可从柔顺剂腔室12的下部流至第二储液盒22内,从而使得第一储液盒21内洗涤剂的液面高度和洗涤剂腔室11内洗涤剂的液面高度始终保持一致,第二储液盒22内柔顺剂的液面高度和柔顺剂腔室12内柔顺剂的液面高度始终保持一致,由此,只需检测第一储液盒21和第二储液盒22内溶剂的液面高度,即可得到洗涤剂腔室11和柔顺剂腔室12内溶剂的剩余量,在检测第一储液盒21和第二储液盒22内溶剂的液面高度时,首先分别设定检测装置5,当第一储液盒21或第二储液盒22内溶剂的液面高度低于第一液面高度时,使得相应的检测装置5可发出提示信号,其中,第一液面高度可以根据需求设定,例如,可以将洗半桶或一桶衣物所需的洗衣液所处的液面高度设定为第一液面高度,由此,当检测装置5发出提示信号时,溶剂盒1内溶剂的剩余量还足够洗涤半桶或一桶衣物,洗衣机仍然可以继续正常运行一段时间,从而可使得用户在不停机的前提下有足够的时间做好加液准备,避免对用户当前的使用造成影响。此外,由于第一储液盒21和第二储液盒22相对洗衣机本体固定设置,而检测装置5设置于第一储液盒21和第二储液盒22内,因此当溶剂盒1相对洗衣机本体移动时,检测装置5并不会随着溶剂盒1移动,从而防止了检测装置5连接线的形变和磨损;当需要投放洗衣粉时,可在洗衣粉投放槽13内添加洗衣粉,此时,第一泵31和第二泵32不启动,从混水件4的出水口流出的水可将洗衣粉投放槽13内的洗衣粉冲进洗衣机内筒,从而实现洗衣粉的投放;当需要投放洗涤剂和/或柔顺剂时,可启动相应的泵,将洗涤剂和/或柔顺剂泵入混水件4,洗涤剂和/或柔顺剂随水一同从混水件4的出水口流进洗衣粉投放槽13,进而流进洗衣机内筒,实现洗涤剂和/或柔顺剂的投放。因此,本实施例中的洗衣机用溶剂投放装置可用于投放洗衣粉、洗涤剂以及柔顺剂等多种溶剂,满足用户的不同使用需求。
参照图3、图4,混水件4的入水口设置有第一银片41和第二银片42,第一银片41和第二银片42均连接有电源(图中未示出),当混水件4的入水口进水时,第一银片41和第二银片42可电解出银离子,银离子随水一同从混水件4的出水口流入洗衣机内筒,对衣物进行杀菌。
进一步的,泵3为蠕动活塞泵,可通过控制蠕动活塞泵的工作时间来控制溶剂的投放量,蠕动活塞泵可精确控制所输送的溶剂的体积,提高溶剂的输送精度,另外,蠕动活塞泵为单向泵,可防止水从混水件4的溶剂入口逆向流进泵内。
参照图5,为方便溶剂盒1内的溶剂流入储液盒2,储液盒2设置有排气孔23,由此,储液盒2内的气压和溶剂盒1内的气压相等,从而方便了溶剂盒1内的溶剂流入储液盒2。
本发明实施例还提供了一种洗衣机,包括上述任一实施例中的溶剂投放装置。
本发明实施例提供的洗衣机,由于溶剂盒1的下部与储液盒2的下部通过连接件连通,所述连接件使得溶剂盒1内的溶剂可从溶剂盒1的下部流至储液盒2内,从而使得储液盒2内溶剂的液面高度和溶剂盒1内溶剂的液面高度始终保持一致,由此,只需检测储液盒2内溶剂的液面高度,即可得到溶剂盒1内溶剂的剩余量,在检测储液盒2内溶剂的液面高度时,首先设定检测装置5,当储液盒2内溶剂的液面高度低于第一液面高度时,使得检测装置5可发出提示信号,其中,第一液面高度可以根据需求设定,例如,可以将洗半桶或一桶衣物所需的洗衣液所处的液面高度设定为第一液面高度,由此,当检测装置5发出提示信号时,溶剂盒1内溶剂的剩余量还足够洗涤半桶或一桶衣物,洗衣机仍然可以继续正常运行一段时间,从而可使得用户在不停机的前提下有足够的时间做好加液准备,避免对用户当前的使用造成影响。此外,由于储液盒2相对洗衣机本体固定设置,而检测装置5设置于储液盒2内,因此当溶剂盒1相对洗衣机本体移动时,检测装置5并不会随着溶剂盒1移动,从而防止了检测装置5连接线的形变和磨损。
关于本发明实施例的洗衣机的其他构成等已为本领域的技术人员所熟知,在此不再详细说明。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。