CN104684529B - 药剂收纳盒及装配该药剂收纳盒的药剂分配装置 - Google Patents

Abstract

本药剂收纳盒是装填于药剂分配装置的盒插入口的药剂收纳盒，其具备拉出操作部、盒主体、施力体、拉出检测部和施力限制部。拉出操作部用于进行将药剂收纳盒从盒插入口拉出的操作。盒主体在内部收纳多个药剂，且在长度方向上的第一端侧设有药剂排出机构，在与该第一端侧相反的第二端侧设有拉出操作部。施力体对收纳于盒主体内的药剂向药剂排出机构侧施力。拉出检测部对盒主体被向拉出操作部侧拉出的状态进行检测。施力限制部在拉出检测部中检测到盒主体被拉出的状态的情况下，限制施力体对药剂的施力。

Description

药剂收纳盒及装配该药剂收纳盒的药剂分配装置

技术领域

本发明涉及在例如用于谋求医院业务的效率化的药剂分配装置中装填的药剂收纳盒及装填该药剂收纳盒的药剂分配装置。

背景技术

以往的药剂收纳盒具备：盒主体，其在长度方向上的第一端侧具有药剂排出机构，在与该第一端侧相反侧的第二端侧具有拉出操作部；施力体，其在盒主体内对收纳于盒主体内的药剂向药剂分配机构侧施力；盖：其装配于盒主体(例如下述专利文献1)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2004/034955号

发明内容

上述以往的药剂收纳盒在被装配于药剂分配装置的盒装配口的状态下使用。即，收纳于盒主体内的药剂在施力体的作用下被向药剂分配装置侧施力。因此，通过利用药剂分配装置的分配操作部对药剂分配机构进行操作，由此能够将盒主体内的药剂依次向药剂分配装置侧分配。

另外，向药剂收纳盒的药剂补充通过从药剂分配装置的盒装配口抽出盒主体、接着使覆盖盒主体的上表面的盖打开来进行。此时，通过打开盖的动作，解除施力体对药剂的向药剂分配机构侧的施力。

然后，在该状态下将药剂填充于盒主体内之后关闭盖，由此使施力体再次开始对药剂向药剂分配机构侧施力。

也就是说，向盒主体内的药剂补充能够通过将盒主体从盒装配口抽出接着使盖打开，由此在将施力体对药剂的向药剂分配机构侧的施力解除了的状态下简单地进行。

但是，在这样的结构中，仅通过装配盖，就会成为施力体再次开始对药剂向药剂分配机构侧施力的状态。因此，在拿着药剂收纳盒向药剂分配装置的盒装配口部分移动时、将药剂收纳盒向盒装配口装填时等，若误进行用手碰触药剂分配机构侧等的操作，则可能意外地将药剂从药剂分配机构侧排出。

因此，本发明的课题在于提供在从药剂分配装置的盒插入口取出的状态下能够防止意外地将药剂排出的药剂收纳盒。

(用于解决课题的方案)

并且，为了达到上述目的，本发明的药剂收纳盒是装填于药剂分配装置的盒插入口的药剂收纳盒，具备拉出操作部、盒主体、施力体、拉出检测部和施力限制部。拉出操作部用于进行将药剂收纳盒从盒插入口拉出的操作。盒主体在内部收纳多个药剂，且在长度方向上的第一端侧设有药剂排出机构，在与该第一端侧相反的第二端侧设有拉出操作部。施力体对收纳于盒主体内的药剂向药剂排出机构侧施力。拉出检测部具有与设于药剂分配装置侧的盒插入口附近的被抵接部抵接的抵接部，用于对盒主体被向拉出操作部侧拉出的状态进行检测。施力限制部在拉出检测部中成为抵接部与被抵接部抵接的状态之后检测到盒主体被拉出的状态的情况下，向规定的方向移动来限制施力体对药剂的施力。抵接部经由设于盒主体的开口部向盒主体的内外出入自如。拉出检测部对抵接部经由开口部与被抵接部抵接而将药剂收纳盒装配于盒插入口的情况进行检测。

(发明效果)

如以上所述，根据本发明的药剂收纳盒，仅凭借将盒主体向拉出操作部侧拉出，就能利用限动机构来限制施力体对药剂的向药剂分配机构侧的施力。因此，无论是在将盒主体的一部分从药剂分配装置的盒装配口拉出的状态下，还是在将盒主体完全从盒装配口拉出的状态下，都能限制施力体对药剂的向药剂分配机构侧的施力。其结果是，在将盒主体从药剂分配装置的盒装配口拉出的状态下，即使误对药剂分配机构侧的部分进行操作，也能防止意外地将药剂排出。

附图说明

图1是表示本发明的一实施方式的装填有药剂收纳盒的药剂分配装置的立体图。

图2是表示图1的药剂分配装置的前门打开的状态的立体图。

图3是图1的A-A线向视剖视图。

图4是图3的B部分的放大图。

图5是表示从图1的药剂分配装置的盒装配口拉出药剂收纳盒的一部分的状态的图。

图6是图5的药剂收纳盒的立体图。

图7是表示将图5的药剂收纳盒的开闭盖打开的状态的立体图。

图8是表示图5的药剂收纳盒的主要部分的分解立体图。

图9是表示图5的该药剂收纳盒的主要部分的立体图。

图10是表示图5的药剂收纳盒的主要部分的俯视图。

图11是表示图5的药剂收纳盒的主要部分的立体图。

图12是表示图5的药剂收纳盒的主要部分的俯视图。

图13是表示图5的药剂收纳盒的主要部分的立体图。

图14是表示图5的药剂收纳盒的底面侧的主要部分的俯视图。

图15是表示将图5的药剂收纳盒从药剂分配装置拉出的状态的剖视图。

图16是表示将图5的药剂收纳盒装配于药剂分配装置的状态的立体图。

图17是表示将图5的药剂收纳盒装配于药剂分配装置的状态的剖视图。

图18是将图5的药剂收纳盒装配于药剂分配装置的状态下的从正面侧观察到的剖视图。

图19是表示图5的药剂收纳盒的施力限制部的结构的立体图。

具体实施方式

(实施方式1)

以下，使用附图详细地说明本发明的实施方式1。

(药剂分配装置的结构)

如图1～图3所示，本实施方式的药剂分配装置具备主体壳体1、覆盖该主体壳体1的前表面的前门2、盒装配口3(参照图2)、药剂收纳盒4、对用于输送药剂的托盘5进行保管的保管部6、7、取出头8(参照图3)。并且，本药剂分配装置设置为：在如图2所示那样将前门2打开时，多个盒装配口3在外部暴露出。在盒装配口3分别装填有药剂收纳盒4。

另外，在本药剂分配装置中，在主体壳体1的左侧设有对用于分配药剂的空的托盘5(参照图3)进行保管的保管部6，在主体壳体1的右侧设有对收纳有分配出的药剂的托盘5进行保管的保管部7。

也就是说，保管于保管部6的托盘5如图3所示那样被移送到盒装配口3的下部，在此处被投入收纳于药剂收纳盒4中的药剂之后，如图2所示那样由保管部7收纳。

具体而言，托盘5在被移送至盒装配口3的下部的状态下暂时待机。在该状态下，取出头8向收纳着由处方笺指示的药剂的药剂收纳盒4的背面侧移动，而对药剂收纳盒4的取出杆9进行操作。并且，当利用取出头8将取出杆9向下方压下时，从药剂收纳盒4取出的药剂一边滚动一边投入到托盘5中。

图4是用于说明由取出头8进行的药剂的取出动作的图。需要说明的是，关于该动作，由于是众所周知的结构，因此，为了避免说明的繁琐，在此简单地进行说明。

也就是说，当利用取出头8的操作部12对药剂收纳盒4的取出杆9进行操作时，药剂10被从药剂收纳盒4中取出，在自重作用下一边滚动一边保管于收纳袋11内。

然后，保管于收纳袋11内的药剂10在如图3所示那样托盘5向药剂分配装置的规定位置移动之后，被从收纳袋11投入到托盘5内。

另外，如图2所示，本实施方式的药剂收纳盒4能相对于药剂分配装置的盒装配口3插入或拉出。

图5表示为了向药剂收纳盒4补充药剂10而从盒装配口3拉出药剂收纳盒4的长度方向上的8成左右的部分、并将开闭盖14a打开的状态。

(药剂收纳盒4)

如图6～图13所示，本实施方式的药剂收纳盒4具备取出杆9、拉出操作部13、盒主体14、施力体15(参照图7)、弹簧机构17(参照图8)、施力限制部23(参照图11)、药剂余量确认部30(参照图13)。

(取出杆9)

取出杆9在被上述的药剂分配装置的取出头8操作时向下方转动而形成排出空间，从而将收纳于盒主体14内的药剂10一根一根地排出。

(拉出操作部13)

拉出操作部13是安装于盒主体14的第二端侧的端面上的把手状的构件，在从药剂分配装置的盒装配口3拉出药剂收纳盒4时、向盒装配口3装填药剂收纳盒4时使用。

(盒主体14)

盒主体14是上表面开口的长方形状的箱型的构件，具有覆盖上表面的开口部分的开闭盖14a(参照图6)。并且，盒主体14在长度方向上的第一端侧设有构成药剂排出机构的取出杆9，在与该第一端侧相反的第二端侧设有拉出操作部13。

开闭盖14a经由设于盒主体14的宽度方向上的端部的旋转轴(未图示)被轴支承，在向药剂收纳盒4中追加药剂10时对该开闭盖14a开闭，从而将盒主体14的上面敞开。

取出杆9如上所述通过被药剂分配装置的取出头8操作而将药剂收纳盒4内的药剂一根一根地排出。

(施力体15)

如图7所示，施力体15是在药剂收纳盒4内使药剂10向排出方向移动的树脂制的构件，以能够沿着沿盒主体14的长度方向配置的轨道20(参照图8)移动的状态设置。并且，施力体15具有与收纳于盒主体14内的药剂10的拉出操作部13侧抵接的抵接体15a。

如图7所示，抵接体15a对收纳于盒主体14内的药剂10从比药剂10靠拉出操作部13侧的位置朝向盒主体14的排出侧(药剂分配机构侧(取出杆9侧))施力。

另外，如图9及图10所示，施力体15与后述的卷取筒18一体化地成形。需要说明的是，关于卷取筒18，后续详述。

(弹簧机构17)

如图8所示，弹簧机构17为了对施力体15(抵接体15a)向药剂分配机构侧(取出杆9侧)施力而沿着盒主体14的侧壁设置，具有卷取筒18、带状弹簧19和轨道20。

卷取筒18为了卷取带状弹簧19而以与在盒主体14内的长度方向上移动的施力体15一体化的状态设置。由此，卷取筒18通过卷取带状弹簧19而在盒主体14内与施力体15一起沿长度方向移动。

带状弹簧19为不锈钢制的非伸缩的带状构件，其第一端固定于卷取筒18，与第一端相反侧的第二端沿盒主体14内的侧壁延伸而固定于取出杆9附近。因此，在带状弹簧19上作用有始终被卷取筒18卷取的方向的力。

由此，施力体15沿轨道20向盒主体14的药剂分配机构侧(取出杆9侧)施力。

轨道20是固定于盒主体14内的宽度方向上的端部的不锈钢制的板状构件，如上所述，在轨道20的药剂分配机构侧(取出杆9侧)的端部固定有带状弹簧19的第二端。

由此，与使用树脂制的轨道的情况相比，能确保施力体15的直行性。

另外，轨道20形成盒主体14内的药剂10的输送面的一部分，以覆盖带状弹簧19的上端的方式设置。

(施力限制部23)

施力限制部23(参照图11～图17及图19)与将装填于盒装配口3的药剂收纳盒4向拉出操作部13侧拉出的动作连动地限制施力体15对药剂10的施力。并且，施力限制部23具有棘轮齿轮21、棘爪23a(参照图19)、抵接部23b(参照图19)、主体部23c(参照图19)和转动轴23d(参照图19)。

棘轮齿轮21是用于通过与棘爪23a(参照图12及图13)啮合而将动作方向限制为一方向的机构，以能旋转的状态配置于轨道20的靠拉出操作部13侧的端部。并且，如图10～图13所示，在棘轮齿轮21上固定带状弹簧22的第一端。带状弹簧22的相反侧的第二端固定于施力体15。而且，棘轮齿轮21具有以从外周面朝向径向外侧突出的方式均等地配置的多个齿。

由此，带状弹簧22虽然向被棘轮齿轮21卷取的方向受到作用力，但带状弹簧22的作用力远远小于带状弹簧19的作用力。也就是说，带状弹簧22为了将施力体15与棘轮齿轮21连结及构成后述的药剂余量确认部30而设置。因此，在棘轮齿轮21自由的状态下，施力体15在带状弹簧19的作用力下被向药剂分配机构侧(取出杆9侧)施力。

需要说明的是，带状弹簧22是由与带状弹簧19同样的材质形成的非伸缩的带状的构件，如上所述，设计为作用力比带状弹簧19小。另外，带状弹簧22为了作为后述的药剂余量确认部30(参照图13)发挥功能，而在带状的表面带有数字、色标等显示。

如图11～图13所示，棘爪23a是朝向棘轮齿轮21且向下突出的爪状的部分，以能在上下方向上转动的状态设于盒主体14内的拉出操作部13侧。

具体而言，在盒主体14内的棘轮齿轮21的上方接近配置有棘爪23a。

因此，如图16所示，在棘爪23a被向上方抬起而未与棘轮齿轮21啮合的状态下，棘轮齿轮21能自由地旋转。因此，在该状态下，带状弹簧22不敌带状弹簧19的作用力而被拉长。并且，施力体15在带状弹簧19的作用力下被向药剂分配机构侧(取出杆9侧)施力。

如图17所示，这样的非啮合状态在将盒主体14插入到盒装配口3内的状态下能实现。此时，药剂10被施力体15向药剂分配机构侧(取出杆9侧)施力，成为能取出药剂10的状态。

与此相对，图13表示将盒主体14从盒装配口3拉出了一部分的状态(例如图15所示的状态)下的棘轮齿轮21与棘爪23a的啮合状态。

在这样的啮合状态下，施力体15成为被施力限制部23限制对药剂10施加使其向排出侧移动的作用力的状态。

抵接部23b形成为在棘轮齿轮21的外周方向上比棘轮齿轮21更向下方延伸，更具体而言，如图14所示，抵接部23b贯通盒主体14的底面，成为在底面侧露出的状态。

在此，如图18所示，在药剂分配装置的主体壳体1的盒装配口3的出入口附近，平行地各设有两根将盒主体14向装填方向引导的导轨25。

因此，抵接部23b在成为将药剂收纳盒4完全地装填于药剂分配装置的盒装配口3的状态时与导轨25接触，以转动轴23d为中心向上方转动。此时，施力限制部23中，抵接部23b与棘爪23a及主体部23c一起以转动轴23d为中心向上方转动。因此，棘爪23a从与棘轮齿轮21啮合的啮合状态(参照图13)向非啮合状态(参照图16)转变。

其结果是，在将药剂收纳盒4完全地装填于药剂分配装置的盒装配口3中的状态下，能成为棘轮齿轮21与棘爪23a不啮合的作用力非限制状态。因此，在该状态下，对于施力体15施加弹簧机构17的作用力，因此，成为能将药剂10从药剂收纳盒4的排出侧排出的状态。

另一方面，在将药剂收纳盒4从药剂分配装置的盒装配口3拉出一部分的状态下，成为棘轮齿轮21与棘爪23a啮合的作用力限制状态。因此，在该状态下，对于施力体15未施加弹簧机构17的作用力，因此，即使在误对药剂收纳盒4的排出侧进行操作的情况下，也能避免意外地将药剂10排出。

(药剂余量确认部30)

而且，在本实施方式的药剂收纳盒4中，在将盒主体14完全地压入盒装配口3的状态下，能够利用药剂余量确认部30容易地确认残留于盒主体14内的药剂10的量。

具体而言，如图13所示，药剂余量确认部30具有确认窗26和带状弹簧22。

确认窗26形成为贯通盒主体14的拉出操作部13侧的端面，且设于盒主体14内的与棘轮齿轮21的带状弹簧22对置的位置。

带状弹簧22绕棘轮齿轮21的旋转轴卷绕，在其表面施加有用于表示药剂10在盒主体14内以何种程度残留的显示。

在此，作为施加于带状弹簧22的显示，包含带数字或色标部的显示等。

由此，当盒主体14内的药剂10变少时，在盒主体14内，抵接体15a也向药剂分配机构侧(取出杆9侧)移动，因此，带状弹簧22也成为被较长地拉出的状态。此时，当带状弹簧22成为被较长地拉出的状态时，在能从确认窗26看到的位置，能够确认数字、色标等显示。其结果是，在药剂10的余量变少的情况下，即使不将药剂收纳盒4从盒装配口3拉出而打开开闭盖14a，仅凭借从确认窗26确认显示，就能容易地识别余量。

<施力限制部23进行的动作>

在此，以下详细地说明施力限制部23的动作。

在图18中，在上下方向上示出两个装填药剂收纳盒4的盒装配口3。在图18所示的上方的盒装配口3中装配有盒主体14。另一方面，在图18所示的下方的盒装配口3中盒主体14被抽出而形成空间。

需要说明的是，在药剂分配装置的各个盒装配口3设有以从开口部朝向里面延伸的方式配置的两根导轨。

导轨25在相对于盒装配口3插入或拉出药剂收纳盒4(盒主体14)时将药剂收纳盒4顺畅地向前后引导。另外，在本实施方式中，导轨25在将药剂收纳盒4装填到盒装配口3中的状态下作为与施力限制部23的抵接部23b接触而将抵接部23b顶起的被抵接部来发挥功能。

特别是，在本实施方式中，如图5所示，导轨25的跟前侧端部配置在从盒装配口3的开口向内部进入规定距离的位置。另一方面，如图15所示，与导轨25接触的施力限制部23(抵接部23b)配置在药剂收纳盒4的盒主体14的最靠拉出操作部13侧。

因此，导轨25在变成为将药剂收纳盒4向盒装配口3内压入到最后的状态之后才与施力限制部23(抵接部23b)接触。

由此，在压入至成为将药剂收纳盒4完全地装填于盒装配口3内的状态之前的期间，能使施力限制部23所进行的限制发挥功能。

也就是说，在将药剂收纳盒4从盒装配口3稍稍拉出的状态下，如图14及图15所示，施力限制部23以转动轴23d为中心而在自重作用下向下方转动，成为抵接部23b从盒主体14的底面向下方突出的状态。

此时，由于药剂收纳盒4被从盒装配口3拉出，因此，在比盒主体14的底面靠下方的空间不存在导轨25。其结果是，如图13所示，施力限制部23的棘爪23a与施力限制部23的主体部23c(参照图19)一起向下方转动，与棘轮齿轮21卡合。

如以上所述，在药剂收纳盒4被从盒装配口3拉出的状态下，棘轮齿轮21与棘爪23a啮合而使施力限制部23所进行的限制发挥功能。

由此，棘轮齿轮21的旋转被棘爪23a停止，因此，被向药剂分配机构侧(取出杆9侧)拉出的带状弹簧22成为其作用力停止的状态。其结果是，施力体15成为不能对药剂10向药剂分配机构侧(取出杆9侧)施力的状态。

也就是说，在本实施方式中，在向药剂收纳盒4补充药剂10时，首先，如图5所示，成为将盒主体14从盒装配口3拉出至中途的状态，将覆盖药剂收纳空间的上面的开闭盖14a打开。然后，如图7所示，手动将施力体15向拉出操作部13侧拉回，则施力体15以图7的状态保持。此时，带状弹簧19成为伸长的状态，带状弹簧22成为卷取的状态。

接着，在向盒主体14内补充药剂10之后，如图6所示，关闭开闭盖14a，再次将药剂收纳盒4向盒装配口3内压入。

在此，通过将药剂收纳盒4向盒装配口3内压入至最后，从而成为将药剂收纳盒4完全地装填于盒插入口3内的状态。在该状态下，设于盒装配口3内的导轨25和施力限制部23的抵接部23b接触，抵接部23b以转动轴23d为中心转动而被向上方抬起。其结果是，如图16所示，棘轮齿轮21与棘爪23a的卡合被解除，棘轮齿轮21的旋转限制被解除。

由此，棘轮齿轮21成为能自由地旋转的状态，因此，带状弹簧22不敌带状弹簧19的作用力而被拉长。也就是说，再次开始施力体15对药剂10的向药剂分配机构侧(取出杆9侧)的施力，通过由取出头8对取出杆9施加操作，从而一个一个地分配期望的药剂10。

需要说明的是，在上述实施方式中，施力体15具有在例如图8中向下方延伸的引导轴(未图示)。该引导轴与设于盒主体14的底部的狭缝状的引导槽(未图示)卡合。也就是说，施力体15沿着盒主体14的引导槽从盒主体14的拉出操作部13侧向药剂分配机构侧(取出杆9侧)移动。并且，此时，被施加有带状弹簧19所产生的作用力。

如以上所述，在本实施方式的药剂收纳盒4中，具备与握着拉出操作部13向跟前侧拉出的动作连动地限制或解除施力体15对药剂10的向药剂分配机构侧(取出杆9侧)的施力的施力限制部23。

由此，仅凭借将药剂收纳盒4向拉出操作部13侧拉出，就能利用施力限制部23来限制施力体15对药剂10的向药剂分配机构侧(取出杆9侧)的施力。

也就是说，在本实施方式中，在将药剂收纳盒4完全地装填于药剂分配装置的盒装配口3内的状态以外，无论是在将药剂收纳盒4的一部分从盒装配口3拉出的状态下，还是在将药剂收纳盒4整体完全地拉出的状态下，都能限制施力体15对药剂10的向药剂分配机构侧(取出杆9侧)的施力。

其结果是，在将药剂收纳盒4的一部分或全部从盒装配口3拉出的状态下，即使在误对药剂排出机构侧进行操作的情况下，也能防止意外地将药剂10排出。

(其他实施方式)

以上，说明了本发明的一实施方式，但本发明并不限定于上述实施方式，能在不脱离发明的主旨的范围内进行各种变更。

(A)

在上述实施方式中，作为对将药剂收纳盒4从盒装配口3拉出的情况进行检测的拉出检测部，举例说明了以与施力限制部23一体化的方式形成的抵接部23b。但是，本发明并不限定于此。

例如，也可以使用对将药剂收纳盒4拉出的情况进行电检测的传感器、对药剂收纳盒4的位置进行检测的各种传感器等来作为拉出检测部。

在该情况下，通过基于拉出检测部的检测结果来使施力限制部电气或机械地发挥功能，也能获得与上述实施方式同样的效果。

(B)

在上述实施方式中，作为限制施力体15对药剂10的施力的施力限制部，举例说明了使用棘轮齿轮21、棘爪23a的组合的例子。但是，本发明并不限定于此。

例如，只要为用于限制施力体对药剂的施力的机构，也可以使用其他的机构。

工业实用性

本发明的药剂收纳盒发挥这样的效果：即使在被从药剂分配装置拉出的状态下误对药剂排出侧进行了操作的情况下，也能防止意外地将药剂排出，因此，能期待作为在医院等中应用的药剂收纳盒及装配该药剂收纳盒的药剂分配装置而广泛应用。

符号说明

1 主体壳体

2 前门

3 盒装配口

4 药剂收纳盒

5 托盘

6 保管部

7 保管部

8 取出头

9 取出杆

10 药剂

11 收纳袋

12 操作部

13 拉出操作部

14 盒主体

14a 开闭盖

15 施力体

15a 抵接体

17 弹簧机构(第一弹簧机构)

18 卷取筒

19 带状弹簧

20 导轨

21 棘轮齿轮

22 带状弹簧(第二弹簧机构、显示体)

23 施力限制部

23a 棘爪

23b 抵接部(拉出检测部)

23c 主体部

23d 转动轴

25 导轨(被抵接部)

26 确认窗

30 药剂余量确认部

Claims (6)

1.一种药剂收纳盒，其装填于药剂分配装置的盒插入口，

所述药剂收纳盒的特征在于，具备：

拉出操作部，其用于进行将所述药剂收纳盒从所述盒插入口拉出的操作；

盒主体，其在内部收纳多个药剂，且在长度方向上的第一端侧设有药剂排出机构，在与该第一端侧相反的第二端侧设有所述拉出操作部；

施力体，其对收纳于所述盒主体内的所述药剂向所述药剂排出机构侧施力；

拉出检测部，其具有与设于所述药剂分配装置侧的所述盒插入口附近的被抵接部抵接的抵接部，用于对所述盒主体被向所述拉出操作部侧拉出的状态进行检测；

施力限制部，其在所述拉出检测部中成为所述抵接部与所述被抵接部抵接的状态之后检测到所述盒主体被拉出的状态的情况下，向规定的方向移动来限制所述施力体对所述药剂的施力，

所述抵接部经由设于所述盒主体的开口部向所述盒主体的内外出入自如，

所述拉出检测部对所述抵接部经由所述开口部与所述被抵接部抵接而将所述药剂收纳盒装配于所述盒插入口的情况进行检测。

2.根据权利要求1所述的药剂收纳盒，其中，

所述施力体具有与棘轮齿轮连结的第一弹簧机构，

所述施力限制部通过棘爪和所述棘轮齿轮的组合构成，所述棘爪与所述拉出检测部一体化，所述棘轮齿轮通过与所述棘爪啮合而限制所述施力体的施力。

3.根据权利要求2所述的药剂收纳盒，其中，

所述施力限制部具有对所述施力体向所述拉出操作部侧施力的第二弹簧机构，

所述第二弹簧机构的作用力小于所述第一弹簧机构的作用力。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的药剂收纳盒，其中，

该药剂收纳盒还具备药剂余量确认部，

该药剂余量确认部具有：

显示所述盒主体的内部的所述施力体的位置的显示体；

在所述盒主体的与所述显示体对应的位置作为开口部设置的确认窗。

5.根据权利要求4所述的药剂收纳盒，其中，

所述确认窗形成于所述盒主体的设有所述拉出操作部的端面。

6.一种药剂分配装置，其具备：

盒插入口，权利要求1～5中任一项所述的药剂收纳盒拉出自如地装配于该盒插入口；

取出头部，其对所述药剂收纳盒的所述药剂的排出侧进行操作。