CN104562826B - 一种控制纸张在烘缸过程中产生黄边的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及造纸另据，更具体的讲是一种控制纸张在烘缸过程中产生黄边的方法，包括如下步骤：在烘缸外设有烘缸涂层，烘缸涂层≤烘缸宽度；烘缸涂层的宽度大于等于待烘干纸幅的宽度；在上述涂层上均匀覆盖烘缸涂层化药，烘缸两端由喷边装置喷涂喷边化药；清洁刮刀压力为0‑3KN/m，角度为0‑5°，本发明通过调节烘缸两端的喷边装置喷出来的化药类型和/或配比，可以降低“黄边”区域的贴缸性，使得“黄边”容易被清洁刮刀刮除，从而保护烘缸，同时降低“黄边”的危害。
Description
技术领域
本发明涉及造纸领域，更具体的讲是一种控制纸张在烘缸过程中产生黄边的方法。
背景技术
在起皱纸制造过程中，薄纸的柔软性、松厚性、拉伸性和吸收性等一般是通过杨克烘缸干燥和刮刀来实现的。烘缸表面的涂层含有贴缸剂，剥离剂，改性剂，烘缸保护剂以及湿部之前添加的其它化学物质。涂层均匀的覆盖在整个烘缸表面，而湿纸幅的宽度要小于涂层的宽度。当湿纸幅通过压榨辊转移到烘缸表面的涂层上，湿纸幅和烘缸表面的涂层受到烘缸内部蒸汽和护罩中的天然气的加热干燥，湿纸幅中的水分在经过护罩时受到超高温蒸发，由于水分蒸发需要吸收热量，故覆盖湿纸幅的涂层表面温度会降低，如此导致没有湿纸幅覆盖的烘缸涂层表面温度高于有湿纸幅覆盖的烘缸涂层表面。而当烘缸涂层的温度高于某一临界温度后，烘缸涂层就会产生交联固化，表现为烘缸涂层的硬化。烘缸两侧的涂层相对于中间有湿纸幅覆盖的涂层部分，比较容易硬化，也就是造纸行业俗称的烘缸涂层的“黄边”问题。黄边会造成在造纸过程刮刀跳刀现象，还可能导致烘缸和起皱刀过度磨损。目前，专利申请号为：201220414244.0的中国实用新型专利，《一种烘缸装置》揭示了一种烘缸装置，其包括烘缸和用于对烘缸进行降温的降温装置，该烘缸用以烘干湿纸幅，该烘缸的外表面形成有涂层，湿纸幅可覆盖于涂层的表面进行烘干，该涂层的宽度大于待烘干湿纸幅的宽度，该降温装置用于缩小烘缸涂层不能被湿纸幅覆盖的区域跟涂层可被湿纸幅覆盖的区域的温度差。该烘缸装置可有效解决烘缸表面“黄边”区域温度更高的问题，使整个烘缸表面的温度更加均匀。其降温装置主要是喷水装置，这样的方式虽然在一定程度上控制“黄边”，但是，喷水容易洗掉涂层，这样就会导致，刮刀两端会磨损烘缸表面。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种能够有效控制上述烘缸过程中产生黄边的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种控制纸张在烘缸过程中产生黄边的方法，包括如下步骤：
（1）在烘缸外设有烘缸涂层，烘缸涂层≤烘缸宽度；烘缸涂层的宽度大于等于待烘干纸幅的宽度；
（2）在上述涂层上均匀覆盖烘缸涂层化药，烘缸两端由喷边装置喷涂喷边化药；
（3）清洁刮刀压力为0-3KN/m，角度为0-5°。
上述涂层化药包括贴缸剂、剥离剂、MAP或DAP、柔软剂和改良剂。
上述喷边化药包括贴缸剂、剥离剂、MAP或DAP、柔软剂和改良剂。
烘缸两端的喷边装置喷出来的喷边化药，区别于湿纸幅覆盖区域的涂层化药的类型和/或配比，可以降低“黄边”区域的贴缸性，使得“黄边”容易被清洁刮刀刮除。从而保护烘缸，同时降低“黄边”的危害。
作为上述涂层化药与喷边化药的一种区别方式，喷边化药中的贴缸剂粘性≤涂层化药中的贴缸剂粘性。
作为述上述涂层化药与喷边化药的另一种区别方式，喷边化药中剥离剂用量≥涂层化药中的剥离剂用量，喷边化药中剥离剂用量≥湿纸幅覆盖区域涂层化药中的剥离剂，剥离剂利用其油分子受热后向外转移而破坏贴缸剂分子间的胶粘。
上述剥离剂（包括涂层化药中的剥离剂也包括喷边化药中的剥离剂）为水机型剥离剂、油机型剥离剂中的至少一种。
上述一种控制纸张在烘缸过程中产生黄边的方法，其特征在于：“黄边”区域的清洁刮刀的压力为湿纸幅覆盖区域压力的1-2%。
上述一种控制纸张在烘缸过程中产生黄边的方法，其特征在于：对于涂层化药，所述贴缸剂+改良剂：剥离剂=1:1-6，MAP或DAP：贴缸剂=1:1-2。
本发明通过调节烘缸两端的喷边装置喷出来的化药类型或（和）配比，可以降低“黄边”区域的贴缸性，使得“黄边”容易被清洁刮刀刮除，从而保护烘缸，同时降低“黄边”的危害。
具体实施例
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，以便本领域技术人员可以更好的了解本发明，但并不因此限制本发明。
实施例 1
本发明的喷涂装置将涂层均匀的喷涂在烘缸的整个外表面，该涂层的宽度等于烘缸的宽度，大于待烘干湿纸幅的宽度。湿纸幅通过压榨辊转移到烘缸表面的涂层上，湿纸幅中的水分在经过护罩时受到超高温蒸发，涂层的两侧不能被湿纸幅覆盖的区域为易产生“黄边”的区域。干燥后的纸幅在起皱刮刀的作用下，离开烘缸，形成皱纹。喷边装置位于清洁刮刀的下游，压榨辊上游。烘缸涂层和喷边化药喷涂量相同，湿纸幅覆盖区域喷涂化药包括：贴缸剂TC9700：1.2mg/㎡、油机型剥离剂：9.7mg/㎡、MAP：1.2 mg/㎡和改良剂：0.6 mg/㎡。黄边区域喷涂化药包括：贴缸剂CS154：1.2mg/㎡、油机型剥离剂：9.7mg/㎡、MAP：1.2mg/㎡和改良剂：0.6 mg/㎡。其区别在于，湿纸幅覆盖区域烘缸涂层化药中贴缸剂为赫克力士公司粘贴力强的TC9700，喷涂化药中的贴缸剂为太平洋公司粘贴力低的CS154。由于喷边化药粘缸性小于湿纸幅覆盖区域烘缸涂层化药的粘缸性，清洁刮刀角度为2°清洁刮刀在烘缸面上的压力为均一的，压力为3KN/m，清洁刮刀可以轻易的清除“黄边”，达到意想不到的效果。
实施例 2
本发明的喷涂装置将涂层喷涂在烘缸的整个外表面。湿纸幅通过压榨辊转移到烘缸表面的涂层上，湿纸幅中的水分在经过护罩时受到超高温蒸发，该湿纸幅的宽度小于涂层的宽度。涂层的两侧且不能被湿纸幅覆盖的区域为易产生“黄边”的区域。干燥后的纸幅在起皱刮刀的作用下，离开烘缸，形成皱纹。喷边装置位于清洁刮刀的下游，压榨辊上游。烘缸涂层均匀的分布在烘缸的整个横幅，喷涂化药包括：贴缸剂：1.8mg/㎡、油机型剥离剂：9.7mg/㎡、MAP：1.2 mg/㎡。黄边区域的喷涂化药包括为：贴缸剂：1.8mg/㎡、MAP：1.2 mg/㎡，油机型剥离剂：146.7mg/㎡。清洁刮刀的角度为0°，由于“黄边”区域中剥离剂用量大于湿纸幅覆盖区域烘缸涂层化药中的剥离剂，剥离剂利用其油分子受热后向外转移而破坏贴缸剂分子间的胶粘，且“黄边”区域的清洁刮刀的压力大于湿纸幅覆盖区域。所以，清洁刮刀可以轻易的清除“黄边”，达到意想不到的效果。
实施例 3
本实用新型的喷涂装置将涂层均匀的喷涂在烘缸的整个外表面。湿纸幅通过压榨辊转移到烘缸表面的涂层上，湿纸幅中的水分在经过护罩时受到超高温蒸发，该湿纸幅的宽度等于涂层的宽度。涂层的两侧且不能被湿纸幅覆盖的区域为易产生“黄边”的区域。干燥后的纸幅在起皱刮刀的作用下，离开烘缸，形成皱纹。喷边装置位于清洁刮刀的下游，压榨辊上游。清洁刮刀角度为5°。湿纸幅覆盖区域的喷涂化药包括：贴缸剂：1.2mg/㎡、油机型剥离剂：9.7mg/㎡、DAP：1.2 mg/㎡和改良剂：0.6 mg/㎡，黄边区域的喷涂化药为：贴缸剂：1.2mg/㎡、水机型剥离剂：9.7mg/㎡、DAP：1.2 mg/㎡和改良剂：0.6 mg/㎡。其区别在于，湿纸幅覆盖区域烘缸涂层化药中剥离剂为巴克曼油机型剥离剂：Busperse2098，喷涂化药中的剥离剂为巴克曼水机型剥离剂：Busperse 2091。水机型的剥离剂的剥离效果会由于油机型剥离剂，因此，喷边化药粘缸性小于湿纸幅覆盖区域烘缸涂层化药的粘缸性，清洁刮刀可以轻易的清除“黄边”，达到意想不到的效果。
实施例 4
本发明的喷涂装置将涂层喷涂在烘缸的整个外表面。湿纸幅通过压榨辊转移到烘缸表面的涂层上，湿纸幅中的水分在经过护罩时受到超高温蒸发，该湿纸幅的宽度等于涂层的宽度。涂层的两侧且不能被湿纸幅覆盖的区域为易产生“黄边”的区域。干燥后的纸幅在起皱刮刀的作用下，离开烘缸，形成皱纹。喷边装置位于清洁刮刀的下游，压榨辊上游。清洁刮刀角度为3°。湿纸幅覆盖区域的喷涂化药包括：贴缸剂：1.2mg/㎡、水机型剥离剂：4.85mg/㎡、MAP：1.2 mg/㎡和改良剂：0.6 mg/㎡，黄边区域的喷涂化药为：贴缸剂：1.2mg/㎡、水机型剥离剂：16.35mg/㎡、MAP：1.2 mg/㎡和改良剂：0.6 mg/㎡。由于“黄边”区域中剥离剂用量大于湿纸幅覆盖区域烘缸涂层化药中的剥离剂，剥离剂利用其油分子受热后向外转移而破坏贴缸剂分子间的胶粘。因此，黄边化药粘缸性小于湿纸幅覆盖区域烘缸涂层化药的粘缸性，清洁刮刀可以轻易的清除“黄边”，达到意想不到的效果。
实施例5
本发明的喷涂装置将涂层喷涂在烘缸的整个外表面。湿纸幅通过压榨辊转移到烘缸表面的涂层上，湿纸幅中的水分在经过护罩时受到超高温蒸发，该湿纸幅的宽度小于涂层的宽度。涂层的两侧且不能被湿纸幅覆盖的区域为易产生“黄边”的区域。干燥后的纸幅在起皱刮刀的作用下，离开烘缸，形成皱纹。喷边装置位于清洁刮刀的下游，压榨辊上游。烘缸涂层均匀的分布在烘缸的整个横幅，喷涂化药包括：贴缸剂：1.8mg/㎡、油机型剥离剂：9.7mg/㎡、DAP：1.2 mg/㎡。黄边区域的喷涂化药包括为：贴缸剂：1.8mg/㎡、DAP：1.2 mg/㎡，油机型剥离剂9.7 mg/㎡，额外喷涂水机型剥离剂30mg/㎡。清洁刮刀的角度为0°，由于“黄边”区域中剥离剂用量大于湿纸幅覆盖区域烘缸涂层化药中的剥离剂，且剥离剂中大部分为水机型剥离剂，剥离剂利用其油分子受热后向外转移而破坏贴缸剂分子间的胶粘，所以，清洁刮刀可以轻易的清除“黄边”，达到意想不到的效果。
实施例6
本发明的喷涂装置将涂层喷涂在烘缸的整个外表面。湿纸幅通过压榨辊转移到烘缸表面的涂层上，湿纸幅中的水分在经过护罩时受到超高温蒸发，该湿纸幅的宽度小于涂层的宽度。涂层的两侧且不能被湿纸幅覆盖的区域为易产生“黄边”的区域。干燥后的纸幅在起皱刮刀的作用下，离开烘缸，形成皱纹。喷边装置位于清洁刮刀的下游，压榨辊上游。烘缸涂层均匀的分布在烘缸的整个横幅，喷涂化药包括：贴缸剂：1.8mg/㎡、油机型剥离剂：9.7mg/㎡、DAP：1.2 mg/㎡。黄边区域的喷涂化药包括为：贴缸剂：1.8mg/㎡、DAP：1.2 mg/㎡，水机型剥离剂60mg/㎡。清洁刮刀的角度为0°，由于“黄边”区域中剥离剂用量大于湿纸幅覆盖区域烘缸涂层化药中的剥离剂，且剥离剂为水机型剥离剂，剥离剂利用其油分子受热后向外转移而破坏贴缸剂分子间的胶粘，且“黄边”区域的清洁刮刀的压力大于湿纸幅覆盖区域。所以，清洁刮刀可以轻易的清除“黄边”，达到意想不到的效果。
Claims (2)
1.一种控制纸张在烘缸过程中产生黄边的方法，包括如下步骤： （1）在烘缸外设有烘缸涂层，烘缸涂层宽度≤烘缸宽度；烘缸涂层的宽度大于等于待烘干纸幅的宽度； （2）在上述涂层上均匀覆盖烘缸涂层化药，烘缸两端由喷边装置喷涂喷边化药； （3）清洁刮刀压力为0-3KN/m，角度为0-5°，所述涂层化药包括贴缸剂、剥离剂、MAP、柔软剂和改良剂，或包括贴缸剂、剥离剂、DAP、柔软剂和改良剂；所述喷边化药包括贴缸剂、剥离剂、MAP、柔软剂和改良剂，或包括贴缸剂、剥离剂、DAP、柔软剂和改良剂；所述喷边化药中的贴缸剂粘性≤涂层化药中的贴缸剂粘性；所述喷边化药中剥离剂用量≥涂层化药中的剥离剂用量；涂层化药中贴缸剂+改良剂的质量：涂层化药中剥离剂的质量=1:1-6，涂层化药中MAP或DAP的质量：涂层化药中贴缸剂的质量=1:1-2。
2.根据权利要求1所述的一种控制纸张在烘缸过程中产生黄边的方法，其特征在于：所述涂层化药和喷边化药中的剥离剂为水机型剥离剂、油机型剥离剂中的至少一种。
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