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CN104395513A - 耐热无机纤维 - Google Patents

耐热无机纤维 Download PDF

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CN104395513A
CN104395513A CN201380034708.2A CN201380034708A CN104395513A CN 104395513 A CN104395513 A CN 104395513A CN 201380034708 A CN201380034708 A CN 201380034708A CN 104395513 A CN104395513 A CN 104395513A
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sio
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inorfil
fiber
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CN201380034708.2A
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岩田耕治
北原英树
持田贵仁
石川洋一
三木达郎
米内山贤
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Original Assignee
Nichias Corp
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Publication date
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Abstract

本发明涉及一种无机纤维，其含有Na2O、SiO2以及Al2O3作为主要成分，在600℃下不与氧化铝发生反应。

Description

耐热无机纤维
技术领域
本发明涉及一种耐热性优异的生物可溶性的无机纤维。
背景技术
石棉由于分量轻、容易操作且耐热性优异，因此，作为例如耐热性的密封材料使用。但是，石棉由于会被人体吸入而在肺中引起疾病，因此被禁止使用，取而代之使用陶瓷纤维等。陶瓷纤维等被认为耐热性与石棉匹敌的程度高，如果适当进行处理则没有健康上的问题，但是有追求进一步安全性的风潮。因此，以即便吸入人体也不会引起问题或者难以引起问题的生物可溶性无机纤维为目标，开发了各种各样的生物可溶性纤维(例如，专利文献1、2)。
现有市售的生物可溶性纤维大部分相对于pH7.4的生理盐水具有高溶解性。然而，已知如果纤维被吸入肺中则会被巨噬细胞所捕获，还已知巨噬细胞周围的pH为4.5。因此，期待对pH4.5的生理盐水溶解性高的纤维也能在肺内被溶解、分解。
另外，现有的无机纤维也与石棉同样地，与各种粘结剂或添加物一起被二次加工为定形物、不定形物，作为热处理装置、工业窑炉或者焚烧炉等炉中的接缝材料；包埋耐火瓷砖、绝热砖、铁皮、砂浆耐火物等的间隙的接缝材料；密封材料、包装材料、绝热材料等使用。因此，使用的时候大多暴露于高温中，因此优选具有耐热性。
进一步，炉内的部件多使用氧化铝，还存在二次加工品中所含的纤维与该氧化铝反应，二次加工品或者部件附着或熔融的问题。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利公报第3753416号
专利文献2：日本特表2005-514318
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型的具有耐热性的生物可溶性无机纤维。
根据本发明，可以提供以下的无机纤维等。
1.一种无机纤维，其中，含有Na2O、SiO2以及Al2O3作为主要成分，在600℃下不与氧化铝发生反应。
2.一种无机纤维，其中，在图1所示的Na2O-SiO2-Al2O3的状态图中，具有以下的点A、点B、点C所包围的范围的组成，
在含有Na2O、SiO2以及Al2O3的时候，含有所述3种成分作为主要成分，
在含有Na2O和SiO2且不含Al2O3的时候，含有所述2种成分作为主要成分，
在含有Na2O和Al2O3且不含SiO2的时候，含有所述2种成分作为主要成分，
Na2O+SiO2+Al2O3≧80重量％，
点A：(Na2O：SiO2：Al2O3＝5:95:0)，
点B：(Na2O：SiO2：Al2O3＝40:0:60)，
点C：(Na2O：SiO2：Al2O3＝5:0:95)。
3.一种无机纤维，其中，具有以下的组成，
在含有Na2O、SiO2以及Al2O3的时候，含有所述3种成分作为主要成分，
在含有Na2O和Al2O3且不含SiO2的时候，含有所述2种成分作为主要成分，
在含有Na2O和SiO2且不含Al2O3的时候，含有所述2种成分作为主要成分，
Na2O：5～50重量％，
SiO2：0～95重量％，
Al2O3：0～95重量％，
Na2O+SiO2+Al2O3≧80重量％。
4.如3所述的无机纤维，其中，具有以下的组成，
Na2O：5～40重量％，
SiO2：0～75重量％，
Al2O3：20～95重量％。
5.如3所述的无机纤维，其中，具有以下的组成，
Na2O：10～40重量％，
SiO2：0～58重量％，
Al2O3：32～90重量％。
6.如4所述的无机纤维，其中，具有以下的组成，
Na2O：15～38重量％，
SiO2：0～51重量％，
Al2O3：34～85重量％。
7.一种无机纤维，其中，在图2所示的Na2O-SiO2-Al2O3的状态图中，具有以下的点D、点F、点C、点E所包围的范围的组成，
在含有Na2O、SiO2以及Al2O3的时候，含有所述3种成分作为主要成分，
在含有Na2O和Al2O3且不含SiO2的时候，含有所述2种成分作为主要成分，
Na2O+SiO2+Al2O3≧80重量％，
点D：(Na2O：SiO2：Al2O3＝23:45:32)，
点F：(Na2O：SiO2：Al2O3＝38:0:62)，
点C：(Na2O：SiO2：Al2O3＝5:0:95)，
点E：(Na2O：SiO2：Al2O3＝5:10:85)。
8.如1～7中任一项所述的无机纤维，其中，SiO2量为25重量％以下。
9.如1～7中任一项所述的无机纤维，其中，SiO2量为28.5重量％～45.0重量％。
10.如1～9中任一项所述的无机纤维，其中，Na2O量为15重量％～30重量％。
11.如10所述的无机纤维，其中，Na2O量为18重量％～28重量％。
12.如1～11中任一项所述的无机纤维，其中，Al2O3量为80重量％以下。
13.如12所述的无机纤维，其中，Al2O3量为70重量％以下。
14.一种权利要求1～13中任一项所述的无机纤维的制造方法，其中，用熔融法进行制造。
根据本发明，可以提供一种新型的具有耐热性的生物可溶性无机纤维。
附图说明
图1是表示本发明的优选的纤维组成和实施例1～30的纤维的组成的Na2O-SiO2-Al2O3状态图。
图2是表示本发明的优选的纤维组成的Na2O-SiO2-Al2O3状态图。
具体实施方式
本发明的第1无机纤维以Na2O、SiO2以及Al2O3这3种成分作为主要成分。本发明中，由于包含Na2O，因此，具有生物可溶性。
主要成分是指无机纤维所含的全部成分中含量(重量％)最高的3种成分为Na2O、SiO2、Al2O3。
第1无机纤维至少在600℃下不与氧化铝发生反应。不与氧化铝发生反应是指用实施例记载的方法进行测定时，氧化铝球团不附着于由纤维制造的绒头织物(fleece)或毯子(blanket)。
本发明的第2纤维，在图1所示的Na2O-SiO2-Al2O3的状态图中，具有以下的点A、点B、点C所包围的范围的组成。在含有Na2O、SiO2以及Al2O3的时候，含有Na2O、SiO2以及Al2O3作为主要成分；在含有Na2O和SiO2且不含Al2O3的时候，含有Na2O和SiO2作为主要成分；在含有Na2O和Al2O3且不含SiO2的时候，含有Na2O和Al2O3作为主要成分。在本发明中，主要成分是指无机纤维所含的全部成分中含量(重量％)最高的3种成分或2种成分。Na2O+SiO2+Al2O3≧80重量％。
点A：(Na2O：SiO2：Al2O3＝5:95:0)，
点B：(Na2O：SiO2：Al2O3＝40:0:60)，
点C：(Na2O：SiO2：Al2O3＝5:0:95)。
第2无机纤维在1000℃下的耐热性、耐氧化铝反应性优异。
第3无机纤维具有以下的组成。在含有Na2O、SiO2以及Al2O3的时候，含有Na2O、SiO2以及Al2O3作为主要成分；在含有Na2O和Al2O3且不含SiO2的时候，含有Na2O和Al2O3作为主要成分；在含有Na2O和SiO2且不含Al2O3的时候，含有Na2O和SiO2作为主要成分。
Na2O：5～50重量％，
SiO2：0～95重量％，
Al2O3：0～95重量％，
Na2O+SiO2+Al2O3≧80重量％。
对于第3无机纤维，优选为具有以下的组成的无机纤维。
Na2O：5～40重量％，
SiO2：0～75重量％，
Al2O3：20～95重量％。
进一步优选为具有以下的组成的无机纤维。
Na2O：10～40重量％，
SiO2：0～58重量％，
Al2O3：32～90重量％。
更加优选为具有以下的组成的无机纤维。
Na2O：15～38重量％，
SiO2：0～51重量％，
Al2O3：34～85重量％。
第4无机纤维，在图2所示的Na2O-SiO2-Al2O3的状态图中，具有以下的点D、点F、点C、点E所包围的范围的组成。在含有Na2O、SiO2以及Al2O3的时候，含有Na2O、SiO2以及Al2O3作为主要成分；在含有Na2O和Al2O3且不含SiO2的时候，含有Na2O和Al2O3作为主要成分。进一步，Na2O+SiO2+Al2O3≧80重量％。
点D：(Na2O：SiO2：Al2O3＝23:45:32)，
点F：(Na2O：SiO2：Al2O3＝38:0:62)，
点C：(Na2O：SiO2：Al2O3＝5:0:95)，
点E：(Na2O：SiO2：Al2O3＝5:10:85)。
上述第1～第4的无机纤维(以下，也称为本发明的无机纤维)中，优选包含Na2O、SiO2以及Al2O3这3种成分。在第1～第4的无机纤维中，可以将各成分的配合量适当组合。
在本发明的第2～4的无机纤维中，也可以不含有SiO2。在本发明的无机纤维中，包含SiO2时，例如可以为0.1重量％以上、0.3重量％以上、0.5重量％以上、1.0重量％以上、5重量％以上、10重量％以上、12重量％以上。优选为5重量％以上，进一步优选为15重量％以上。另外，可以为50重量％以下、45重量％以下、42.5重量％以下或者25重量％以下。例如，可以为28.5重量％～45.0重量％、或者28.5重量％～42.5重量％。
在本发明的无机纤维中，Na2O量优选为5重量％以上。Na2O量例如为10重量％～40重量％，优选为15重量％～30重量％，进一步优选为18重量％～30重量％、18重量％～28重量％、或者18重量％～25重量％。
在本发明的第2、3的无机纤维中，也可以不含有Al2O3。在本发明的无机纤维中，包含Al2O3时，优选包含5重量％以上，进一步优选包含20重量％以上、30重量％以上、32重量％以上、35重量％以上。Al2O3量优选为80重量％以下，进一步优选为70重量％以下，更加优选为67重量％以下。
可以使Na2O、SiO2、Al2O3的合计为85重量％以上、90重量％以上、93重量％以上、95重量％以上、98重量％以上、99重量％以上或者100重量％(但是，可以含有不可避免的杂质)。
特定的成分以外的余量为其它元素的氧化物或杂质等。
本发明的无机纤维含有或不含有选自Sc、La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Y或者它们的混合物中的各自的氧化物。这些的氧化物的量分别可以为5重量％以下、3重量％以下、2重量％以下、1重量％以下或者0.5重量％以下。
可以含有或者不含有Na2O以外的各个碱金属氧化物(K2O、Li2O等)，可以分别为或者合计为小于12mol％、5重量％以下、3重量％以下、2重量％以下、1重量％以下或者0.5重量％以下。
可以分别含有或者不含有TiO2、ZnO、B2O3、P2O5、MgO、CaO、SrO、BaO、Cr2O3、ZrO2、Fe2O3，可以分别为20重量％以下、18重量％以下、15重量％以下、10重量％以下、7重量％以下、5重量％以下、3重量％以下、2重量％以下、1重量％以下或者0.5重量％以下。
也可以分别含有碳化物、氮化物等非氧化物类材料，可以分别为20重量％以下、18重量％以下、15重量％以下、10重量％以下、7重量％以下、5重量％以下、3重量％以下、2重量％以下、1重量％以下或者0.5重量％以下。可以将熔融时的气氛设定为惰性气氛、还原气氛。
本发明的无机纤维通常不含以下的物质，或者包含以下的物质1.0重量％以下、0.5重量％以下、0.2重量％以下或者0.1重量％以下。
氧化锗、氧化碲、氧化钒、氧化硫、磷化合物、锡、钴、氧化锰、氟化物、氧化铜。
无机纤维可以用熔融法、溶胶凝胶法等公知的方法进行制造，由于低成本，因此，优选为熔融法。在熔融法中，通过通常的方法制作原料的熔融物，将该熔融物纤维化来进行制造。例如，可以通过将熔解的原料流到高速旋转的轮子上进行纤维化的纺丝法或通过对熔解的原料吹压缩空气进行纤维化的吹气法等来制造。
本发明的无机纤维的平均纤维直径通常为0.1～50μm，优选为0.5～20μm，更加优选为1～10μm，最优选为1～8μm。平均纤维直径以成为所希望的纤维直径的方式用转速、加速度、压缩空气压力、风速、风量等已知的制造方法进行调节。
纤维可以用公知的被覆材料被覆也可以不被覆。可以用表面活性剂、集束材料、螯合剂、防锈剂、防水剂、无机质成分(例如，上述段落0024～0026记载)等的表面处理剂进行被覆处理。
另外，本发明的无机纤维可以进行加热处理，也可以不进行加热处理。
在进行加热处理的情况下，可以为维持纤维形状的温度。由于根据加热温度、加热时间，纤维物性会发生变化，因此，可以进行处理以能够成为适当希望的性能(抗蠕变性、收缩率、强度、弹性)。
通过规定的加热处理，无机纤维由非晶质变化为结晶质，可以为如上述记载的那样的所希望的性能，可以为非晶质、结晶质中的任一种状态，也可以为非晶质、结晶质部分分别混合存在的状态。
加热温度例如可以为100℃以上、300℃以上，优选为600℃以上、800℃以上，更加优选为1000℃以上、1200℃以上、1300℃以上、1400℃以上，为600℃～1400℃，更加优选为800℃～1200℃、800℃～1000℃。
本发明的无机纤维通过具有上述的组成，对于pH4.5、pH7.4的生理盐水溶解。进一步，加热后(结晶化后)也具有溶解性。
对于pH4.5或pH7.4的生理盐水的溶解性用实施例的测定方法测定优选为2.0mg/g以上，进一步优选为4.0mg/g以上，更加优选为6.3mg/g以上。对于pH4.5的生理盐水的溶解性为1.0mg/g以上时具有生物可溶性。
纤维的溶解性也可以通过以下的方法来测定。
将纤维置于薄膜过滤器上，在纤维上通过微型泵滴加pH4.5或pH7.4的生理盐水，将通过纤维、过滤器的滤液贮存于容器内。经过24、48小时之后取出贮存的滤液，通过ICP发光分析装置定量洗脱成分，算出溶解度和溶解速率常数。例如，测定元素可以为作为主要元素的Al、Si、Na这3种元素。另外，也可以测定纤维直径换算为作为每单位表面积·单位时间的洗脱量的溶解速率常数k(单位：ng/cm2·h)。
溶解速率常数优选为10ng/cm2·h以上、30ng/cm2·h以上、50ng/cm2·h以上、100ng/cm2·h以上、150ng/cm2·h以上、200ng/cm2·h以上、300ng/cm2·h以上、500ng/cm2·h以上、1000ng/cm2·h以上、1500ng/cm2·h以上。
本发明的无机纤维优选氧化铝反应性低。氧化铝反应性在实施例的测定方法中优选不发生熔融，进一步优选为既不熔融也不附着。
本发明的无机纤维优选在600℃以上、800℃以上、1000℃以上、1100℃以上、1200℃以上、1300℃以上、1400℃以上具有耐热性。具体而言，将直径约7mm、高约15mm的圆柱状样品在800～1400℃的规定温度下加热8小时求得体积收缩率(％)，在1400℃下加热8小时则该体积收缩率(％)优选为35％以下，进一步优选为20％以下，最优选为10％以下。在1300℃下加热8小时则优选为35％以下，更加优选为20％以下，最优选为10％以下。在1200℃下加热8小时则优选为35％以下，更加优选为20％以下，最优选为10％以下。在1100℃下加热8小时则优选为35％以下，更加优选为20％以下，最优选为10％以下。在1000℃下加热8小时则优选为35％以下，更加优选为20％以下，最优选为10％以下。在800℃下加热8小时则优选为35％以下，更加优选为20％以下，最优选为10％以下。
纤维的加热收缩率可以由纤维制造绒头织物或毯子，在600℃～1600℃的规定温度下在烧成8小时前后进行测定。在制得的各样品表面打入2点以上的白金大头针，在加热前后测定该白金大头针间的距离，将该尺寸变化率作为加热收缩率。
加热收缩率在各温度(600℃、800℃、1000℃、1100℃、1200℃、1300℃、1400℃、1500℃、1600℃)下优选为50％以下、45％以下、40％以下、35％以下、30％以下、25％以下、20％以下、15％以下，更加优选为10％以下、8％以下，最优选为5％以下、3％以下、1％以下。
进一步，本发明的无机纤维由于必要成分的种类少，因此配合过程的工时减少，成本降低。另外，要调节微小的配合量的成分的种类少，从而降低了制造的困难性。
由本发明的纤维可以得到块(bulk)、毯子(blanket)、团(block)、绳索(rope)、线(yarn)、纺织品、涂布有表面活性剂的纤维、降低了或去除了渣球(未纤维化物)的渣球少的块(shot-less bulk)，或可以得到使用水等溶剂制造的板(board)、模具、纸、毛毡(felt)、浸透有硅胶的湿毯(wet felt)等定形品。另外，可以得到用胶体等将这些定形品进行处理过的定形品。另外，还可以得到使用水等溶剂制造的不定形材料(胶合剂(mastic)、caster、涂层材料等)。
另外，也可以得到将上述定形品、不定形品与各种发热体组合而成的结构体。
作为本发明的纤维的具体的用途，可以例示热处理装置、工业窑炉或者焚烧炉等炉中的接缝材料；包埋耐火瓷砖、绝热砖、铁皮、砂浆耐火物等的间隙的接缝材料；密封材料、包装材料、缓冲材料、绝热材料、耐火材料、防火材料、保温材料、保护材料、被覆材料、滤过材料、过滤材料、绝缘材料、接缝材料、填充材料、修补材料、耐热材料、不燃性材料、防音材料、吸音材料、摩擦材料(例如，刹车片用添加材料)、玻璃板·铜板搬运用辊、汽车催化剂载体保持材料、各种纤维强化复合材料(例如，纤维强化水泥、纤维强化塑料等的补强用纤维；耐热材料、耐火材料的补强纤维；粘结剂、涂层材料等的补强纤维)等。
实施例
实施例1～196、比较例1
用熔融法制造具有表1所示的组成的纤维，用以下的方法对耐热性和氧化铝反应性进行研究。将结果示于表1中。
另外，将实施例4、11、19、33、40、41、47、51、54、58、59、62、63、76、77、87、93、94、102、107、111、124、143、149、158、161、168、176、180、190的组成示于图1中。
(耐热性)
作为纤维的耐热性的评价测定了加热收缩率。
对于纤维的加热收缩率，由纤维制造绒头织物或毯子(纵横50mm、厚度5～50mm)，在600℃～1400℃的规定的温度下烧成8小时前后进行测定。
在制得的各样品表面上打入2点以上的白金大头针，在加热前后测定该白金大头针间的距离，将其尺寸变化率作为加热收缩率。
(氧化铝反应性)
将纯度为99％以上的氧化铝粉末约1g用直径17mm的模具进行挤压成型制成球团。将该球团置于由纤维制造的绒头织物或毯子(纵横50mm、厚度5～50mm)的样品上，在该状态下进行加热，确认加热后的反应性。将与球团完全不发生反应的情况记为○，将与样品轻微附着(简单地用手剥下球团，外观上球团与样品没有发生熔融的状态)记为△，将有发生反应(球团与样品熔融并附着的状态)记为×。
(生物可溶性)
用以下的方法测定未加热的纤维的生物可溶性以及1400℃下加热8小时后的纤维的生物可溶性。
将纤维置于薄膜过滤器上，在纤维上通过微型泵滴加pH4.5或pH7.4的生理盐水，将通过纤维、过滤器的滤液贮存于容器内。经过24小时之后取出贮存的滤液，通过ICP发光分析装置定量洗脱成分，算出溶解度。测定元素可以为作为主要元素的Al、Si、Na这三种元素。测定平均纤维直径换算为作为每单位表面积·单位时间的洗脱量的溶解速率常数k(单位：ng/cm2·h)。
平均纤维直径用以下的方法进行测定。
用电子显微镜对400根以上的纤维进行观察·拍照之后，对于拍照后的纤维，测量其直径，将全部测量纤维的平均值作为平均纤维直径。
(制纤性)
对于用纺丝法或吹气法的制纤性进行评价。
用任一方法进行制纤，将用吸引腔集棉时的原棉为绒头织物状的情况记为◎，将虽然成为绒头织物状但是大渣球多的情况记为○，将虽然可以得到纤维状物质但是没有成为绒头织物的情况记为△，将不能得到纤维状物质的情况记为×。
(纤维状态)
在上述的评价中以◎和○的样品评价绒头织物状样品的纤维状态。
将绒头织物状的操作性为良好的情况记为◎，将虽然操作性良好但是大渣球多的情况记为○，将如果进行操作则绒头织物部分破碎的情况记为△，将仅仅进行操作则绒头织物崩溃的情况记为×。
实施例197～216
对表2所示的纤维组成进行如下研究。
首先，混合原料以成为表2所示的组成，进行压制加工得到了成型体。将该成型体加热熔融并急冷所得到的物体粉碎，得到样品。使用该样品按照以下的方法进行了评价。用于比较的比较例1的纤维也同样地进行评价。将其结果示于表2中。
(生物可溶性)
将1g样品加入到加有150mL的pH4.5的生理盐水的三角烧瓶(容积300mL)中。将该烧瓶设置在37℃的恒温箱内，持续2.5小时每分钟120转的水平振动。之后通过ICP发光分析装置测定通过过滤得到的滤液中所含的各元素的量(mg)，将其合计作为洗脱量(mg/1g样品)。
(氧化铝反应性)
将样品成型，得到了直径约为7mm、厚度约为5mm的圆柱状样品。将该圆柱状样品置于氧化铝板上，在1400℃下加热8小时，观察有无附着或者熔融。将圆柱状样品发生了熔融的情况记为4，发生了附着的情况记为3，没有附着但残留有痕迹的情况记为2，既没有附着也没有残留痕迹的情况记为1。
[表2]
产业上的可利用性
本发明的无机纤维可以作为绝热材料、或石棉的替代品而用于各种用途中。
上述详细说明了本发明的几个实施方式和/或实施例，但本领域技术人员可以在实质上不偏离本发明的新型的教导以及效果的基础上，容易地在这些作为例示的实施方式和/或实施例中加入多种改变。因此，这些多种改变包含在本发明的范围内。
该说明书中记载的文献和作为本申请的巴黎优先权的基础的日本申请说明书以及美国临时申请说明书的内容在此全部引用。

Claims (14)

1.一种无机纤维，其中，
含有Na2O、SiO2以及Al2O3作为主要成分，在600℃下不与氧化铝发生反应。
2.一种无机纤维，其中，
在图1所示的Na2O-SiO2-Al2O3的状态图中，具有以下的点A、点B、点C所包围的范围的组成，
在含有Na2O、SiO2以及Al2O3的时候，含有所述3种成分作为主要成分，
在含有Na2O和SiO2且不含Al2O3的时候，含有所述2种成分作为主要成分，
在含有Na2O和Al2O3且不含SiO2的时候，含有所述2种成分作为主要成分，
Na2O+SiO2+Al2O3≧80重量％，
点A：(Na2O：SiO2：Al2O3＝5:95:0)，
点B：(Na2O：SiO2：Al2O3＝40:0:60)，
点C：(Na2O：SiO2：Al2O3＝5:0:95)。
3.一种无机纤维，其中，
具有以下的组成，
在含有Na2O、SiO2以及Al2O3的时候，含有所述3种成分作为主要成分，
在含有Na2O和Al2O3且不含SiO2的时候，含有所述2种成分作为主要成分，
在含有Na2O和SiO2且不含Al2O3的时候，含有所述2种成分作为主要成分，
Na2O：5～50重量％，
SiO2：0～95重量％，
Al2O3：0～95重量％，
Na2O+SiO2+Al2O3≧80重量％。
4.如权利要求3所述的无机纤维，其中，
具有以下的组成，
Na2O：5～40重量％，
SiO2：0～75重量％，
Al2O3：20～95重量％。
5.如权利要求3所述的无机纤维，其中，
具有以下的组成，
Na2O：10～40重量％，
SiO2：0～58重量％，
Al2O3：32～90重量％。
6.如权利要求4所述的无机纤维，其中，
具有以下的组成，
Na2O：15～38重量％，
SiO2：0～51重量％，
Al2O3：34～85重量％。
7.一种无机纤维，其中，
在图2所示的Na2O-SiO2-Al2O3的状态图中，具有以下的点D、点F、点C、点E所包围的范围的组成，
在含有Na2O、SiO2以及Al2O3的时候，含有所述3种成分作为主要成分，
在含有Na2O和Al2O3且不含SiO2的时候，含有所述2种成分作为主要成分，
Na2O+SiO2+Al2O3≧80重量％，
点D：(Na2O：SiO2：Al2O3＝23:45:32)，
点F：(Na2O：SiO2：Al2O3＝38:0:62)，
点C：(Na2O：SiO2：Al2O3＝5:0:95)，
点E：(Na2O：SiO2：Al2O3＝5:10:85)。
8.如权利要求1～7中任一项所述的无机纤维，其中，
SiO2量为25重量％以下。
9.如权利要求1～7中任一项所述的无机纤维，其中，
SiO2量为28.5重量％～45.0重量％。
10.如权利要求1～9中任一项所述的无机纤维，其中，
Na2O量为15重量％～30重量％。
11.如权利要求10所述的无机纤维，其中，
Na2O量为18重量％～28重量％。
12.如权利要求1～11中任一项所述的无机纤维，其中，
Al2O3量为80重量％以下。
13.如权利要求12所述的无机纤维，其中，
Al2O3量为70重量％以下。
14.一种权利要求1～13中任一项所述的无机纤维的制造方法，其中，
用熔融法进行制造。
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