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CN104150802A - 一种促进高贝利特水泥水化进程的晶核的合成方法 - Google Patents

一种促进高贝利特水泥水化进程的晶核的合成方法 Download PDF

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CN104150802A
CN104150802A CN201410357290.5A CN201410357290A CN104150802A CN 104150802 A CN104150802 A CN 104150802A CN 201410357290 A CN201410357290 A CN 201410357290A CN 104150802 A CN104150802 A CN 104150802A
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China
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cement
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周双喜
黄水梅
向超
陈贵云
张学圳
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East China Jiaotong University
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East China Jiaotong University
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Abstract

本发明公开了一种促进高贝利特水泥水化进程的晶核的合成方法，选用材料包括消石灰、硅藻土和高贝利特水泥，首先将消石灰和硅藻土混匀；将混合后的两种材料置入蒸压釜进行合成得到合成好的C-S-H晶核；把合成好的C-S-H晶核放到烘干箱进行烘干，烘干后的C-S-H晶核放入振动磨中充分磨细；最后将磨细后的C-S-H晶核均匀掺入到高贝利特水泥中，即可使用。将C-S-H晶核掺入到高贝利特水泥中，能够促进高贝利特水泥的水化进程，提高高贝利特水泥早期强度，将合成好的晶核掺入到高贝利特水泥中，使3d抗压强度提高30％很好的解决高了高贝利特水泥水化进程比较缓慢，早期强度偏低而使用范围受限的问题。

Description

一种促进高贝利特水泥水化进程的晶核的合成方法
技术领域
本发明涉及一种晶核的合成方法，具体是一种促进高贝利特水泥水化进程的晶核的合成方法。
背景技术
我国水泥工业规模大、产量高、能源消耗高、CO2等温室气体排放量大，在全球掀起节能减排的大浪潮和当今越来越重视发展质量与效益的大背景下，传统水泥工业转型升级与结构调整已迫在眉睫。2012年我国水泥产量已达21.84亿吨，其中经1400℃以上高温烧制的水泥熟料占80％以上。作为发展中国家，我国经济的持续发展对水泥的需求预计20年内仍将有大幅度的增长，这种数量扩张型的水泥工业发展模式将使我国能源、资源和环境不堪重负。高贝利特水泥能够解决通用硅酸盐水泥高排放高能耗的问题，充分发挥低钙硅酸盐水泥水化热低、干缩小等优势，既能满足重点工程对水泥混凝土高耐久的迫切需求，又能降低水泥生产过程中的资源能源消耗，减少CO2、SO2、NOX等气体排放，带动水泥工业的转型发展，但高贝利特水泥水化进程比较缓慢，早期强度偏低而使用范围受限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种促进高贝利特水泥水化进程的晶核的合成方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种促进高贝利特水泥水化进程的晶核的合成方法，选用材料包括消石灰、硅藻土和高贝利特水泥；
所述促进高贝利特水泥水化进程的晶核的合成方法的具体步骤如下：
(1)将消石灰和硅藻土分别按CaO与SiO2的质量比为1∶1的比例称取，将称好的混合物搅拌均匀，混匀分几次进行；
(2)将混合后的两种材料置入蒸压釜进行合成，合成压力为0.3MPa，合成时间为6小时，得到合成好的C-S-H晶核；
(3)把合成好的C-S-H晶核放到烘干箱进行烘干，烘干后的C-S-H晶核放入振动磨中充分磨细，磨细到比表面积大于400m2/kg；
(4)将磨细后的C-S-H晶核均匀掺入到高贝利特水泥中，即可使用，磨细后的C-S-H晶核与高贝利特水泥的质量比6∶100。
作为本发明进一步的方案：所述步骤(3)中的烘干温度设定为65℃，烘干时间为100min。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤(4)中磨细后的C-S-H晶核与高贝利特水泥的掺入方法为干掺。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：合成的C-S-H晶核以后烘干，将其用振动磨磨细后按一定比例掺入到高贝利特水泥中，能够促进高贝利特水泥的水化进程，提高高贝利特水泥早期强度，将合成好的晶核按质量比6％掺入到高贝利特水泥中，使3d抗压强度提高30％，7d抗压强度提高28％，，28d抗压强度提高11％，很好的解决高了高贝利特水泥水化进程比较缓慢，早期强度偏低而使用范围受限的问题。
附图说明
图1为C-S-H晶核的SEM表征图。
图2为烧制的高贝利特水泥熟料的岩相。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种促进高贝利特水泥水化进程的晶核的合成方法，选用材料包括消石灰(所含CaO含量为49％)、硅藻土(含SiO2含量为69％)和高贝利特水泥；
所述促进高贝利特水泥水化进程的晶核的合成方法的具体步骤如下：
(1)将消石灰和硅藻土分别按CaO与SiO2的质量比为1∶1的比例称取，将称好的混合物搅拌均匀，混匀分几次进行，目的使得两种材料充分混合；
(2)将混合后的两种材料置入蒸压釜进行合成，合成压力为0.3MPa，合成时间为6小时，得到合成好的C-S-H晶核；
(3)把合成好的C-S-H晶核放到烘干箱进行烘干，烘干温度设定为65℃，烘干时间为100min，烘干后的C-S-H晶核放入振动磨中充分磨细，磨细到比表面积大于400m2/kg；
(4)将磨细后的C-S-H晶核均匀掺入到高贝利特水泥中，磨细后的C-S-H晶核与高贝利特水泥的质量比6∶100，掺入方法为干掺。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种促进高贝利特水泥水化进程的晶核的合成方法，其特征在于，选用材料包括消石灰、硅藻土和高贝利特水泥；
(1)将消石灰和硅藻土分别按CaO与SiO2的质量比为1∶1的比例称取，将称好的混合物搅拌均匀，混匀分几次进行；
(2)将混合后的两种材料置入蒸压釜进行合成，合成压力为0.3MPa，合成时间为6小时，得到合成好的C-S-H晶核；
(3)把合成好的C-S-H晶核放到烘干箱进行烘干，烘干后的C-S-H晶核放入振动磨中充分磨细，磨细到比表面积大于400m2/kg；
(4)将磨细后的C-S-H晶核均匀掺入到高贝利特水泥中，即可使用，磨细后的C-S-H晶核与高贝利特水泥的质量比6∶100。
2.根据权利要求1所述的一种促进高贝利特水泥水化进程的晶核的合成方法，其特征在于，所述步骤(3)中的烘干温度设定为65℃，烘干时间为100min。
3.根据权利要求1所述的一种促进高贝利特水泥水化进程的晶核的合成方法，其特征在于，所述步骤(4)中磨细后的C-S-H晶核与高贝利特水泥的掺入方法为干掺。
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