CN104014355A - 一种可见光催化剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种可见光催化剂的制备方法,属于催化剂的制备方法。可见光催化剂为磷酸钴Co3(PO4)2纳米片与磷酸银Ag3PO4纳米颗粒的复合结构,是通过化学偏聚法制备而成的,即预先配置硝酸银AgNO3和硝酸钴Co(NO3)3的混合溶液,再向其中逐滴加入磷酸氢二铵(NH4)2HPO4溶液直至大量沉淀产生;在可见光降解甲基橙的过程中,相比较同等质量的纯磷酸银Ag3PO4,该复合结构不论稳定性还是光氧化活性均得到显箸增强。其优势不仅在于可用于处理、降解甲基橙等染料废水,还可用来光解水以制取氢气或氧气,在捕获太阳光的同时,有效地促进光生载流子转移。优点:有效表面积大;合成简单,界面晶格匹配性好,有利于提高其催化活性;通过控制两种组分间的比例可使光催化活性进一步得以优化。
Description
技术领域
本发明涉及一种催化剂的制备方法,具体的是一种可见光催化剂的制备方法。
背景技术
太阳能是一种清洁、丰富、永不枯竭的资源,应用前景十分广阔。其中一个重要的用途就是太阳光催化。它包括光解水和光降解两种类型,即利用半导体捕获太阳光使水分解,或使污染物降解。最常见的光催化剂为TiO2,它具有化学性质稳定、成本低廉、表面积大等优点,然而过宽的带隙使其仅能利用太阳光中极少的一部分紫外光。
Ag3PO4由于其室温下2.37eV的带隙宽度和高达90%的量子产率,被认为是一种理想的可见光催化剂材料。目前,Ag3PO4晶体的制备已经取得了重大进展,然而单相结构无论循环稳定性还是降解甲基橙的能力均较差。近年来,相当多的研究致力于获得一种基于Ag3PO4的复合光催化剂,如Ag3PO4/CNT、Ag3PO4/AgBr、Ag3PO4/SnO2等。然而,目前还没有关于磷酸银Ag3PO4与磷酸钴Co3(PO4)2的复合光催化剂的报道。
发明内容
本发明的目的是要提供一种可见光催化剂的制备方法,以提高传统光催化的活性和稳定性。
本发明的目的是这样实现的,该催化剂的制备方法所使用的材料为磷酸钴基复合半导体光催化剂,由磷酸钴Co3(PO4)2纳米片和磷酸银Ag3PO4纳米颗粒组成,磷酸银Ag3PO4纳米颗粒均匀负载在磷酸钴Co3(PO4)2纳米片上;所述的磷酸钴Co3(PO4)2纳米片的厚度为100~200nm,磷酸银Ag3PO4纳米颗粒的粒径为200~500nm;
制备方法采用化学偏聚法,包括以下步骤:
a)硝酸银、硝酸钴混合水溶液的配制:称量0.051~0.17g硝酸银粉末和0.081~0.29g硝酸钴粉末溶于100g去离子水中,得到两者的混合水溶液,硝酸银和硝酸钴的浓度分别为0.051~0.17%和0.081~0.29%;
b)磷酸氢二氨水溶液的配制:磷酸氢二氨水溶液的配制:称量0.087~0.194g磷酸氢二氨粉末溶于50g去离子水中,得到浓度为0.194~0.388%的磷酸氢二氨水溶液;
c)可见光催化剂的制备:将浓度为0.194~0.388%的磷酸氢二氨水溶液逐滴滴加到硝酸银与硝酸钴混合水溶液中,硝酸银与硝酸钴浓度分别为0.051~0.17%和0.081~0.29%;在0~80℃冰浴或水浴中磁力搅拌2~10h,将沉淀物离心分离后用去离子水、无水乙醇反复清洗多次,经真空干燥,即得到磷酸银/磷酸钴纳米复合可见光光催化剂。
有益效果:由于采用了上述方案,可见光催化剂为磷酸钴Co3(PO4)2纳米片与磷酸银Ag3PO4纳米颗粒的复合结构,是通过化学偏聚法制备而成的,即预先配置硝酸银AgNO3和硝酸钴Co(NO3)3的混合溶液,再向其中逐滴加入磷酸氢二铵(NH4)2HPO4溶液直至大量沉淀产生;在可见光降解甲基橙的过程中,相比较等量的纯磷酸银Ag3PO4,该复合结构不论稳定性还是光氧化活性均得到显箸增强。
磷酸银Ag3PO4与磷酸钴Co3(PO4)2复合光催化剂的使用可促进了光生载流子的分离,增强了其活性和稳定性。另一方面,磷酸钴为纳米薄片状结构,它不仅能够提供较大的表面积用以负载磷酸银Ag3PO4,而且还能为电子的传输提供快速的通道。因此,将磷酸钴作为基体来合成磷酸银Ag3PO4的复合结构,大大提高了其光催化活性和稳定性。
磷酸钴/磷酸银Co3(PO4)2/Ag3PO4光催化剂及其制备方法,其优势不仅在于可用于处理、降解甲基橙等染料废水,还可用来光解水以制取氢气或氧气,在捕获太阳光的同时,有效地促进光生载流子转移。
该可见光催化剂的优点是:
1)磷酸钴Co3(PO4)2纳米片作为基体,提供的有效表面积大;
2)磷酸钴Co3(PO4)2和磷酸银Ag3PO4同属于磷酸盐晶体,不仅合成简单,而且界面晶格匹配性好,有利于提高其催化活性;
3)通过对磷酸钴Co3(PO4)2纳米片尺寸的调节,可以使复合半导体的光催化活性进一步得以优化。
附图说明
图1为本发明Ag3PO4/Co3(PO4)2可见光催化剂的结构示意图,其中的Ag3PO4为颗粒,Co3(PO4)2为纳米片。
图2为本发明Ag3PO4/Co3(PO4)2可见光催化剂的制备过程。
图3为本发明Ag3PO4/Co3(PO4)2可见光催化剂的扫描电镜图片。
图4为本发明Ag3PO4/Co3(PO4)2可见光催化剂的XRD图片。
图5为本发明Ag3PO4/Co3(PO4)2光催化剂的光降解特性曲线(针对甲基橙溶液),它在50min内能够将甲基橙基本降解完全。
图6为本发明Ag3PO4/Co3(PO4)2光催化剂的光降解循环特性曲线(针对甲基橙溶液),经过四次循环后仍然具有较好的光降解活性。
具体实施方式
实施例1:本发明的可见光催化剂的制备方法,所使用的材料为磷酸钴基复合半导体光催化剂,由磷酸钴Co3(PO4)2纳米片和磷酸银Ag3PO4纳米颗粒组成,磷酸银Ag3PO4纳米颗粒均匀负载在磷酸钴Co3(PO4)2纳米片上;所述的磷酸钴Co3(PO4)2纳米片的厚度为100~200nm,磷酸银Ag3PO4纳米颗粒的粒径为200~500nm;
制备方法采用化学偏聚法,包括以下步骤:
a)配制硝酸银、硝酸钴混合水溶液:称量0.1105g硝酸银粉末和0.1855g硝酸钴粉末溶于100g去离子水中,得到两者的混合水溶液;硝酸银和硝酸钴的质量百分比浓度分别为0.1105%和0.1855%;
b)配制磷酸氢二氨水溶液:称量0.1405g磷酸氢二氨粉末溶于50g去离子水中,得到浓度为0.291%的磷酸氢二氨水溶液;
c)可见光催化剂的制备:将质量百分比浓度为0.194~0.388%的磷酸氢二氨水溶液逐滴滴加到质量百分比浓度分别为0.051~0.17%和0.081~0.29%的硝酸银与硝酸钴混合水溶液中,在0~80℃冰浴或水浴中磁力搅拌6h,将沉淀物离心分离后用去离子水、无水乙醇反复清洗多次,经真空干燥,即得到磷酸钴/磷酸银Ag3PO4/Co3(PO4)2复合可见光催化剂。
实施例2:可见光催化剂的制备方法:
a)硝酸银、硝酸钴混合水溶液的配制:称量0.051g硝酸银粉末和0.081g硝酸钴粉末溶于100g去离子水中,得到混合水溶液,其中硝酸银的质量百分比浓度为0.05%,硝酸钴的质量百分比浓度为0.08%;
b)磷酸氢二氨水溶液的配制:称量0.087g磷酸氢二氨粉末溶于50g去离子水中,得到浓度为0.194%的磷酸氢二氨水溶液;
c)可见光催化剂的制备:将上述质量百分比浓度为0.194%的磷酸氢二氨水溶液逐滴滴加到硝酸银与硝酸钴混合水溶液中,其中硝酸银的质量百分比浓度为0.05%,硝酸钴的质量百分比浓度为0.08%;在0~80℃冰浴或水浴中磁力搅拌2h,将沉淀物离心分离后用去离子水、无水乙醇反复清洗多次,经真空干燥,即得到磷酸银/磷酸钴纳米复合可见光催化剂。
实施例3:可见光催化剂的制备方法:
首先,配制100g质量百分比浓度分别为0.17%和0.29%的磷酸银AgNO3和磷酸钴Co(NO3)3水溶液,将两者混合。再向其中逐滴加入质量百分比浓度为0.388%的(NH4)2HPO4水溶液100g,磁力搅拌10h,将沉淀物离心分离,将沉淀物离心分离后用去离子水、无水乙醇反复清洗多次,经真空干燥得到磷酸银/磷酸钴纳米复合可见光催化剂。其它与实施例1同。
Claims (1)
1.一种可见光催化剂的制备方法,其特征是:采用由磷酸钴Co3(PO4)2纳米片和磷酸银Ag3PO4纳米颗粒组成的磷酸钴基复合半导体光催化剂,磷酸银Ag3PO4纳米颗粒均匀负载在磷酸钴Co3(PO4)2纳米片上;所述的磷酸钴Co3(PO4)2纳米片的厚度为100~200nm,磷酸银Ag3PO4纳米颗粒的粒径为200~500nm;
制备方法采用化学偏聚法,包括以下步骤:
a)配制硝酸银、硝酸钴混合水溶液:称量0.051~0.17g硝酸银粉末和0.081~0.29g硝酸钴粉末溶于100g去离子水中,得到两者的混合水溶液;硝酸银和硝酸钴的浓度分别为0.051~0.17%和0.081~0.29%;
b)配制磷酸氢二氨水溶液:称量0.087~0.194g磷酸氢二氨粉末溶于50g去离子水中,得到浓度为0.194~0.388%的磷酸氢二氨水溶液;
c)可见光催化剂的制备:将浓度为0.194~0.388%的磷酸氢二氨水溶液逐滴滴加到浓度分别为0.051~0.17%和0.081~0.29%的硝酸银与硝酸钴混合水溶液中,在0~80℃冰浴或水浴中磁力搅拌2~10h,将沉淀物离心分离后用去离子水、无水乙醇反复清洗多次,经真空干燥,即得到磷酸钴/磷酸银Ag3PO4/Co3(PO4)2复合可见光催化剂。
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