La présente invention concerne un dispositif de transmission pour la manÖuvre d'un store, par exemple d'un store à lamelles, de volets roulants, de stores empilables, etc., qui comporte un arbre d'entraînement, relié d'un côté audit store et de l'autre côté à une manivelle de par un joint de cardan et une plaque de fixation.
Dans les dispositifs connus du type précité, l'arbre d'entraînement généralement de section carrée ou hexagonale peut être soit introduit pratiquement librement ou à frottement doux dans un logement de forme correspondante que présente le corps du cardan, soit maintenu dans ce logement par pression ou par une goupille; dans les deux derniers cas, ces opérations doivent en principe être réalisées en usine. Toutefois, aucune de ces solutions connues n'est réellement satisfaisantes: en effet, lorsque l'arbre d'entraînement est placé librement dans le cardan, il existe un risque que ledit arbre puisse sortir de son logement après un certain temps d'utilisation sous l'effet de la rotation.
Quant à la fixation dudit arbre dans le logement du cardan par pression ou goupille, elle présente l'inconvénient non seulement du fait que cette fixation doit se faire à l'avance en usine, mais encore que de ce fait la longueur de l'arbre doit être ajustée sur le chantier, l'arbre devant donc être coupé à la bonne longueur sur place.
Ainsi, le but de la présente invention consiste à fournir un dispositif de transmission pour la manÖuvre d'un store, qui comporte un arbre d'entraînement relié d'un côté audit store et de l'autre côté à une manivelle par un joint de cardan, et qui remédie à l'inconvénient précité, plus particulièrement en évitant l'accouplement préalable en usine de l'arbre d'entraînement avec le cardan, et en rendant au contraire possible le montage de manière amovible dudit arbre dans le logement approprié du cardan.
Le dispositif selon l'invention, visant à atteindre le but précité est caractérisé par le fait que l'arbre d'entraînement présente une section polygonale et qu'il est prolongé à son extrémité destinée à coopérer avec le cardan par une portion cylindrique comprenant une gorge circulaire, par le fait que le corps du cardan comporte un logement présentant une forme correspondante à celle dudit arbre d'entraînement et de son extrémité cylindrique, de sorte que cet arbre puisse être introduit librement en position de service accouplée dans ledit logement, par le fait qu'une ouverture radiale est pratiquée dans le corps de cardan, qu'une bille est disposée dans cette ouverture de manière à coopérer avec la gorge circulaire de l'arbre, et qu'une bague de fixation coopérant avec le corps de cardan maintient la bille dans son logement en position de service.
La présente invention sera maintenant décrite plus en détails en référence au dessin annexé qui illustre schématique et à titre d'exemple non limitatif une forme d'exécution du dispositif de transmission pour la manÖuvre d'un store et une variante de celle-ci.
La fig. 1 en est une vue de côté partiellement en coupe d'une forme d'exécution, plus particulièrement mon trant l'accouplement amovible entre l'arbre d'entraînement et le cardan.
La fig. 2 en est une vue de côté partiellement en coupe d'une variante comprenant une rotule de fixation du cardan dans la plaque de fixation.
La fig. 3 est une vue d'un détail du dispositif selon la fig. 2 montrant la rotule de fixation de côté en A et de dessus en B.
Comme représenté sur les fig. 1 et 2, le dispositif comporte un arbre d'entraînement 1 relié vers le haut au mécanisme (non illustré) de rotation du store, et vers le bas à une manivelle (également non illustrée), ceci par l'entremise d'un joint de cardan 2a, 2b. L'arbre d'entraînement 1 est de section polygonale, généralement carrée ou hexagonale, et est prolongé à son extrémité destinée à être accouplée au cardan par une portion 3 de forme cylindrique présentant une gorge circulaire 4. D'autre part, le corps 5 du cardan 2a présente un logement de forme correspondante à l'extrémité de l'arbre d'entraînement 1, et est percé d'une ouverture radiale 6.
Pour le maintien en position de service l'arbre d'entraînement 1 dans le cardan 2a, une bille 7 est introduite dans ladite ouverture radiale 6 de manière à coopérer avec la gorge circulaire 4 que présente l'extrémité cylindrique 3 dudit arbre 1, et la bille 6 est maintenue dans l'ouverture par une bague de fixation 8. Cette bague de fixation 8 présente un épaulement périphérique 9 venant se loger élastiquement en position de service dans une rainure circulaire 10 pratiquée dans la paroi externe du corps 5 du cardan 2a.
La bague de fixation 8 peut être avantageusement réalisée en matière plastique, alors que la bille 7 peut être également en matière plastique, mais de préférence en acier.
La variante du dispositif telle qu'illustrée sur la fig. 2 comporte encore une plaque de fixation ou plaque de cardan 11, laquelle est fixée contre un mur ou un cadre de fenêtre C au moyen de deux vis 12. Le montage du cardan 2a dans la plaque de fixation 11 est réalisé grâce à un élément intermédiaire constitué par une bague de fixation 13, présentant deux portions extérieures partiellement sphériques 13a, une portion cylindrique 13b et deux méplats 13c, ainsi qu'une ouverture traversante 14, comme illustré en détails sur les fig. 3A et 3B. De plus, la paroi interne de cette ouverture traversante 14 comporte des lamelles longitudinales 15, par exemple venues de fabrication, et présentant chacune une formation d'accrochage 15 min à son extrémité située dans la portion cylindrique 13b de la rotule de fixation 13.
Enfin, la rotule de fixation 13 présente encore deux tétons cylindriques 16, un sur chaque méplat 13c, ainsi que deux ergots de retenue 17 sur la paroi externe de la portion cylindrique 13b.
La plaque de cardan 11 et la rotule de fixation 13 peuvent avantageusement être réalisées en une matière plastique, par exemple en polyamide, de préférence chargée avec de la fibre de verre.
En ce qui concerne le montage du dispositif, on introduit tout d'abord la rotule de fixation 13 à force par pression dans un logement pratiqué dans les parois laté rales de la plaque à cardan 11, plus particulièrement de manière à ce que les tétons cylindriques 16 coopèrent avec lesdites parois comme axes de rotation. Puis, cette plaque de fixation ou de cardan 11 est fixée seule contre la partie de la construction C choisie au moyen des deux vis 12, ce qui peut être réalisé aisément, étant donné que le cardan n'est pas solidaire de la fabrication avec celle-ci.
On introduit ensuite le cardan 3a, dans lequel l'arbre d'entraînement a été préalablement fixé, comme décrit précédemment en référence à la fig. 1, dans la rotule de fixation 13 solidaire de la plaque de cardan 11 et de telle sorte que les formations d'accrochage 15 min coopèrent élastiquement avec une gorge circulaire 18 que présente le corps 5 de cardan 3a, ce dernier ne pouvant alors plus être ressorti de ladite rotule 13, mais pouvant tourner librement dans l'ouverture traversante 14 de celle-ci.
Enfin, la portion cylindrique 13b de la rotule de fixation 13 peut présenter sur sa face externe un ou plusieurs ergots 17 destinés à retenir ladite rotule lors de l'introduction dans celle-ci du cardan 3a et de l'axe d'entraînement 1.
Ainsi, grâce au caractère amovible de l'accouplement entre l'arbre d'entraînement et le cardan, il n'est plus nécessaire de monter au préalable en usine le dispositif, et le monteur n'a alors qu'à choisir sur place la longueur de l'arbre d'entraînement et le monter directement sur le chantier, tout en étant assuré que ledit arbre, bien que fixé de manière amovible dans le cardan, ne pourra pas en sortir sous l'effet de la rotation.
Selon la présente invention, l'accouplement amovible entre l'arbre d'entraînement et le cardan s'applique à n'importe quel type de fixation du cardan à la plaque de fixation, et n'est pas limité à celui décrit précédemment en référence aux fig. 2 et 3 uniquement à titre d'exemple.
The present invention relates to a transmission device for operating a blind, for example a blind, rolling shutters, stackable blinds, etc., which comprises a drive shaft, connected on one side to said audit. blind and on the other side to a crank by a universal joint and a fixing plate.
In known devices of the aforementioned type, the drive shaft, generally of square or hexagonal section, can either be introduced practically freely or with gentle friction in a housing of corresponding shape which the cardan body has, or be held in this housing by pressure or by a pin; in the latter two cases, these operations must in principle be carried out in the factory. However, none of these known solutions is really satisfactory: in fact, when the drive shaft is placed freely in the gimbal, there is a risk that said shaft may come out of its housing after a certain time of use under the effect of rotation.
As for the fixing of said shaft in the universal joint by pressure or pin, it has the disadvantage not only of the fact that this fixing must be done in advance in the factory, but also that therefore the length of the shaft must be adjusted on site, the tree must therefore be cut to the correct length on site.
Thus, the object of the present invention is to provide a transmission device for the operation of a blind, which comprises a drive shaft connected on one side to said blind and on the other side to a crank by a gasket. gimbal, and which overcomes the aforementioned drawback, more particularly by avoiding prior coupling in the factory of the drive shaft with the gimbal, and on the contrary making it possible to detachably mount said shaft in the appropriate housing of the gimbal.
The device according to the invention, aimed at achieving the aforementioned object is characterized in that the drive shaft has a polygonal section and that it is extended at its end intended to cooperate with the gimbal by a cylindrical portion comprising a circular groove, by the fact that the gimbal body comprises a housing having a shape corresponding to that of said drive shaft and of its cylindrical end, so that this shaft can be introduced freely in the service position coupled in said housing, by the fact that a radial opening is made in the cardan body, that a ball is disposed in this opening so as to cooperate with the circular groove of the shaft, and that a fixing ring cooperating with the cardan body keeps the ball in its housing in the service position.
The present invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawing which illustrates schematically and by way of nonlimiting example an embodiment of the transmission device for the operation of a blind and a variant thereof.
Fig. 1 is a side view partially in section of an embodiment, more particularly my trant the removable coupling between the drive shaft and the gimbal.
Fig. 2 is a side view partially in section of a variant comprising a ball joint for fixing the gimbal in the fixing plate.
Fig. 3 is a view of a detail of the device according to FIG. 2 showing the attachment ball from the side at A and from above at B.
As shown in fig. 1 and 2, the device comprises a drive shaft 1 connected upwards to the mechanism (not shown) for rotating the blind, and downwards to a crank (also not shown), this by means of a seal cardan 2a, 2b. The drive shaft 1 is of polygonal section, generally square or hexagonal, and is extended at its end intended to be coupled to the gimbal by a portion 3 of cylindrical shape having a circular groove 4. On the other hand, the body 5 of the gimbal 2a has a housing of corresponding shape at the end of the drive shaft 1, and is pierced with a radial opening 6.
To keep the drive shaft 1 in the service position in the gimbal 2a, a ball 7 is introduced into said radial opening 6 so as to cooperate with the circular groove 4 presented by the cylindrical end 3 of said shaft 1, and the ball 6 is held in the opening by a fixing ring 8. This fixing ring 8 has a peripheral shoulder 9 which is housed elastically in the service position in a circular groove 10 formed in the external wall of the body 5 of the gimbal 2a .
The fixing ring 8 can advantageously be made of plastic, while the ball 7 can also be made of plastic, but preferably of steel.
The variant of the device as illustrated in FIG. 2 also comprises a fixing plate or cardan plate 11, which is fixed against a wall or a window frame C by means of two screws 12. The assembly of the cardan 2a in the fixing plate 11 is carried out by means of an intermediate element constituted by a fixing ring 13, having two partially spherical outer portions 13a, a cylindrical portion 13b and two flats 13c, as well as a through opening 14, as illustrated in details in FIGS. 3A and 3B. In addition, the internal wall of this through opening 14 comprises longitudinal strips 15, for example from manufacturing, and each having a hooking formation 15 min at its end located in the cylindrical portion 13b of the fixing ball 13.
Finally, the fixing ball 13 also has two cylindrical pins 16, one on each flat 13c, as well as two retaining pins 17 on the external wall of the cylindrical portion 13b.
The cardan plate 11 and the fixing ball 13 can advantageously be made of a plastic material, for example polyamide, preferably loaded with glass fiber.
As regards the mounting of the device, the fixing ball 13 is first of all introduced by force by pressure into a housing formed in the lateral walls of the gimbal plate 11, more particularly so that the cylindrical pins 16 cooperate with said walls as axes of rotation. Then, this fixing or cardan plate 11 is fixed alone against the part of the construction C chosen by means of the two screws 12, which can be easily carried out, since the cardan is not integral with the manufacture with that -this.
Then the gimbal 3a is introduced, in which the drive shaft has been previously fixed, as described above with reference to FIG. 1, in the fixing ball joint 13 secured to the gimbal plate 11 and in such a way that the hooking formations 15 min cooperate elastically with a circular groove 18 presented by the cardan body 5a, the latter then being unable to be emerged from said ball 13, but can rotate freely in the through opening 14 thereof.
Finally, the cylindrical portion 13b of the fixing ball joint 13 can have on its external face one or more lugs 17 intended to retain said ball joint when the cardan joint 3a and the drive axis 1 are introduced into it.
Thus, thanks to the removable nature of the coupling between the drive shaft and the gimbal, it is no longer necessary to mount the device in the factory, and the fitter then only has to choose on site the length of the drive shaft and mount it directly on site, while being assured that said shaft, although removably fixed in the gimbal, will not be able to come out under the effect of rotation.
According to the present invention, the removable coupling between the drive shaft and the universal joint applies to any type of fixing of the universal joint to the fixing plate, and is not limited to that described previously with reference in fig. 2 and 3 only as an example.