CH625842A5 - Open-end rotor spinning unit. - Google Patents
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- D01H—SPINNING OR TWISTING
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- D01H4/38—Channels for feeding fibres to the yarn forming region
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Description
Die Erfindung betrifft eine Offen-End-Rotorspinneinheit mit einem Faserzufuhrkanal, der einen mit der Atmosphäre kommunizierenden Vorderteil, einen Mittelteil, in welchen ein Kämmzylinder durch eine von einer Vorderkante und einer Hintertrennkante begrenzte Öffnung ragt, und schliesslich einen in den Hohlraum des Spinnrotors mündenden Hinterteil aufweist. The invention relates to an open-end rotor spinning unit with a fiber feed channel, which has a front part communicating with the atmosphere, a central part in which a combing cylinder projects through an opening delimited by a front edge and a rear separating edge, and finally a rear part opening into the cavity of the spinning rotor having.
Die Offen-End-Rotorspinneinheit besteht im wesentlichen aus einer Faserauflöseeinrichtung und einem Spinnrotor. Die Faserauflöseeinrichtung umfasst einen Speisemechanismus, der ein aus einer Vorratskanne oder von einer Faserbandspule abgezogenes Faserband einem Kämmzylinder der Faserauflöseeinrichtung zuführt. The open-end rotor spinning unit essentially consists of a fiber opening device and a spinning rotor. The fiber dissolving device comprises a feed mechanism which feeds a sliver drawn from a storage can or from a sliver reel to a combing cylinder of the fiber dissolving device.
Durch die Wirkung eines Arbeitsluftunterdrucks im Spinnrotor werden Fasern von der Arbeitsfläche des Kämmzylinders abgenommen und durch einen Faserzufuhrkanal unmittelbar oder über einen Separator in den Spinnrotor'bzw. auf seine Rutschwand und weiterhin in seine Sammelrinne befördert. In der Sammelrinne werden §ie als ein kontinuierlich zu Garn verdrehendes Faserbändchen abgelagert, worauf das Garn aus dem Spinnrotor abgezogen und schliesslich auf eine Spule aufgewickelt wird. Due to the effect of a negative air pressure in the spinning rotor, fibers are removed from the working surface of the combing cylinder and passed through a fiber feed channel directly or via a separator into the spinning rotor. onto his slide wall and continued to be transported to his collecting trough. In the collecting trough, §ie is deposited as a fiber ribbon that twists continuously into yarn, whereupon the yarn is pulled out of the spinning rotor and finally wound onto a spool.
Der im wesentlichen gerade Faserzufuhrkanal steht an seiner Eintrittsöffnung mit der umgebenden Atmosphäre in Verbindung und mündet in einen ins Innere des Spinnrotors ragenden Vorsprung des Gehäuses der Faserauflöseeinrichtung. The essentially straight fiber feed channel communicates with the surrounding atmosphere at its inlet opening and opens into a projection of the housing of the fiber dissolving device which projects into the interior of the spinning rotor.
Der Kämmzylinder ist in einem zylindrischen Hohlraum des Gehäuses der Faserauflöseeinrichtung drehbar gelagert. Dieser Hohlraum kommuniziert mit dem Faserzufuhrkanal, der einen Vorderteil, einen Mittelteil und einen Hinterteil aufweist. Durch eine mit einer Vorderkante und einer Hintertrennkante des zylindrischen Hohlraums des Gehäuses der Faserauflöseeinrichtung begrenzte Öffnung ragt der Kämmzylinder bzw. seine Arbeitsfläche in den Mittelteil. Der im Innern des Spinnrotors bestehende Luftunterdruck, aufgrund dessen Fasern von der Arbeitsfläche des Kämmzylinders abgenommen und dem Spinnrotor zugeführt werden, wird entweder durch lufttechnische, im Spinnrotor vorgesehene Mittel und/oder durch Anschliessen des Spinnrotorkastens an eine Unterdruckquelle erzeugt. The combing cylinder is rotatably mounted in a cylindrical cavity of the housing of the fiber opening device. This cavity communicates with the fiber feed channel, which has a front part, a middle part and a rear part. The combing cylinder or its working surface projects into the central part through an opening delimited by a front edge and a rear separating edge of the cylindrical cavity of the housing of the fiber dissolving device. The air negative pressure existing inside the spinning rotor, due to which fibers are removed from the working surface of the combing cylinder and fed to the spinning rotor, is generated either by means of ventilation technology provided in the spinning rotor and / or by connecting the spinning rotor box to a vacuum source.
Die bisher bekannten Offen-End-Rotorspinneinheiten, die im Drehgeschwindigkeitsbereich von etwa 50 000 U/Min. und mehr arbeiten, sind mit einem Faserzufuhrkanal versehen, dessen Querschnittsfläche in Richtung von dem Kämmzylinder zum Spinnrotor abnimmt. The previously known open-end rotor spinning units, which operate in the rotational speed range of approximately 50,000 rpm. and more work are provided with a fiber feed channel, the cross-sectional area of which decreases in the direction from the combing cylinder to the spinning rotor.
Nachteilig bei dieser Konzeption ist der Bedarf eines verhältnismässig hohen Luftunterdrucks zur Faserabnahme und zum Fasertransport, was einen hohen Betriebsenergiever-brauch zur Folge hat. A disadvantage of this design is the need for a relatively high negative air pressure for fiber take-up and for fiber transport, which results in high operating energy consumption.
Soll die Produktion einer Offen-End-Spinnmaschine durch die Erhöhung der Spinnrotordrehzahl gesteigert werden, ist es nötig, auch den Durchmesser des Spinnrotors proportional zu verkleinern, wobei - vom Gesichtspunkt der Erhöhung der Maschinenleistung - die Breite des Kämmzylinders zu vergrös-sern oder mindestens unverändert zu halten ist. Unter diesen Bedingungen ist die Konzeption des Fasertransports vom Kämmzylinder zum Spinnrotor mittels eines geeigneten Zufuhrkanals in bezug auf die lufttechnischen Bedingungen fraglich. Aus lufttechnischen Gründen muss im Hinblick auf die bei der Luftströmung auftretenden Widerstände ein gewisser minimaler Kanalquerschnitt und im Hinblick auf das Abnehmen der Fasern vom Kämmzylinder eine gewisse Luftgeschwindigkeit in dieser Abnahmestelle eingehalten werden. Aus den vorstehend angeführten Anforderungen folgt für die Konstruktion des Faserzufuhrkanals, dass sich sein Querschnitt in Richtung von dem Kämmzylinder zum Spinnrotor vergrös-sert oder mindestens konstant ist. If the production of an open-end spinning machine is to be increased by increasing the spinning rotor speed, it is also necessary to proportionally reduce the diameter of the spinning rotor, whereby - from the point of view of increasing the machine output - the width of the combing cylinder is increased or at least unchanged is to be held. Under these conditions, the design of the fiber transport from the combing cylinder to the spinning rotor by means of a suitable feed channel is questionable in relation to the ventilation conditions. For technical reasons, a certain minimum channel cross-section must be maintained with regard to the resistances occurring in the air flow and a certain air speed in this take-off point with regard to the removal of the fibers from the combing cylinder. For the construction of the fiber feed channel, it follows from the above-mentioned requirements that its cross section increases in the direction from the combing cylinder to the spinning rotor or is at least constant.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen solchen Faserzufuhrkanal zu schaffen, der den Bedingungen der Erhöhung der Spinneinheitsleistung, den hohen Drehgeschwindigkeiten des Spinnrotors und den allgemeinen lufttechnischen Anforderungen entgegenkommt. The invention has for its object to provide such a fiber feed channel that meets the conditions of increasing the spinning unit output, the high rotational speeds of the spinning rotor and the general ventilation requirements.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch eine Offen-End-Rotorspinneinheit der eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, dass der Vorderteil des Faserzufuhrkanals, dessen Querschnittsbreite ein Mehrfaches der Querschnittshöhe beträgt, über den Mittelteil in den Hinterteil übergeht, dessen Querschnitt - mindestens in dem der Mündung des Faserzufuhrkanals anliegenden Abschnitt - im wesentlichen gleiche Breite und Höhe aufweist, wobei die Querschnittsfläche des Faserzufuhrkanals von der Hintertrennkante dieses Kanals in Richtung zu seiner Mündung entweder zunimmt oder konstant bleibt. This object is achieved according to the invention by an open-end rotor spinning unit of the type described in the introduction in that the front part of the fiber feed channel, the cross-sectional width of which is a multiple of the cross-sectional height, merges into the rear part via the central part, the cross section of which - at least in that of the mouth of the fiber feed channel adjacent section - has essentially the same width and height, the cross-sectional area of the fiber feed channel either increasing from the trailing edge of this channel towards its mouth or remaining constant.
Für die Herstellung ist es vorteilhaft, wenn der Querschnitt des Vorderteils des Faserzufuhrkanals ein Rechteck und der Querschnitt des Hinterteils des Faserzufuhrkanals ein Kreis ist. For production, it is advantageous if the cross section of the front part of the fiber feed channel is a rectangle and the cross section of the rear part of the fiber feed channel is a circle.
Zweckmässigerweise nimmt zum Schaffen optimaler Bedingungen für den Fasertransport durch den Faserzufuhrkanal die Breite des Querschnitts des Faserzufuhrkanals im Mittelteil in Richtung zum Hinterteil des Faserzufuhrkanals ab. Appropriately, in order to create optimal conditions for fiber transport through the fiber feed channel, the width of the cross section of the fiber feed channel in the middle part decreases towards the rear part of the fiber feed channel.
Auch kann der der Mündung des Faserzufuhrkanals anliegende Teil des Hinterteils des Faserzufuhrkanals einen sich in Richtung zur Hintertrennkante kegelförmig verjüngenden Zylinder aufweisen. The part of the rear part of the fiber feed channel which abuts the mouth of the fiber feed channel can also have a cylinder which tapers conically in the direction of the rear separating edge.
Der erfindungsgemässe Faserzufuhrkanal gewährleistet auch beim Einsatz eines Klein-Diameter-Spinnrotors gute Abnahme der Fasern vom Kämmzylinder sowie ihre Parallelität beim Transport ohne einen erhöhten Anspruch an die zum Erzeugen des erforderlichen Arbeitsunterdrucks nötige Energie. The fiber feed channel according to the invention also ensures good removal of the fibers from the combing cylinder and their parallelism during transport even when using a small-diameter spinning rotor, without increasing the demands on the energy required to generate the required working vacuum.
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Einige bevorzugte Ausführungsbeispiele des erfindungsge-mässen Faserzufuhrkanals sollen weiterhin anhand der beigefügten schematischen Zeichnungen näher erläutert werden. Some preferred exemplary embodiments of the fiber feed channel according to the invention are further to be explained in more detail with reference to the attached schematic drawings.
Es zeigen: Show it:
Fig. 1 einen Axialschnitt einer Offen-End-Rotorspinnein-heit, 1 is an axial section of an open-end rotor spinning unit,
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1, 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1,
Fig. 3,4 und 5 Schnitte längs den Linien III-III, IV-IV und V-V in Fig. 2, die verschiedene Querschnitte des Mittelteils des Faserzufuhrkanals darstellen, 3, 4 and 5 sections along the lines III-III, IV-IV and V-V in Fig. 2, which illustrate different cross sections of the central part of the fiber feed channel,
Fig. 6,7 und 8 Schnitte längs den Linien VI-VI, VII-VII und VIII-VIII in Fig. 2, die verschiedene Querschnitte des Hinterteils des Faserzufuhrkanals darstellen, und Fig. 6,7 and 8 sections along the lines VI-VI, VII-VII and VIII-VIII in Fig. 2, which illustrate different cross sections of the rear part of the fiber feed channel, and
Fig. 9,10 und 11 Schnitte längs den Linien IX-IX, X-X und XI-XI in Fig. 2, die die Querschnitte der Durchdringungen des Hinter- und Mittelteils des Faserzufuhrkanals von verschiedenen Querschnitten darstellen. Fig. 9,10 and 11 sections along the lines IX-IX, X-X and XI-XI in Fig. 2, which represent the cross sections of the penetrations of the rear and middle part of the fiber feed channel of different cross sections.
Die in Fig. 1 dargestellte Offen-End-Rotorspinneinheit besteht aus einer Faserauflöseeinrichtung 1 und einem Spinnrotor 2. Die in einem Hohlraum 3 eines Gebäudes 4 gelagerte Faserauflöseeinrichtung 1 weist wiederum einen auf einer Welle 6 befestigten Kämmzylinder 5 und einen dem Kämmzylinder 5 zugeordneten Speisemechanismus 7 auf. Der Speisemechanismus 7 besteht aus einer auf einer Welle 9 befestigten Speisewalze 8 und einem um einen Zapfen 11 schwenkbar gelagerten und von einer Feder 12 gegen die Arbeitsfläche der Speisewalze 8 gedrückten Druckschuh 10. Als Druckelement kann eventuell auch eine Druckwalze angewandt werden. Dem Speisemechanismus ist ein Verdichtungsrohr 13 vorgeschaltet. Der Teil 14 des Hohlraums 3, in dem der Speisemechanismus 7 untergebracht ist, mündet über einen Kanal 15 in den Teil 16 des Hohlraums 3 im Gehäuse 4. In dem Teil 16 des Hohlraums 3 ist der mit Auskämmelementen 17 in Form von Zähnen, Spitzen o. ä. versehene Kämmzylinder 5 gelagert. The open-end rotor spinning unit shown in FIG. 1 consists of a fiber opening device 1 and a spinning rotor 2. The fiber opening device 1, which is mounted in a cavity 3 of a building 4, in turn has a combing cylinder 5 fastened to a shaft 6 and a feed mechanism 7 assigned to the combing cylinder 5 on. The feed mechanism 7 consists of a feed roller 8 fastened to a shaft 9 and a pressure shoe 10 which is pivotably mounted about a pin 11 and is pressed by a spring 12 against the working surface of the feed roller 8. A pressure roller can also be used as a pressure element. A compression pipe 13 is connected upstream of the feed mechanism. The part 14 of the cavity 3, in which the feed mechanism 7 is housed, opens via a channel 15 into the part 16 of the cavity 3 in the housing 4. In the part 16 of the cavity 3, the combing elements 17 in the form of teeth, tips or Equipped comb cylinder 5 stored.
Der Teil 16 des Hohlraums 3 geht durch eine mit einer Vorderkante 19 und einer Hintertrennkante 20 begrenzte Öffnung in einen Faserzufuhrkanal 21 über. Dieser kommuniziert mittels einer Eintrittsöffnung 22 mit der Aussenluft und mündet in einen ins Innere des Spinnrotors 2 ragenden Vorsprung 23 des Gehäuses 4 der Faserauflöseeinrichtung 1. In einer Verlängerung der Bahn des Faserzufuhrkanals 21 ist im Spinnrotor 2 ein am Vorsprung 23 befestigter Separator 24 vorgesehen. Ferner ist der Spinnrotor 2 mit einer Rutschwand 25 versehen, die in eine im grössten inneren Durchmesser des Spinnrotors 2 befindliche Sammelrinne 26 übergeht. The part 16 of the cavity 3 passes through an opening delimited by a front edge 19 and a rear separating edge 20 into a fiber feed channel 21. This communicates with the outside air by means of an inlet opening 22 and opens into a projection 23 of the housing 4 of the fiber dissolving device 1, which protrudes into the interior of the spinning rotor 2. A separator 24 fastened to the projection 23 is provided in an extension of the path of the fiber feed channel 21 in the spinning rotor 2. Furthermore, the spinning rotor 2 is provided with a sliding wall 25 which merges into a collecting trough 26 located in the largest inner diameter of the spinning rotor 2.
In einer in Lagern 28 gelagerten Hohlwelle 27 des Spinnrotors 2 ist ein Garnabzugsrohr 29 vorgesehen, durch welches Garn 30 von einem nach dem Garnabzugsrohr 29 angeordneten, nichtdargestellten Abzugswalzenpaar abgezogen und mittels eines nichtdargestellten Wickelmechanismus auf eine Spule aufgewickelt wird. In a hollow shaft 27 of the spinning rotor 2, which is mounted in bearings 28, a yarn draw-off tube 29 is provided, through which yarn 30 is drawn off from a draw roller pair (not shown) arranged after the yarn draw-off tube 29 and wound onto a spool by means of a winding mechanism (not shown).
Im Spinnrotor 2 wird ein Luftunterdruck erzeugt, durch den im Faserzufuhrkanal 21 eine Strömung entsteht. Dieser Unterdruck wird von bekannten, im Spinnrotor vorgesehenen Mitteln, z. B. Luftlöchern, und/oder durch Anschliessen des Spinnrotors an eine Unterdruckquelle erzeugt. An air negative pressure is generated in the spinning rotor 2, through which a flow is created in the fiber feed channel 21. This vacuum is from known means provided in the spinning rotor, for. B. air holes, and / or generated by connecting the spinning rotor to a vacuum source.
Die Drehrichtung der Speisewalze 8 ist mit Pfeil 31 und die des Kämmzylinders 5 mit Pfeil 32 veranschaulicht. Mechanismen zum Antrieb der Wellen 6, 9 und 27 sind weder näher beschrieben noch dargestellt, da es sich um allgemein bekannte Mittel handelt. The direction of rotation of the feed roller 8 is illustrated by arrow 31 and that of the combing cylinder 5 by arrow 32. Mechanisms for driving the shafts 6, 9 and 27 are neither described in detail nor shown since they are generally known means.
Der Faserzufuhrkanal 21 weist einen Vorderteil 33, einen Mittelteil 34 und einen Hinterteil 35 auf; der Vorderteil 33 ist durch die Eintrittsöffnung 22 und die Vorderkante 19, der Mittelteil 34 durch die Vorderkante 19 und die Hintertrennkante 20 und der Hinterteil 35 durch die Hintertrennkante 20 The fiber feed channel 21 has a front part 33, a middle part 34 and a rear part 35; the front part 33 is through the inlet opening 22 and the front edge 19, the middle part 34 through the front edge 19 and the rear separating edge 20 and the rear part 35 through the rear separating edge 20
und die im Vorsprung 23 des Gehäuses 4 vorgesehene Mündung 36 des Faserzufuhrkanals 21 begrenzt. and delimits the opening 36 of the fiber feed channel 21 provided in the projection 23 of the housing 4.
Unter dem Faserzufuhrkanal 21 ist ein durch die Eintrittsöffnung 22 an die Atmosphäre angeschlossener und in den Spinnrotor 2 mündender Kanal zu verstehen, wobei sein Vorderteil 33 und sein Hinterteil 35 nicht unbedingt fluchten müssen. The fiber feed channel 21 is to be understood as a channel connected to the atmosphere through the inlet opening 22 and opening into the spinning rotor 2, wherein its front part 33 and its rear part 35 do not necessarily have to be aligned.
Unter der Höhe A und der Breite B des Faserzufuhrkanals 21 sind die Dimensionen des zur nichtdargestellten Längsachse des Faserzufuhrkanals 21 senkrechten und im wesentlichen mit der Achse des Kämmzylinders 5 parallelen Querschnitts des Faserzufuhrkanals 21 zu verstehen. Die Höhe A und die Breite B sind mit betreffenden Koten in Fig. 1 und Fig. 2, das einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1 darstellt, veranschaulicht. The height A and the width B of the fiber feed channel 21 are to be understood as the dimensions of the cross section of the fiber feed channel 21 which is perpendicular to the longitudinal axis of the fiber feed channel 21 and is essentially parallel to the axis of the combing cylinder 5. The height A and the width B are illustrated with relevant knots in FIGS. 1 and 2, which represents a section along the line II-II in FIG. 1.
Die Breite B des Querschnitts des Vorderteils 33 und des Mittelteils 34 des Faserzufuhrkanals 21 ist ein Mehrfaches seiner Höhe A. Der Querschnitt kann ein Rechteck (Fig. 3), ein Oval (Fig. 4), eine Ellipse (Fig. 5) oder eine andere geometrische, der oben definierten Bedingung genügende Figur sein. The width B of the cross section of the front part 33 and the middle part 34 of the fiber feed channel 21 is a multiple of its height A. The cross section can be a rectangle (FIG. 3), an oval (FIG. 4), an ellipse (FIG. 5) or a other geometric figure that meets the condition defined above.
Die Höhe A und die Breite B des Querschnitts des Hinterteils 35 des Faserzufuhrkanals 21 sind im wesentlichen gleich gross. Der Querschnitt kann ein Kreis (Fig. 6), ein Quadrat (Fig. 7), ein Quadrat mit abgerundeten Ecken (Fig. 8) oder eine andere der oben definierten Bedingung genügende Figur sein. The height A and width B of the cross section of the rear part 35 of the fiber feed channel 21 are essentially the same size. The cross section may be a circle (FIG. 6), a square (FIG. 7), a square with rounded corners (FIG. 8) or another figure which meets the condition defined above.
Die Breite B des Querschnitts des Faserzufuhrkanals verengt sich im wesentlichen mindestens in einem Abschnitt seiner Länge in Richtung von der Eintrittsöffnung 22 zur Mündung 36 (Fig. 2). The width B of the cross section of the fiber feed channel narrows substantially in at least a portion of its length in the direction from the inlet opening 22 to the mouth 36 (FIG. 2).
Wesentlich ist, dass die Fläche des Querschnitts des Hinterteils 35 des Faserzufuhrkanals 21 von der Hintertrennkante 20 in Richtung zu seiner Mündung 36 zunimmt (Fig. 1) oder konstant ist (nicht dargestellt). It is essential that the area of the cross section of the rear part 35 of the fiber feed channel 21 increases from the rear separating edge 20 towards its mouth 36 (FIG. 1) or is constant (not shown).
Gemäss einer Ausführungsform weist der der Mündung anliegende Teil 37 des Hinterteils 35 des Faserzufuhrkanals 21 die Form eines Zylinders auf, der sich in Richtung zur Hintertrennkante 20 kegelförmig verjüngt (Fig. 1 und 2). According to one embodiment, the part 37 of the rear part 35 of the fiber feed channel 21 which abuts the mouth has the shape of a cylinder which tapers conically in the direction of the rear separating edge 20 (FIGS. 1 and 2).
Fig 2 zeigt eine Ausführung des Faserzufuhrkanals 21,bei der der Mittelteil 34 mit rechteckigem Querschnitt (Fig. 3) in den Hinterteil 35 mit kreisförmigem Querschnitt (Fig. 6) übergeht. Hierbei verläuft der Vorderteil 33 des Faserzufuhrkanals 21 mit gleichem Querschnitt in den Mittelteil 34 bis zu einer Stelle 38, von der er allmählich zunimmt und in den der Mündung 36 anliegenden Teil 37 des Hinterteils 35 übergeht. FIG. 2 shows an embodiment of the fiber feed channel 21 in which the central part 34 with a rectangular cross section (FIG. 3) merges into the rear part 35 with a circular cross section (FIG. 6). Here, the front part 33 of the fiber feed channel 21 has the same cross-section in the middle part 34 up to a point 38, from which it gradually increases and merges into the part 37 of the rear part 35 which abuts the mouth 36.
So kann man beispielsweise durch Kombination der die betreffenden geometrischen Querschnitte des Faserzufuhrkanals 21 veranschaulichenden Figuren nach Fig. 3 bis 8 neun Konstruktionsalternativen dieses Kanals erhalten. For example, by combining the figures according to FIGS. 3 to 8 illustrating the geometrical cross sections of the fiber feed channel 21 in question, nine construction alternatives of this channel can be obtained.
Durch die Durchdringung des Mittelteils 34 mit dem Hinterteil 35 des betreffenden Querschnitts bildet sich in der Durchdringungsstelle der zugehörige Querschnitt. Fig.9 - Fig. 11 zeigen Ausführungsbeispiele von Durchdringungen des Mitteteils 34 und des Hinterteils 35 des Faserzufuhrkanals 21; Fig. 9 stellt die Durchdringung des Mittelteils 34 nach Fig. 3 und des Hinterteils 35 nach Fig. 6, Fig. 10 diejenige nach Fig. 4 und 7 und Fig. 11 diejenige nach Fig. 5 und 8 dar. By penetrating the central part 34 with the rear part 35 of the relevant cross section, the associated cross section is formed in the penetration point. 9-11 show exemplary embodiments of penetrations of the central part 34 and the rear part 35 of the fiber feed channel 21; FIG. 9 shows the penetration of the middle part 34 according to FIG. 3 and the rear part 35 according to FIG. 6, FIG. 10 that according to FIGS. 4 and 7 and FIG. 11 that according to FIGS. 5 and 8.
Die erfindungsgemässe Offen-End-Rotorspinneinheit arbeitet folgendem assen: The open-end rotor spinning unit according to the invention works as follows:
Das der Speisewalze 8 der Faserauflöseeinrichtung 1 zugeführte Faserband 39 geht durch die Klemmstelle zwischen der Speisewalze 8 und dem Druckschuh 10 in die Kämmzone in dem Kanals 15, in der aus dem sogenannten Faserbart Einzelfasern durch die Auskämmelemente 17 ausgekämmt, von der Oberfläche des Kämmzylinders 5 durch Unterdruckwirkung abgenommen und durch den Faserzufuhrkanal 21 über den Separator 24 auf die Rutschwand 25 des Spinnrotors 2 beför5 The sliver 39 fed to the feed roller 8 of the fiber dissolving device 1 passes through the clamping point between the feed roller 8 and the pressure shoe 10 into the combing zone in the channel 15, in which individual fibers are combed out of the so-called fiber beard by the combing elements 17, from the surface of the combing cylinder 5 The vacuum effect is removed and conveyed through the fiber feed channel 21 via the separator 24 to the sliding wall 25 of the spinning rotor 2
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dert werden. Unter der Wirkung der Zentrifugalkraft werden die Fasern der Sammelrinne 26 zugeführt, in der sie auf bekannte, nicht näher beschriebene Art alsein zu Garn 30 verdrehendes Faserbändchen abgelagert werden. Das Garn 30 wird durch ein dem Garnabzugsrohr 29 nachgeordnetes, nichtdarge- s stelltes Abzugswalzenpaar abgezogen und mittels eines nichtdargestellten Wickelmechanismus auf eine Spule aufgewickelt. Für die Funktion des Faserzufuhrkanals 21 ist der Querschnitt des Vorderteils 33, Mittelteils 34 und des Hinterteils 35 so zu wählen, dass die Luftgeschwindigkeit im Faserzufuhrkanal 21 von dem Faserabnahmebereich im Mittelteil 34 in Richtung zum Spinnrotor 2 zuerst abnimmt und nachher konstant bleibt. be changed. Under the action of the centrifugal force, the fibers are fed to the collecting trough 26, in which they are deposited in a known, unspecified manner as a fiber ribbon twisting into yarn 30. The yarn 30 is drawn off by a pair of draw rollers, not shown, arranged downstream of the yarn draw-off tube 29 and wound onto a spool by means of a winding mechanism, not shown. For the function of the fiber feed channel 21, the cross section of the front part 33, middle part 34 and the rear part 35 is to be selected such that the air speed in the fiber feed channel 21 first decreases from the fiber removal area in the middle part 34 in the direction of the spinning rotor 2 and then remains constant.
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1976
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- 1977-12-17 JP JP15123277A patent/JPS5378341A/en active Pending
Also Published As
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JPS5378341A (en) | 1978-07-11 |
CS186599B1 (en) | 1978-12-29 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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