Geschichtetes Verpackungsmaterial
Die Erfindung betrifft ein geschichtetes Verpackungsmaterial aus zwei oder mehr polymeren Kunststoffschichten mit Löchern zum Durchtritt für Gas oder Dampf.
Es ist bekannt, dass einige Erzeugnisse, wie Getreide, Kartoffeln oder anderes Gemüse und Früchte, unter Bedingungen gelagert werden müssen, bei denen ein Luftdurchtritt zu oder von den Erzeugnissen zur Verhinderung des Schlechtwerdens stattfinden muss. Andererseits müssen die Beutel oder dergleichen zur Verpackung der genannten Erzeugnisse imstande sein, der Feuchtigkeit zu widerstehen, um den Inhalt vor dem Nasswerden zu schützen, und sie sollen, ob unter feuchten Bedingungen oder nicht, fähig sein, beträchtlichen mechanischen Einwirkungen wie Drücken und Stössen zu widerstehen.
Die bekannten aus hochpolymeren Filmen oder Filmschichtgebilden hergestellten Beutel sind im allgemeinen wasserabstossend und daher ausgezeichnet geeignet, der Feuchtigkeit zu widerstehen und diese vom Inhalt fem- zuhalten. Das Material ist aber beinahe vollstandig undurchlässig für Dämpfe und Luft, und bei der Verwendung zur Aufbewahrung von Getreide und anderen Er zeugnissen der vorgenannten Art ist das Beutelmaterial deshalb mit gleichmässig im Abstand angeordneten, ziemlich grossen Löchern versehen. Dies bedeutet jedoch, dass das Wasser freien Zugang zu dem Inhalt durch die Löcher hat, und die vorliegende Erfindung hat zum Ziel, diesen Nachteil auszuschliessen, ohne die Möglichkeit der Belüftung des Inhaltes zu verschlechtern.
Gemäss der Erfindung sind die Löcher in wenigstens einer Schicht versetzt zu den Löchern einer anderen Schicht, und die Vereinigung der Schichten derart ist, dass nur ein Durchgang von jedem Loch in der einen Schicht zu wenigstens einem Loch in der angrenzenden Schicht vorhanden ist Selbst wenn die Schichten im Bereich der Durchgänge dicht beieinanderliegen, sind Luft und Dämpfe imstande, hindurch zu gehen, während Wasser nicht durch die Löcher hindurchdringen kann.
Wenn aus diesem Schichtmaterial hergestellte Beutel mit Getreide gefüllt werden, so können solche Getrei debeutel dem Regen ausgesetzt werden, oder sie können auf feuchtem Boden stehen, ohne dass das Getreide feucht wird, weil der Regen immer die Aussenseite der einen oder der anderen Schicht trifft und das Material, das wasserabstossend ist, den Regen in Tropfen abrollen lässt, während sich der Inhalt infolge seines Gewichtes so fest auf denjenigen Teil des Beutels presst, der in Berührung mit dem feuchten Boden ist, dass das Material der einen Schicht so die Löcher der anderen Schicht gegen die Feuchtigkeit vom Boden her abdichtet.
Wenn das zur Herstellung verwendete Material aus Filmen besteht, die noch nicht einer irgendwie die Stärke verbessernden Behandlung nach dem Extrudieren oder Giessen unterworfen worden sind, und Beutel oder anderes Verpackungsmaterial daraus hergestellt werden, so können diese Leicht reissen, wenn sie plötzlichen mechanischen Stössen ausgesetzt werden.
In vorteilhafter Weise kann der Reisswiderstand jedoch in hohem Masse durch Verwendung von in einer Richtung ausgerichteten Filmen verbessert werden, die aus hochkristallinen Polymeren bestehen können, wobei die Schichtung dieser Filme zweckmässig in einer solchen Weise stattfinden kann, dass die Richtungen der aneinandergrenzenden Schichten variieren, Filme dieser Art können zweckmässig aus hochverdichtetem Polyäthylen oder isotaktischem Polypropylen bestehen, welche einen ausgezeichneten Reissfortpflanzungswiderstand besitzen, der sie in Verbindung mit ihren wasserabstossenden Eigenschaften zur Verwendung als geschichtetes Verpackungsmaterial besonders geeignet macht.
Einige Ausführungsformen des geschichteten Verpakkungsmaterials gemäss der Erfindung sind in der beigefügten Zeichnung dargestellt.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Querschnittsansicht des geschichteten Materials,
Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Ausführungsform nach Fig. 1,
Fig. 3 eine Draufsicht einer anderen Ausführungsform.
Das geschichtete Verpackungsmaterial gemäss Fig. 1 besteht aus den zwei Schichten 5 und 6, die z. B. aus hochverdichtetem Polyäthylenfilm von 40 il Dicke hergestellt sind. Es kann jedoch eine dritte Schicht 7 vorhanden sein, wie gestrichelt eingezeichnet ist.
In jeder der Schichten 5 und 6 sind Löcher 8 und 9 vorgesehen, die gleuchmässig im Abstand angeordnet sind und einen Durchmesser von beispielsweise 5 mm besitzen.
Gemäss Fig. 1 sind die Löcher 8 in der Schicht 5 in versetzter Lage zu den Löchern 9 in der Schicht 6 angeordnet.
Wenn das Verpackungsmaterial eine dritte Schicht 7 besitzt, können die Löcher 12 in dieser Schicht in Übereinstinunung mit den Löchern 9 in der Schicht 6 stehen, oder sie können sich in versetzter Lage zu den zuletzt genannten Löchern befinden, wie es in Fig. 1 dargestellt ist.
Die Löcher sind zweckmässig kreisförmig gestaltet, obgleich sie auch länglich oder oval sein können, vergl.
Fig. 2.
Die Löcher sind durch die einzelnen Schichten gestanzt, bevor die Vereinigung der Schichten stattfindet.
Die Vereinigung wird unter Anwendung üblicher Methoden durchgeführt, wie z. B. durch Verschweissung oder unter Verwendung eines Klebstoffs gewöhnlich druckempfindlicher Art. Die Verbindung wird in einfacher Art beispielsweise in den Bereichen 10 zwischen den Reihen der Löcher in den einzelnen Schichten durchgeführt, wobei die Reihen übereinstimmen, und nur die Löcher in einer Schicht versetzt gegenüber den Löchern in der angrenzenden Schicht angeordnet sind.
Obgleich ein in der beschriebenen Weise hergestelltes geschichtetes Verpackungsmaterial nicht viel stärker ist als nichtgeschichtetes Material, so hat es doch für einige Zwecke eine genügende Festigkeit. Die Stärke wird jedoch im wesentlichen durch die Ausführungsform gemäss Fig. 3 verbessert, in der die Schichten im gesamten Bereich mit Ausnahme der Räume 11 zwischen einem Loch 8 in einer Schicht 5 und dem entsprechenden Loch 9 in der angrenzenden Schicht vereinigt sind. Dies kann durch Verschweissung oder unter Anwendung eines Kiels stoffs in einem Netzwerkmuster erzielt werden, bei dem jede Masche des Netzes ein Loch in jeder Schicht ein schliesst
Wie in Fig. 3 dargestellt, können die Löcher in den beiden Schichten verschiedene Gestalt besitzen.
Layered packaging material
The invention relates to a layered packaging material made of two or more polymeric plastic layers with holes for gas or vapor to pass through.
It is known that some products, such as cereals, potatoes, or other vegetables and fruits, must be stored under conditions that require air passage to or from the produce to prevent deterioration. On the other hand, the bags or the like for packaging said products must be able to withstand moisture in order to protect the contents from getting wet and, whether under humid conditions or not, they should be able to withstand considerable mechanical effects such as pressure and impact resist.
The known bags made from high-polymer films or film layer structures are generally water-repellent and are therefore excellently suited to withstanding moisture and to keep it away from the contents. The material is almost completely impermeable to vapors and air, and when used to store grain and other products of the aforementioned type, the bag material is therefore provided with evenly spaced, fairly large holes. However, this means that the water has free access to the contents through the holes, and the aim of the present invention is to eliminate this disadvantage without impairing the possibility of aeration of the contents.
According to the invention, the holes in at least one layer are offset from the holes in another layer, and the combination of the layers is such that there is only one passage from each hole in one layer to at least one hole in the adjacent layer, even if the Layers in the area of the passageways are close together, air and vapor are able to pass through, while water cannot pass through the holes.
If bags made of this layer material are filled with grain, such grain bags can be exposed to the rain, or they can stand on damp ground without the grain becoming damp because the rain always hits the outside of one layer or the other the material, which is water-repellent, lets the rain roll off in drops, while the weight of the contents presses so tightly onto that part of the bag that is in contact with the damp bottom that the material of one layer so the holes of the other Layer seals against moisture from the floor.
If the material used for manufacture consists of films which have not yet been subjected to any strength-improving treatment after extrusion or casting, and bags or other packaging material are made from them, they can easily tear when subjected to sudden mechanical shocks .
Advantageously, however, the tear resistance can be improved to a great extent by using films which are oriented in one direction and which can consist of highly crystalline polymers, wherein the layering of these films can expediently take place in such a way that the directions of the adjoining layers vary of this type can expediently consist of high-density polyethylene or isotactic polypropylene, which have excellent tear propagation resistance which, in conjunction with their water-repellent properties, makes them particularly suitable for use as layered packaging material.
Some embodiments of the layered packaging material according to the invention are shown in the accompanying drawing.
Show it:
Fig. 1 is a cross-sectional view of the layered material;
FIG. 2 shows a plan view of an embodiment according to FIG. 1,
Fig. 3 is a plan view of another embodiment.
The layered packaging material according to FIG. 1 consists of the two layers 5 and 6 which, for. B. made of high-density polyethylene film of 40 il thickness. However, a third layer 7 can be present, as shown in dashed lines.
In each of the layers 5 and 6 holes 8 and 9 are provided which are equally spaced and have a diameter of, for example, 5 mm.
According to FIG. 1, the holes 8 in the layer 5 are arranged in an offset position to the holes 9 in the layer 6.
If the packaging material has a third layer 7, the holes 12 in this layer can coincide with the holes 9 in the layer 6, or they can be offset from the last-mentioned holes, as shown in FIG .
The holes are expediently designed circular, although they can also be elongated or oval, cf.
Fig. 2.
The holes are punched through each layer before the layers join together.
The union is carried out using conventional methods such as: B. by welding or using an adhesive usually pressure-sensitive type. The connection is carried out in a simple manner, for example in the areas 10 between the rows of holes in the individual layers, the rows coincide and only the holes in a layer offset from the Holes are arranged in the adjacent layer.
Although a layered packaging material made in the manner described is not much stronger than non-layered material, it still has sufficient strength for some purposes. However, the strength is essentially improved by the embodiment according to FIG. 3, in which the layers are united in the entire area with the exception of the spaces 11 between a hole 8 in one layer 5 and the corresponding hole 9 in the adjacent layer. This can be achieved by welding or using a keel fabric in a network pattern in which each mesh of the network includes a hole in each layer
As shown in Figure 3, the holes in the two layers can have different shapes.