CH322201A - Appareil pour le mélange de proportions déterminées de matériaux - Google Patents

Description

  
 



  Appareil pour le mélange de proportions déterminées de matériaux
 La présente invention a pour objet un appareil pour le mélange de proportions déterminées de matériaux.



   Cet appareil est caractérisé par un récipient comprenant au moins deux compartiments contenant chacun   l'un    des matériaux et présentant chacun une tubulure d'éjection, ces dernières étant disposées côte à côte, et par un dispositif d'expulsion agissant simultanément dans tous les compartiments de façon à leur faire débiter à chacun des quantités de matériaux proportionnelles à leur contenance respective.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de l'objet de l'invention, ainsi que des variantes de détails.



   La fig. 1 est une coupe axiale de la première forme d'exécution.



   La fig. 2 en est une vue en bout de bas en haut.



   La fig. 3 en est une coupe transversale selon 111-111 de la fig. 1.



   Les fig. 4, 5 et 6 sont des vues partielles de variantes de détails.



   La fig. 7 est une coupe transversale selon
VII-VII de la fig. 8.



   La fig. 8 est une coupe axiale de la deuxième forme d'exécution.



   La fig. 9 en est une vue en bout de bas en haut.



   La fig. 10 est une coupe axiale d'une variante de la fig. 8.



   La fig. 11 est une perspective de l'une des formes d'exécution précédentes munie d'un élément additionnel.



   Les fig. 12 et 13 sont des perspectives montrant l'utilisation de la variante de la fig. 4.



   L'appareil des fig. 1 à 3 comprend un récipient cylindrique 1 subdivisé en deux compartiments cylindriques 3 et 4 grâce à un élément en forme de douille 2 disposé coaxialement à l'intérieur du récipient 1. A l'extrémité inférieure des deux compartiments 3 et 4 sont aménagées des tubulures d'éjection 5 et 6 sur lesquelles peut être rabattu un couvercle 7 comprenant deux logements 8 et 9 pour chacune des tubulures et au fond desquels sont disposées deux pièces d'étanchéité 10 et 11. Le couvercle 7 est relié au récipient 1 par une bande en matériau souple 12 et porte une nervure intérieure circulaire 13 qui peut être engagée à force dans une rainure circulaire 14 pratiquée à la base desdites tubulures 5 et 6, lors de la mise en place du couvercle sur l'extrémité de ces tubulures.

   Les compartiments 3 et 4 du récipient 1 peuvent contenir des matériaux liquides, visqueux ou pâteux qui seront éjectés par lesdites tubulures 5 et 6 au moyen  d'un dispositif d'expulsion constitué par deux pistons 15 et 16 solidaires   l'un    de l'autre et pénétrant chacun dans   l'un    des deux compartiments 3 et 4 parallèlement à leur axe de façon à leur faire débiter à chacun des quantités de matériaux proportionnelles à leur contenance respective. Le piston 16 est muni d'un filetage 17 qui s'engage dans une pièce taraudée 18 disposée à l'extrémité du récipient 4 opposée à celle qui est munie de la tubulure 6, et porte à son extrémité une pièce d'étanchéité 19 en forme de disque, d'un diamètre égal au diamètre intérieur du compartiment 4.



  Le piston 15, qui épouse la forme d'un cylindre dont le diamètre extérieur correspond à celui du diamètre intérieur du récipient 1, porte, à son extrémité, une bague d'étanchéité 20 d'une surface plane telle qu'elle se trouve engagée de façon étanche entre les parois cylindriques intérieure et extérieure du compartiment 3 du récipient 1. En faisant tourner les pistons autour de leur axe, le récipient 1 demeurant en position fixe, le piston 16 s'engage progressivement dans la pièce taraudée 18 du récipient 4 grâce à sa partie filetée 17, en entraînant avec lui le piston 15 qui lui est solidaire, à l'intérieur du compartiment 3, ce qui provoque une éjection simultanée des matériaux contenus dans ces deux compartiments par les tubulures 5 et 6 d'une façon proportionnelle à leur contenance respective.

   Le filetage 17 peut être pratiqué sur le piston 15, la pièce taraudée 18 étant alors montée sur l'une des parois du compartiment 3, comme dans les variantes des fig. 4 et 5. Dans la variante de la fig. 6, un taraudage 22 pratiqué sur la face intérieure d'un élément en forme de douille 21 solidaire des deux pistons et enveloppant coaxialement le récipient 1, s'engage sur un filetage 23 pratiqué sur la paroi cylindrique extérieure du récipient 1. Dans la variante de la fig. 5, les pièces d'étanchéité 19 et 20 sont remplacées par trois éléments d'étanchéité annulaires 24-25 et 26 concentriques, disposés dans des rainures pratiquées dans des blocs 27 et 28 disposés à la base des pistons d'une façon similaire aux pièces d'étanchéité 19 et 20 représentées à la fig. 1.

   Dans la variante de la fig. 4, les pièces d'étanchéité sont constituées par des éléments sphériques et annulaires indépendants des pistons 15 et 16, ce qui évite une entrée d'air par les tubulures d'expulsion dans le cas où les pistons seraient   manoeuvrées    dans une direction ascendante.



  Dans ce dernier cas, l'extrémité inférieure des compartiments 3 et 4 aura une conformation telle qu'en fin de course, lesdits éléments sphérique et annulaire viennent s'y loger exactement.



   Dans la deuxième forme d'exécution représentée aux fig. 7 à 9, les pistons 15 et 16 peuvent coulisser librement dans les compartiments 3 et 4 du récipient 1 et sont munis, à leur base, d'anneaux d'étanchéité 24, 25 et 26 similaires à ceux représentés en fig 5. Dans la variante de la fig. 10, les bords des parois cylindriques 29 et 30 des compartiments 3 et 4 sont munis de joints annulaires 31, 32 et 33 disposés dans des rainures pratiquées à leur partie supérieure, les pistons 15 et 16 coulissant entre elles.



   Dans certaines formes d'exécution, des ouvertures 34 sont encore pratiquées entre les pistons 15 et 16 (et éventuellement dans la douille 21) de façon à permettre l'évacuation de l'air pouvant être emprisonné entre ces éléments. D'autres dispositifs de fermeture des tubulures 5 et 6 sont encore représentés aux fig 8 et 10. A la fig. 8, ce sont des capuchons indépendants 35 taraudés à leur base 36, ce taraudage s'engageant sur un filetage 37 pratiqué à la base des tubulures 5 et 6. Une pièce d'étanchéité 38 tapisse le fond de ce capuchon.



  A la fig. 10 est représenté un dispositif de fermeture comprenant une tige 39 montée à l'une de ses extrémités sur un pivot 40 s'engageant dans deux orifices 41 et 42 formant palier pratiqués à la base des tubulures 5 et 6 et portant, à son autre extrémité, une lame de ressort 43 destinée à maintenir en place contre l'extrémité des tubulures 5 et 6 une lame 44 munie d'un élément d'étanchéité 45, ces   deux pièces    étant montées également sur la tige 39.



   A la fig. 4 les tubulures 5 et 6 sont recouvertes d'un capuchon similaire à celui de la  fig. 1 mais percé d'un orifice 50 par lequel passe un prolongement 51 faisant corps avec le récipient 1, plus long que les tubulures 5 et 6 et pouvant servir de béquille d'appui au récipient lors de l'éjection des matériaux y contenus et d'agitateur pour leur mélange subséquent (fig. 12 et 13). L'un ou l'autre des appareils des fig. 1, 8 et 10 peut être complété par une capsule 46 à fond semi-sphérique solidaire d'un socle 47 et munie de deux logements tubulaires 48 et 49 disposés sur ses bords et dans chacun desquels peut être introduit   l'une    des tubulures 5 et 6 du récipient, sa pointe orientée vers le fond de la capsule de façon qu'un mélange plus intime des matériaux expulsés puisse y être effectué.



   On pourrait prévoir d'autres formes d'exécution comprenant plus de deux compartiments coaxiaux.
  

Claims (1)

1. REVENDICATION : Appareil pour le mélange de proportions déterminées de matériaux, caractérisé par un récipient comprenant au moins deux compartiments, contenant chacun l'un des matériaux et présentant chacun une tubulure d'éjection, ces dernières étant disposées côte à côte, et par un dispositif d'expulsion agissant simultanément dans tous les compartiments de façon à leur faire débiter à chacun des quantités de matériaux proportionnelles à leur contenance respective.

   SOUS-REVENDICATIONS : 1. Appareil selon la revendication, caractérisé par le fait qu'il comprend encore une capsule munie sur ses bords d'au moins deux logements dans chacun desquels est destinée à être introduite l'une des tubulures, sa pointe orientée vers le fond de la capsule, de façon qu'un mélange intime des matériaux expulsés puisse y être effectué.

   2. Appareil selon la revendication, caractérisé par le fait que ledit récipient comprend deux compartiments cylindriques coaxiaux et que le dispositif d'expulsion comprend deux pistons formant une seule pièce et pénétrant chacun dans l'un des deux compartiments parallèlement à leur axe.

   3. Appareil selon la revendication et la sous-revendication 2, caractérisé par le fait qu'à l'extrémité des dits pistons se trouvent disposées des pièces d'étanchéité indépendantes des pistons.

   4. Appareil selon la revendication, caractérisé par un couvercle commun destiné à fermer lesdites tubulures, ce couvercle étant relié audit récipient.

   5. Appareil selon la revendication et la sous-revendication 2, caractérisé par le fait que lesdits pistons peuvent coulisser librement dans lesdits compartiments.

   6. Appareil selon la revendication et la sous-revendication 2, caractérisé par le fait que des deux pièces, récipient et pièce formée par les deux pistons, l'une présente une partie taraudée et l'autre une partie filetée, la pénétration des pistons dans les compartiments du récipient s'effectuant par rotation de ladite partie filetée dans ladite partie taraudée.

   7. Appareil selon la revendication, caractérisé par le fait que ledit récipient est muni, à côté desdites tubulures d'éjection, d'un prolongement, d'une longueur supérieure à celle de ces dernières, pouvant servir de béquille d'appui au récipient lors de l'éjection des matériaux y contenus et d'agitateur pour leur mélange subséquent.