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CH386939A - Dispositif de fermeture étanche avec valve pour récipient distributeur de fluide - Google Patents

Dispositif de fermeture étanche avec valve pour récipient distributeur de fluide

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CH386939A
CH386939A CH1482162A CH1482162A CH386939A CH 386939 A CH386939 A CH 386939A CH 1482162 A CH1482162 A CH 1482162A CH 1482162 A CH1482162 A CH 1482162A CH 386939 A CH386939 A CH 386939A
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CH
Switzerland
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piston
valve body
valve
duct
frustoconical
Prior art date
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CH1482162A
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English (en)
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Malglaive Gabriel De
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Seciven Societe D Exploit De C
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Description


  
 



  Dispositif de fermeture étanche avec valve pour récipient distributeur de fluide
 La présente invention a pour objet un dispositif de fermeture étanche avec valve pour récipient distributeur de fluide et, plus particulièrement, d'aérosol.



   Les valves pour récipients distributeurs d'aérosols utilisées jusqu'à ce jour étaient au moins partiellement, métalliques, ce qui entraînait des complications dues à la nécessité d'assurer l'étanchéité des diverses fixations. La distribution du fluide contenu se faisait par un conduit de section très faible, obturable par une valve à pointeau ou une bille: ce conduit se bouchait facilement, ce qui entraînait rapidement le blocage de la valve lorsque le produit à distribuer était susceptible de durcir en présence de l'air. Le débit était invariable ; l'étanchéité, résultant de la pression du seul ressort de rappel, était jouteuse.



   Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients, en créant un dispositif de fermeture de construction fort simple et de prix de revient minime.



   Pour cela, le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend un corps de valve présentant une face interne tronconique, une petite base munie d'un conduit de distribution et une grande base ouverte, et en ce qu'il comprend en outre un piston tronconique appliqué de façon étanche contre ladite face tronconique du corps de valve par un ressort de rappel et susceptible d'être déplacé en position d'ouverture à l'encontre de la force exercée par ce ressort, et un élément portant un tube plongeur, ledit élément étant appliqué contre la grande base du corps de valve et le ressort de rappel   fai-    sant appui sur lui.



   Dans une forme d'exécution, le piston tronconique peut porter, sur sa face de plus petit diamètre, un joint présentant la forme d'un disque réalisé en une matière dont l'élasticité est supérieure à celle du matériau constituant le corps de valve et le piston, ce joint venant s'appliquer, en position de fermeture du dispositif, contre la petite base du corps de valve.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, plusieurs formes d'exécution du dispositif selon l'invention.



   La fig. 1 représente la première forme d'exécution en coupe axiale schématique;
 la fig. 2 représente la seconde forme d'exécution également en coupe axiale;
 la fig. 3 représente la troisième forme d'exécution, et
 la fig. 4 est une coupe axiale partielle de la quatrième forme   d'exécution.   



   Le dispositif représenté à la fig. 1 est destiné à équiper un récipient comprenant un goulot de petit diamètre alors que celui de la fig. 2, qui comprend une valve de même dimension, est susceptible d'être adapté à un goulot de grand diamètre.



   Un corps creux métallique (1) qui contient un fluide à distribuer, porte un tronc de cône (11) dont la petite base (12) est fermée et munie d'un tube de distribution (17), tandis que la grande base (13), située du côté du corps creux, est ouverte et placée contre un élément (20) portant un tube plongeur (21) qui permet l'arrivée du fluide contenu dans le corps creux (1). Le tronc de cône (11) porte,   exté-    rieurement et le long de l'extrémité côté grande base, un prolongement (14) de révolution autour de l'axe et de section quelconque, ici rectangulaire. L'ensemble du tronc de cône (11) et de l'élément portetube plongeur (20) est serti par écrasement d'un goulot (2) que présente le récipient, assurant ainsi  directement le sertissage de la protubérance (14) dans le cas du flacon métallique représenté par la fig. 1.



   Dans le cas d'un flacon en verre, l'assemblage serait assuré par sertissage d'une coupelle sur l'ensemble constitué par le bourrelet (14), l'élément   (2())    et le goulot du flacon (non représenté).



   A l'intérieur du tronc de cône (11) prend place un piston tronconique (22). Ce piston est rappelé dans sa position d'obturation par un ressort (24) qui prend appui sur l'élément porte-tube (20); lorsque la valve est en position fermée, l'action de la pression intérieure s'ajoute à celle du ressort.



   Le dispositif de fermeture à valve représenté à la fig. 2 constitue une variante de celui représenté à la fig. 1 : il s'applique au cas où le goulot du corps creux (1) présente un diamètre notablement supérieur à celui de la grande   base    (13) du tronc de cône (11); le dispositif de fermeture comporte alors un repli en forme de   demi-tore    (18) permettant le dudgeonnage d'une coupelle métallique (7). L'élément porte-tube plongeur (20) comporte une surface ex  térieure    tronconique (25) qui est coincée contre une surface semblable dont est muni, à sa partie inférieure, le tronc de cône (11).



   Un perfectionnement facultatif, mais important, est constitué par un dispositif limiteur de débit constitué par un pointeau (30) relié au piston (22) par une tige (31) et qui est susceptible d'obstruer, de   facon    étanche et à un débit prédéterminé, l'extrémité du tube (21).



   Le fonctionnement du dispositif est le suivant: lorsqu'on agit par pression sur une tige de commande (23), le piston (22) est repoussé vers le   bas    un passage est ainsi créé entre la paroi intérieure du tronc de cône (11) et la paroi latérale extérieure du piston, ce qui permet au fluide, venu du corps creux (1), de passer dans le tube de distribution (17). Le débit peut être réglé par dosage de l'action exercée sur la tige (23). Lorsque le pointeau (30) est prévu, la course maxima du piston, donc le débit maximum, sont atteints lorsque le pointeau est près d'atteindre l'extrémité du tube (21): si   l'on    essaye alors d'augmenter le débit en agissant sur la tige (23), le pointeau (30) vient obstruer l'extrémité du tube (21), ce qui suspend la distribution.



   Dans la valve décrite jusqu'ici, une étanchéité absolue est assurée par le contact entre deux troncs de cône; celui qui limite extérieurement le piston (22) et celui qui limite intérieurement le corps de valve (11). L'étanchéité ainsi assurée peut cependant être compromise dans certains cas, par exemple lorsque les surfaces en contact risquent d'être altérées à l'usage sous l'action de certains produits conditionnés.



   Dans la valve représentée à la fig. 3, au contraire, le piston (22) est muni sur sa petite base d'un joint (26) qui, dans le cas de la figure, est muni d'un ergot cylindrique (28) venant pénétrer, à frottement dur, dans un logement (27) prévu à cet effet dans le piston: il est évident que tout autre mode de liaison peut s'appliquer: l'ergot peut être placé sur le piston et le logement sur le joint, I'ergot et le logement peuvent être filetés et vissés, le joint peut être collé.



   Le joint 26 présente une face supérieure plane 29 qui, lorsque la valve est fermée, s'applique contre la petite base (12) du corps de valve, réalisant, grâce à l'élasticité du matériau constituant le joint, une étanchéité parfaite sans qu'aucun usinage ne soit nécessaire. Le piston (22) présente, par rapport au tronc de cône (11), un léger jeu de façon à ne pas empêcher la parfaite application du joint sur son siège, mais assez faible pour éviter que, en position fermée, le liquide soit en contact avec le joint sur une surface appréciable. Avec ce dispositif, les contrôles d'étanchéité en cours de fabrication peuvent être considérablement réduits, puisque le joint, par son élasticité, est en mesure d'absorber les imperfections minimes du corps de valve.

   De plus, le joint n'est en contact, sur une grande surface, avec le liquide distribué que pendant l'ouverture: dans la position   valve fermée  , la surface du joint en contact avec le liquide est minime et elle intéresse le côté opposé à la surface de travail du joint.



   Le piston (22) peut être actionné soit par un bouton-poussoir (23) du type classique, soit éventuellement par l'intermédiaire d'un diffuseur à vis semiautomatique.



   Celui-ci comprend (fig. 4) un corps de diffuseur (40), de préférence cylindrique, traversé par un conduit (41) percé selon son axe. La partie inférieure de ce conduit est fixée par tout moyen connu sur le tube (17), la partie supérieure est filetée. Le corps (40) porte un ajutage (42) dont l'axe est perpendiculaire à l'axe du conduit (41) et le rencontre. Sur la partie filetée du conduit peut être vissée une tige filetée (43) munie, à sa partie supérieure, d'un bouton moleté (44) et, à sa partie inférieure, de la tige poussoir (23). Un joint (45) permet de limiter la course de la vis filetée (43).



   Le vissage du bouton moleté (44) provoque l'action de la tige (23) sur le piston : le liquide est chassé en (41), puis par l'ajutage (41) d'où il s'échappe sous forme d'un brouillard. Le débit est réglable de façon précise par le nombre de tours appliqués au bouton (44).



   Vu sa conception rustique et le faible nombre de ses pièces, la valve représentée au dessin, réalisée en une matière plastique du type polyamide avec un joint en caoutchouc, est d'un prix de revient minime.



   Les avantages dus à la grande section de passage annulaire sont conservés: le corps creux peut être mis sous vide très rapidement (1 litre en 2 secondes), les produits visqueux, pâteux et même pulvérulents peuvent être conditionnés ainsi.



   Le débit peut être réglé avec précision par variation de la force d'appui sur la tige (23): dans un modèle industriel réalisé pratiquement, le débit est ainsi réglable entre 2 et 40 grammes par seconde.  



   Enfin, l'ensemble est rechargeable, le produit actif pouvant être introduit par le tube (17) après sertissage de la valve.



   Les dispositifs décrits ci-dessus présentent ainsi les avantages   suivants    - la diffusion du produit sous pression se fait avec
 un débit réglable, progressif et contrôlé;   - I'admission    est annulaire, ce qui élimine toute
 possibilité de colmatage; - l'étanchéité est assurée par la pression interne,
 dont l'effet s'ajoute à celui du ressort de rappel; - le contrôle du débit est assuré de façon très sim
 ple; il peut être rendu semi-automatique par
 l'adjonction d'un dispositif peu coûteux.
  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Dispositif de fermeture étanche avec valve pour récipient distributeur de fluide, caractérisé en ce qu'il comprend un corps de valve (11) présentant une face interne tronconique, une petite base (12) munie d'un conduit de distribution (17) et une grande base (13) ouverte, et en ce qu'il comprend en outre un piston tronconique (22) appliqué de façon étanche contre ladite face tronconique du corps de valve par un ressort de rappel (24) et susceptible d'être déplacé en position d'ouverture à l'encontre de la force exercée par ce ressort, et un élément (20) portant un tube plongeur (21), ledit élément étant appliqué contre la grande base du corps de valve et le ressort de rappel faisant appui sur lui.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce que le piston tronconique porte sur sa face de plus petit diamètre un joint (26) présentant la forme d'un disque réalisé en une matière dont l'élasticité est supérieure à celle du matériau constituant le corps de valve et le piston, ce joint venant s'appliquer en position de fermeture du dispositif contre la petite base du corps de valve.
    2. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un limiteur de débit formé d'un pointeau (30) fixé au piston et capable d'obturer le tube plongeur (21) lorsque le piston atteint une position d'ouverture maximum.
    3. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un diffuseur semiautomatique à vis constitué par un corps de diffuseur (40) traversé axialement par un conduit cylindrique (41) dont la partie inférieure est fixée sur le conduit de distribution (17) et par un organe de réglage (44, 43, 23) ajustable obturant l'extrémité supérieure du conduit (41) et agissant sur le piston (22), le corps du diffuseur étant percé d'autre part, d'un ajutage (42) débouchant dans le conduit (41) et perpendiculaire à ce dernier.
    4. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce que le corps de valve (11) présente en outre des éléments (14) de fixation permettant son sertissage sur le récipient (1) contenant le fluide à distribuer.
    5. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce que l'élément (20) qui ponte le tube plongeur est constitué par un disque percé d'une ouverture centrale et présentant à sa périphérie des éléments de fixation au corps de valve.
CH1482162A 1961-12-20 1962-12-18 Dispositif de fermeture étanche avec valve pour récipient distributeur de fluide CH386939A (fr)

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