BRPI0720805A2

BRPI0720805A2 - elemento de contato e aplicaÇço de um elemento de contato

Info

Publication number: BRPI0720805A2
Application number: BRPI0720805-7A
Authority: BR
Inventors: Tom Ledermann
Original assignee: Multi Holding Ag
Priority date: 2007-01-31
Filing date: 2007-06-22
Publication date: 2013-03-19
Also published as: JP5073761B2; WO2008092284A1; EP2115820A1; CN101584087B; EP2115820B1; RU2009132184A; RU2422957C2; CA2673680A1; KR101335398B1; CN102610947A; ZA200905620B; CA2673680C; KR20090106514A; EP2966731B1; CN102610947B; JP2010517243A; EP2966731A1; US8057269B2; US20100093230A1; MX2009006832A

Abstract

ELEMENTO DE CONTATO E APLICAÇçO DE UM ELEMENTO DE CONTATO. Um elemento de contato (10) compreende uma faixa portadora (11) elástica "tipo mola" se estendendo em uma direção longitudinal e uma pluralidade de elementos de aleta (17) arranjados elasticamente na faixa portadora (11 um após o outro na direção longitudinal de faixa portadora, perpendicular ao plano da faixa portadora, para possibilitar o contato elétrico entre duas superfícies opostas. Um desenho mais compacto é alcançado configurando os elementos de aleta (17) assimetricamente em relação a um plano médio (M1) se estendendo na direção longitudinal da faixa portadora.

Description

"ELEMENTO DE CONTATO E APLICAÇÃO DE UM ELEMENTO DE

CONTATO".

Campo da invenção

A presente invenção está relacionada ao campo da técnica de conexão elétrica. Ela refere-se a um elemento de contato conforme o termo genérico da reivindicação 1 assim como à aplicação de um tal elemento de contato em uma conexão de encaixe. Antecedentes da invenção

Elementos de contato em forma de lamelas de contato são conhecidos há muito tempo e são utilizados para fazer ponte em grandes fendas entre duas superfícies a serem unidas eletricamente de forma segura e duradoura e com correntes suficientemente altas. 0 fundamento de tais elementos de contato e de lamelas de contato é uma faixa portadora na qual, na direção longitudinal de faixa portadora, são arranjados, um atrás do outro, uma série de elementos de aleta, os quais sobressaem do plano da faixa e podem retornar através de torção elasticamente ao plano da faixa. Para as primeiras lamelas de contato, os elementos de aleta que possibilitam o contato foram formados através de um processo de perfuração/dobragem do material da faixa portadora (ver, por exemplo, a US-A- 3,453,587). Trata-se nesse caso, portanto, de um elemento de contato de um componente.

Desvantagem nesse caso não é só a limitação do dimensionamento geométrico dos elementos de aleta, os quais foram formados eles mesmos a partir da faixa portadora através de estampagem, mas também a limitação na escolha do material da faixa portadora, o qual tem que ter simultaneamente boas propriedades elásticas e uma boa capacidade de contato e de condutibilidade elétrica. Por isso, propõe-se mais tarde que faixas portadoras e elementos de aleta sejam fabricados como partes separadas (elementos de contato de dois componentes), de modo que a faixa portadora possa ser otimizada na função elástica, enquanto que os elementos de aleta fixados na faixa portadora podem ser otimizados em relação às propriedades elétricas. Ao mesmo tempo foi possível, através de uma maior liberdade no dimensionamento dos elementos de aleta, fazer a ponte de maiores distâncias entre contatos. Elementos de contato e lamelas de contato desse tipo são conhecidos, por exemplo, de EP-A2-0 254 770 ou de EP-Al-I 119 077.

No último documento mencionado (EP-A1-1 119 077) são utilizados como elementos de aleta arcos de contato dobrados em forma de V, os quais são providos com pés grampo nos lados livres e fixados na faixa portadora. As sapatas com grampo fazem contato elétrico no lado inferior cada um em um ponto de contato com uma superfície de contato. A outra superfície de contato oposta é contatada pela ponta do arco de contato em outro ponto de contato. A perna do arco de contato dianteira na direção de conexão serve então para deixar flexionar o arco de contato de forma suave deslizante na direção da faixa portadora ao ligar a conexão. A perna traseira na direção de conexão do arco de conexão não tem nenhuma função similar. Ela aumenta a largura do elemento de contato, o qual é então desvantajosamente não compacto. Sumário da invenção

É, portanto, objetivo da invenção criar um elemento de contato na forma de uma lamela de contato, o qual apresente as vantagens dos elementos de contato de dois componentes e ao mesmo tempo possa ser fabricado mais compacto e transmita mais corrente com dimensões externas menores.

A tarefa é resolvida através da totalidade das características da reivindicação 1. Essencial para a invenção é que os elementos de aleta individuais que possibilitam o contato elétrico sejam formados assimetricamente a um plano médio percorrendo a direção longitudinal da faixa portadora. Dessa maneira é possível, com pouca largura, aumentar o número de pontos de contato por unidade de comprimento, consideravelmente. Uma concretização da invenção caracteriza-se pelo fato dos elementos de aleta, transversal à direção longitudinal da faixa portadora, apresentar duas sapatas de grampo espaçados entre si, com os quais eles são fixados à faixa portadora, e com os quais eles contatam eletricamente uma de ambas as superfícies opostas, e pelo fato de os elementos de aleta apresentar sempre uma aba de contato triangular unida com as sapatas de grampo, cuja ponta de aba é arranjada em um lado do plano médio e contata eletricamente a outra de ambas as superfícies opostas.

Particularmente, para os elementos de aleta arranjados um após o outro na direção longitudinal da faixa portadora, a faixa portadora apresenta sempre dois braços elásticos, como molas de torção, se estendendo a partir da ponte em direções opostas transversal à direção longitudinal da faixa portadora, em cujos extremos livres é fixado o respectivo elemento de ponte com suas sapatas de grampo, e sendo que os elementos de aleta arranjados um após o outro na direção longitudinal da faixa portadora são arranjados sobrepondo-se.

De preferência, as abas de contato têm essencialmente a forma de um triângulo reto, para o qual as sapatas de grampo são arranjados nos extremos de um cateto e a ponta de aba é formada pelo outro cateto e a hipotenusa.

Uma outra concretização é caracterizada pelo fato de os elementos de aleta, na região das sapatas de grampo, cada um com uma lingüeta de contato se agarrar apertando em torno da faixa portadora e dos braços elásticos. Adicionalmente, para a fixação apertada dos elementos de aleta sobre a faixa portadora e os braços elásticos pode ser prevista uma conexão de entrosamento geométrico entre a faixa portadora e os braços elásticos e as sapatas de grampo, sendo que para a produção do entrosamento geométrico são feitos furos na faixa portadora e nos braços elásticos, nos quais as sapatas de grampo agarram através de uma estampagem correspondente. Para facilitar a construção podem ser formadas lingüetas guias sobressaindo lateralmente acima das sapatas de grampo nos extremos livres dos braços elásticos. Particularmente, no extremo livre de um único braço elástico é formada uma lingüeta guia, a qual preferivelmente se encontra somente de um só lado, lateralmente, para cima de um pé de grampo.

Uma outra concretização da invenção caracteriza-se pelo fato de o elemento de contato apresentar somente uma série de elementos de aleta arranjados um após o outro na direção longitudinal da faixa portadora, e a respectiva faixa portadora, correspondentemente, compreende somente uma ponte se estendendo na direção longitudinal de faixa portadora, no centro da faixa portadora com dois braços elásticos saindo transversalmente em direções opostas que atuam como molas de torção.

Um aumento da espessura dos pontos de contato pode-se alcançar, quando o elemento de contato apresenta duas séries paralelas de elementos de aleta arranjados um após o outro na direção longitudinal de faixa portadora, quando a respectiva faixa portadora correspondentemente compreende duas pontes paralelas se estendendo na direção longitudinal de faixa portadora com respectivamente dois braços elásticos saindo delas transversalmente em direções opostas, atuando como molas de torção, e quando os braços elásticos saindo de ambas as pontes para dentro aos pares são unidos entre si nos extremos através de uma junção central. Com particular vantagem, para isso, é feita a junção central de modo que, respectivamente na direção de conexão, o elemento de ponte traseiro se flexiona no processo de conexão e no estado de total conexão realiza independentemente um contato elétrico entre as duas superfícies opostas.

Especialmente, os elementos de aleta de ambas as séries paralelas são formados e arranjados de forma espelhada em relação a um plano médio que se encontra entre as duas séries. Particularmente vantajoso é quando os elementos de aleta apresentam cada um duas sapatas de grampo distanciados entre si transversais à direção longitudinal de faixa portadora, com os quais eles são fixados na faixa portadora, e com os quais eles contatam eletricamente uma de ambas as superfícies opostas, e quando os elementos de aleta cada um apresenta a aba de contato unida com as sapatas de grampo, cujas pontas de aba são arranjadas em ambos os lados e na vizinhança imediata do plano médio que se encontra entre as séries, e contatam eletricamente a outra de ambas as superfícies opostas.

Uma aplicação do elemento de contato para uma conexão de encaixe que compreende um pino de tomada e um soquete é caracterizada pelo fato de o elemento de contato ser arranjado em um recesso no lado externo do pino de tomada ou no lado interno do soquete de modo que a ponta de aba é arranjada atrás, na direção de conexão.

Quando o elemento de contato apresenta lingüetas guias transversais sobressaindo para fora, ele é conduzido de forma vantajosa com as lingüetas guias para cortes traseiros laterais no recesso.

Uma outra aplicação preferida do elemento de contato é caracterizada pelo fato de o elemento de contato apresentar lingüetas guias transversais sobressaindo para fora. As lingüetas guias sobressaem sobre o elemento de ponte, preferivelmente, lateralmente só de um lado. 0 elemento de contato é guiado com as lingüetas guias a um único corte traseiro lateral no recesso.

Para isso, as lingüetas guias são arranjadas em uma coluna, sendo que a coluna das lingüetas guias se eleva no corte traseiro. Breve descrição das figuras

A invenção deverá ser explicada em mais detalhes a seguir através dos exemplos de concretização com ajuda das figuras, onde:

A Figura 1 mostra, em diferentes partes de figuras Ia a lg, diferentes detalhes e vistas de um elemento de contato com somente uma série de elementos de aleta assimétricos conforme um primeiro exemplo de concretização da invenção;

A Figura 2 mostra, em diferentes partes de figuras 2a a 2c a construção do elemento de contato segundo a Figura 1 com e sem lingüetas guias laterais;

A Figura 3 mostra a comparação dos elementos de contato segundo a Figura 2 com um elemento de contato do estado da técnica;

A Figura 4 mostra, em diferentes partes de Figuras 4a a 4g diferentes detalhes e vistas de um elemento de contato com duas séries paralelas de elementos de aleta segundo um segundo exemplo de concretização da invenção; A Figura 5 mostra, em diferentes partes de figuras 4a até 5c a construção do elemento de contato segundo a Figura 4 com ou sem lingüetas guias laterais;

A Figura 6 mostra a comparação dos elementos de contato da Figura 4 com dois elementos de contato do estado da técnica;

A Figura 7 mostra, em várias partes de figuras 7a até 7c, o processo de conexão para uma conexão de encaixe equipada com o elemento de contato segundo a Figura 4, onde o elemento de contato é arranjado no pino de tomada; A Figura 8 mostra, em várias partes de figuras 8a até 8c, o processo de conexão para uma conexão de encaixe equipada com o elemento de contato segundo a Figura 4, onde o elemento de contato é arranjado no soquete; A Figura 9 mostra, em duas partes de figura 9a, 9b o processo de encaixe para uma conexão de encaixe equipada com o elemento de contato segundo a Figura 1, onde o elemento de contato é arranjado no pino de tomada 9a ou no soquete 9b;

A Figura 10 mostra o desvio angular tolerável α para uma conexão de encaixe segundo a Figura 7;

A Figura 11 mostra uma vista de um elemento de contato com somente uma série de elementos de aleta assimétricos segundo um terceiro exemplo de concretização da invenção; A Figura 12 mostra, em duas partes de Figura 12a a 12b, diferentes detalhes e vistas de um elemento de contato a ser montado e já montado em um pino de tomada; e A Figura 13 mostra, em duas partes de Figura 13a até 13b, diferentes detalhes e vistas de um elemento de contato a ser montado e já montado em um soquete. Descrição da invenção

Formas para a concretização da invenção:

Na Figura 1 são reproduzidas, em diferentes partes de Figura Ia até lg, diferentes detalhes e vistas de um elemento de contato com somente uma série de elemento de ponte assimétricos conforme um primeiro exemplo de concretização da invenção. O elemento de contato 10 consiste de uma faixa portadora 11 elástica "tipo mola" se estendendo em uma direção longitudinal e uma pluralidade de elementos de aleta 17 (Figura lg) arranjados elasticamente uma após o outro na direção longitudinal de faixa portadora na faixa portadora 11 perpendicular ao plano da faixa portadora para possibilitar o contato elétrico entre duas superfícies opostas (26, 27 e 46, 47 na Figura 9)

Os elementos de aleta 17 que são feitos de um material bom condutor elétrico (por exemplo, de cobre) são formados assimetricamente em relação a um plano médio Ml (Figura lb) percorrendo a direção longitudinal da faixa portadora. Eles apresentam sempre duas sapatas de grampo 18, 19 distanciados entre si transversais à direção longitudinal da faixa portadora, com os quais eles são fixados na faixa portadora 11, e com os quais eles contatam eletricamente uma de ambas as superfícies opostas 26, 27 e 46, 47 (Figura 9).

Os elementos de contato 17, cada um, apresentam uma aba de contato 20 triangular unida com as sapatas de grampo 18, 19, cuja ponta de aba 21 é arranjada de um lado do plano médio Ml (Figura lb) e contata eletricamente a outra de ambas as superfícies opostas 26, 27 e 46, 47. Através da forma triangular da aba de contato 20 obtém-se a assimetria desejada dos elementos de aleta 17. As inclinações 22 indo da ponta de aba 21 para o pé de grampo 18 levam a deflexão suave dos elementos de aleta 17, quando o elemento de contato segundo a Figura 9 é montado em uma conexão de encaixe 26, 27 e 46, 47.

0 comportamento elástico "tipo mola" dos elementos de aleta é conseguido pelo fato de que, para os elementos de aleta 17 arranjados um após o outro na direção longitudinal de faixa portadora, a faixa portadora 11 apresenta sempre dois braços elásticos 13, 14 atuando como molas de torção, se estendendo em direções opostas a partir da ponte 12 transversal à direção longitudinal da faixa portadora, em cujos extremos livres é fixado o respectivo elemento de ponte 17 com suas sapatas de grampo 18, 19. Os braços elásticos 13, 14 fáceis de torcer em estado relaxado (Altura hl na Figura 1 (g)) são arranjados tão perto um após o outro na direção longitudinal de faixa portadora que os elementos de aleta 17 se sobrepõem fortemente e assim oferecem uma alta densidade de corrente e de contato por unidade de comprimento do elemento de contato. 0 elemento de contato pode, segundo a Figura lg, nivelar uma altura máxima hidrogênio entre suas superfícies a entrar em contato; a altura mínima h3 é alcançada quando os elementos de aleta 17 descansam um sobre outro em forma de escamas.

Para a construção do elemento de contato 10, os elementos de aleta 17 (Figura lb) individuais são fixados na pré- preparada faixa portadora 11 (Figura la), onde os braços elásticos 13, 14, na região das sapatas de grampo 18, 19, são calçados através da flexão de uma lingüeta de contato 23 (Figura lf) . Através do grampo é produzida uma união por força entre a faixa portadora 11 e os elementos de aleta 17. Adicionalmente, para a fixação por grampo dos elementos de aleta 17 na faixa portadora 11 e nos braços elásticos 13, 14 pode ser prevista uma união por entrosamento geométrico entre a fixa portadora 11 e os braços elásticos 13, 14 e as sapatas de grampo 18, 19. Isto pode acontecer, por exemplo, fazendo-se os furos 16 nas correspondentes localizações na faixa portadora 11 e nos braços elásticos 13, 14, nos quais engancham as sapatas de grampo 18, 19 por meio de uma respectiva estampagem das lingüetas de contato 23. Essa estampagem não é representada na figura. Outras formas de entrosamento geométrico são eventualmente imagináveis. Para que o elemento de contato 10 se mantenha com segurança na posição de montagem (Figura 2b; Figura 9), podem ser formadas, nos extremos livres 13, 14, lingüetas guias 15 que sobressaem lateralmente para fora acima das sapatas de grampo 18, 19 (Figura la, d, e). Quando o elemento de contato 10 é colocado em um recesso 28 no lado externo do pino de tomada 27 ou no lado interno do soquete 46 de uma conexão de encaixe, ele é guiado com as lingüetas guias 15 para os cortes laterais traseiros 29 no recesso 28 (Figuras 2, 9). Segundo a Figura 3 é imaginável também, porém, um elemento de contato 10', sem lingüetas guias laterais, o qual, segundo a Figura 2a, para pequena montagem de soquete é colocado em um recesso 28 simples sem corte traseiro.

No lugar da variante assimétrica de única-ponte das Figuras 1 até 3 e 9 podem ser previstas também dentro do escopo da invenção uma variante simétrica de duas pontes segundo as Figura 4 até 8 e 10. Para isso, duplica-se o número de pontos de contato. Nesse caso, a faixa portadora 31 (Figura 4a) do elemento de contato 30 consiste de praticamente duas faixas portadoras paralelas 11, segundo a Figura la, com as pontes 32, 32' e dois braços elásticos 34, 34' e 35, 35' saindo das pontes, dos quais os braços elásticos 34', 35' saindo de ambas as pontes 32, 32' para dentro aos pares são unidos entre si nos extremos através de uma união central 33 que se encontra no plano médio M3. Para o elemento de contato 30 são previstas duas séries paralelas de elementos de aleta 36, 37 arranjados um após o outro na direção longitudinal de faixa portadora, os quais apresentam cada um duas sapatas de grampo 38, 39 e

42, 43 (Figura 4b) distanciados entre si transversais à direção longitudinal de faixa portadora, com os quais eles são fixados na faixa portadora 31 e com os quais

eles contatam eletricamente uma de ambas as superfícies opostas em dois pontos de contato.

Os elementos de aleta 36, 37 de ambas as séries paralelas são formados e arranjados de forma espelhada em relação a um plano médio M3 que se encontra entre as duas séries.

Os elementos de aleta 36, 37, cada um, apresentam uma aba de contato 20 unida com as sapatas de grampo 38, 39 e 42,

43, cujas pontas de aba 40, 44 são arranjadas em ambos os lados e na vizinhança imediata do plano médio M3 que se encontra entre as séries, e contatam eletricamente a

outra de ambas as superfícies opostas com respectivamente um ponto de contato. Preferivelmente, as abas de contato têm essencialmente a forma de um triângulo reto, no qual as sapatas de grampo 38, 39 e 42, 43 estão nos extremos de um cateto do triângulo e as pontas de aba 40

e 44 são formadas através do outro cateto e da hipotenusa do triângulo. As abas de contato 20 de ambos os elementos de contato 38, 39 vizinhos são colocadas espelhadas entre si, funcionando o plano médio M3 como plano de espelhamento.

Como pode ser observado nas Figuras If e Ie e nas Figuras 4f e 4e, os elementos de aleta 17 e 36, 37 possuem uma forma arredondada 25 ao longo das inclinações 22 e 41, 45 e das pontas de aba 21 e 40, 44. Essa forma arredondada facilita o balanço dos elementos de aleta 17 e 36, 37 na

deflexão durante o processo de encaixe (Figuras 7 - 9). O processo de encaixe é adicionalmente facilitado através da forma arredondada 48 e 49 na peça de contato da conexão de encaixe, a qual ao encaixar desliza com um canto sobre a inclinação do elemento de contato anterior.

A particularidade dos elementos de aleta 36, 37 que atuam em conjunto sobre a faixa portadora comum 31 no elemento de contato 30 da Figura 4 pode ser observada nas Figuras 7 e 8, as quais mostram o processo de encaixe para uma conexão de encaixe com um elemento de contato 31: através da junção mecânica no plano médio M3 (união central 33) dos braços elásticos 34' e 35' direcionados para dentro, que atuam como molas de torção, obtém-se um acoplamento de ambas as molas. Primeiramente, no processo de encaixe, os elementos de aleta anteriores do elemento de contato 31 são girados elasticamente para a faixa portadora (Figura 7a -> 7b e Figura 8a -> 8b) . Através da união central 33 é transmitido pelo menos parcialmente esse movimento de giro ao respectivo elemento de ponte vizinho que se encontra logo atrás, o qual eventualmente se flexiona. Por meio disso, a peça de contato em movimento (26 na Figura 7; 47 na Figura 8) pode deslizar sem problemas em relação ao elemento de contato sobre as pontas de aba dos elementos de aleta traseiros. Uma outra vantagem das pontas de aba, alojadas no centro, dos elementos de aleta assimétricos é esclarecida na Figura 10: No processo de encaixe, pode-se tolerar um maior desvio angular entre as peças de contato (ângulo a) .

Uma comparação dos elementos de contato 10 e 10' com um elemento de contato STl conhecido, de tipo LA-CU, da requerente na Figura 3, mostra que (para aproximadamente a mesma largura) com uma solução segundo a invenção pode- se alcançar essencialmente mais pontos de contato por unidade de comprimento e com isso uma maior densidade de corrente.

Uma comparação dos elementos de contato 30 e 30', com os conhecidos elementos, de contato STl de tipo LA-CU da requerente e com os elementos de contato conhecidos ST2 de EP-Al-I 119 077 na Figura 6, mostra que (para largura menor em comparação com ST2) com a solução segundo a invenção essencialmente conseguem-se mais pontos de contato por unidade de comprimento e com isso uma maior densidade de corrente. Em relação ao STl é a largura algo menor e o número de pontos de contato por unidade de comprimento aumenta claramente. Concluindo pode-se dizer o seguinte:

0 novo elemento de contato para o contato elétrico de duas superfícies metálicas condutoras caracteriza-se pelo fato de que dois componentes fabricados de dois materiais diferentes são individualmente responsáveis pelas propriedades mecânicas e elétricas. A geometria especial do elemento de contato permite que em pequeno espaço sejam melhoradas tanto as propriedades elétricas como a tolerância de encaixe em relação aos elementos de contato existentes.

Dessa forma há duas variantes do elemento de contato:

- A variante assimétrica de ponte única caracterizada pelo fato de o ponto de contato superior com a

contraparte não estar no centro da largura da faixa portadora, através do qual é atingida uma faixa de trabalho maior em pequeno espaço.

- A variante simétrica de duas pontes caracterizada pelo fato de que dois elementos de aleta assimétricos, com a

mesma geometria que na variante de ponte única, inclinados um para o outro, um ao lado do outro são colocados elasticamente em uma faixa, sendo que ambos os pontos de contato superiores com a contraparte estão no centro da largura da faixa da faixa portadora, e sendo que ambos os elementos de aleta individuais se flexionam e se influenciam simultaneamente o suficientemente forte através do acoplamento sobre a união central, para garantir uma deflexão harmônica do lado (encaixe). O novo elemento de contato distingue-se pelas seguintes propriedades características e vantagens:

- Propriedades mecânicas e elétricas otimizadas através da separação em faixa portadora elástica e elemento de ponte condutor.

- Pequena grade através de uma geometria aperfeiçoada, susceptível de empilhar dos elementos de aleta e do arco

de contato.

Campo de trabalho consideravelmente maior para o equilíbrio de maiores tolerâncias e desvios angulares.

- Para a variante de duas pontes, ambos os elementos de aleta inclinados entre si permitem ainda um maior desvio angular que para a variante de ponte única.

- Relação otimizada entre campo de trabalho e largura.

- Contato em três pontos (dois ponto de contato abaixo, um acima) em cada elemento de ponte individual.

- Largura menor graças a junta articulada central.

Densidade de corrente fortemente elevada, particularmente na variante de duas pontes.

- Possibilidades de construção melhoradas.

- Construção em pinos de tomada e soquetes é possível.

- Fazer o ponto de contato superior com a contraparte em um lado (no lugar de no centro) do elemento de ponte e do

arco de contato eleva o campo de trabalho para largura menor. Por meio disso obtém-se uma relação otimizada entre o campo de trabalho e a largura sem mudança da inclinação da ponte de contato.

- A geometria do elemento de ponte e do arco de contato permite um empilhamento dos mesmos. Por meios disso é

possível obter uma pequena grade.

- para a variante de duas pontes permitem ambos os pontos de contato no centro da largura de faixa um aumento otimizado da tolerância angular.

- Para a variante de duas pontes, a união central de ambas as articulações permite que o segundo elemento de ponte no processo de deflexão de um lado (Encaixe) seja pré-induzido à deflexão pelo primeiro elemento de ponte. Por meio disso garante-se um processo de encaixe harmônico livre de empurrões.

- Ao mesmo tempo, para a variante de duas pontes, os elementos de aleta são suficientemente independentes para garantir dois pontos de contato superiores. Por meio disso, é elevada a densidade de contato e com isso a

densidade de corrente.

Uma terceira forma de concretização de um elemento de contato, para o qual valem ainda as vantagens mencionadas acima, é representada na Figura 11. Partes iguais são nomeadas com referencias numéricas iguais. Ainda podem ser combinadas, facultativamente, características ou características parciais dos exemplos de concretização já mencionados com os exemplos de concretização seguintes, para outras variantes.

0 terceiro exemplo de concretização mostrado na Figura 11 do elemento de contato 100 compreende essencialmente uma faixa portadora 111 e vários elementos de aleta 117 saindo da faixa portadora. A faixa portadora 111 e os elementos de aleta 117 são essencialmente análogos aos dos exemplos de concretização já apresentados acima. O elemento de contato 100 compreende, portanto, uma faixa portadora 111 elástica "tipo mola" se estendendo em uma direção longitudinal e uma pluralidade de elementos de aleta 117 arranjados elast icamente uma após o outro na direção longitudinal de faixa portadora na faixa portadora 111 perpendicular ao plano da faixa portadora para possibilitar o contato elétrico entre duas superfícies opostas. Preferivelmente, é formada uma lingüeta guia 115 no extremo livre de um braço elástico 113 individual, o qual sobressai de um só lado lateralmente sobre um pé de grampo 118 do elemento de ponte 117.

A lingüeta guia 115 formada de um só lado pode representar uma invenção independente das outras características mencionadas (particularmente da formação assimétrica do elemento de ponte).

Alternativamente, pode-se dizer também que no terceiro exemplo de concretização, o comprimento das lingüetas guias 115 é diferente ao comprimento das lingüetas guias dos exemplos de concretização anteriores. As lingüetas guias 115 são formadas nos extremos livres dos braços elásticos, como já anteriormente mencionado. As lingüetas guias 115, as quais partem de um primeiro lado da faixa portadora 111 são formadas mais longas que as lingüetas guias que partem de um segundo lado da faixa portadora 111. 0 primeiro lado é, por exemplo, o lado que está à direita do eixo central M da faixa portadora 111, sendo nesse caso o segundo lado o lado que está à esquerda do eixo central M.

Preferivelmente, os elementos de aleta 117 são arranjados na faixa portadora 111 de modo que a inclinação 122 da lingüeta guia 115 mais longa é torcida e que a ponta de aba 121 da lingüeta guia mais curta é torcida. Com outras palavras, a lingüeta guia 115 mais longa do lado da inclinação 122 sobressai, sobre a largura B dos elementos de aleta 117, essencialmente perpendicular ao eixo central M. Com outras palavras, pode-se dizer também que, a lingüeta guia 115 formada no extremo livre do braço elástico 113 se estende sobressaindo lateralmente sobre o pé de grampo 118.

Alternativamente, os elementos de aleta 117 podem ser arranjados também ao contrário de modo que a lingüeta guia 115 mais longa sobressai no lado da ponta de aba 121.

A lingüeta guia mais curta é conformada em relação a seu comprimento preferivelmente de modo que não sobressaia sobre a largura B dos elementos de aleta 117. Alternativamente pode-se renunciar ao arranjo das lingüetas guias mais curtas ou as lingüetas guias mais curtas podem apresentar um comprimento que se estenda sobre a largura B dos elementos de aleta 117. Neste último caso, se estenderia, portanto, a lingüeta guia em ambos os lados.

De um modo geral pode-se dizer que a lingüeta guia mais longa sobressai em pelo menos um lado do elemento de contato sobre a largura B do elemento de ponte 117. Dessa forma, a largura máxima B do elemento de contato 100 é aumentada no valor do comprimento L que sobressai o elemento guia 115. A largura máxima B do elemento de contato compõe-se então da largura B do elemento de ponte 117 e do comprimento L em que sobressai o elemento guia 115. Nas Figuras 12a e 12b são mostrados um pino de tomada cilíndrico 127 e um soquete 126. 0 pino de tomada cilíndrico 127 é provido com uma ranhura em forma de L conforme a invenção, a qual compreende um recesso 128 com um único corte traseiro 129, para receber um elemento de contato mencionado neste documento. Alternativamente, outros elementos de contato podem ser inseridos eventualmente no recesso 128 segundo a invenção, os quais, por exemplo, são conhecidos do estado da técnica. Em uma formulação geral isto significa que o elemento de contato 100 apresenta uma lingüeta guia 115 transversal sobressaindo para fora, sendo que a lingüeta guia 115 sobressai sobre o elemento de ponte 117 preferivelmente lateralmente, e sendo que o elemento de contato 100 com a lingüeta guia 115 é guiado a um único corte traseiro lateral 129 no recesso 128. O elemento de contato 100 descansa no recesso 128, sendo que a lingüeta guia 115 se eleva no corte traseiro 129.

Nas Figuras 12a e 12b, a região onde o recesso 128 é arranjado é como corte parcial representada, onde o corte passa pelo centro do pino de tomada cilíndrico 127. O recesso 128 se estende da superfície 1271 do pino de tomada cilíndrico 127 para o interior do mesmo. 0 recesso 128 é limitado por uma primeira parede lateral 1280, uma segunda parede lateral 1281 e uma superfície de fundo 1282. 0 recesso 128 tem uma secção transversal retangular, a qual apresenta uma profundidade TE e uma largura BE. A profundidade TE é escolhida de modo tal que parte do elemento de ponte 117 sobressaia sobre a superfície 1271 do pino de tomada 127.

Além disso, o recesso 128 apresenta somente um corte traseiro 129, o qual se estende em uma das paredes laterais 1280, 1281. O corte traseiro 129 é, portanto, arranjado no recesso 120 unilateralmente. No exemplo de concretização mostrado estende-se o corte traseiro 129 na segunda parede lateral 1281. O corte traseiro é arranjado de tal modo que ele se estenda na direção da superfície de fundo 1282 para a correspondente parede lateral 1280, 1281, sendo que o corte traseiro 129, de forma mais vantajosa, está essencialmente continuo com a superfície de fundo 1282. O corte traseiro 129 apresenta, visto a

aproximadamente ao comprimento L da parte que sobressai das lingüetas guias 115. Devido ao arranjo do corte traseiro 129, a ranhura resultante pode ser descrita também como em forma de L.

Na Figura 12a é apresentado, como um elemento de contato, aqui o elemento de contato 100, é inserido na ranhura em forma de L segundo a invenção e no recesso 128 com o corte traseiro 129. Para isso, o elemento de contato 100 é colocado inclinado no recesso 128 e partes das lingüetas guias 115 sobressalentes podem se elevar no corte traseiro 129. Finalmente, o elemento de contato 100 é empurrado na direção do corte traseiro 129 até que partes do elemento de contato estejam na segunda parede lateral 1281. Em uma outra etapa, o elemento de contato 100 pode então ser pressionado na direção da superfície de fundo 1282. Assim que o elemento de contato 100 esteja no recesso 128 e no corte traseiro 129, sua construção está concluída. Esse estado é mostrado na Figura 12b. Do mesmo modo na Figura 12b é mostrado como o pino de tomada 127 pode ser empurrado no soquete 126. Caso exista jogo entre o elemento de contato 100 e o recesso 128 com o corte traseiro 129, o elemento de contato 100 é empurrado na direção da primeira parede lateral 1280, a qual, neste caso, funciona como tope. A largura BE do recesso 128 é, portanto, dimensionada de modo tal que esta em nenhum caso seja mais larga que a largura máxima B do elemento de contato 100. Com isso é garantido que o elemento de contato 100 se solte da tomada segura no recesso 12 8.

Em relação à Figura 12b pode-se ainda dizer que o corte traseiro 129 alternativamente pode ser arranjado na

partir da parede Preferivelmente,

a

lateral, uma profundidade T. profundidade T corresponde primeira parede 1280. Caso o elemento de contato na mesma direção deva ser montado, também assim, com a ponta de aba 21 arranjada atrás na direção de conexão, as lingüetas guias 115 teriam que se estender então sobre o outro lado do elemento de ponte 117 e do pé de grampo 119.

Uma primeira vantagem do recesso 128 com corte traseiro 129 descrito é o fato de que o elemento de contato 100 pode ser mantido mecanicamente no recesso por meio de sua própria tensão e através das lingüetas guias 115.

0 recesso 128 com corte traseiro 129 segundo a invenção ou a ranhura em forma de L é particularmente vantajoso, já que não tem que ser previsto nenhuma distância de inserção através da qual o elemento de contato possa ser inserido na ranhura. Por meio disso, a fabricação da ranhura para receber o elemento de contato 100 pode ser realizada de forma mais simples e, portanto, mais rápida e menos cara.

Além disso, a colocação do elemento de contato 100 é mais fácil que para outras ranhuras. Ademais, pode-se prescindir também de elementos de segurança, como anéis de segurança, etc..

Alternativamente á forma de concretização descrita acima, para a qual foi mostrado o recesso 128 com um corte traseiro 129 em um pino de tomada cilíndrico, o recesso 128 com corte traseiro 129 pode ser usado também em outros elementos.

As Figuras 13a e 13b mostram o arranjo do recesso 128 com corte traseiro 129 em um soquete 126. Partes iguais são dadas com referências numéricas iguais. O recesso 128 é arranjado aprofundado na superfície 1261 do soquete. Também aqui a ranhura em forma de L é fácil e barata de ser produzida.

Em outras formas de concretização é imaginável ademais que a ranhura em forma de L, também o recesso 128 com o corte traseiro 129, possa ser arranjado não só em uma superfície cilíndrica, mas também em uma superfície plana.

Em um outro exemplo de concretização é imaginável, por exemplo, os elementos de contato mostrados nas Figuras 5 e 6, preferivelmente os elementos de séries duplas 30, 30', serem adaptados de forma tal que estes disponham de somente uma única lingüeta guia, a qual sobressai de um só lado sobre o pé de grampo ou sobre o elemento de ponte. Lista de referências:

10, 10', 100 Elemento de contato (lamela de contato]

11, 31, 111 Faixa portadora 12, 112 Ponte

13, 14, 113, 114 Braço elástico 15, 115 Lingüeta guia 16 Furo

17, 117 Elemento de ponte 18, 19, 118, 119 Pé de grampo

20, 120 Aba de contato

21, 40, 44, 121 Ponta de aba

22, 41, 45, 122 Inclinação

23, 123 Lingüeta de contato 24 Dobra

2 5 Forma arredondada

26, 126 Soquete

1261 Superfície do soquete

27, 127 Pino de tomada

1271 Superfície do pino de tomada

28, 128 Recesso

1280 primeira parede lateral

1281 segunda parede lateral

1282 superfície de fundo

29, 129 Corte traseiro 30, 30' Elemento de contat< 32, 32' ponte 33 União central 34, 34' Braço elástico 35, 35' Braço elástico 36, 37 Elemento de ponte 42, 43 Pé de grampo 46 Soquete 47 Pino de tomada OO 4 9 Forma arredondada α ângulo hl, ...,h3 altura Ml, M2, M3 STl, ST2

5

plano médio (elemento de ponte) Estado da técnica

Claims

1. Elemento de contato com uma faixa portadora elástica, tipo mola, se estendendo em uma direção longitudinal e uma pluralidade de elementos de aleta (17; 36, 37, 117) arranjados elasticamente uma após a outra na direção longitudinal de faixa portadora (11, 31, 111) perpendicular ao plano da faixa portadora para possibilitar o contato elétrico entre duas superfícies opostas (26, 27; 46, 47; 1261, 1271), caracterizado pelo fato de os elementos de aleta (17; 36, 37, 117) serem formados assimetricamente a um plano médio (Ml, M2) percorrendo a direção longitudinal da faixa portadora.

2. Elemento de contato, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de os elementos de contato (17;36, 37, 117) apresentar sempre duas sapatas de grampo (18, 19; 38, 39; 42, 43, 118, 119) distanciados entre si transversais à direção longitudinal da faixa portadora, com os quais eles são fixados na faixa portadora (11, 31,111), e com os quais eles contatam eletricamente uma de ambas as superfícies opostas (26, 27; 46, 47, 1261,1271), e pelo fato dos elementos de contato (17; 36, 37,117) sempre apresentar uma aba de contato (20, 120) triangular unida com as sapatas de grampo (18, 19; 38,39; 42, 43, 118, 119), cuja ponta de aba (21; 40, 44,121) é arranjada em um lado do plano médio (Ml, M2) e contata eletricamente a outra de ambas as superfícies opostas (26, 27; 46, 47, 1261, 1271) .

3. Elemento de contato, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de, para os elementos de aleta (17; 36, 37, 117) arranjados um após o outro na direção longitudinal da faixa portadora, a faixa portadora (11,31, 111) apresentar sempre dois braços elásticos (13, 14;34,34',35, 35', 113, 114) atuando como molas de torção, se estendendo em direções opostas a partir da ponte (12;35 32, 32', 112) transversal à direção longitudinal da faixa portadora, em cujos extremos livres é fixado o respectivo elemento de ponte (17; 36, 37, 117) com suas sapatas de grampo (18, 19; 38, 39; 42, 43, 118, 119), e sendo que os elementos de aleta (17; 36, 37, 117) arranjados um após o outro na direção longitudinal da faixa portadora são arranjados sobrepondo-se.

4. Elemento de contato, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 ou 3, caracteri zado pelo fato de a aba de contato (20, 120) ter essencialmente a forma de um triângulo reto, para o qual as sapatas de grampo (18, 19; 38, 39; 42, 43, 118, 119) são arranjados nos extremos de um cateto e a ponta de aba (21; 40, 44, 121) é formada pelo outro cateto e a hipotenusa.

5. Elemento de contato, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 2 a 4, caracterizado pelo fato de os elementos de aleta (17; 36, 37, 117), na região das sapatas de grampo (18, 19; 38, 39; 42, 43, 118, 119), cada um com uma lingüeta de contato (23, 123), se agarrarem apertando em torno da faixa portadora (11, 31,111) e dos braços elásticos (13, 14; 34, 34', 35, 35',113, 114) .

6. Elemento de contato, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de, adicionalmente, para a fixação apertada dos elementos de aleta (17; 36, 37, 117) sobre a faixa portadora (11, 31, 111) e os braços elásticos (13, 14; 34, 34'; 35, 35', 113, 114) ser prevista uma conexão de entrosamento geométrico entre a faixa portadora (11, 31, 111) e os braços elásticos (13,14; 34, 34'; 35, 35', 113, 114) e as sapatas de grampo (18, 19; 38, 39; 42, 43, 118, 119).

7. Elemento de contato, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que para a produção do entrosamento geométrico são feitos furos (16) na faixa portadora (11, 31, 111) e nos braços elásticos (13, 14;34, 34', 35, 35', 113, 114), nos quais as sapatas de grampo (18, 19; 38, 39; 42, 43, 118, 119) encaixam através de uma estampagem correspondente.

8. Elemento de contato, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que, nos extremos livres dos braços elásticos (13, 14; 34, 35) são formadas lingüetas guias (15) que sobressaem lateralmente sobre as sapatas de grampo (18, 19; 39; 43) .

9. Elemento de contato, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que no extremo livre de um braço elástico (13, 14; 34, 35, 113, 114) é formada uma lingüeta guia (15, 115), a qual preferivelmente se encontra somente de um só lado, lateralmente, para cima do pé de grampo (18, 19; 38, 39; 42, 43; 118, 119) .

10. Elemento de contato, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 9, caracterizado pelo fato de o elemento de contato (10, 100) apresentar somente uma série de elementos de aleta (17, 117) arranjados um após o outro na direção longitudinal da faixa portadora, e a respectiva faixa portadora (11, 111) compreende correspondentemente somente uma ponte (12, 112) se estendendo na direção longitudinal de faixa portadora no centro da faixa portadora (11, 111) com dois braços elásticos saindo transversalmente em direções opostas (13, 14, 113, 114), atuando como molas de torção.

11. Elemento de contato, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 8, caracteri zado pelo fato de o elemento de contato (30) apresentar duas séries paralelas de elementos de aleta (36, 37) arranjados um após o outro na direção longitudinal de faixa portadora, sendo que a respectiva faixa portadora (31) correspondentemente compreende duas pontes (32, 32') paralelas se estendendo na direção longitudinal de faixa portadora com respectivamente dois braços elásticos (34, 34'; 35, 35') saindo delas transversalmente em direções opostas, atuando como molas de torção, e sendo que os braços elásticos (34', 35') saindo de ambas as pontes (32, 32') para dentro aos pares são unidos entre si nos extremos através de uma junção central (33) .

12. Elemento de contato, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de a junção central (33) ser feita de modo que na direção de conexão o elemento de ponte traseiro (36) no processo de conexão se flexiona e no estado de total conexão realiza independentemente um contato elétrico entre as duas superfícies opostas (26, 27; 46, 47).

13. Elemento de contato, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de os elementos de aleta (36, 37) de ambas as séries paralelas serem formados e arranjados de forma espelhada em relação a um plano médio (M3) entre as duas séries.

14. Elemento de contato, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de os elementos de aleta (36,37) apresentar cada um duas sapatas de grampo (38, 39; 42, 43) distanciados entre si transversais à direção longitudinal de faixa portadora, com os quais eles são fixados na faixa portadora (31), e com os quais eles contatam eletricamente uma de ambas as superfícies opostas (26, 27; 46, 47), e sendo que os elementos de aleta (36, 37) cada um apresenta a aba de contato (20) unida com as sapatas de grampo (38, 39; 42, 43) , cujas pontas de aba (40, 44) são arranjadas em ambos os lados e na vizinhança imediata do plano médio (M3) que se encontra entre as séries e contatam eletricamente a outra de ambas as superfícies opostas (26, 27; 46, 47).

15. Aplicação de um elemento de contato, conforme definido em qualquer uma das reivindicações de 2 e 10 para uma conexão compreendendo um pino de tomada (27, 47, 127) e um soquete (26, 46, 126), caracterizada pelo fato de o elemento de contato (10, 10', 100) ser arranjado em um recesso (28, 128) no lado externo do pino de tomada (27, 127) ou no lado interno do soquete (46, 126) de modo que a ponta de aba (21, 121) é arranjada atrás na direção de conexão.

16. Aplicação de um elemento de contato, conforme definido em qualquer uma das reivindicações de 11 a 14, caracterizada pelo fato de o elemento de contato (30 30', 100) ser arranjado em um recesso (28, 128) no lado externo do pino de tomada (27, 127) ou no lado interno do soquete (46, 126) .

17. Aplicação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 ou 16, caracteri ζ a da pelo fato de o elemento de contato (10, 30, 100) apresentar lingüetas guias (15, 115) transversais sobressaindo para fora, e com as lingüetas guias (15, 115) ser guiado para os cortes traseiros laterais (29, 129) no recesso (28, 128).

18. Aplicação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 ou 16, caracterizada pelo fato de o elemento de contato (10, 30, 30', 100) apresentar lingüetas guias (15, 115) transversais sobressaindo para fora, sendo que as lingüetas guias (15, 115) sobressaem sobre o elemento de ponte (17; 36, 37; 117) particularmente de só um lado, e sendo que o elemento de contato (10, 30, 100) é guiado com as lingüetas guias (15, 115) em um único corte traseiro lateral (129) no recesso (28, 128) .