BRPI0715379A2

BRPI0715379A2 - uso de hdf ou mdf, painel de piso, e, revestimento de piso

Info

Publication number: BRPI0715379A2
Application number: BRPI0715379-1A
Authority: BR
Inventors: Juliane Kruesemann; Ralph Lunkwitz
Original assignee: Basf Se
Priority date: 2006-08-10
Filing date: 2007-08-08
Publication date: 2013-06-18
Also published as: JP2010500489A; DE502007005369D1; EP2057011A1; PT2057011E; RU2009107978A; ES2354231T3; EP2057011B1; DE102006037416A1; RU2412054C2; US20100175343A1; WO2008017689A1; ATE484383T1; CN101500799A; PL2057011T3

Abstract

USO DE HDF OU MDF, PAINEL DE PISO, E, REVESTIMENTO DE PISO. A presente invenção refere-se ao uso de placa de fibra de média densidade (MDF) ou placa de fibra de alta intensidade (HIDF), para a produção de um painel de piso que contém um núcleo de MDF ou HIDF, um lado de contra-tração e possivelmente uma camada protetora, em que a camada decorativa, que é usual em piso feito de laminado, é preferivelmente prescindida. Além disso, a presente invenção refere-se a painéis de piso que são produzidos com o uso, de acordo com a presente invenção, de MDF ou HIDF, e a piso que inclui os painéis de piso de acordo com a presente invenção.

Description

"USO DE HDF OU MDF, PAINEL DE PISO, Ε, REVESTIMENTO DE PISO"

A presente ίηνεηςαο refere-se ao uso de MDF ou HDF, para a produgao de um painel de piso que compreende um niicleo de MDF ou HDF, um agente de apoio e, se apropriado, uma camada protetora, a camada decorativa, de outro modo usual no caso de revestimentos laminadas de laminado, preferivelmente sendo prescindida. Alem disso, a presente inven9ao refere-se a paineis de piso que sao produzidos com ο uso de acordo com a presente inven^ao de MDF ou HDF e a revestimentos de piso que compreendem os paineis de piso de acordo com a presente invengao.

Na area de revestimentos de piso, os pisos de madeira e revestimentos de piso semelhante a madeira estao se tornando mais e mais popular. Em particular, a introdugao da chamada junta lingiieta, por meio da qual, por exemplo, ο laminado e parquete pre-acabado podem ser colocados sem requerer muito tempo e aparelhos complicados, resultou em aumentado uso deste tipo de revestimentos de piso. A variante mais economica e em geral laminado.

O laminado usualmente consiste de quatro camadas, um nucleo de HDF ou MDF, uma camada de suporte na base, um papel decorativo no topo e uma chamada revestimento, que e um revestimento especial resistente. Os papeis decorativos usados sao papel impresso, predominantemente simulando estruturas de madeira, tais como, por exemplo, faia ou bordo, ou materials de revestimento impressos monocromaticos. O papel impresso e impregnado com resina de melamina e prensado junto com a revestimento e tambem papel de apoio impregnado com resina com calor e pressao sobre ο niicleo. No revestimento direto, as quatro camadas - apoio, niicleo, papel decorativo e revestimento — sao prensados em uma etapa.

Os paineis laminados que tem um niicleo colorido, que serve

para identificar a resistencia a umidade, sao disponiveis no mercado. Os paineis sao igualmente equipado com um papel decorativo e ο niicleo colorido nao e visivel apos coloca?ao.

Apesar da aparencia da madeira devido ao papel decorativo impresso, ο laminado difere da madeira genuina como revestimento de piso, por exemplo, nas propriedades tacteis e aciimulo de carga eletrostatica. Esta diferenga e tambem evidente quando a revestimento de piso e danificada. Se isto nao for meramente superficial, mas a camada decorativa presente sob a camada protetora for afetada, a avaria virtualmente nao pode ser eliminada, a menos que a parte relevante seja completamente substituida. Um objetivo da presente invengao e uma revestimento de piso

que seja simples de colocar, parega-se com madeira genuina tao rigorosamente quanto possivel no processamento, forne^a uma impressao similar de madeira genuina nas propriedades tacteis e seja tolerante a avaria da superficie, isto e, a avaria nao deve ser evidente imediatamente e deve tanto quanto possivel ser capaz de ser eliminada sem substitui9ao. Os custos nao devem exceder aqueles das revestimentos de piso convencionais.

O objetivo e alcanpado utilizando-se HDF ou MDF para a produ9ao de um painel de piso que seja provido com um sulco em um Iado longitudinal e um transversal e com uma lingiieta encaixando no sulco do respectivo Iado longitudinal oposto e Iado transversal, compreendendo

A um niicleo de HDF ou MDF e B uma camada de suporte sobre a base em que a presen^a de uma camada decorativa seja excluida.

De acordo com uma forma de realiza^ao preferida da inven9ao, a presenpa de uma camada decorativa, que e adicionada ao painel de piso na forma de um papel impresso ou colorido ou material de revestimento, e preferivelmente excluida de acordo com a presente invenpao.

Em uma outra forma de realizagSo preferida, a HDF ou MDF usada como nucleo A e colorida. Uma forma de realizapao e tambem, em que ο painel de piso compreende uma camada protetora transparente no topo do painel.

HDF e MDF sao materials baseados em madeira, que tern uma estrutura muito homogenea em todas as tres dimensoes e, como resultado disto, sao prontamente processaveis e visualmente muito uniformes. As MDF e HDF podem ser processadas da mesma maneira que a madeira genuina, por exemplo, por serragem, corte ou perfUragao; como no caso de madeira genuina, as bordas e perils podem ser incorporados. Elas tem propriedades mecanicas que sao muito similares aquelas da madeira genuina. A omissao da camada decorativa e particularmente vantajosa.

A superficie dos paineis de piso de acordo com a presente invengao e determinada pela estrutura e as propriedades das placas de MDF e HDF usadas como nucleo A ou a camada protetora C, que foi aplicada se apropriado. Os paineis de piso de acordo com a presente inven9ao sao, portanto, muito mais similares a madeira do que ο laminado convencional, com respeito as propriedades tacteis. Estes paineis de piso contendo HDF e MDF de acordo com a presente invengao podem ser tratados na superficie da mesma maneira que parquete por enceramento ou envernizamento. Uma vez que ο niicleo de MDF ou HDF tem esta estrutura muito homogenea, a superficie, portanto, nao difere das camadas subjacentes — ao contrario do laminado convencional tendo uma camada decorativa -, a avaria da superficie, no caso dos paineis de piso de acordo com a presente ϊηνεηφδο, e quase nao observavel e pode facilmente ser eliminada como no caso de madeira. Como resultado da estrutura homogenea da MDF ou HDF, os paineis de piso de acordo com a presente inverse) podem tambem muito facilmente receber uma estrutura tridimensional, por exemplo, por corte ou estampagem. A omissao da camada decorativa e um beneficio de custo na produ9ao dos paineis de piso de acordo com a presente invengao.

Se MDF ou HDF colorida for usada como nucleo A, uma larga faixa de novas possibilidades para design estetico de pisos sao abertas pelos paineis de piso de acordo com a presente invengao. Assim, paineis de diferentes tonalidades podem ser combinados, porem varia9oes de cor interessantes, tais como paineis marmore, podem tambem ser conseguidos por uma escolha adequada dos componentes concedendo cor.

A grande variedade de cores e efeitos dos paineis de piso de acordo com a presente inver^So permite design individual do piso. Uma vez que os paineis de piso de acordo com a presente ίηνεηςδο sao providos com sulco e lingiieta, eles podem facilmente ser colocados e facilmente removidos e podem ser colocados novamente em outro lugar.

No caso dos paineis de piso de acordo com a presente inven9ao, a presenya de uma camada decorativa, como usualmente possuida por um laminado comercialmente disponivel, e preferivelmente excluida. No caso de laminado comercial, a camada decorativa serve para laminagao com ο niicleo real da revestimento de piso, que consiste de HDF ou MDF e fornece ao piso um tipo de aparencia completamente diferente, por exemplo, por imita^ao de placas de piso de ladrilhos, lajes, parquete ou madeira. A camada decorativa e introduzida dentro do laminado durante ο processo de produ9ao, em geral na forma de papel impregnado de resina ou outro material de revestimento, a que uma decora?ao foi aplicada, por exemplo, por impressao ou tingimento. Um outro metodo para aplicar a camada decorativa e impressao direta no niicleo, que e completamente impresso, de modo que ο niicleo e completamente coberto. Na presente invenyao, metodos usuais conhecidos da pessoa habil na arte e usados para ο acabamento e a protegao da superficie de materials de madeira ou baseados em madeira, tais como revestimento com acabamentos transparentes, aplicada。de oleo, enceramento, polimento, vitrificaySo e tingimento, sao considerados ser uma camada decorativa. Nestes metodos, camadas pelo menos parcialmente transparentes,

que nao mascaram completamente as caracteristicas do substrato tratado, tais como, por exemplo, ο veio, sao aplicadas. Igualmente, uma superficie modificada pelos metodos para estruturafao tridimensional de superficies, tais como ο metodo de corte, estampagem ou CNC, nao e considerada como uma camada decorativa no context。do presente pedido.

De acordo com a inven?a。，a HDF (placa de fibra de alta densidade) ou MDF (placa de fibra de media densidade) e usada como niicleo A para a prodi^ao dos paineis de piso. Estes sao materials de fibra de madeira que sao produzidos por prensagem, em temperaturas elevadas, de fibras de madeira misturadas com aglutinantes.

As fibras de madeira sao produzidas de varias materias primas conhecidas da pessoa habil na arte, por exemplo, lascas compreendendo madeira macia livre de casca. Apos varias etapas de digestao e cominuiyao, as fibras sao finamente moidas em um chamado refinador. As fibras de madeira obtidas sao secadas em uma chamada linha de sopro. Para a produ9ao das placas de fibra, as fibras de madeira devem ser misturadas com ο aglutinante. Esta colagem pode ocorrer na linha de sopro e as fibras coladas entao passam atraves de um secador em que elas sao secadas a teores de umidade residual de 7 a 13%. As fibras podem tambem ser colocadas em misturadores especiais apos terem sido secadas na linha de sopro. Combina9oes de linha de sopro e misturador sao tambem possiveis.

As fibras de madeira podem ser branqueadas antes ou durante a produ^ao das placas de fibra de madeira.

No branqueamento quimico de fibras de madeira, as impurezas concedendo cor na madeira sao destruidas ou tornadas ineficazes por produtos quimicos oxidantes e/ou redutores. Por exemplo, peroxido de hidrogenio, ozonio, oxigenio,sais de acidos hidro-halicos, tais como cloretos, e sais de peracidos organicos e inorganicos, tais como peracetatos, percarbonatos e perboratos, especialmente seus sais de metal alcalino, em particular sais de

sodio, sao adequados para branqueamento oxidativo, os percarbonatos e peroxido de hidrogenio sendo preferidos. Por exemplo, a redi^So dos compostos de enxofre, tais como ditionitas, dissulfitos, sulfitos ou bioxido de enxofre, acidos sulfinicos e seus sais, em particular os sais de metal alcalino e especialmente os sais de sodio, e acidos hidroxicarboxilicos, tais como acido citrico e acido malico, e adequada para branqueamento redutivo. Agentes de redu9ao preferidos sao os dissulfitos e sulfitos, em particular bissulfito de sodio e acido malico e citrico.

Em termos de tecnologia de processamento, ο branqueamento e convenientemente realizado por um procedimento em que dispersdes de fibra de madeira, aquosas, de concentra^ao de 5 a 40% em peso, sao tratadas continuamente em torres de contracorrente, em temperaturas de 90 a 15O0C e pressdes de ate 3 bar, com solu0es ou dispersoes aquosas dos branqueadores. Usualmente ο procedimento e realizado na presen^a de agentes complexantes, tais como EDTA, a fim de evitar-se a degrada9ao dos branqueadores por ions de metal de transiySo.

De acordo com a presente inver^o, as fibras de madeira que foram primeiro oxidativamente branqueadas e entao redutivamente branqueadas sao preferivelmente usadas para a produfao das placas de fibra de madeira.

Muito particularmente preferivel, ο branqueamento oxidativo e

realizado com percarbonatos ou peroxido de hidrogenio e ο branqueamento redutivo com sulfitos ou acido malico ou citrico.

Vantaj osamente, ο branqueamento das fibras e realizado durante a produgao da placa. Pare este fim, os branqueadores podem ser adicionados as lascas durante as etapas de digestao e cominuigao no pre- aquecedor ou no digestor. Preferivelmente, agentes complexantes sao tambem adicionados.

Para completar as placas, as lascas ou fibras coladas sao entao

vertidas para fornecer esteiras, se desejado pre-compactadas enquanto frias e prensadas em prensas aquecidas em temperaturas de 170 a 240°C, para fornecer placas.

Aminoplastos, tais como resinas de ureia e resinas de ureia- melamina-formaldeido, mas tambem isocianatos, por exemplo, difenilmetano 4,4'-diisocianato (MDI) podem ser usados como aglutinantes.

De acordo com a presente inven?ao, a MDF tendo uma densidade de 600 a 850 kg/m3 e HDF tendo uma densidade de 800 a 1100 kg/m sao usadas. De acordo com esta inven?ao, a HDF e preferivelmente usadas como material para ο niicleo A.

Apos a produfao, as placas de MDF e HDF usadas como niicleo A podem tambem ser tratadas por metodos costumeiros conhecidos da pessoa habil na arte, tais como, por exemplo, moagem.

De acordo com uma forma de realizagSo preferida da invengao, a HDF ou MDF usada como niicleo A do painel de piso e colorida. A colora^ao e preferivelmente realizada por adiyao de pelo menos um componente de concessao de cor durante a produgao das placas de fibra de madeira. O pelo menos um componente de concessao de cor esta presente na placa de fibra de madeira, preferivelmente em uma concentra^So de 0,001 a 20% em peso, com base em fibra absolutamente seca (peso absolutamente seco das fibras), particularmente preferivel de 0,01 a 10% em peso, com base em cada caso em fibra absolutamente seca. Todos os corantes, pigmentos, prepara9oes de pigmento, formulates colorantes e suas misturas, que sao adequadas para colorir placas de fibra de madeira e sao conhecidos da pessoa habil na arte podem ser usados como componentes de concessao de cor.

Os componentes de concessao de cor podem ser adicionados ao aglutinante durante a produ9§o da placa de fibra ou aplicados separadamente dela nas fibras antes ou apos a colagem ou mistura com as fibras.

De acordo com uma forma de realiza9ao preferida da ΐηνεηςδο, a HDF ou MDF usada como nucleo A compreende, como um componente de concessao de cor, pelo menos um pigmento e, com base no pigmento, de 0,1 a 10% em peso de pelo menos um corante.

r

E possivel utilizarem-se pigmentos inorganicos e misturas de pigmentos organicos e inorganicos.

Os pigmentos estao preferivelmente presentes em forma fmamente dividida. Os pigmentos conseqiientemente tem usualmente tamanhos medios de particula de 0,1 a 5 μιη, em particular de 0,1 a 3 μπι e especialmente de 0,1 a 1 μιη. Os pigmentos organicos sao usualmente pigmentos organicos

coloridos e pretos. Os pigmentos inorganicos podem igualmente ser pigmentos coloridos (pigmentos coloridos, pretos e brancos) e pigmentos de polimento.

Abaixo, ο seguinte pode ser mencionado como exemplos de pigmentos coloridos organicos adequados:

pigmentos monoazo, pigmentos disazo, pigmentos de condensa9ao disazo, pigmentos de antantrona, pigmentos de antraquinona, pigmentos de antrapirimidina, pigmentos de quinacridona, pigmentos de quinoftalona, pigmentos de dicetopirrolopirrol, pigmentos de dioxazina, pigmentos de flavantrona, pigmentos de indantrona, pigmentos de isoindolina, pigmentos de isoindolinona, pigmentos de isoviolantrona, pigmentos de complexo metalico, pigmentos de perinona, pigmentos de perileno, pigmentos de flalocianina, pigmentos de pirantrona, pigmentos de pirazoloquinazolona, pigmentos de tioindigo e pigmentos de triarilcarbonio. Pigmentos coloridos inorganicos adequados sao compostos

metalicos inorganicos, tais como oxidos e sulfetos metalicos, que podem tambem compreender mais do que um metal. Estes pigmentos inorganicos incluem bioxido de titanio (C.I. Pigment White 6), branco de zinco, oxido de

zinco grau pigmento; sulfeto de zinco, litopona; negro de oxido de ferro (C.I. Pigment Black 11), negro de manganes de ferro, negro de espinelio (C.I. Pigment Black 27); negro de fumo (C.I. Pigment Black 7) como pigmentos brancos ou pretos. Oxido de cromo, verde de hidrato de oxido de cromo; verde de cromo (C.I. Pigment Green 48); verde de cobalto (C.I. Pigment Green 50); verde ultramarino, azul de cobalto (C.I. Pigment Blue 28 e 36; C.I. Pigment Blue 72); azul ultramarino, azul de manganes, violeta ultramarino, violeta de cobalto e manganes, vermelho de oxido de ferro (C.I. Pigment Red 101), sulfosselenida de cadmio (C.I. Pigment REd 108)，sulfeto de cerio (C.I. Pigment Red 265), vermelho de molibdato (C.I. Pigment Red 104), vermelho ultramarino, marrom de oxido de ferro (C.I. Pigment Brown 6 e 7), marrom misto, fases de espinelio e corindo (C.I. Pigment Brown 29, 31, 33, 34, 35, 37, 39 e 40), amarelo de cromo titanio (C.I. Pigment Brown 24)，laranja cromo; sulfeto de cerio (C.I. Pigment Orange 75), amarelo de oxido de ferro (C.I. Pigment Yellow 42), amarelo de niquel titanio (C.I. Pigment Yellow 53; C.I. Pigment Yellow 157, 158, 159, 160，161, 162, 163, 164 e 189)，amarelo de titanio de cromo, fases espinelio (C.I. Pigment Yellow 119)，sulfeto de cadmio e sulfeto de cadmio zinco (C.I. Pigment Yellow 37 e 35); amarelo cromo (C.I. Pigment Yellow 34), vanadato de bismuto (C.I. Pigment Yellow 184) podem ser usados como pigmentos coloridos. A HDF ou MDF usadas como niicleo A podem tambem

compreender pigmentos de lustro.

Os pigmentos de lustro sao pigmentos lamelares que tern uma fase ou uma pluralidade de fases e cujo jogo de cores e caracterizado pela atuapao reciproca de fenomenos de interferencia, reflexao e absor9ao. Lamelas de aluminio ou aluminio, lamelas de oxido de ferro e mica revestidas uma vez ou diversas vezes, em particular com oxidos metalicos, podem ser mencionadas como exemplos.

De acordo com a ΐηνεηςδο, a HDF ou MDF usadas como

niicleo A podem tambem ser coloridas com um corante. Corantes que sao soluveis em agua ou um solvente organico miscivel em agua ou soluvel em agua sao particularmente adequados. Os corantes cationicos e anionicos sao particularmente adequados, corantes cationicos sendo preferidos.

Os corantes cationicos adequados originam-se em particular das serie di e triarilmetano, xanteno, azo, cianina, azacianina, metina, acridina, safranina, oxazina, indulina, nigrosina e fenazina, corantes da serie azo, triarilmetano e xanteno sendo preferidos.

O seguinte pode ser mencionado como exemplos especificos: C.I. Basic Yellow 1, 2 e 37; C.I. Basic Orange 2; C.I. Basic Red 1 e 108; C.I.

Basic Blue 1, 7 e 26; C.I. Basic Violet 1,3,4, 10, 11 e49; C.I. Basic Green 1 e 4; C.I. Basic Brown 1 e 4.

Os corantes cationicos podem tambem ser colorantes compreendendo grupos basicos externos. Exemplos adequados aqui sao C.I. Basic Blue 15 e 161.

As bases coloridas correspondentes podem tambem ser usadas

como corantes cationicos, na presen?a de agentes acidos solubilizantes. O seguinte pode ser mencionado como exemplos: C.I. Solvent Yellow 34; C.I. Solvent Orange 3; C.I. Solvent Red 49; C.I. Solvent Violet 8 e 9; C.I. Solvent Blue 2 e 4; C.I. Solvent Black 7.

Corantes anionicos adequados sao em particular compostos

contendo sulfo da serie consistindo da serie azo, antraquinona, complexo metalico, triarilmetano, xanteno e estilbeno, corantes da serie triarilmetano, azo e completo metalico (especialmente complexo de cobre, cromo e cobalto) sendo preferidos.

Os seguintes podem ser mencionados como exemplos

especificos: C.I. Acid Yellow 3, 19, 36 e 204; C.I. Acid Orange 7，8 e 142; C.I. Acid Red 52, 88, 351 e 357; C.I. Acid Violet 17 e 90; C.I. Acid Blue 9, 193 e 199; C.I. Acid Black 194; corantes complexos de cromo anionico, tais como C.I. Acid Violet 46, 56, 58 e 65; C.I. Acid Yellow 59; C.I. Acid Orange 44, 74 e 92; C.I. Acid Red 195; C.I. Acid Brown 355 e C.I. Acid Black 52; corantes complexos de cobalto anionico, tais como C.I. Acid Yellow 119 e 204, C.I. Direct Red 80e81.

Corantes soliiveis em agua sao preferidos.

Cations de metal alcalino, tais como Li+, Na+, K+, ions de amonio e amonio substituido, em particular ions de alcanolamonio, podem ser mencionados, em particular como cations concedendo solubilidade em agua.

Em uma forma de realiza^ao preferida, a HDF ou MDF usada como niicleo A compreende, como um componente de concessao de cor, pelo menos um pigmento e, com base no pigmento, de 0,1 a 10% em peso de pelo menos um corante.

Os corantes usados preferivelmente tem um matiz comparavel em cada caso com os pigmentos, uma vez que desta maneira colorafao particularmente intensa dos materials baseados em madeira e obtenivel. Entretanto, e tambem possivel utilizarem-se corantes diferindo de matiz, com ο resultado de que tons da tintura sao possiveis.

Em uma forma de realiza^So preferida da ϊηνβηφδο, as placas de MDF e HDF usadas para ο niicleo A dos paineis de piso sao coloridas por meio de uma formula9ao colorante liquida. Esta formulagao colorante e descrita em detalhe no WO 2004/035276. A formula^ao colorante compreende

i pelo menos um pigmento

ii pelo menos um corante

iii pelo menos um dispersante

iv agua ou uma mistura de agua e pelo menos um agente de reten?So de agua e

ν se apropriado, outros constituintes usuais para formula90es

colorantes.

Em geral, as formula9oes colorantes a serem usadas compreendem de 10 a 10% em peso, preferivelmente de 10 a 60% em peso de pigmento.

O corante esta presente na formulafao colorante a ser usada em geral em quantidades de 0,1 a 10% em peso, preferivelmente de 1 a 8% em peso, com base em cada caso no pigmento. Com base no peso total da formula9ao, isto corresponde a quantidades de, em geral, de 0,01 a 7% em peso, especialmente de 0,1 a 5,6% em peso. As formulaydes colorantes a serem usadas usualmente tern um teor de dispersante de 1 a 50% em peso, em particular de 1 a 40% em peso.

As declara95es feitas acima para os pigmentos e corantes a

serem usados de acordo com a presente inven?So sao aplicaveis para os corantes e pigmentos que podem ser usados na formula9ao de colorante.

Dispersantes particularmente adequados sao aditivos tensoativos nao-ionicos e anionicos e tambem misturas destes aditivos.

Os aditivos tensoativos nao-ionicos preferidos sao baseados

em particular em polieteres.

Alem dos oxidos de polialquileno nao misturados, preferivelmente oxidos de C2-C4 alquileno e oxidos de C2-C4 alquileno substituido por fenila, em particular oxidos de polietileno, oxidos de

polipropileno e poli(feniletileno oxidos), especialmente copolimeros em bloco, em particular polimeros tendo blocos de oxido de polipropileno e de oxido de polietileno ou blocos de poli(feniletileno oxido) e oxido de polietileno e tambem copolimeros aleatorios destes oxidos de alquileno sao adequados.

Os aditivos tensoativos anionicos sao baseados em particular

em sulfonatos, sulfatos, fosfonatos ou fosfatos.

Um outro grupo importante de aditivos tensoativos anionicos compreende os sulfonatos, sulfatos, fosfonatos e fosfatos dos polieteres

mencionados como aditivos nao-ionicos. Outros aditivos tensoativos anionicos adequados sao baseados em polimeros soliiveis em agua compreendendo grupos carboxilato. Estes podem vantajosamente ser adaptados ao respectivo uso pretendido e ao respectivo pigment。，ajustando-se a rela^ao de grupos polares e nao-polares presentes.

A agua forma ο material veiculo liquido das formulagdes colorantes a serem usadas de acordo com a ϊηνεηςδο.

As formula95es colorantes preferivelmente compreendem uma mistura de agua e um agente de retengSo de agua como a fase liquida. Os agentes de retengSo de agua usados sao em particular solventes organicos que sao fracamente vaporizaveis (isto e, em geral tem um ponto de ebuli9ao > IOO0C), sendo portanto retentores de agua e soliiveis em agua ou misciveis com agua.

Exemplos de agentes de retengSo de agua adequados sao alcoois poliidricos, preferivelmente alcoois poliidricos de cadeia reta e ramificada, tendo 2 a 8, em particular 3 a 6, atomos de carbono, tais como etileno glicol, 1,2- e 1,3-propileno glicol, glicerol, eritritol, pentaeritritol, pentitois, tais como arabitol, adonitol e xilitol e hexitois, tais como sorbitol, manitol e dulcitol. Alem disso, por exemplo, seus di, tri e tetralquileno glicois e monoalquil (especialmente C1-C6 alquil, em particular C1-C4 alquil) eteres sao tambem adequados. Di, tri e tetraetileno glicol, dietileno glicol monometil, monoetil, monopropil e monobutil eter, trietileno glicol monometil, monoetil, monopropil e monobutil eter e di, tri e tetra-1,2- e —1,3- propileno glicol e di, tri e trata-1,2- e —1,3-propileno glicol monometil, monoetil, monopropil e monobutil eter podem ser mencionados como exemplo.

Em geral, as formula9oes colorantes a serem usadas de acordo com a presente invengSo compreendem de 10 a 88,95% em peso, preferivelmente de 10 a 80% em peso de agua ou uma mistura de agua e agente de reter^So de agua. Se agua estiver presente como uma mistura com solvente organico retentor de agua, este solvente e responsavel, em geral, por de 1 a 80% em peso, preferivelmente de 1 a 60% em peso da fase.

Alem disso, as formula9oes colorantes podem tambem compreender aditivos convencionais, tais como biocidas, antiespumantes, agentes anti-sedimenta?So e modificadores de reologia, cuja propoi^ao pode em geral ser de ate 5% em peso.

As formula90es colorantes a serem usadas de acordo com a presente invengSo podem ser obtidas de varias maneiras. Preferivelmente, uma dispersao de pigmento e primeiro preparada, a que ο corante e entao adicionado como um solido ou em particular em forma dissolvida.

As formulafdes colorantes sao destacadamente adequadas para colorir placas MDF e HDF.

As formula90es colorantes a serem usadas de acordo com a presente inven?ao podem ser adicionadas em varias maneiras e em diferentes pontos do processo de manufatura a mistura servindo como base para as placas MDF e HDF e compreendendo fibras de madeira e aglutinante.

Com ο uso de aglutinantes baseados em aminoplastos, tais como resinas de ureia e resinas de ureia-melamina-formaldeido, as formula9oes colorantes podem ser aplicadas as fibras de madeira ou lascas de madeira junto com ο aglutinante, que e usualmente usado na forma de uma dispersao compreendendo outros aditivos, tais como agentes de cura e dispersoes de parafina, ou separadamente do aglutinante antes ou apos a colagem. Com ο uso de isocianatos (MDI) como aglutinantes, as formulagoes colorantes sao usadas separadamente do aglutinante. No caso de colagem com combina90es de aminoplastos e isocianatos, as formula90es colorantes podem, se desejado, ser adicionadas ao componente aminoplasto.

A HDF ou MDF usada como niicleo A pode ser colorida

completamente em uma gradafao de cor. Efeitos coloridos particularmente atrativos sao obteniveis misturando-se diferentes fibras coloridas e entao prensando-se. Por exemplo, placas marmore ou mosqueadas podem ser obtidas por elas. Efeitos particulares podem ser obtidos por coloragao multicolorida de placas. Por exemplo, fibras diferentemente coloridas podem ser prensadas em uma maneira estratificada. Tais efeitos podem tambem ser conseguidos se somente uma parte das fibras for colorida e a outra parte retiver sua cor original.

Alem disso, placas de MDF e HDF eletricamente condutivas que sao de interesse, por exemplo, para paineis de piso eletricamente condutivos podem tambem ser produzidos colorando-se com formula9oes colorantes eletricamente condutivas compreendendo negro de fumo.

Os paineis de piso produzidos de acordo com a presente inven9ao com ο uso de MDF ou HDF compreendem um apoio B. Todos os materials conhecidos da pessoa habil na arte para esta finalidade podem ser usados como apoio B; por exemplo, ο apoio B pode ser um papel que e impregnado com resina de melamina e prensado sobre a base das placas HDF eMDF.

Se apropriado, os paineis de piso produzidos de acordo com a presente inven9ao com ο uso de MDF ou HDF compreendem uma camada protetora C, que e tambem referida como uma camada de sobreposigSo. Esta camada protetora pode ser um papel transparente impregnado com resina de melamina e prensado sobre ο topo das placas MDF e HDF. Se os paineis de piso de acordo com a presente inven^So forem providos com uma camada protetora, ο apoio e a camada protetora sao preferivelmente aplicados em uma etapa. Antes ou apos a aplicaySo do apoio B e, se apropriado, da camada protetora C, a superficie pode ser processada, por exemplo, por meio de metodos de estampagem, estampagem em relevo, CNC, perfura9ao ou corte, a fim de que a placa adquira uma superficie estruturada. Desta maneira, as

chamadas "superficies vivas" que sao muito rigorosamente parecem-se com a superficie de madeira genuina, podem ser conseguidas. Perfis de junta profundos podem tambem ser cortados.

Se ο painel de pi so nao for provido com uma camada protetora na forma de uma camada de sobreposigSo, a superficie pode ser submetida a outros tratamentos de superficie. A superficie pode ser simplesmente basica, encerada, oleada, tingida, vitriflcada ou envernizada. Em geral, todos os metodos e materials conhecidos da protegao de superficie de parquete podem tambem ser usados para ο tratamento de superficie dos paineis de piso de acordo com a presente ϊηνεηςδο, por exemplo, acabamentos curaveis por UV, revestimentos de ρό e outros revestimentos de superficie transparentes. Antes do tratamento de superficie, a superficie pode ser provida com uma estrutura tridimensional, por exemplo, por meio de metodos de estampagem, estampagem em relevo, CNC, perfbra^ao ou corte. Em uma outra forma de realiza9ao da ΐηνεηςδο, a superficie do painel de piso e somente tridimensionalmente estruturada e nao e realizado mais tratamento de superficie.

Os paineis de piso de acordo com a presente inven^So podem tambem compreender outras camadas. Por exemplo, isolamento de som de passos ou isolamento de calor pode ser aplicado a base dos paineis de piso.

As placas MDF e HDF providas com ο apoio B e, se apropriado, a camada protetora C, sao divididas em dimensoes comerciais e providas com um sulco em um Iado longitudinal e um Iado transversal e com uma lingueta encaixando no sulco dos respectivos Iado longitudinal e Iado transversal opostos. Isto pode ser realizado, por exemplo, por meio de corte.

A inven9ao tambem refere-se aos paineis de piso produzidos de acordo com as reivindica^des lalle revestimentos de piso que compreendem os paineis de piso de acordo com a presente invengSo. Exemplos

1. Prepara^ao das formula^oes colorantes As seguintes formula9oes colorantes foram usadas para colorir as placas de particulas e placas de fibra: 1.1 Formulagao colorante verde

Uma mistura de 25% em peso de uma formula9ao de pigmento verde, que e preparada por moagem iimida

40% em peso de C.I. Pigment Green 7

8% em peso de um copolimero em bloco baseado em etilenodiamina/oxido de propileno/oxido de etileno tendo um teor de oxido de etileno de 40% em peso e um peso molecular medio Mn de 6500 15% em peso de dipropileno glicol 37% em peso de agua em um moinho de bolas agitado, e 7% em peso de uma solugao com a concentra9ao de 47% em peso de C.I. Basic Green 7 em acido acetico com a concentra?So de 48% em peso e 68% em peso de agua e preparada.

1.2. Formulagao colorante vermelha

A mistura e obtida por moagem iimida 26% em peso de C.I. Pigment Red 48:2 5% em peso de C.I. Direct Red 80

24% em peso de uma solugao amoniacal com a concentrayao de 26% em peso de um copolimero de acido acrilico/estireno, tendo um niimero acido de 216 mg KOH/g e um peso molecular medio Mn de 9200 5% em peso de dipropileno glicol 40% em peso de agua em um moinho de bolas agitado.

1.3. Formulagao colorante preta

Uma mistura de 94% em peso de uma formula9ao de pigmento preto, que e preparada por moagem iimida

40% em peso de C.I. Pigment Black 7

10% em peso de um copolimero em bloco baseado em etilenodiamina/oxido de propileno/oxido de etileno tendo um teor de oxido de etileno de 40% em peso e um peso molecular medio Mn de 12000 22% em peso de dipropileno glicol 28% em peso de agua em um moinho de bolas agitado, e 6% em peso de uma solu9ao com a concentra9ao de 10% em peso de C.I. Basic Violet 3 em acido acetico com a concentra9ao de 30% em peso, e preparada.

1.4 Formulagao colorante azul

Uma mistura de 90% em peso de uma formulaySo de pigmento azul, que e preparada por moagem umida

40% em peso de C.I. Pigment Blue 15:1 8% em peso de um copolimero em bloco baseado em etilenodiamina/oxido de propileno/oxido de etileno tendo um teor de oxido de etileno de 40% em peso e um peso molecular medio Mn de 6700 10% em peso de dipropileno glicol 42% em peso de agua em um moinho de bolas agitado, e 10% em peso de uma solu9ao com a concentra9ao de 10% em peso de C.I. Basic Violet 4 em acido acetico com a concentra9ao de 30% em peso, e preparada.

1.5 Formulagao colorante preta condutiva

Uma mistura de 98% em peso de uma formula^ao de pigmento preta, que e preparada por moagem iimida

20% em peso de negro de fumo condutivo 10% em peso de um copolimero em bloco baseado em etilenodiamina/oxido de propileno/oxido de etileno tendo um teor de oxido de etileno de 40% em peso e um peso molecular medio Mn de 12000

70% em peso de agua em um moinho de bolas agitado, e 2% em peso de uma S0I119S0 com a concentra^ao de 10% em peso de C.I. Basic Violet 3 em acido acetico com a concentra9ao de 30% em peso, e preparada. 2. Produ^ao de placas MDF coloridas

Para a prodi^ao de placas MDF, as bateladas de cola mencionadas nas tabelas 1 e 2 sao usadas, a menos que de outro modo citado: TabeIa 1

Resina de ureia-melamina-formaldeido, concentrafao de 66,5% em agua 100,0 partes em peso Dispersao parafina, concentrafao 60% em agua 4,0 partes em peso Formulafao de colorante em agua 54,3 partes em peso Teor de resina solida do licor 42% Resina solida/fibras absolutamente secas 14% Licor baseado em 100 kg de fibras absolutamente secas 33,3 kg Tabela 2 Resina de Ureia-melamina-formaldeido, concentra^ao 66,5% em agua 100,0 partes em peso Dispersao parafina, concentrafao 60% em agua 4,0 partes em peso Formula9ao colorante No. 1.5 19,0 partes em peso Agua 35,3 partes em peso Teor de resina solida do licor 42% Resina solida/fibras absolutamente secas 14% Licor baseado em 100 kg de fibras absolutamente secas 33,3 kg

2.1. Produgao de placa MDF preta

19,0 partes em peso da formulaySo colorante No. 1.3 sao adicionadas na batelada de cola da tabela 1.

As fibras tratadas com cola sao entao secadas em um secador a

um teor de umidade de cerca de 8% em peso, vertidas para fornecer uma esteira, pre-compactada e prensada a 220°C para fornecer uma placa.

A placa de MDF obtida mostra um tingimento preto resistente a luz, homogeneo, brilante.

2.2. Produgao de uma placa de MDF ligada por isocianato, preta

As fibras sao tratadas com 3,5% em peso de isocianato (MDI), que foi emulsificado imediatamente antes do tratamento com cola em agua (relafao em peso 1:1), como uma cola. Separadamente, 4% em peso da formulafao colorante No. 1.3 e 0,8% em peso da dispersao de parafina sao misturados com as fibras.

As fibras tratadas com cola sao entao secadas em um secador a um teor de umidade de cerca de 8% em peso, vertidas para fornecer uma esteira, pre-compactadas e prensadas a 220°C para fornecer uma placa.

A placa de MDF apresenta um tingimento preto resistente a

luz, homogeneo, brilhante. 2.3 Produgao de uma placa MDF azul

4,7 partes em peso da formula9ao colorante No. 1.4 sao adicionadas a batelada de cola da tabela 1. As fibras tratadas com a cola sao entao secadas em um secador

a um teor de umidade de cerca de 8% em peso, vertidas para fornecer uma esteira, pre-compactadas e prensadas a 220°C para fornecer uma placa.

A placa MDF obtida apresenta um tingimento azul resistente a luz, homogeneo e brilhante. 2.4. Produgao de uma placa MDF vermelha

4,7 partes em peso da formula9ao colorante No. 1.2 sao adicionadas a batelada de cola da tabela 1.

A placa MDF obtida apresenta um tingimento vermelho resistente a luz, homogeneo e brilhante. 2.5 Produgao de uma placa MDF verde

2,4 partes em peso da formulasao colorante No. 1.1 sao adicionadas a batelada de cola da tabela 1.

A placa MDF obtida apresenta um tingimento verde resistente a luz, homogeneo e brilhante. 2.6 Produgao de uma placa MDF mdrmore

Fibras tratadas com cola e secadas analogamente a 1.1 e 1.3 sao misturadas em um misturador de pa em uma rela?ao em peso azul:preta de 3:1, em seguida vertidas para fornecer uma esteira, pre-compactadas e prensadas a 220°C para fornecer uma placa.

A placa MDF obtida apresenta um efeito de marmore azul-

preto.

2.7 Produgao de uma placa MDF colorida azul-preto em uma maneira estratificada

Lascas azuis tratadas com cola e secadas analogamente a 2.3 sao vertidas para fornecer uma esteira e pre-compactadas enquanto frias. Fibras pretas tratadas com cola e secadas analogamente a 2.1 sao vertidas nelas e igualmente pre-compactadas. As esteiras sao entao prensadas a 220°C para fornecer uma placa.

A placa MDF obtida mostra um tingimento azul brilhante, homogeneo em um Iado e um tingimento preto brilhante e homogeneo no outro Iado.

2.8 Produgao de uma placa MDF mdrmore azul-preto

Fibras tratadas com cola e secadas analogamente a 2.1 e 2.3 sao misturadas em um misturador de pa em uma relagao em peso de azul;preto de 3:1, em seguida vertidas para fornecer uma esteira, pre- compactadas e prensadas a 220°C para fornecer uma placa.

A placa MDF obtida apresenta um efeito de marmore azul-

negro.

2.9 Produgao de uma placa MDF de mdrmore azul-verde-vermelho

Fibras tratadas com cola e secadas analogamente a 2.3, 2.4 e 2.5 sao misturadas em um misturador de pa em uma rela9ao em peso azul:verde:vermelho de 1:1:1, em seguida vertidas para fornecer uma esteira, pre-compactadas e prensadas a 220°C para fornecer uma placa. A placa MDF obtida apresenta um efeito marmore azul-verde-

vermelho.

2.10. Produgao de uma placa MDF condutiva, preta A batelada de cola da tabela 2 e usada.

A placa MDF obtida apresenta um tingimento preto resistente a luz, homogeneo e brilhante e tem uma resistencia de superficie de 1,3 x IO5 Qcm. 3.

A flm de prover as placas MDF coloridas produzidas de acordo com os exemplos 1 e 2 com um apoio, papel tendo um peso de 90 a 110 g/m2 e impregnado com uma concentra^ao de 55% em peso de solu9ao aquosa de resina de melamina-formaldeido, tendo uma rela^So molecular de melaminaiformaldeido de 1:1,6，aplicado na base das placas de MDF coloridas produzidas de acordo com os exemplos 1 e 2 e prensadas a quente a 190。C e 20 bar por 20 segundos.

Em seguida, as placas providas com um apoio sao divididas em retangulos medindo cerca de 10 cm χ 15 cm e um sulco e cortado dentro de cada uma de duas bordas adjacentes e as lingiietas encaixando dito sulco

sao interpostas nas bordas opostas a elas.

Claims

1. Uso de HDF ou MDF, dito uso caracterizado pelo fato de ser para a produ^ao de um painel de piso, que e provido com um sulco em um Iado longitudinal e um Iado transversal e com uma lingiieta encaixando no sulco dos respectivos Iado longitudinal e Iado transversal opostos, compreendendo A um niicleo de HDF ou MDF, compreendendo pelo menos um pigmento e, com base no pigmento, de 0,5 a 10% em peso de pelo menos um corante, e B uma camada de suporte na base em que a preser^a de uma camada decorativa e excluida.

2. Uso de HDF ou MDF de acordo com a reivindica9ao 1, caracterizado pelo fato de a presenga de uma camada decorativa, que e adicionada ao painel de piso na forma de um papel impresso ou colorido ou material de revestimento ou impressao completa, ser excluida.

3. Uso de HDF ou MDF de acordo com uma ou outra das reivindica90es 1 e 2, caracterizado pelo fato de que ο painel de piso compreende uma camada protetora transparente no topo.

4. Uso de HDF ou MDF de acordo com qualquer uma das reivindica?5es 1 a 3, caracterizado pelo fato de que ο niicleo A compreende de 0,001 a 20% em peso de pelo menos um componente de concessao de cor baseado no peso das fibras absolutamente secas.

5. Uso de HDF de acordo com qualquer uma das reivindica9oes 1 a 4, caracterizado pelo fato de ο niicleo A ser colorido com ο auxilio de uma formulagao colorante compreendendo i pelo menos um pigmento ii pelo menos um corante iii pelo menos um dispersante iv agua ou uma mistura de agua e pelo menos um agente de reten^So de agua e ν se apropriado, outros constituintes usuais para formula9oes colorantes.

6. Uso de HDF ou MDF de acordo com qualquer uma das reivindica?6es 1 a 5, caracterizado pelo fato que ο nucleo A consiste de HDF tendo uma densidade de 800 a 1100 kg/m3.

7. Uso de HDF ou MDF de acordo com qualquer uma das reivindica90es 1 a 6, caracterizado pelo fato de que ο painel de piso adquiriu uma estrutura de superficie tridimensional.

8. Uso de HDF ou MDF de acordo com qualquer uma das reivindica9oes 1 a 7, caracterizado pelo fato de que ο painel de piso compreende uma camada de suporte B na forma de um papel impregnado com resina.

9. Uso de HDF ou MDF de acordo com qualquer uma das reivindica9oes 1 a 8, caracterizado pelo fato de que ο painel de piso compreende uma camada protetora C na forma de um papel transparente impregnado com resina.

10. Uso de HDF ou MDF de acordo com qualquer uma das reivindica9oes 1 a 9, caracterizado pelo fato de que ο painel de piso e submetido a um tratamento de superficie.

11. Painel de piso, caracterizado pelo fato de ser de acordo com qualquer uma das reivindicafoes 1 a 10.

12. Revestimento de piso, caracterizado pelo fato de compreender paineis de piso como definido na reivindica9ao 11.