BRPI0621414B1 - método e dispositivo de incubação para incubar, em particular, pré-incubar ovos - Google Patents

Abstract

método e dispositivo de inubação para incubar em particular, pré-incubar ovos.a invenção refere-se a um método para a incubação de ovos e a um dispositivo para a incubação de ovos. odispositivo de incubação usado no método compreende um gabinete (4) provido de um controle de clima para regular a umidade atmosférica e temperatura do ar que deve ser passado através do gabinete (4).pelo menos uma armação,pelo menos uma pilha (22) de bandeja (21)posicionadas verticalmente uma sobre a outra é arranjada na mancionada armação, cada bandeja (21) tendo uma multiplicidade de posiçõe de ovos para receber um ovo. para girar os ovos, as bandejas (21) da pilha (22 podem pivotar para frente e para trás através de um ângulo de pivotamento definido ao redor de um eixo horizontal em relação à armação. a dstância vertical entre as bandejas posicionadas uma sobre a outra , desse modo, muda.no método, as bandejas posicionadas uma sobre a outra, desse modo, muda.no método, as bandejas são periodicamente pivotadas através do ângula de pivotamento definido.no método, a magnitude do ângulo de pivomanto definido é vriável, e o dispositivo é projetado para esta finalidade.

Description

“MÉTODO E DISPOSITIVO DE INCUBAÇAO PARA INCUBAR, EM PARTICULAR, PRÉ-INCUBAR OVOS” A presente invenção refere-se a um método para incubar, em particular, pré-incubar ovos, no qual é feito uso de um dispositivo de incubação, compreendendo: - um gabinete fornecido com um controle de clima para controlar a umidade atmosférica e temperatura do ar que deve ser passado através do gabinete; e - pelo menos uma armação, na qual é arranjada, pelo menos, uma pilha de bandejas colocadas verticalmente uma em cima da outra, cada bandeja compreendendo uma multiplicidade de posições de ovos, nas quais um ovo pode ser recebido, as bandejas da pilha sendo pivotáveis para frente e para trás com um ângulo de pivotamento definido sobre um eixo horizontal em relação à armação, a fim girar os ovos, de tal maneira que a distância vertical, entre bandejas localizadas uma em cima da outra seja dependente da posição do ângulo das mencionadas bandejas em relação ao plano horizontal; as bandejas sendo pivotadas periodicamente com o mencionado ângulo de pivotamento definido, quando a armação com os ovos posicionados nas posições de ovos está localizada no gabinete e o clima no gabinete está sendo controlado pelo controle do clima. A invenção refere-se, igualmente, a um Dispositivo de incubação para incubar, em particular, pré-incubação, de ovos, compreendendo: - um gabinete provido com um controle de clima para controlar a umidade atmosférica e temperatura do ar que deve ser passado através do gabinete; e - pelo menos uma armação, na qual é arranjada pelo menos uma pilha de bandejas colocadas verticalmente uma em cima da outra, cada bandeja compreendendo uma multiplicidade de posições de ovos, nas quais um ovo pode ser recebido, as bandejas da pilha sendo pivotáveis, para frente e para trás com um ângulo de pivotamento definido sobre um eixo horizontal em relação à armação, a fim girar os ovos, de tal maneira que a distância vertical entre as bandejas situadas uma em cima da outra seja dependente da posição do ângulo das mencionadas bandejas em relação ao plano horizontal; - meios de pivotamento para cada pilha para pivotar periodicamente as bandejas com o ângulo de pivotamento definido.

Incubar ovos em dispositivos de incubação que compreendem substancialmente um gabinete com controle do clima é de conhecimento geral. Os ovos que devem ser incubados são colocados verticais, com as células de ar voltadas para cima, em prateleiras no gabinete. Além disso, é geralmente sabido que durante a incubação os ovos têm que ser girados em intervalos regulares, entre outras coisas a fim de impedir que os embriões fiquem aderidos na casca do ovo. Embriões que aderem na casca do ovo morrem durante o processo de incubação. Durante a incubação, os ovos, em geral, são pré-incubados inicialmente em um primeiro gabinete (durante este processo os pintinhos ainda não saíram do ovo), e são então colocados em um segundo gabinete para finalmente ser eclodidos no mesmo (com os pintinhos saindo dos ovos). Os primeiros e segundos gabinetes podem ser o mesmo gabinete, mas, na prática, são freqüentemente gabinetes diferentes, e, neste caso, então, os ovos são transferidos entre os gabinetes.

Os primeiros dispositivos de incubação industriais, em grande escala, alcançaram o mercado durante o período de 1940-1960. Em alguns países, estes dispositivos ainda estão em uso. Estes são conhecidos como máquinas de incubação de tambor. As prateleiras de ovos nestas máquinas de incubação de tambor formam parte da máquina. Cada prateleira contém um número de bandejas, sobre as quais os ovos são colocados. Neste caso, as bandejas são fixas na prateleira O giro é realizado inclinando-se toda a prateleira. A distância vertical entre bandejas localizadas uma em cima da outra dentro de uma prateleira permanece, neste caso, inalterada. A partir de aproximadamente 1970, ocorreu um desenvolvimento de acordo pelo qual carrinhos tendo uma pilha de bandejas retendo ovos sobre cada carrinho são movidos para dentro do dispositivo de incubação, em particular, uma câmara do dispositivo de incubação. Cada carrinho, neste caso, compreende uma armação sobre rodas ou rodízios ou outras guias. Cada armação tem, neste caso, uma multiplicidade de bandejas posicionadas uma em cima da outra. Cada bandeja tem uma multiplicidade de posições de ovos. Neste caso, o giro não é efetuado inclinando-se a armação/carrinho inteira, mas, em vez disso, inclinando as bandejas sobre um eixo horizontal em relação à armação/carrinho. As bandejas, cada um delas, são inclinadas de uma primeira posição para uma segunda posição. A primeira posição e a segunda posição são neste caso complementares uma a outra, isto é, na primeira posição, o ângulo da bandeja em relação ao plano horizontal é -β graus, e, na segunda posição o ângulo da bandeja em relação ao plano horizontal é +β graus. Durante o pivotamento, conseqüentemente, o ângulo de pivotamento é 2 x β grau. Especialistas no campo referem-se, portanto, a um ângulo de giro de β graus. Na técnica anterior, β é ajustado para um valor fixo, invariável, geralmente na faixa de 38 a 45 graus. Quando o giro está sendo realizado em um dispositivo de chocagem com carrinhos de chocagem deste tipo, observa-se que, durante o giro, a distância vertical entre as bandejas posicionadas uma em cima da outra, muda. Esta distância está em um máximo em 0o, isto é com as bandejas posicionadas horizontalmente, e em um mínimo nas primeiras e segundas posições.

Na técnica anterior e, também, de acordo com a invenção, o giro é realizado periodicamente. Este giro ocorre geralmente uma vez a cada hora; entretanto, de acordo com a invenção pode igualmente ocorrer a uma freqüência menor ou maior.

Sabe-se, igualmente, que, em um sistema tendo carrinhos que são movidos para dentro da máquina de incubação, os ovos são pesados em uma única bandeja e a perda de peso dos ovos é monitorada durante a incubação baseado nisto. Esta perda de peso ocorre porque durante a incubação os ovos evaporam a umidade (transpiram) e liberam gases. Durante a incubação, neste método conhecido, a perda de peso é monitorada e a perda de peso é influenciada controlando-se a umidade relativa, as taxas de ventilação e o teor de C02 do ar passado através do gabinete. Conseqüentemente, no método e dispositivo conhecidos, a incubação é otimizada com o objetivo de alcançar uma perda de peso de aproximadamente 12% em um tempo predeterminado de execução.

Embora este método conhecido permita alguma otimização, desde que a perda de peso global seja de aproximadamente 12%, ele, não obstante, não permite o controle exato da precisão e igualmente, por exemplo, não toma possível levar em consideração o fato de que nem todos os ovos, em um grupo de ovos a ser eclodidos em um gabinete, são idênticos. A qualidade dos ovos difere geralmente de pilha para pilha. Além disso, o processo de incubação não ocorre de maneira idêntica em todas as posições na câmara. No método conhecido, como foi indicado, a umidade atmosférica relativa, a taxa de ventilação e o nível C02 são atuados para permitir que a perda de peso seja controlada. Este processo é idêntico para toda a pluralidade de pilhas em um gabinete. r E um objetivo da presente invenção prover um método de acordo com o preâmbulo das reivindicações 1 e 6 e um dispositivo de acordo com o preâmbulo da reivindicação 11 que permitam influenciar de modo simples o processo de incubação de ovos na pilha, e permitam, conseqüentemente, que este processo de incubação seja controlado.

Em relação ao método, este objetivo é conseguido provendo-se um método de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1 ou da reivindicação 6, que seja caracterizado igualmente pelo fato (de acordo com a reivindicação 1) do método compreender as seguintes etapas: a) realizar, pelo menos, uma medida que seja representativa do valor instantâneo de, pelo menos, um parâmetro de incubação; b) determinar um ângulo de pivotamento ótimo para pivotar as bandejas da mencionada pilha em função do mencionado valor instantâneo; c) ajustar o tamanho do mencionado ângulo de pivotamento definido para o ângulo de pivotamento ótimo; ou pelo fato de (de acordo com a reivindicação 6) durante a incubação uma etapa de ajuste ser realizada, na qual o valor do ângulo de pivotamento definido é ajustado uma ou várias vezes, em particular para um valor que não seja igual a 0o.

Em relação ao dispositivo, de acordo com a invenção este objetivo é conseguido provendo-se um dispositivo de acordo com o preâmbulo da reivindicação 11, caracterizado pelo fato do dispositivo de incubação compreender, igualmente, meio de controle projetado para ajustar o valor do ângulo de pivotamento definido durante a incubação. A presente invenção é baseada na percepção de que a mudança na distância vertical entre as bandejas localizadas uma em cima da outra, durante o pivotamento destas bandejas a fim girá-las pode ser usada para influenciar o processo de incubação de ovos. Para um ângulo de giro maior, a distância vertical entre as bandejas 'localizadas uma em cima da outra será menor do que se um ângulo de giro menor for usado. Mais curta a distância vertical entre as bandejas situadas uma em cima da outra (e, conseqüentemente, maior o ângulo de giro), maior se tomará a resistência do fluxo ao qual o ar fluindo entre as bandejas é submetido. Uma resistência de fluxo maior do ar significa geralmente uma velocidade de fluxo de ar mais baixa, e inversamente uma resistência de fluxo mais baixa significa geralmente uma velocidade de fluxo mais alta. Conseqüentemente, os parâmetros de incubação, que são dependentes da resistência de fluxo apresentada ao fluxo fluindo para os ovos ou da velocidade de ar do ar fluindo para os ovos, serão influenciados de acordo com o ângulo de giro. Os parâmetros de incubação deste tipo incluem, por exemplo: - a temperatura do ovo(s); - a temperatura do ar; - o peso do ovo(s); - a mudança no peso do ovo(s) por unidade de tempo; - a evaporação da umidade do ovo(s); - a liberação de C02 do ovo(s); - a absorção de 02 pelo ovo(s).

Agora, de modo a fazer uso deste fenômeno, o método, de acordo com a invenção, provê as etapas a), b) e c): Na etapa a), pelo menos uma medida é realizada, baseada em que o valor instantâneo - isto é, o valor no momento da medida - de um parâmetro de incubação dos ovos na mencionada pilha pode ser determinado, e o peso instantâneo é determinado baseado nesta medida. Para uma medida deste tipo, é possível medir substancialmente qualquer variável física ou combinação de variáveis físicas, apenas com a condição de que ela permita a determinação ou, pelo menos, a avaliação do valor instantâneo de um parâmetro de incubação. Um parâmetro importante de incubação é o peso dos ovos. Uma medida de peso e, então, a opção óbvia, mas, como alguém experiente na técnica terá consciência, é, também, possível derivar o peso instantâneo dos ovos de medidas da evaporação, medidas do teor de gas e medidas da temperatura. Entretanto, durante uma última fase da incubação, a temperatura dos ovos ou de alguns pintinhos que já tenham sido eclodidos é, igualmente, um parâmetro de incubação importante. Uma medida de temperatura e, então, a resposta obvia. Então, na etapa b), um ângulo de pivotamento ótimo para o pivotamento das bandejas da mencionada pilha é determinado como uma função do valor instantâneo (medido) para o mencionado parâmetro de incubação. Então, na etapa c), o ângulo de pivotamento definido usado pelo método acima até a determinação na etapa b) será alterado ajustando-o para ser igual ao ângulo de pivotamento ótimo determinado na etapa b). Obviamente, isto de fato não provocaria qualquer mudança se o ângulo de pivotamento ótimo determinado na etapa b) acontecesse ser igual ao ângulo de pivotamento definido que já estivesse sendo usado.

Supondo-se um parâmetro d incubação que seja representativo do peso dos ovos, é possível, aparentemente, estabelecer que, se, o peso instantâneo parecer ser demasiado alto na etapa b), um ângulo de pivotamento ótimo será determinado, menor do que o ângulo de pivotamento definido que foi usado até aqui, de modo a, após a aplicação da etapa c), continuar com o ângulo de pivotamento ótimo como sendo o ângulo de pivotamento definido. Inversamente, se o peso instantâneo mostrar-se muito baixo, será observado que está ocorrendo evaporação demasiado rapidamente e, em conseqüência, esta precisa ser desacelerada, o que resulta em um aumento no ângulo de pivotamento, de modo que na etapa b) um ângulo de pivotamento ótimo seja determinado, sendo ele maior do que o ângulo de pivotamento definido usado até aqui.

Em relação à reivindicação 6, nota-se que, se o conhecimento necessário do processo de incubação estiver disponível, as medidas durante a incubação podem exceder as exigências, e neste caso (baseado na mesma percepção que dá forma ao fundamento da invenção, a saber, mudar o valor do ângulo de giro a fim de influenciar um parâmetro de incubação), baseado neste conhecimento, o ângulo de giro pode ser ajustado uma ou mais vezes durante a incubação dos ovos, em particular para um valor que não seja igual a 0o.

Como já foi indicado, de acordo com um modo de realização vantajoso da invenção, o parâmetro de incubação compreende o peso dos ovos na mencionada pilha.

Além disso, no método de acordo com a invenção é vantajoso, se o objetivo for que os ovos na pilha, tenham um peso-alvo definido em um tempo predeterminado. Descobriu-se que ter um peso desejado definido em um tempo predeterminado é bastante benéfico para a qualidade dos pintinhos subseqüentemente eclodidos fora dos ovos. Neste contexto, é particularmente vantajoso se, a determinação do ângulo de pivotamento ótimo de acordo com a etapa b) ocorrer de tal maneira que, partindo-se do mencionado peso instantâneo, o peso desejado seja alcançado no mencionado tempo. A fim de permitir que o processo de incubação, que geralmente durará 3 semanas, seja ajustado diversas vezes, é vantajoso, de acordo com a invenção, se, no método, as etapas a), b) e c) forem repetidas uma ou mais vezes e/ou se, no caso do dispositivo, o meio de controle seja projetado para repetir as etapas I) e II) uma ou mais vezes.

Para aperfeiçoar adicionalmente o dispositivo do método de acordo com a invenção, é vantajoso se as etapas a), b) e c) ou I) e II), respectivamente, sejam repetidas periodicamente, como uma ou duas vezes ao dia. O processo de incubação pode ser ainda mais melhorado com o método de acordo com a invenção ou o dispositivo de acordo com a invenção, se o dispositivo de incubação compreender duas ou mais das mencionadas pilhas, se as etapas a), b) e c) ou I) e II) forem realizadas separadamente para cada pilha. Geralmente, o desvio, em relação a um valor desejado para um ou mais parâmetros de incubação, como no caso do peso dos ovos a partir de uma pilha de peso desejado para ela, será minimizado. A propósito, deveria ser notado que o valor desejado pode diferir para cada pilha. Minimizar o desvio em relação ao valor desejado, tal como o peso desejado, ao final resulta essencialmente em representar uma melhoria na exatidão com que o processo de incubação é controlado.

No método de acordo com a invenção, é vantajoso se, duas medidas do mesmo parâmetro de incubação, forem executadas na etapa a). Conseqüentemente, no dispositivo de chocagem de acordo com a invenção, é vantajoso neste contexto se os meios de controle forem projetados para executar ou usar duas medidas do mesmo parâmetro de incubação nas etapas I) ou II): Se duas medidas da mesma variável forem usadas, é possível medir a mudança nesta variável. Esta pode ser uma mudança no decorrer do tempo, por exemplo, com duas medidas de peso realizadas em sucessão. Entretanto, esta podería ser igualmente uma mudança no curso de uma determinada distância, por exemplo, ao medir a umidade atmosférica no lado a montante da pilha ao mesmo tempo em que se mede a umidade atmosférica no lado a jusante da pilha. Na etapa a), medidas deste tipo podem ser usadas para determinar o peso instantâneo, se apropriado fazer esta determinação com mais exatidão, e na etapa b) estas medidas podem ser usadas para determinar o ângulo de pivotamento ótimo, uma vez que medidas deste tipo provêm informação sobre a velocidade de mudança na mencionada variável medida e permitem conseqüentemente que o ângulo de pivotamento ótimo seja determinado mais precisamente.

Além disso, no método de acordo com a invenção é vantajoso se, um peso de partida for determinado para os ovos na mencionada pilha e se este peso de partida é, em cada caso, usado na etapa b) para a determinação do ângulo de pivotamento ótimo. Conseqüentemente, no dispositivo de acordo com a invenção, é vantajoso, se os meios do controle forem projetados para usar um peso de partida para os ovos na mencionada pilha na etapa I), em cada caso ao determinar o ângulo de pivotamento ótimo. O peso de partida, que permanecerá invariável uma vez que tenha sido determinado durante o processo de incubação, provê um ponto de referência fixo que pode ser usado como um ponto de partida. Um ponto de referência fixo deste tipo é vantajoso tanto para a determinação mais exata do peso instantâneo quanto para a determinação mais precisa do ângulo de pivotamento ótimo.

De acordo com a invenção, é vantajoso, se o peso de partida for determinado previamente antes da etapa a) ser realizada pela primeira vez, e em particular se o peso de partida é determinado no, ou antes, do início da incubação. Durante a incubação, na prática, a perda de peso por unidade de tempo é dependente dos fatores tais como o tipo de ovo a ser incubado. Isto significa que para um grande número de grupos de incubação (isto é quando o método de acordo com a invenção for usado um grande número de vezes), um resultado ótimo, reciprocamente comparável, do valor de referência para o peso de partida, pode ser mais bem determinado no início do processo de incubação.

Além disso, no método de acordo com a invenção é vantajoso se o peso desejado para os ovos na mencionada, pelo menos, uma pilha for determinado baseado no peso de partida. No dispositivo de chocagem de acordo com a invenção, é correspondentemente vantajoso se os meios de controle forem projetados para determinar o peso desejado para os ovos na, pelo menos, uma mencionada pilha baseado no peso de partida. O peso desejado pode, neste caso, ser aproximadamente 83% a 92% do peso de partida, isto é ocorre entre 8 a 17% de evaporação. O peso desejado será preferivelmente de cerca de 86% a 90% - isto é, de 10% a 15% de evaporação - do peso de partida, tal como, aproximadamente, de 88% a 90% do peso de partida, isto é, de 10% a 12% de evaporação No método e no dispositivo de acordo com a invenção, é igualmente vantajoso se o mencionado tempo predeterminado estiver, em particular, entre 7 e 21 dias, como ao redor de 15 a 18 dias, a partir do começo da incubação. Este tempo predeterminado pode coincidir com o momento em que os ovos são transferidos para uma máquina de chocagem (na qual a incubação é concluída e os pintinhos eclodidos fora do ovo).

Como foi indicado acima, há fundamentalmente diversas medidas que podem ser usadas como base para a determinação do peso instantâneo dos ovos na pilha. Conseqüentemente, o método de acordo com a invenção provê que: - pelo menos, uma medida na etapa a) compreenda uma medida de concentração de gás, como uma medida de CO2 ou uma medida de O2, e/ou - pelo menos, uma medida na etapa a) compreenda uma medida da umidade atmosférica, como uma medida da umidade atmosférica relativa, e/ou - pelo menos, uma medida na etapa a) compreendendo uma medida da temperatura; e/ou - pelo menos, uma medida na etapa a) compreendendo uma medida de peso.

Conseqüentemente, o dispositivo de incubação de acordo com a invenção provê que: - os meios de medida compreendam, pelo menos, um medidor de concentração de gás para realizar uma medida da concentração de gás, como uma medida de CO2 ou uma medida de O2; e/ou - os meios de medida compreendam, pelo menos, um medidor da umidade atmosférica para realizar uma medida da umidade atmosférica, como uma medida da umidade atmosférica relativa; e/ou - os meios de medida compreendam, pelo menos, um medidor de temperatura para realizar uma medida de temperatura; e/ou - os meios de medida compreendam, pelo menos, um medidor de peso para realizar uma medida de peso.

Tendo em conta que o risco dos embriões aderirem na casca do ovo é particularmente mais alto no início do processo de incubação e este risco é menor em uma fase posterior, de acordo com a invenção é vantajoso se o método compreender uma primeira fase e uma segunda fase, na qual a etapa c) não é realizada na primeira fase e as etapas a), b) e c) são realizadas, pelo menos uma vez, na segunda fase. Conseqüentemente, no dispositivo de incubação de acordo com a invenção, é vantajoso se os meios de controle são projetados para não realizar a primeira etapa II) em uma primeira fase de incubação e são projetados para realizar as etapas I) e II), pelo menos, uma vez durante a segunda fase. Como resultado da etapa c) ou II) não ser realizada na primeira fase, não há mudança do ângulo de giro durante esta primeira fase. Conseqüentemente, na primeira fase, o ângulo de giro é mantido no ângulo de giro definido usado no início. Este valor é geralmente dependente das diretrizes providas pelo fornecedor do dispositivo de chocagem em questão e também dos tipos de ovos a ser eclodidos. Apenas na segunda fase, quando o risco de aderência tiver diminuído, as etapas a), b) e c) começam a ser executadas, durante as quais, conseqüentemente, o ângulo de giro pode ser reduzido se a evaporação ou a diminuição no peso começarem a ser demasiado lentas.

De acordo com um modo de realização adicional da invenção, dependendo do tipo de ovos a primeira fase tem uma duração de 3 a 7 dias a partir do começo da incubação.

De acordo com a invenção, a segunda fase se estenderá, em particular, da primeira fase até o tempo predeterminado. A partir do mencionado tempo predeterminado as bandejas são freqüentemente posicionadas em uma orientação permanentemente horizontal. Isto poderia, caso desejado, ser considerado uma terceira fase da incubação, durante a qual as etapas b) e c) em qualquer evento já não têm que ser realizadas.

Dependendo do tipo de ovo, de acordo com um modo de realização adicional da invenção a primeira fase e a segunda fase, juntas, durarão de 7 a 21 dias, de 15 a 18 dias. Como exemplo, se a primeira e a segunda fase durarem, juntas, 21 dias e a primeira fase durar, por exemplo, 7 dias, a segunda fase, neste exemplo, durará 14 dias.

Para minimizar a aderência do embrião durante a primeira fase, no método de acordo com a invenção é vantajoso que o ângulo de pivotamento definido na primeira fase seja, pelo menos, 60° (isto é girando para, e de, entre -30° e +30° em relação ao plano horizontal) e no máximo 90° (isto é girando para, e de, entre -45° e +45° em relação ao plano horizontal), Conseqüentemente, no dispositivo de acordo com a invenção é vantajoso se os meios de controle forem projetados de tal maneira que o ângulo de pivotamento definido, na primeira fase, seja, pelo menos, 60° e no máximo 90° e seja, preferivelmente, invariável.

Para ter a máxima liberdade possível de ajuste na segunda fase, no método de acordo com a invenção é vantajoso se o ângulo de pivotamento definido na segunda fase seja, pelo menos, 0o e no máximo 90°. Conseqüentemente, no dispositivo de incubação de acordo com a invenção é vantajoso se os meios do controle sejam projetados de tal maneira que o ângulo de pivotamento definido na segunda fase seja, pelo menos, 0o e, no máximo 90° e possa ser alterado via etapa II).

Além disso, no método de acordo com a invenção é vantajoso se o controle de clima for atuado para ajustar a umidade atmosférica relativa do ar passado através do gabinete, e se a mencionada umidade atmosférica relativa for aumentada logo que o peso instantâneo de uma pilha seja igual ou menor do que ao peso desejado da mencionada pilha. Mais alta a umidade atmosférica, mais difícil será para a evaporação ocorrer. Como resultado da umidade atmosférica ser aumentada logo que o peso instantâneo de uma pilha for igual ou menor do que o peso desejado é possível neutralizar uma diminuição adicional no peso da mencionada pilha, uma vez que, em outras pilhas, se desejado, a evaporação pode ainda ser controlada em certa medida manipulando-se o ângulo de pivotamento. Se o peso instantâneo atingiu ou caiu abaixo do peso desejado para todas as pilhas, a umidade atmosférica relativa pode ser elevada tanto quanto possível a fim de neutralizar qualquer evaporação adicional. Uma vantagem adicional de aumentar a umidade atmosférica é que quanto mais alta a umidade atmosférica, melhor se toma a transferência térmica entre os ovos. Alem disso, atuando sobre a temperatura do ar passado através do gabinete e/ou a velocidade do ar passado através do gabinete, é possível regular a temperatura dos mencionados ovos com muito mais sucesso em uma umidade atmosférica elevada, o que é altamente benéfico durante esta fase de incubação.

No método e dispositivo de acordo com a invenção, o ar é passado substancialmente horizontalmente através do gabinete. Esta pode ser uma direção horizontal que seja transversal em relação eixo horizontal para o pivotamento das bandejas. Isto tem a vantagem do ar se mover horizontalmente para dentro do espaço entre bandejas adjacentes, que trabalham obliquamente em relação ao plano horizontal, e, então, ser desviado na direção oblíqua. Isto promove contato entre os ovos e o ar que flui para eles, tomando este contato relativamente íntimo. Entretanto, esta direção horizontal pode igualmente ser uma direção que seja perpendicular ao mencionado eixo horizontal. Isto tem a vantagem do fluxo de ar permanecer muito mais uniforme. A presente invenção será explicada mais detalhadamente abaixo baseada em um exemplo que está apresentado esquematicamente nos desenhos, nos quais: Figura 1 mostra um dispositivo de incubação de acordo com a invenção para empregando o método de acordo com a invenção;

Figura 2 mostra uma vista em perspectiva de uma armação na qual há uma pilha de bandejas; a Figura 1 mostra seis destas armações, Figuras 3a-3d mostram a armação da Figura 2 com as bandejas em cada caso ilustrado em um ângulo de giro diferente; e Figura 4 mostra uma ilustração em termos do ângulo de pivotamento e ângulo de giro. A Figura 1 mostra um dispositivo de incubação 1 de acordo com a invenção. O dispositivo de incubação compreende um gabinete 4 com uma câmara 5. A câmara 5 é delimitada por um teto 8, uma base 9, duas paredes transversais opostas 6 e 7 e duas paredes longitudinais opostas. A câmara compreendendo o teto, base, paredes longitudinais e paredes transversais fica dentro de paredes transversais 12 e paredes longitudinais e o teto 13 do gabinete 1. Há espaços para o transporte de ar entre o teto do gabinete 13 e o teto da câmara 8 e entre as paredes transversais 6 da câmara 5 e as paredes transversais 12 do gabinete. O gabinete compreende igualmente um controle de clima 2, 3, 10 para passar ar através da câmara 5 e controlar a umidade atmosférica e a temperatura do mencionado ar. O controle de clima compreende um ventilador 2 para circular ar através do gabinete. No caso mostrado na figura 1, o ar é circulado no sentido horário através do gabinete. O ar é passado para a direita, através do espaço 14 entre os tetos 8 e 13 e, depois, passado para baixo, para dentro do espaço 15, e, então, para fora do espaço 15, através da parede transversal da câmara 7, para dentro da câmara, e, então, é passado cinco vezes através de uma armação 11 e de uma partição da câmara 11, então, através da armação 11 à esquerda, através da parede transversal da câmara 6 e, então, passado de volta até o ventilador 2 via espaço 16. As paredes transversais da câmara 6 e 7 e as partições da câmara 11 são providas com perfurações ou outras passagens para permitir que o ar passe através delas. Para permitir que o ar seja resfriado ou aquecido quando ele passa através destas paredes 6, 7 e 11, há, nestas paredes, sistemas de tubulação através dos quais meios de resfriamento ou aquecimento fornecido através das tubulações 3 fluem. A umidade atmosférica relativa no gabinete pode ser controlada por meio de meios de umidificação e de um sistema de suprimento de ar 18 para suprir ar fresco.

Referindo-nos, agora, às figuras 2 e 3, bem como, à figura 1, seis armações 11 - embora possa igualmente haver mais ou menos armações -são posicionados na câmara 5 do gabinete.

Cada armação tem rodas 20, de modo que possa ser movida para dentro e para fora da câmara 5. Além disso, cada armação 11 tem uma pilha 22 - neste caso - dezesseis bandejas 21. Cada bandeja 21 tem uma multiplicidade de posições de ovo 23, por exemplo, 200 a 500 posições de ovos. Desta maneira, aproximadamente 20.000 a 50.000 (20-50 mil) ovos podem ser tratados simultaneamente nesta câmara.

Os lados longitudinais 30 das bandejas são acoplados articuladamente a um mecanismo de quatro barras 24, 25, 28, 29 que é articulado nos cantos. A barra inferior 29 e a barra superior 28 podem girar sobre o eixo 27 e o eixo 26, respectivamente. As barras 24 e 25 funcionam todo o tempo verticalmente. Por meio de uma unidade pistão/cilindro 30 que atua sobre a barra inferior 29 - embora possa atuar igualmente sobre outra barra -, o mecanismo de quatro barras pode ser movido de tal maneira que as bandejas 21 pivotem sobre um eixo horizontal. Referindo-nos às figuras 3a e 3b, conseqüentemente, as bandejas podem ser pivotadas de uma primeira posição (Fig. 3a) para uma segunda posição (Fig. 3b) e vice-versa. Na primeira posição, todas as bandejas estão em um ângulo de +30° em relação ao plano horizontal, e na segunda posição estão em um ângulo de -30° em relação ao plano horizontal. Este pivotamento ocorre a fim de girar os ovos. No caso mostrado nas Figuras 3a e 3b, o pivotamento ocorre com 60°. Isto é igualmente referido no campo do especialista como girando com um ângulo de giro de 30°.

Os termos ângulo de giro e ângulo de pivotamento são explicados mais detalhadamente em referência à Figura 4. No campo relevante do especialista, o termo ângulo de giro é geralmente empregado. O ângulo de pivotamento é igual a 2x o ângulo de giro, pelo menos ao pivotar de, e para, entre -β° e +β° como assumido na Figura 4. Na figura 4, o ângulo de giro é denotado por (3 e o ângulo de pivotamento é denotado por Θ, e conseqüentemente, por esta razão, θ=2χβ. H denota o plano horizontal, X indica uma bandeja em uma primeira posição pivotada com um ângulo +|3 em relação ao plano horizontal H, e Y denota um plano pivotado com -|3 em relação ao plano horizontal H.

As Figuras 3c; 3d e 3e mostram a mesma armação, mas com um ângulo de giro de 35°, 40° e 45°, respectivamente. Além disso, as Figuras 3a-3e usam dimensões em mm para indicar que a distância vertical entre bandejas localizadas uma em cima da outra muda quando o ângulo de giro muda. As dimensões dadas nas figuras são um exemplo. O seguinte pode ser inferido das Figuras 3a 3e: - a um ângulo de giro de 30°, a distância perpendicular entre bandejas localizadas uma em cima da outra é 56,6 mm; - a um ângulo de giro de 35°, a distância vertical entre bandejas localizadas uma em cima da outra é 51,7 mm; - a um ângulo de giro de 40°, a distância vertical entre bandejas localizadas uma em cima da outra é 46,1 mm; - a um ângulo de giro de 45°, a distância vertical entre bandejas localizadas uma em cima da outra é 39,9 mm.

Portanto, é claro que esta distância vertical diminui quando o ângulo de giro aumenta e que esta distância vertical aumenta quando o ângulo de giro diminui.

Em referência a Figurar 1; o dispositivo de incubação de acordo com a invenção é provido com uma unidade de controle 40 que forma os meios de controle para controlar o pivotamento das bandejas. As linhas de controle com esta finalidade estão denotadas por 41, 42, 43, 44, 45 e 46. Conseqüentemente, cada armação tem uma linha de controle dedicada. As armações 11 podem conseqüentemente ser atuadas usando-se diferentes ângulos de pivotamento. Os dados da medida são transmitidos à unidade de controle via caminhos de sinal 47, 48, 49 e 50. Neste caso, apenas quatro caminhos de sinal estão mostrados; dois deles para as duas armações no lado direito. As outras armações estão, igualmente, cada uma delas, conectadas à unidade de controle 40 via dois caminhos de sinal correspondentes (não mostrados).

No modo de realização exemplificativo aqui descrito, os eixos 26 e 27 de cada de um sensor de peso. O peso das bandejas 30, do mecanismo de quatro barras e dos ovos posicionados nas bandejas pode ser medido ou, pelo menos, determinado para cada armação/pilha usando-se estes dois sensores de peso. O peso dos ovos, sozinho, pode ser medido/determinado, reajustando-se os sensores, ou por qualquer outra forma de correção na unidade de controle.

Sabe-se que durante a incubação o peso dos ovos diminui, em particular, em resultado da evaporação da umidade. Durante a incubação, é igualmente sabido desejar-se uma diminuição no peso dos ovos para termos um valor definido em um tempo definido após o início. Neste contexto, geralmente é usada uma perda de peso de aproximadamente 10-14% após cerca de 15-18 dias. Entretanto, estes números são altamente dependentes do tipo de ovo. Os valores aqui apresentados são, costumeiramente, para ovos de galinha. No caso de, por exemplo, ovos de codoma ou ovos de pata ou os ovos de perua, estes valores serão diferentes. A presente invenção é baseada conseqüentemente na percepção de que: - Vários parâmetros de incubação (isto é variáveis que caracterizam o processo da incubação e/ou mudam ou podem mudar durante o processo de incubação) podem ser influenciados mudando-se a distância vertical entre bandejas adjacentes, isto é o ângulo de giro. - A evaporação da umidade dos ovos diminuirá quanto mais curta for a distância vertical entre as bandejas posicionadas uma em cima da outra ou maior o ângulo de giro; e inversamente. - A evaporação da umidade dos ovos aumentará quando a distância vertical entre as bandejas posicionadas uma em cima da outra aumenta ou o ângulo de giro diminui.

Como um resultado do peso dos ovos para cada pilha sendo medido/determinado durante a incubação, é possível estabelecer se os ovos evaporaram muita ou pouca umidade em relação ao peso desejado que deva ser conseguido e ao ângulo de giro usado. Conseqüentemente, o ângulo de giro pode ser ajustado se muita ou pouca umidade evaporou. O ângulo de giro será aumentado se muita umidade evaporou e reduzido se pouca umidade evaporou. Ao estabelecer se muita ou pouca umidade evaporou, é possível empregar-se o conhecimento do processo de evaporação, em outras palavras, dados obtidos previamente ou relações definidas - como funções matemáticas ou empíricas - que representem o perfil do peso (ou da evaporação) no curso do tempo, opcionalmente como uma função do ângulo de giro e/ou tipo de ovo. Entretanto, outros parâmetros de incubação podem igualmente ser controlados desta maneira, como, por exemplo, a temperatura dos ovos.

Claims (16)

1. Método para incubar, em particular, pré-incubar ovos, no qual é feito uso de um dispositivo de incubação (1), compreendendo: - um gabinete (4) provido com um controle de clima (2, 3, 10) para controlar a umidade atmosférica e a temperatura do ar que são para serem passadas através do gabinete (4); e - pelo menos uma armação (11), na qual é arranjada pelo menos uma pilha (22) de bandejas (21) colocadas verticalmente uma em cima da outra, cada bandeja (21) compreendendo uma multiplicidade de posições de ovos (23), em cada uma das quais um ovo pode ser recebido, as bandejas (21) da pilha (22) sendo pivotáveis para trás e para frente através de um ângulo de pivotamento (Θ) definido ao redor de um eixo horizontal com relação à armação (11), de modo a girar os ovos, de tal maneira que a distância vertical entre aquelas bandejas (21) localizadas uma em cima da outra seja dependente da posição angular das ditas bandejas (21) com relação ao plano horizontal; as bandejas (21) sendo periodicamente pivotadas através do dito ângulo de pivotamento (Θ) definido, enquanto que a armação (11) com os ovos posicionados nas posições de ovos (23) está localizada no gabinete (4) e o clima no gabinete (4) está sendo controlado pelo controle de clima (2, 3, 10); caracterizado pelo método compreender as seguintes etapas: a) executar pelo menos uma medição que seja representativa do valor instantâneo de pelo menos um parâmetro de incubação; b) determinar um ângulo de pivotamento (Θ) ótimo para pivotar as bandejas (21) da dita pilha (22) em função do referido valor instantâneo; c) estabelecer o tamanho do referido ângulo de pivotamento (Θ) definido para o ângulo de pivotamento (Θ) ótimo.

2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o referido parâmetro de incubação compreende o peso dos ovos na dita pilha (22), em uma sua concretização o objetivo é que os ovos na pilha (22) tenham um peso alvo definido num tempo predeterminado no qual o dito tempo predeterminado, numa concretização, fica, em particular, entre 7 e 21 dias, tal como em tomo de 15 a 18 dias, do início da incubação, numa concretização, a determinação do ângulo de pivotamento (Θ) ótimo, como definido na etapa b), ocorre de tal maneira que, com base no dito peso instantâneo, o peso desejado seja atingido no referido tempo.

3. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de etapas a), b) e c) serem repetidas uma ou mais vezes, ou periodicamente, tal como uma ou duas vezes por dia, e/ou as etapas a), b) e c) serem executadas separadamente para cada pilha (22).

4. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que um peso de partida é determinado para os ovos naquela pilha (22), e em que aquele peso de partida é, em cada caso, usado na etapa b) quando da determinação do ângulo de pivotamento (Θ) ótimo, em uma concretização para determinar o peso de partida, o peso de partida é determinado antes da etapa a) ser executada pela primeira vez, o dito peso de partida sendo determinado, em particular, no início da incubação ou antes disso, em uma concretização para determinar o peso de partida, o peso desejado para os ovos na dita pelo menos uma pilha (22) é determinado com base no peso de partida, numa concretização, o dito peso desejado é de aproximadamente 83% a 92% do peso de partida, de preferência, aproximadamente, de 86% a 90% do peso de partida, tal como de aproximadamente 88% a 90% do peso de partida.

5. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma medição na etapa a) compreende pelo menos uma medição selecionada do grupo que consiste de uma medição de concentração de gás, tal como medição de CO2 ou medição de O2, uma medição de umidade atmosférica, tal como medição de umidade atmosférica relativa, uma medição de temperatura e uma medição de peso.

6. Método para incubar, em particular, pré-incubar ovos, no qual é feito uso de um dispositivo de incubação (1), compreendendo: - um gabinete (4) provido com um controle de clima (2, 3,10) para controlar a umidade atmosférica e a temperatura do ar que são para serem passadas através do gabinete (4); e - pelo menos uma armação (11), na qual é arranjada pelo menos uma pilha (22) de bandejas (21) colocadas verticalmente uma em cima da outra, cada bandeja (21) compreendendo uma multiplicidade de posições de ovos (23), em cada uma das quais um ovo pode ser recebido, as bandejas (21) da pilha (22) sendo pivotáveis para trás e para frente através de um ângulo de pivotamento (Θ) definido ao redor de um eixo horizontal com relação à armação (11), de modo a girar os ovos, de tal maneira que a distância vertical entre aquelas bandejas (21) localizadas uma em cima da outra seja dependente da posição angular das ditas bandejas (21) com relação ao plano horizontal; as bandejas (21) sendo periodicamente pivotadas através do dito ângulo de pivotamento (Θ) definido, enquanto que a armação (11) com os ovos posicionados nas posições de ovos (23) está localizada no gabinete (4) e o clima no gabinete (4) está sendo controlado pelo controle de clima (2, 3, 10); caracterizado pelo fato de que durante a incubação uma etapa de ajuste é executada, na qual a magnitude do ângulo de pivotamento (Θ) definido é ajustada uma ou mais vezes, em particular, para um valor que não é igual a 0o.

7. Método de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o ajuste ocorre em função de um parâmetro de incubação, em uma sua concretização o dito parâmetro de incubação compreende o peso dos ovos na dita pilha (22), em uma sua concretização o objetivo é que os ovos na pilha (22) tenham um peso desejado, definido, num tempo predeterminado, em uma sua concretização a etapa de ajuste ocorre de tal maneira que, com base no dito peso instantâneo, o peso desejado seja atingido no referido tempo, em uma sua concretização, o dispositivo de incubação (1) compreende duas ou mais de ditas pilhas (22), sendo a etapa de ajuste executada separadamente para cada pilha (22).

8. Método de acordo com qualquer uma daquelas reivindicações precedentes, caracterizado por compreender uma primeira fase e uma segunda fase, etapa c), ou a etapa de ajuste não ser executada na primeira fase, em uma sua concretização: - a primeira fase tem uma duração de 3 a 7 dias a partir do inicio da incubação, e/ou - a segunda fase estende-se a partir da primeira fase até o tempo predeterminado, e/ou - a primeira fase e a segunda fase juntas duram de 7 a 21 dias, tal como de 15 a 18 dias, e/ou - o ângulo de pivotamento (Θ) definido na primeira fase é pelo menos de 60°e no máximo de 90°, e/ou - o ângulo de pivotamento (Θ) definido na segunda fase é pelo menos de 0o e no máximo de 90°.

9. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 6, 7 ou 8, caracterizado pelo fato de que o controle de clima (2, 3, 10) é acionado de modo a ajustar a umidade atmosférica relativa do ar que passa através do gabinete (4), a dita umidade atmosférica relativa sendo aumentada assim que o peso instantâneo de uma pilha (22) for igual a ou menor do que o peso desejado daquela pilha (22), numa concretização, o referido controle de clima (2, 3,10) também regula a concentração de CO2 do ar que é para ser passado através do gabinete (4).

10. Método de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o ar passado através de dito gabinete (4) é passado substancialmente horizontalmente através do gabinete (4), em uma sua concretização a direção de passagem de ar através do gabinete (4) é selecionada do grupo que consiste de substancialmente perpendicular ao referido eixo horizontal para o pivotamento das bandejas (21) e paralela ao referido eixo horizontal, em uma concretização do método, as bandejas (21) são perfuradas.

11. Dispositivo de incubação para incubar, em particular, pré-incubar ovos, compreendendo: - um gabinete (4) provido com um controle de clima (2, 3,10) para controlar a umidade atmosférica e a temperatura do ar que são para serem passadas através do gabinete (4); e - pelo menos uma armação (11), na qual é arranjada pelo menos uma pilha (22) de bandejas (21) colocadas verticalmente uma em cima da outra, cada bandeja (21) compreendendo uma multiplicidade de posições de ovos (23), em cada uma das quais um ovo pode ser recebido, as bandejas (21) da pilha (22) sendo pivotáveis para trás e para frente através de um ângulo de pivotamento (Θ) definido ao redor de um eixo horizontal com relação à armação (11), de modo a girar os ovos, de tal maneira que a distância vertical entre aquelas bandejas (21) localizadas uma em cima da outra seja dependente da posição angular das ditas bandejas (21) com relação ao plano horizontal; - meios de pivotamento para cada pilha (22) para periodicamente pivotar as bandejas (21) através do ângulo de pivotamento (Θ) definido; caracterizado pelo fato de que dito dispositivo de incubação (1) compreende também meios de controle para o ajuste do tamanho do ângulo de pivotamento (Θ) definido durante a incubação.

12. Dispositivo de incubação de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por também compreender: meios de medição projetados para executarem pelo menos uma medição que é representativa do valor instantâneo de pelo menos um parâmetro de incubação que é para ser medido; os meios de controle sendo conectados aos meios de medição para medir sinais originários dos meios de medição para serem transmitidos aos meios de controle, e os meios de controle também sendo conectados aos meios de pivotamento, para que um sinal do ângulo de pivotamento (Θ) que representa a magnitude do ângulo de pivotamento (Θ) definido seja transmitido aos meios de pivotamento; os ditos meios de controle sendo projetados para executarem as seguintes etapas: I) determinar um ângulo de pivotamento (Θ) ótimo para pivotar as bandejas (21) da dita pilha (22) em função do referido valor instantâneo; II) ajustar o sinal do ângulo de pivotamento (Θ) de tal modo que a magnitude do ângulo de pivotamento (Θ) definido se tome igual ao ângulo de pivotamento (Θ) ótimo.

13. Dispositivo de incubação de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de os meios de controle serem projetados para repetirem as etapas I) e II) uma ou mais vezes, e/ou periodicamente, tal como uma vez ou duas vezes por dia.

14. Dispositivo de incubação de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 ou 13, caracterizado por compreender duas ou mais das ditas pilhas (22), meios de medição sendo providos para cada pilha (22), e em que os meios de controle são projetados para executarem etapas I) e II) separadamente para cada pilha (22), e/ou em que os ditos meios de controle são projetados para utilizarem duas medições representativas do mesmo parâmetro de incubação na etapa I), e/ou os meios de controle são projetados para utilizarem, em cada caso, um valor de partida para um parâmetro de eclosão que é para ser medido na dita etapa I) ao determinar o ângulo de pivotamento (Θ) ótimo.

15. Dispositivo de incubação de acordo com qualquer uma das reivindicações 12, 13 ou 14, caracterizado pelo fato de o parâmetro de eclosão que é para ser medido compreender o peso dos ovos naquela pilha (22), numa outra ou concretização adicional, os meios de controle são projetados para usar, em cada caso, um valor de partida para tal parâmetro de eclosão que é para ser medido na etapa I) ao determinar o ângulo de pivotamento (Θ) ótimo, no qual os meios de controle são projetados para determinarem o peso desejado para os referidos ovos naquela pelo menos uma pilha (22) com base no peso de partida, numa concretização, os meios de controle são projetados para determinarem o peso desejado a aproximadamente 83% a 92% do peso de partida, de preferência, a aproximadamente 86% a 90% do peso de partida, e mais preferencialmente, a aproximadamente 88% a 90% do peso de partida, numa outra ou concretização adicional, os ditos meios de medição compreendem pelo menos um medidor de concentração de gás para a execução de uma medição de concentração de gás, tal como medição de CO2 ou medição de O2.

16. Dispositivo de incubação de acordo com qualquer uma das reivindicações 12,13,14 ou 15, caracterizado pelo fato de os meios de medição compreenderem pelo menos um medidor selecionado do grupo que consiste de um medidor de umidade atmosférica para executar uma medição de umidade atmosférica, como uma medição de umidade atmosférica relativa, um medidor de temperatura para executar uma medição de temperatura, um medidor de peso para executar uma medição de peso, e uma combinação dos mesmos, e/ou no qual o dispositivo de incubação e os meios de controle são projetados: - para acionarem o dispositivo de incubação de tal maneira que os ovos na pilha (22) apresentem um peso desejado, definido, num tempo predeterminado, e/ou - para não ajustarem a magnitude do ângulo de pivotamento (Θ) definido durante uma primeira fase da incubação e para ajustarem a magnitude do ângulo de pivotamento (Θ) definido em uma segunda fase da incubação, em uma concretização, a primeira fase tem uma duração de 3 a 7 dias do início da incubação, numa concretização adicional ou alternativa, a segunda fase estende-se da primeira fase até o tempo predeterminado, numa concretização, aquelas primeira fase e segunda fase juntas duram de 7 a 21 dias, tal como 15 a 18 dias, em uma concretização, os meios de controle são projetados de tal maneira que o ângulo de pivotamento (Θ) definido seja de pelo menos 60° e no máximo 90° na primeira fase, e/ou de pelo menos 0o e no máximo 90° na segunda fase, e/ou - para acionarem o controle de clima (2, 3,10) até que a umidade atmosférica relativa do ar passado através do gabinete (4) tenha sido ajustada, a referida umidade atmosférica relativa sendo aumentada se o peso instantâneo de uma daquelas pelo menos duas pilhas (22) for igual a ou menor do que o peso desejado da referida pilha (22), e/ou em cujo dispositivo de incubação o controle de clima (2, 3, 10) é projetado para passar o ar que é para ser passado através do dito gabinete (4) substancialmente horizontalmente através do gabinete (4), numa concretização do qual a direção de passagem de ar através do gabinete (4) é substancialmente perpendicular ao referido eixo horizontal para o pivotamento das bandejas (21), ou paralela ao referido eixo horizontal, numa outra ou concretização adicional, as bandejas (21) são perfuradas.